CN112086491B - 柔性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性显示装置,所述柔性显示装置包括柔性显示面板,包括平面区以及位于所述平面区外围的边缘弯曲区;背板,设置在所述柔性显示面板的背光侧;盖板,设置在所述柔性显示面板的出光侧,所述盖板中形成容纳腔,所述柔性显示面板贴合在所述容纳腔内;其中,所述柔性显示装置在所述边缘弯曲区内还设置有应力吸收层,所述应力吸收层设置在所述背板靠近所述显示面板一侧和远离所述显示面板一侧中的至少一侧。本发明的柔性显示装置通过设置应力吸收层来提高显示装置的表面强度,并能够分散局部应力,从而防止显示装置的柔性显示面板与盖板贴合时边缘弯曲区中的功能层破裂。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种柔性显示装置。
背景技术
随着柔性显示装置的广泛应用,通过从平面显示逐渐进行技术和材料优化,瀑布屏、折叠屏、可卷曲屏等多种形态产品慢慢从概念机实现了产品化,应用范围也扩大到生活的方方面面。但是,目前市场上主流的柔性显示产品由于边缘弯曲位置处各功能层的应力应变不同,因此可能出现各功能层裂痕或剥落的现象,从而导致柔性显示装置的边缘弯曲区失效。
因此,现有的柔性显示面板存在与盖板贴合时边缘弯曲区中功能层易破裂的技术问题,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术中存在的问题,在柔性显示装置的模组结构上做出优化,通过设置应力吸收层来改善因柔性显示面板与盖板贴合时导致边缘弯曲区中的功能层破裂的问题,并避免边缘弯曲区失效等现象的出现。
为实现上述目的,本发明提供了一种柔性显示装置,所述柔性显示装置包括:柔性显示面板,包括平面区以及位于所述平面区外围的边缘弯曲区;背板,设置在所述柔性显示面板的背光侧;盖板,设置在所述柔性显示面板的出光侧,所述盖板中形成容纳腔,所述柔性显示面板贴合在所述容纳腔内;其中,所述柔性显示装置在所述边缘弯曲区内还设置有应力吸收层,所述应力吸收层设置在所述背板靠近所述显示面板一侧和远离所述显示面板一侧中的至少一侧。
在本申请的柔性显示装置中,所述应力吸收层的材料包括钛合金、钛、铝中的至少一种。
在本申请的柔性显示装置中,所述应力吸收层为网状结构。
在本申请的柔性显示装置中,所述应力吸收层的厚度为30微米至300微米。
在本申请的柔性显示装置中,所述应力吸收层的厚度为150微米。
在本申请的柔性显示装置中,所述应力吸收层通过所述光学透明胶与所述显示面板层贴合。
在本申请的柔性显示装置中,所述应力吸收层整面设置在所述平面区和所述边缘弯曲区内。
在本申请的柔性显示装置中,所述应力吸收层在所述平面区内厚度小于在所述边缘弯曲区内厚度。
在本申请的柔性显示装置中,所述背板远离所述柔性显示面板的一侧设置有散热缓冲层。
在本申请的柔性显示装置中,所述散热缓冲层材料包括铜箔、石墨片、泡棉中的至少一种。
有益效果:在本发明所提供的柔性显示装置中设置有应力吸收层,所述应力吸收层采用诸如钛合金等材料制成,具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性,从而提高显示装置的表面强度,并能够分散局部应力,进而防止显示装置功能层在边缘弯曲区处因局部应力而损坏,进而造成边缘弯曲区失效。
附图说明
为了更加清楚地说明本发明的技术方案,下面对描述实施方案所需的附图做简要说明。
图1示出了现有技术中柔性显示装置的膜层结构的示意图。
图2示出了现有技术中柔性显示装置的盖板贴合示意图。
图3示出了图2所示的柔性显示装置的盖板内表面压力的仿真结果图。
图4示出了根据本发明的实施例的柔性显示装置的膜层结构的示意图。
图5示出了根据本发明的实施例的柔性显示装置的膜层结构的分解示意图。
具体实施方式
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定实施例的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同实施例中使用相同或相似的附图标记。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的示例,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
图1示意性地示出了现有技术中柔性显示装置的膜层结构的示意图。如图 1所示,柔性显示装置100包括柔性显示面板120,以及分别设置在柔性显示面板120的出光侧和背光侧的盖板130和背板110。其中,柔性显示面板120 可以包括衬底121、设置在衬底121上的显示器件层122以及设置在显示器件 122上的光学结构层123。
在一些示例性实施例中,背板110的远离柔性显示面板120的一侧可以设置有散热缓冲层111。其中,散热缓冲层111可以由例如,铜箔、石墨片、泡棉等材料中的一种或更多种组合而成,以方便散热。
在一些示例性实施例中,盖板130可以设置在柔性显示面板120的出光侧,盖板130中形成有容纳腔,柔性显示面板120贴合在所述容纳腔内。并且,盖板130可以通过透明光学胶140贴合到显示面板层110。
图2示出现有技术中的柔性显示装置的盖板贴合示意图。如图2所示,柔性显示面板120包括平面区AA以及位于平面区外围的边缘弯曲区EC。其中,边缘弯曲区EC呈弯折状态。图2中示例性地示出了处于贴合制程中的柔性显示面板120和盖板130,其中,盖板130和柔性显示面板120在边缘弯曲区EC 处均呈现弯折状态。具体地,盖板130采用大幅度倒扣形态。柔性显示面板 120采用与盖板130相似的形态贴合在一起。
图3进一步示出了图2所示的柔性显示装置的盖板内表面压力的仿真结果图。从图3中可以看出,平面区AA中的应力相对均匀,而边缘弯曲区EC中的内表面的压力平面区AA中的压力大,并伴随有压力的剧烈变化,因此,柔性显示面板120中位于边缘弯曲区EC中的各功能层会受到压力并可能因此发生形变。此外,因各功能层的模量不同,其受力后应变不同,因此,各功能层在边缘弯曲区EC中可能出现裂痕或剥落,从而导致显示装置在边缘弯曲区中失效。
针对上述问题,本发明提出了一种改进的柔性显示装置,其通过设置应力吸收层来提高显示装置的表面强度,并能够分散局部应力,从而防止显示装置的各功能层在边缘弯曲区处被局部应力破坏而使边缘弯曲区失效。
图4示出了根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置的膜层结构的示意图。图5示出了根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置的膜层结构的分解示意图。
如图4和图5所示,根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置100包括柔性显示面板120以及分别位于柔性显示面板120的出光侧和背光侧和盖板 130和背板110。
在本发明的一些示例性实施例中,柔性显示面板120可以包括平面区AA 以及位于平面区外围的边缘弯曲区EC。其中,边缘弯曲区EC呈弯折状态。并且,柔性显示面板120可以包括在远离背板110的方向上依次堆叠的:衬底 121、设置在衬底121上的显示器件层122以及设置在显示器件层122上的光学结构层123。其中,图5中省略示出了衬底121。
在本发明的一些示例性实施例中,衬底121可以为柔性衬底,其可以由,例如,聚酰亚胺(PI)等材料制成,并且可以具有多层结构。
衬底121上方的显示器件层122可以包括在远离背板层110的方向依次堆叠的晶体管阵列、有机发光结构、封装薄膜等显示器件。另外,在具有触摸功能的显示装置中,封装薄膜上方还可以设置有触摸面板等器件。
在本发明的一些示例性实施例中,背板110可以由诸如PET等有机材料制成。其中,PET材料具有热塑性塑料中最大的韧性其可以有效地支撑显示装置。
在本发明的一些示例性实施例中,背板110的远离柔性显示面板120的一侧还可以设置散热缓冲层111。其中,散热缓冲层111设置在显示装置的最外侧。散热缓冲层111可以由例如,铜箔、石墨片、泡棉等材料中的至少一种组合而成,以方便散热。
此外,柔性显示装置还包括设置在边缘弯曲区内的应力吸收层113。应力吸收层113可以设置在背板110靠近柔性显示面板的一侧和/或远离柔性显示面板的一侧,从而提高显示装置的表面强度、分散局部应力,从而防止显示装置功能层被局部应力破坏而使弯曲边缘区失效。
在本发明的一些示例性实施例中,应力吸收层113设置在衬底121与背板 110之间。应力吸收层113可以由钛合金、钛、铝等材料制成。优选地,应力吸收层113可以由钛合金制成。钛合金强度高且密度小,并且其机械性能优良,热稳定性强,并具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性,采用钛合金材料制成的应力吸收层113能够有效地支撑显示面板层、提高其表面强度,并因其良好的断裂韧性可以进一步分散局部应力,从而确保面板功能层不会因局部应力而损坏。本领域技术人员应知晓的是,上述材料的选择的示例性的,本发明不限于此。本领域技术人员应理解,在不脱离发明构思的情况下,本发明还可以采用其他能够增强强度提高韧度的材料形成应力吸收层113。
在本发明的一些示例性实施例中,应力吸收层113可以为单层膜结构。例如,应力吸收层113可以为钛合金、钛或铝支撑的单层膜。然而,本发明不限于此,在示例性实施例中,应力吸收层113可以为多层结构,例如,应力吸收层113可以为由钛、铝、钛构成的三层膜结构。
在本发明的一些示例性实施例中,应力吸收层113的厚度可以为30微米至300微米。若应力吸收层113的厚度小于30微米,则应力吸收层113因厚度过薄而无法为显示面板层提供有效支撑,也无法充分分散应力,导致显示面板层仍存在功能层损坏的风险。若应力吸收层113的厚度大于300微米,则应力吸收层113的厚度过厚而导致显示装置的柔性性能下降。因此,将应力吸收层113的厚度设置在30微米至300微米之间可以在保证显示装置的柔性特性的同时有效地防止显示面板层出现损坏。优选地,在应力吸收层113的厚度为 150微米时,显示装置的柔性特性和应力分散都较佳。
此外,在本发明的一些示例性实施例中,应力吸收层113可以通过透明光学胶与柔性显示面板120中的衬底121贴合。在具体的实施例中,应力吸收层 113与衬底121的贴合部位和面积是可以根据实际需要而设置的。例如,在发明的一些实施例中,应力吸收层113的整个上表面均涂敷有透明光学胶,从而应力吸收层113与衬底121整面贴合。然而,在发明的另一些实施例中,应力吸收层113可以设置有非涂敷区域和涂敷区域,例如,非涂敷区域可以设置在应力吸收层113的中心部位并与平面区AA对应,而涂敷区域可以围绕非涂敷区域设置在其外围,并与边缘弯曲区EC对应。采用上述涂敷方式能够在保持显示装置柔性的同时分散显示面板层的应力,有效地防止边缘弯曲区中的各功能层损坏。
此外,为了进一步提高显示装置的柔性和应力分散能力,应力吸收层113 可以设置为网状结构。例如,应力吸收层113可以为由钛合金、钛、铝等材料制成金属网。并且,应力吸收层113可以为单层或多层结构。
此外,在本发明的一些示例性实施例中,应力吸收层113可以仅设置在边缘弯曲区内,也可以同时设置在边缘弯曲区和平面区内,本实施例中将应力吸收层同时设置在边缘弯曲区和平面区内,且应力吸收层113在平面区中的厚度小于在边缘弯曲区内的厚度.应力吸收层113在平面区中的厚度小于在边缘弯曲区内的厚度。应力吸收层113在平面区内厚度较小可以在保证支撑作用的同时又不会使柔性显示装置的厚度增加过多,并且有利于散热。而边缘弯曲区内厚度较大可以保证足够的分散应力的效果。
进一步参照图5所示,在本发明的一些示例性实施例中,背板110的背离柔性显示面板120的一侧和靠近柔性显示面板120的一侧均可以设置有应力吸收层113。背离柔性显示面板120一侧的应力吸收层113可以设置在背板110 与散热缓冲层111之间。在背板110的背离柔性显示面板120与靠近柔性显示面板120的两侧均设置应力吸收层可以进一步提高边缘弯曲区的应力分散能力,降低显示装置在边缘弯曲区故障的风险。
在本发明的一些示例性实施例中,盖板130可以设置在显示面板层120 的出光侧,盖板130中可以形成有容纳腔,柔性显示面板120贴合在所述容纳腔内。此外,盖板130可以为保护膜,其可以由透明材质制成,用于保护位于下方的显示面板层,防止其被外力损坏或刮花。
与图3示出的现有技术中的柔性显示装置相比,本发明的柔性显示装置还包括应力吸收层来分散边缘弯曲区中的应力。所述应力吸收层可以为钛合金等材料制成的薄膜或网状结构,因而其具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性,能够有效吸收边缘弯曲区中的应力。另外,应力吸收层厚度可以为30um~300um,优选地可以为150um,从而在提高应力分散性能的同时保持显示面板的柔性。
现有技术中的柔性显示装置未设置应力吸收层,在边缘弯曲区应力相对集中,在这种情况下,显示面板层中的各功能层可能因过于集中的应力而损坏。相对比地,本发明的柔性显示装置中设置了应力吸收层,因此其在边缘弯曲区中应力相对分散。因此,不会在某些小区域产生过大的应力,进而降低了显示面板层中的功能层损坏的风险。
因此,根据本发明的柔性显示装置,通过设置应力吸收层可以较好的吸收或者分散边缘弯曲区的应力,防止边缘处局部应力过大导致的功能膜层损坏,进而避免柔性显示装置在边缘处失效。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种柔性显示装置,其特征在于,包括:
柔性显示面板,包括平面区以及位于所述平面区外围的边缘弯曲区;
背板,设置在所述柔性显示面板的背光侧;
盖板,设置在所述柔性显示面板的出光侧,所述盖板的边缘呈弯曲状以形成容纳腔,所述柔性显示面板贴合在所述容纳腔内;
其中,所述柔性显示装置在所述边缘弯曲区内还对应设置有应力吸收层,或者在所述平面区和所述边缘弯曲区内整面设置应力吸收层,所述应力吸收层在所述平面区内厚度小于在所述边缘弯曲区内厚度;所述应力吸收层设置在所述背板靠近所述显示面板一侧和远离所述显示面板一侧中的至少一侧。
2.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述应力吸收层的材料包括钛合金、钛、铝中的至少一种。
3.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述应力吸收层为网状结构。
4.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述应力吸收层的厚度为30微米至300微米。
5.如权利要求4所述的柔性显示装置,其特征在于,所述应力吸收层的厚度为150微米。
6.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述应力吸收层通过光学透明胶与所述柔性显示面板贴合。
7.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述背板远离所述柔性显示面板的一侧设置有散热缓冲层。
8.如权利要求7所述的柔性显示装置,其特征在于,所述散热缓冲层材料包括铜箔、石墨片、泡棉中的至少一种。
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