CN112084222A - 一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，包括具体步骤如下：建立镜片加工参数数据库；获取所述数据库中获取镜片的标准加工参数；通过标准镜片加工参数制定镜片加工工单；根据镜片加工工单控制加工设备对镜片进行加工，得到镜片胚件。本发明所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，本发明通过建立镜片加工参数数据库，可以对不同型号的镜片参数进行存储，整理，在后期加中，只需要直接输入相应的型号即可调取该型号镜片对应的各项参数值，然后根据该参数值实时镜片的加工，从而使整个过程自动化程度高，方便快捷。

Description

一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺
技术领域
本发明涉及光学镜片加工工艺领域，特别涉及一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚；
而现有的可夜视周边离焦镜片的加工工艺在加工多种类的镜片时，每更换一次镜片类型，都需要在各个设备中输入大量的镜片加工数据，任务量大而繁重，易出错，且在加工的过程中，容易出现加工量过大，耗材严重的现象。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，具体步骤如下：
S1、建立镜片加工参数数据库；
S2、获取所述数据库中获取镜片的标准加工参数；
S3、通过标准镜片加工参数制定镜片加工工单；
S4、根据镜片加工工单控制加工设备对镜片进行加工，得到镜片胚件。
优选的，还包括以下步骤：
S5、对镜片胚件进行检测，获取镜片胚件的实际参数；
S6、将所述实际参数与所述标准加工参数对比，计算参数差值；
S7、判断参数差值是否超出设定阈值；
若未超出设定阈值，则完成加工，镜片胚件即镜片标准件；
若超出设定阈值，则执行以下步骤：
S8、根据参数差值制定镜片的二次加工参数；
S9、根据二次加工参数制定镜片二次加工工单；
S10、根据镜片二次加工工单控制加工设备对镜片进行二次加工，得到镜片胚件，并执行步骤S5。
优选的，所述步骤S1建立的加工参数数据库中的数据是通过人工输入的，包括从电脑终端输入或移动终端输入。
优选的，所述步骤S1还包括：将人工输入的加工参数数据进行整理，使其一种加工参数参数数据对应一种镜片型号。
优选的，所述步骤S1中镜片加工参数包括镜片的面弯、折射率、直径、中心厚度。
优选的，所述步骤S2获取所述数据库中获取镜片的标准加工参数，具体步骤如下：
通过电脑终端或移动终端输入镜片型号；
根据输入的镜片型号在数据库中搜索对应型号镜片的标准加工参数。
优选的，所述步骤S6中还包括：镜片参数差值计算模块，所述镜片参数差值计算模块用于将所述实际参数与所述标准加工参数进行逐一比对，计算出各项参数的参数差值。
优选的，所述步骤S7中的设定阈值是人工输入的数值，该数值反应的是镜片加工允许误差值。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过建立镜片加工参数数据库，可以对不同型号的镜片参数进行存储，整理，在后期加中，只需要直接输入相应的型号即可调取该型号镜片对应的各项参数值，然后根据该参数值实时镜片的加工，从而使整个过程自动化程度高，方便快捷；
本发明通过在每次加工后，还会对加工的镜片胚件进行参数检测，在检测时，将检测的实际参数数值与标注参数数值进行对比，若对比值复合设定要求，则加工完成，若对比值不符合设定要求，则在第一次加工的基础上进行二次加工，循环加工，直至其复合要求，这样的加工工艺使得加工的精度更高，且这种加工工艺属于循序渐进的加工方式，这样极大地降低了加工的耗材量，节约加工成本。
附图说明
图1为本发明一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺的流程框图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，具体步骤如下：
S1、建立镜片加工参数数据库；
步骤S1建立的加工参数数据库中的数据是通过人工输入的，包括从电脑终端输入或移动终端输入。
还包括：将人工输入的加工参数数据进行整理，使其一种加工参数参数数据对应一种镜片型号。
镜片加工参数包括镜片的面弯、折射率、直径、中心厚度。
S2、获取数据库中获取镜片的标准加工参数；
步骤S2获取数据库中获取镜片的标准加工参数，具体步骤如下：
通过电脑终端或移动终端输入镜片型号；
根据输入的镜片型号在数据库中搜索对应型号镜片的标准加工参数。
S3、通过标准镜片加工参数制定镜片加工工单；
S4、根据镜片加工工单控制加工设备对镜片进行加工，得到镜片胚件。
一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，还包括以下步骤：
S5、对镜片胚件进行检测，获取镜片胚件的实际参数；
S6、将实际参数与标准加工参数对比，计算参数差值；
还包括：镜片参数差值计算模块，镜片参数差值计算模块用于将实际参数与标准加工参数进行逐一比对，计算出各项参数的参数差值。
S7、判断参数差值是否超出设定阈值；
若未超出设定阈值，则完成加工，镜片胚件即镜片标准件；
若超出设定阈值，则执行以下步骤：
S8、根据参数差值制定镜片的二次加工参数；
S9、根据二次加工参数制定镜片二次加工工单；
设定阈值是人工输入的数值，该数值反应的是镜片加工允许误差值。
S10、根据镜片二次加工工单控制加工设备对镜片进行二次加工，得到镜片胚件，并执行步骤S5。
实施例
以加工A型镜片为例，A型镜片的参数为：面弯为+300.00、折射率为1.40、直径为70.00mm、中心厚度为1.30mm。
S1、建立镜片加工参数数据库；
通过电脑终端输入或移动终端输入A型镜片以及A型镜片的加工参数数据。
数据库自动将A型镜片以及A型镜片的加工参数数据进行对应。
S2、通过电脑终端或移动终端输入A型镜片；
在数据库中搜索对应A型镜片的标准加工参数，即面弯为+300.00、折射率为1.40、直径为70.00mm、中心厚度为1.30mm。
S3、通过标准镜片加工参数制定镜片加工工单；
S4、根据镜片加工工单控制加工设备对镜片进行加工，得到镜片胚件。
S5、对镜片胚件进行检测，获取镜片胚件的实际参数为面弯+276.62、折射率1.28、直径70.00mm、中心厚度1.41mm；
S6、将实际参数与标准加工参数进行逐一比对，计算出各项参数的参数差值，分别为面弯差值23.38、折射率差值0.12、直径差值0、中心厚度0.11mm。
S7、设定参数差值阈值为面弯差值±1，折射率差值±0.02、直径差值±0.1、中心厚度差值±0.01mm；
S8、根据参数差值制定镜片的二次加工参数，二次加工参数为面弯23.38、折射率0.12、中心厚度0.11mm；
S9、根据二次加工参数制定镜片二次加工工单；
S10、根据镜片二次加工工单控制加工设备对镜片进行二次加工，得到镜片胚件；
在执行步骤5，直至实际参数与标准加工参数对比获得的参数差值小于设定的参数差值阈值，即镜片加工完成。
结合实施例1可以看出：通过本发明建立镜片加工参数数据库，可以对不同型号的镜片参数进行存储，整理，在后期加中，只需要直接输入相应的型号即可调取该型号镜片对应的各项参数值，然后根据该参数值实时镜片的加工，从而使整个过程自动化程度高，方便快捷，且在每次加工后，还会对加工的镜片胚件进行参数检测，在检测时，将检测的实际参数数值与标注参数数值进行对比，若对比值复合设定要求，则加工完成，若对比值不符合设定要求，则在第一次加工的基础上进行二次加工，循环加工，直至其复合要求，这样的加工工艺使得加工的精度更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：
S1、建立镜片加工参数数据库；
S2、获取所述数据库中获取镜片的标准加工参数；
S3、通过标准镜片加工参数制定镜片加工工单；
S4、根据镜片加工工单控制加工设备对镜片进行加工，得到镜片胚件。
2.根据权利要求1所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于：还包括以下步骤：
S5、对镜片胚件进行检测，获取镜片胚件的实际参数；
S6、将所述实际参数与所述标准加工参数对比，计算参数差值；
S7、判断参数差值是否超出设定阈值；
若未超出设定阈值，则完成加工，镜片胚件即镜片标准件；
若超出设定阈值，则执行以下步骤：
S8、根据参数差值制定镜片的二次加工参数；
S9、根据二次加工参数制定镜片二次加工工单；
S10、根据镜片二次加工工单控制加工设备对镜片进行二次加工，得到镜片胚件，并执行步骤S5。
3.根据权利要求1所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S1建立的加工参数数据库中的数据是通过人工输入的，包括从电脑终端输入或移动终端输入。
4.根据权利要求3所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S1还包括：将人工输入的加工参数数据进行整理，使其一种加工参数参数数据对应一种镜片型号。
5.根据权利要求1所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中镜片加工参数包括镜片的面弯、折射率、直径、中心厚度。
6.根据权利要求1所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S2获取所述数据库中获取镜片的标准加工参数，具体步骤如下：
通过电脑终端或移动终端输入镜片型号；
根据输入的镜片型号在数据库中搜索对应型号镜片的标准加工参数。
7.根据权利要求2所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S6中还包括：镜片参数差值计算模块，所述镜片参数差值计算模块用于将所述实际参数与所述标准加工参数进行逐一比对，计算出各项参数的参数差值。
8.根据权利要求2所述的一种可夜视周边离焦镜片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中的设定阈值是人工输入的数值，该数值反应的是镜片加工允许误差值。
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