CN112089340A - 一种加料装置及自动炒菜机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于自动烹饪领域，提供了一种加料装置及自动炒菜机，该加料装置包括：料筒，所述料筒底部设置有出料口；设置在所述出料口的下料器；搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述料筒内的搅拌器，所述搅拌器包括周缘搅动部及与所述周缘搅动部相连的中部搅动部；驱动所述搅拌器转动的驱动组件。本发明实施例通过在搅拌器上设置周缘搅动部及中部搅动部，搅拌器在转动过程中，用中部搅动部搅拌料筒中部的粉状调料，用周缘搅动部搅拌料筒靠近侧壁的粉状调料，使搅拌器实行360度无死角、无盲区的搅拌松动，从而防止粉状调料结块，使粉状调料可以正常加入和精确计量，从而提高自动炒菜机炒出的菜品质量。

Description

一种加料装置及自动炒菜机

技术领域

本发明属于自动烹饪领域，尤其涉及一种加料装置及自动炒菜机。

背景技术

自动烹饪装置，又叫自动炒菜机，具有自动炒、爆、炖等多功能，操作方便，可使用户远离厨房油烟危害，轻松享受美味，实现了做饭过程的自动化和趣味化，适用于家庭、学校食堂、企业食堂、部队食堂及熟食品加工行业等。

自动烹饪装置在烹饪时，需要用到调料，调料是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。调料分为液态调料和粉状调料，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。

但是，由于自动炒菜机所处的环境潮湿，且粉状调料自身易吸收水分，所以，粉状调料长期放置在料筒内，容易受潮后结块，导致加料时计量不准，或因调料结块而导致调料无法正常加入，影响粉状调料的正常加入，从而影响菜品质量。

发明内容

本发明实施例提供一种加料装置，旨在解决粉状调料容易结块的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种加料装置，包括：

料筒，所述料筒底部设置有出料口；

设置在所述出料口的下料器；

搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述料筒内的搅拌器，所述搅拌器包括周缘搅动部及与所述周缘搅动部相连的中部搅动部；

驱动所述搅拌器转动的驱动组件。

更进一步地，所述搅拌器靠近所述出料口的一端设置有所述周缘搅动部。

更进一步地，所述搅拌器为中部直径小、两端直径大的变径弹簧。

更进一步地，所述搅拌组件还包括由所述驱动组件驱动的第一转轴及一端与所述搅拌器连接的第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴垂直，且所述第一转轴的周圆上设置有第一锥齿轮，所述第二转轴另一端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

更进一步地，所述下料器为由所述驱动组件驱动的圆形滚轴，所述圆形滚轴的圆周面上设置有多个计量腔，且所述圆形滚轴的相对两侧与所述出料口的相对两内侧壁相抵接。

更进一步地，所述驱动组件包括：

与所述第一转轴连接的第一转轮；

与所述下料器连接的第二转轮；

设置在所述第一转轮与所述第二转轮之间的同步带；

与所述第一转轮或所述第二转轮连接的动力件。

更进一步地，所述第一转轮或所述第二转轮与所述动力件可拆卸连接。

更进一步地，所述搅拌组件还包括安装在所述料筒顶部的轴座及安装在所述轴座上的第一轴承，所述轴座与所述第一轴承的外圈固定连接，所述第一转轴与所述第一轴承的内圈固定连接。

更进一步地，所述轴座上设置有容纳腔，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮设置在所述容纳腔内。

本发明实施例还提供一种自动炒菜机，包括机架、设置在所述机架上的锅具及上述的加料装置，所述加料装置的料筒的出料口设置在所述锅具上方。

本发明实施例通过在搅拌器上设置周缘搅动部及中部搅动部，搅拌器在转动过程中，用中部搅动部搅拌料筒中部的粉状调料，用周缘搅动部搅拌料筒靠近侧壁的粉状调料，使搅拌器实行360度无死角、无盲区的搅拌松动，从而防止粉状调料结块，使粉状调料可以正常加入和精确计量，从而提高自动炒菜机炒出的菜品质量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的立体图；

图2是本发明实施例提供的一个方向的剖面视图；

图3是本发明实施例提供的另一个方向的剖面视图；

图4是本发明实施例提供的爆炸图；

图5是本发明实施例提供的搅拌组件的立体图；

图6是本发明实施例提供的搅拌组件的爆炸图。

图中，1、料筒；11、出料口；12、进料口；2、下料器；21、计量腔；3、搅拌组件；31、搅拌器；311、周缘搅动部；312、中部搅动部；32、第一转轴；33、第二转轴；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、第一轴承；37、轴座；371、容纳腔；38、轴座盖；4、驱动组件；41、第一转轮；42、第二转轮；421、转接轴；4211、第二防转部；43、同步带；5、第二轴承；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第三轴承；9、料筒盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明中的搅拌器包括周缘搅动部及与所述周缘搅动部相连的中部搅动部。本发明实施例通过在搅拌器上设置周缘搅动部及中部搅动部，搅拌器在转动过程中，用中部搅动部搅拌料筒中部的粉状调料，用周缘搅动部搅拌料筒靠近侧壁的粉状调料，使搅拌器实行360度无死角、无盲区的搅拌松动，从而防止粉状调料结块，使粉状调料可以正常加入和精确计量，从而提高自动炒菜机炒出的菜品质量。

实施例一

如图1-图6所示，本发明实施例提供一种加料装置，包括：

料筒1，所述料筒1底部设置有出料口11；

设置在所述出料口11的下料器2；

搅拌组件3，所述搅拌组件3包括设置在所述料筒1内的搅拌器31，所述搅拌器31包括周缘搅动部311及与所述周缘搅动部311相连的中部搅动部312；

驱动所述搅拌器31转动的驱动组件4。

本发明中，搅拌器31的中部搅动部312用于搅拌料筒1中部的粉状调料，具体是指搅拌远离料筒1侧壁的区域的粉状调料，或者是指搅拌搅拌器31旋转中心附近区域的粉状调料，搅拌器31的周缘搅动部311用于搅拌料筒1靠近侧壁的粉状调料，再加上搅拌器31是进行360度的整圆周运动，这样，搅拌的区域覆盖到料筒1的整个横截面，使搅拌器31对料筒1内实行360度无死角、无盲区的搅拌松动，从而可以防止料筒1内的粉状调料结块。

具体地，搅拌器31可以分为以下三类：

一、所述搅拌器31靠近所述出料口11的一端设置有所述周缘搅动部311，即搅拌器31一端设置周缘搅动部311，另一端设置中部搅动部312，且周缘搅动部311靠近出料口11，可选地，所述搅拌器31可以为一端直径小、另一端直径大的变径弹簧，或者用带材(钢带)制成上述的变径弹簧形式，直径小的部分构成中部搅动部312，直径大的部分构成周缘搅动部311，可以防止粉状调料在出料口11附近沿料筒1侧壁结块，从而使下料器2附近的粉状调料处于松散状态，不结块；

二、搅拌器31的中间部分为中部搅动部312，两端为周缘搅动部311，即搅拌器31呈哑铃状，可选地，所述搅拌器31可以为中部直径小、两端直径大的变径弹簧，或者用带材(钢带)制成上述的变径弹簧形式，中部直径小的部分构成中部搅动部312，两端直径大的部分构成周缘搅动部311，可以防止粉状调料在进料口12和出料口11附近沿料筒1侧壁结块，从而使下料器2附近及进料口12的粉状调料处于松散状态，不结块；

三、搅拌器31一端设置周缘搅动部311，另一端设置中部搅动部312，且中部搅动部312靠近出料口11，由于料筒1的进料口12是最容易与外部空气接触的，因此，也是最容易受潮结块的，该结构可以防止粉状调料在进料口12附近沿料筒1侧壁结块，从而使进料口12靠近料筒1侧壁附近的粉状调料处于松散状态，不结块。

由于本发明中，搅拌器31是通过旋转实现搅动而防止粉状调料结块的，搅拌器31还可以设置多个，用于较宽的料筒1内，使料筒1内各个区域均可以搅动，防止有搅拌盲区的出现。

本发明实施例通过在搅拌器31上设置周缘搅动部311及中部搅动部312，搅拌器31在转动过程中，用中部搅动部312搅拌料筒1中部的粉状调料，用周缘搅动部311搅拌料筒1靠近侧壁的粉状调料，使搅拌器31实行360度无死角、无盲区的搅拌松动，从而防止粉状调料结块，使粉状调料可以正常加入和精确计量，从而提高自动炒菜机炒出的菜品质量。

实施例二

如图4-图6所示，本发明的一个可选实施例中，所述搅拌组件3还包括由所述驱动组件4驱动的第一转轴32及一端与所述搅拌器31连接的第二转轴33，所述第一转轴32与所述第二转轴33垂直，且所述第一转轴32的周圆上设置有第一锥齿轮34，所述第二转轴33另一端设置有第二锥齿轮35，所述第一锥齿轮34与所述第二锥齿轮35啮合。

第一转轴32的周圆上设置有第一锥齿轮34，使第一锥齿轮34可随第一转轴32转动，第二转轴33另一端设置有第二锥齿轮35，使第二锥齿轮35可随第二转轴33转动，将第二锥齿轮35设置在第二转轴33的端部，可以在第一锥齿轮34与第二锥齿轮35啮合时，防止第二转轴33与第一转轴32之间相互干涉，当然，将第一锥齿轮34设置在第一转轴32的端部，是等同的实施例，也具有等同的效果。

本发明中，第一转轴32与第二转轴33垂直，并不是绝对的垂直，也可以是第一转轴32与第二转轴33呈接近垂直的夹角设置，该设置的作用是，可以将驱动组件4的动力件设置的位置改变，使动力件的位置不局限于设置在第二转轴33的端部，设置在第一转轴32的端部也可以驱动搅拌器31转动。具体地，动力件驱动第一转轴32转动，第一转轴32带动第一锥齿轮34转动，进而带动与第一锥齿轮34啮合的第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35再带动第二转轴33转动，进而带动搅拌器31转动。由于第二转轴33的端部靠近料筒1的进料口12，如果将动力件设置在第二转轴33的端部，会遮挡料筒1的进料口12，不方便向料筒1加料，且增加整个加料装置的高度。

本发明实施例通过上述结构设计，可以使动力件设置在加料装置的旁侧，既不会遮挡料筒1的进料口12，方便向料筒1加料，且减小了整个加料装置的高度，还可以使搅拌器31与下料器2共用同一动力件，少用一个动力件，可节约硬件成本及减小电能消耗。

实施例三

如图2-图4所示，本发明的一个可选实施例中，所述下料器2为由所述驱动组件4驱动的圆形滚轴，所述圆形滚轴的圆周面上设置有多个计量腔21，且所述圆形滚轴的相对两侧与所述出料口11的相对两内侧壁相抵接。

具体地，计量腔21可呈V字型、一字型或其它型状。

如图3所示，本发明中，出料口11呈一长方型的出口，圆形滚轴轴线方向与长方型出口长度方向相同，且圆形滚轴位于出料口11内，其宽度略大于圆形滚轴的直径或与圆形滚轴的直径相等，使圆形滚轴的相对两侧边缘可与出料口11的宽度方向的相对两内侧壁相抵接，从而将出料口11堵塞，使料筒1内的粉状调料不会从出料口11掉落，并且，由于重力作用，粉状调料进入到下料器2靠料筒1内部一侧的计量腔21内。

更一步地，下料器2的两端通过第二轴承5安装在料筒1上，可使下料器2转动顺畅。具体地，出料口11长度方向的两侧壁开设有安装孔，第二轴承5设置在安装孔内，下料器2的两端分别连接出料口11长度方向的两侧壁的安装孔内的第二轴承5。下料器2与料筒1之间还设置有第一密封圈6，防止粉状调料从安装孔出去。

下料时，驱动组件4驱动下料器2转动，下料器2靠料筒1内部一侧的计量腔21内的粉状调料随着下料器2转动，当下料器2装有粉状调料的计量腔21转出料筒1后，也由于重力的作用，粉状调料从计量腔21内掉落至锅具内，完成一次加料。而由于计量腔21是容积是固定的，且下料器2上的计量腔21数量也是固定的，因此，下料器2每转一圈，加的粉状调料的总是可以计算的，再将计量腔21均布在下料器2的圆周面上，则可以根据下料器2旋转的角度，计算出添加了多少个计量腔21的粉状调料，从而计算出添加的粉状调料总量。因此，本发明可以通过控制下料器2旋转的角度，从而控制添加的粉状调料总量，使加入到锅具内的粉状调料合适，从而烹饪出可口的佳肴。

实施例四

如图2、图4所示，本发明的一个可选实施例中，所述驱动组件4包括：

与所述第一转轴32连接的第一转轮41；

与所述下料器2连接的第二转轮42；

设置在所述第一转轮41与所述第二转轮42之间的同步带43；

与所述第一转轮41或所述第二转轮42连接的动力件(图中未示出)。

本发明实施例中，动力件与所述第一转轮41或所述第二转轮42连接，从而驱动第一转轮41或第二转轮42中的一个转轮转动，再带动同步带43转动，进而带动另一转轮转动，使与所述第一转轴32连接的第一转轮41及与所述下料器2连接的第二转轮42转动，实现由一个动力件同时驱动第一转轴32和下料器2转动。

本发明实施例中，动力件为电机，同步带43可以是齿条、皮带或链条等。

实施例五

如图1、图4所示，本发明的一个可选实施例中，所述第一转轮41或所述第二转轮42与所述动力件可拆卸连接。

具体地，在动力件的输出轴上设置电机驱动接口(图中未示出)，在与动力件连接的第一转轮41或第二转轮42上设置转接轴421，电机驱动接口与转接轴421为可相互配合且可拆卸的快速连接结构。

其中，所述电机驱动接口上设置有第一防转部，所述转接轴421上设置有与所述第一防转部相适配的第二防转部4211；通过在所述电机驱动接口上设置有第一防转部，并在所述转接轴421上设置有与所述第一防转部相适配的第二防转部4211，在第一防转部与转接轴421对接时，第一防转部与第二防转部4211相适配，使得所述转接轴421与所述电机驱动接口之间无法转动，从而使得所述动力件能够通过所述转接轴421带动第一转轮41和第二转轮42转动，进而带动所述下料器2和第一转轴32(即搅拌器31)转动。在一个可选的实施例中，所述第一防转部为设置在所述电机驱动接口上的卡块，所述第二防转部4211为设置在所述转接轴421上的卡槽，卡槽一直延伸贯穿转接轴421的端部，卡块可从转接轴421的端部插入到卡槽中；所述转接轴421与所述电机驱动接口装设在一起时，所述卡块卡设在所述卡槽上，使得所述转接轴421与所述电机驱动接口之间无法转动，从而使得所述动力件能够通过所述转接轴421带动第一转轮41和第二转轮42转动，进而带动所述下料器2和第一转轴32转动。在另一个可选的实施例中，所述第一防转部为设置在所述电机驱动接口上的卡件，所述第二防转部4211为设置在所述转接轴421上的扣件，卡件与扣件可卡扣连接，所述转接轴421与所述电机驱动接口通过卡扣的方式连接在一起。在又一个可选的实施例中，所述电机驱动接口的内孔中设置有突出部作为第一防转部，转接轴421外部设置有相适配的凹陷部作为第二防转部4211，或电机驱动接口的内孔为椭圆形、方形、三角形，转接轴421外部为与电机驱动接口的内孔相适配的形状，使转接轴421与电机驱动接口之间不发生相对转动，从而使得所述动力件能够通过所述转接轴421带动第一转轮41和第二转轮42转动，进而带动所述下料器2和第一转轴32转动。

实施例六

如图6所示，本发明的一个可选实施例中，所述搅拌组件3还包括安装在所述料筒1顶部的轴座37及安装在所述轴座37上的第一轴承36，所述轴座37与所述第一轴承36的外圈固定连接，所述第一转轴32与所述第一轴承36的内圈固定连接。

轴座37安装在料筒1上，第一转轴32安装在轴座37上，轴座37用于支撑第一转轴32，为了使第一转轴32转动顺畅，在第一转轴32与轴座37之间设置第一轴承36。

更进一步地，所述轴座37上设置有容纳腔371，所述第一锥齿轮34和所述第二锥齿轮35设置在所述容纳腔371内。再在容纳腔371的开口处设置轴座盖38，第一转轴32与轴座37和轴座盖38之间设置第二密封圈7，这样，可以防止粉状调料进入到容纳腔371内，从而可以防止第一锥齿轮34与第二锥齿轮35之间粘有粉状调料而无法啮合，进而使第一锥齿轮34与第二锥齿轮35之间的传动更加顺畅。

更进一步地，第一转轴32通过第三轴承8安装在料筒1上或轴座37上，通过设置第三轴承8，使第一转轴32转动更顺畅。

搅拌组件3进料口侧壁之间设置有间隙，未完成遮挡住进料口12，粉状调料可以从搅拌组件3与料筒1侧壁之间的间隙加入。料筒1的进料口12处还设置有料筒盖9。

实施例七

本发明实施例还提供一种自动炒菜机，包括机架、设置在所述机架上的锅具及上述的加料装置，所述加料装置的料筒的出料口设置在所述锅具上方。

具体地，锅具安装在机架的中部，加料装置安装在机架的顶部，且加料装置的料筒的出料口设置在锅具上方，料筒内的粉状调料可以直接落入到锅具内。

本发明实施例通过在搅拌器上设置周缘搅动部及中部搅动部，搅拌器在转动过程中，用中部搅动部搅拌料筒中部的粉状调料，用周缘搅动部搅拌料筒靠近侧壁的粉状调料，使搅拌器实行360度无死角、无盲区的搅拌松动，从而防止粉状调料结块，使粉状调料可以精确计量和正常加入到锅具内，从而提高自动炒菜机炒出的菜品质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加料装置，其特征在于，包括：

料筒，所述料筒底部设置有出料口；

设置在所述出料口的下料器；

搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述料筒内的搅拌器，所述搅拌器包括周缘搅动部及与所述周缘搅动部相连的中部搅动部；

驱动所述搅拌器转动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述搅拌器靠近所述出料口的一端设置有所述周缘搅动部。

3.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述搅拌器为中部直径小、两端直径大的变径弹簧。

4.如权利要求1-3任一项所述的加料装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括由所述驱动组件驱动的第一转轴及一端与所述搅拌器连接的第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴垂直，且所述第一转轴的周圆上设置有第一锥齿轮，所述第二转轴另一端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

5.如权利要求4所述的加料装置，其特征在于，所述下料器为由所述驱动组件驱动的圆形滚轴，所述圆形滚轴的圆周面上设置有多个计量腔，且所述圆形滚轴的相对两侧与所述出料口的相对两内侧壁相抵接。

6.如权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

与所述第一转轴连接的第一转轮；

与所述下料器连接的第二转轮；

设置在所述第一转轮与所述第二转轮之间的同步带；

与所述第一转轮或所述第二转轮连接的动力件。

7.如权利要求6所述的加料装置，其特征在于，所述第一转轮或所述第二转轮与所述动力件可拆卸连接。

8.如权利要求4所述的加料装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括安装在所述料筒顶部的轴座及安装在所述轴座上的第一轴承，所述轴座与所述第一轴承的外圈固定连接，所述第一转轴与所述第一轴承的内圈固定连接。

9.如权利要求8所述的加料装置，其特征在于，所述轴座上设置有容纳腔，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮设置在所述容纳腔内。

10.一种自动炒菜机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的锅具及权利要求1-9任一项所述的加料装置，所述加料装置的料筒的出料口设置在所述锅具上方。

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