CN112082540A - 一种激光磁力线坠和垂直度测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种激光磁力线坠及垂直度测量方法，包括：磁力壳体、激光发射设备和刻度尺；其中，所述激光发射设备内嵌于所述磁力壳体内；所述刻度尺可拆卸的设置在所述磁力壳体的下部，以使所述激光发射设备发出的激光透过所述刻度尺。本发明提供的通过在磁力壳体中内置激光发射设备，并在壳体下部可拆卸的设置刻度尺，通过激光光线透射在刻度尺上来测量柱子模板的垂直度，单人操作即可，且测量过程不受风力影响，在提高垂直度测量效率的同时保证了垂直度测量结果的准确性。

Description

一种激光磁力线坠和垂直度测量方法
技术领域
本发明涉及垂直度测量技术领域，具体而言，涉及一种激光磁力线坠和垂直度测量方法。
背景技术
工业冶金项目各建构筑物工序验收，其中柱子垂直度是建构筑物验收过程中必须验收的工序，并且柱子垂直度控制是关系到建构筑物结构安全及外观质量，建构筑物柱子垂直度出现过大偏差容易造成建构筑物柱子出现偏心受力及外观倾斜的质量缺陷。就要求施工现场能快速准确测量柱子垂直度，以保证建构筑物结构安全及外观质量，尤其是施工过程中存在高空作业及狭窄操作面等施工环境，给垂直度的测量带来诸多不便。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种激光磁力线坠和垂直度测量方法，旨在解决现有柱子模板垂直度测量时无法实现单人快速测量，且测量过程容易受风力影响的问题。
一个方面，本发明提出了一种激光磁力线坠，包括：磁力壳体、激光发射设备和刻度尺；其中，所述激光发射设备内嵌于所述磁力壳体内；所述刻度尺可拆卸的设置在所述磁力壳体的下部，以使所述激光发射设备发出的激光透过所述刻度尺。
进一步地，上述激光磁力线坠中，所述磁力壳体内设置有具有透光通道的支撑板，用以固定所述激光发射设备的发射端。
进一步地，上述激光磁力线坠中，所述磁力壳体的下部设置有卡设机构，用以卡设所述刻度尺。
进一步地，上述激光磁力线坠中，所述卡设机构包括：两个卡槽；其中，
两个所述卡槽相对设置， 形成一带有缺口的卡设部，用以放置所述刻度尺。
进一步地，上述激光磁力线坠中，还包括：刻度尺收纳盒；其中，所述刻度尺收纳盒通过磁力吸合于所述磁力壳体的底部远离待测柱子模板的一侧，且所述刻度尺收纳盒的出口正对所述磁力壳体的下端部。
进一步地，上述激光磁力线坠中，所述磁力壳体顶部设置有激光发射设备的触发机构。
进一步地，上述激光磁力线坠中，所述刻度尺由透明材料制成。
进一步地，上述激光磁力线坠中，所述激光发射设备为激光笔。
本发明中，通过在磁力壳体中内置激光发射设备，并在壳体下部可拆卸的设置刻度尺，通过激光光线透射在刻度尺上来测量柱子模板的垂直度，单人操作即可，且测量过程不受风力影响，在提高垂直度测量效率的同时保证了垂直度测量结果的准确性。
另一方面，本发明还提出了一种垂直度测量的方法，包括以下步骤：步骤1，将激光磁力线坠固定在柱子模板的加固件上，并确保所述激光磁力线坠的磁力壳体的下端部超出所述加固件的下端部；步骤2，将所述刻度尺的零刻度端紧贴在所述柱子模板上，打开激光发射设备，使得激光光线透射在所述刻度尺上，并读取刻度尺上激光光线透射位置处的刻度数据；步骤3，在所述激光透射的光线路径上选取不同的测量位置，将另一测量尺的零刻度分别紧贴在所述柱子模板上与各所述测量位置相对应的部位，并读取所述测量尺上激光光线透射的位置处所对应的数据；步骤4，将所述刻度尺上的刻度数据与所述测量尺7在不同激光光线透射位置的刻度数据进行比对，当各所述数据的差值在预设误差范围内时确定所述柱子模板的垂直度满足要求；反之，则调整所述柱子模板，并重复所述步骤2和所述步骤3，直至垂直度满足要求。
进一步地，上述垂直度测量方法中，所述步骤3中的测量尺为钢卷尺。
本发明提供的垂直度测量方法，现场单人使用带有刻度尺的激光线坠即可进行柱子模板垂直度快速准确测量验收，保证了建筑物柱子的垂直度质量控制及施工进度和下道工序的正常进行，该方法流程简单，无需多人配合且不受高空环境的影响，有利于大规模推广使用。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的激光磁力线坠的结构示意图；
图2为图1中的1-1剖面图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1和图2，本发明实施例的激光磁力线坠包括：磁力壳体1、激光发射设备2和刻度尺3；其中，所述激光发射设备2内嵌于所述磁力壳体1内；所述刻度尺3可拆卸的设置在所述磁力壳体1的下部，以使所述激光发射设备2发出的激光透过所述刻度尺3。
具体而言，磁力壳体1可为方形、圆形柱状结构，其采用磁性材料制成，可以通过磁力吸合于待测柱子模板上。激光发射设备2可以为激光笔，为了便于操作激光笔，磁力壳体1的顶部开设有触发机构，用以触发激光发射设备2。
触发机构6可以包括：弹性凸起61和弹片62；其中，弹性凸起61设置在磁力壳体1的顶部，所述弹片置于所述磁力壳体1内部，且所述弹片的一端与所述弹性凸起的底部相连接，所述弹片的另一端靠近所述激光发射设备2的开关设置，用以在受到外力作用下，在弹性凸起61的带动下接触或脱离所述激光发射设备2的开关，从而触发或断开所述激光发射设备2。
磁力壳体1内设置有具有透光通道的支撑板11，用以固定所述激光发射设备2的发射端。具体的，支撑板11可以采用透光材料制成，当然，该支撑板上可以开设有透光孔，该透光孔与激光发射设备2的发射端相对设置，以使激光光线穿过。
所述磁力壳体1的下部设置有卡设机构，用以卡设所述刻度尺3。
更具体的，所述卡设机构包括：两个卡槽12；其中，两个所述卡槽相对设置， 形成一带有缺口的卡设部，用以放置所述刻度尺3。
具体实施时，卡槽可以为磁力壳体1底部向中心延伸形成的卡设端，两个卡槽之间可以具有一缺口。两个卡槽12与支撑板11之间的距离能满足将刻度尺3放置在卡槽中且不与激光发射设备2干涉。
刻度尺3可以由透明材料制成，例如其本体透明，表面上设置有黑色刻度。
本实施例中的刻度尺3可以为直尺，也可以为卷尺等。
本实施例中还可以包括：刻度尺收纳盒；其中，所述刻度尺3收纳盒通过磁力吸合于所述磁力壳体1的底部远离待测柱子模板的一侧，且所述刻度尺3收纳盒的出口正对所述磁力壳体1的下端部。刻度尺3收纳盒上设置有刻度尺限位机构（图中未示出），以便于控制刻度尺3的伸出距离。
综上，本发明提供的激光磁力线坠，通过在磁力壳体中内置激光发射设备，并在壳体下部可拆卸的设置刻度尺，通过激光光线透射在刻度尺上来测量柱子模板的垂直度，单人操作即可，且测量过程不受风力影响，在提高垂直度测量效率的同时保证了垂直度测量结果的准确性。
本发明还提供了一种垂直度测量方法，包括以下步骤：
步骤S1，将激光磁力线坠固定在柱子模板的加固件上，并确保所述激光磁力线坠的磁力壳体的下端部超出所述加固件的下端部。
具体而言，柱子模板4一侧一般通过两个加固件5进行加固，加固件5可以为水平钢筋。实际中，将激光磁力线坠固定在柱子模板4的处于较高位置的加固件5上，并确保激光磁力线坠的磁力壳体的下端部超出加固件的下端部，以便于将刻度尺上零刻度的位置抵接在柱子模板上。
步骤S2，将所述刻度尺的零刻度端紧贴在所述柱子模板上，打开激光发射设备，使得激光光线透射在所述刻度尺上，并读取刻度尺上激光光线透射位置处的刻度数据。
具体而言，可以将刻度尺3穿过卡槽12后使其零刻度的位置抵接在柱子模板上。
步骤S3，在所述激光透射的光线路径L上选取不同的测量位置，将另一测量尺7的零刻度分别紧贴在所述柱子模板上与各所述测量位置相对应的部位，并读取所述测量尺7上激光光线透射的位置处所对应的数据。
具体而言，为了测量的准确性，可以沿激光光线路径L上选取多个测量位置，将测量尺7的零刻度分别紧贴在柱子模板上对应的位置，并读取测量尺7上激光光线透射部位的刻度数据。该步骤中的测量尺7可以为钢卷尺等。
步骤S4，将所述刻度尺上的刻度数据与所述测量尺7在不同激光光线透射位置的刻度数据进行比对，当各所述数据的差值在预设误差范围内时确定所述柱子模板的垂直度满足要求；反之则调整所述柱子模板，并重复所述步骤2和所述步骤3，直至垂直度满足要求。
具体而言，由于刻度尺通过磁力壳体吸合在待测柱子模板上，操作人员可以手持另一测量尺7进行多点测量，实现单人操作的同时，提高了测量效率，大大加快了柱子的施工进度。
方法实施例与上述装置实施例中的相关之处可互相参照，此处不再赘述。
综上，本发明提供的垂直度测量方法，现场单人使用带有刻度尺的激光线坠即可进行柱子模板垂直度快速准确测量验收，保证了建筑物柱子的垂直度质量控制及施工进度和下道工序的正常进行，该方法流程简单，无需多人配合且不受高空环境的影响，有利于大规模推广使用。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种激光磁力线坠，其特征在于，包括：磁力壳体、激光发射设备和刻度尺；其中，
所述激光发射设备内嵌于所述磁力壳体内；
所述刻度尺可拆卸的设置在所述磁力壳体的下部，以使所述激光发射设备发出的激光透过所述刻度尺。
2.根据权利要求1所述的激光磁力线坠，其特征在于，所述磁力壳体内设置有具有透光通道的支撑板，用以固定所述激光发射设备的发射端。
3.根据权利要求1所述的激光磁力线坠，其特征在于，所述磁力壳体的下部设置有卡设机构，用以卡设所述刻度尺。
4.根据权利要求1所述的激光磁力线坠，其特征在于，所述卡设机构包括：两个卡槽；其中，
两个所述卡槽相对设置， 形成一带有缺口的卡设部，用以放置所述刻度尺。
5.根据权利要求1所述的激光磁力线坠，其特征在于，还包括：刻度尺收纳盒；其中，
所述刻度尺收纳盒通过磁力吸合于所述磁力壳体的底部远离待测柱子模板的一侧，且所述刻度尺收纳盒的出口正对所述磁力壳体的下端部。
6.根据权利要求1所述的激光磁力线坠，其特征在于，所述磁力壳体顶部设置有激光发射设备的触发机构。
7.根据权利要求1所述的激光磁力线坠，其特征在于，所述刻度尺由透明材料制成。
8.根据权利要求1所述的激光磁力线坠，其特征在于，所述激光发射设备为激光笔。
9.一种采用如权利要求1至8中任一项所述的激光磁力线坠进行垂直度测量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将激光磁力线坠固定在柱子模板的加固件上，并确保所述激光磁力线坠的磁力壳体的下端部超出所述加固件的下端部；
步骤2，将所述刻度尺的零刻度端紧贴在所述柱子模板上，打开激光发射设备，使得激光光线透射在所述刻度尺上，并读取刻度尺上激光光线透射位置处的刻度数据；
步骤3，在所述激光透射的光线路径上选取不同的测量位置，将另一测量尺7的零刻度分别紧贴在所述柱子模板上与各所述测量位置相对应的部位，并读取所述测量尺上激光光线透射的位置处所对应的数据；
步骤4，将所述刻度尺上的刻度数据与所述测量尺在不同激光光线透射位置的刻度数据进行比对，当各所述数据的差值在预设误差范围内时确定所述柱子模板的垂直度满足要求；反之，则调整所述柱子模板，并重复所述步骤2和所述步骤3，直至垂直度满足要求。
10.根据权利要求9所述的垂直度测量方法，其特征在于，所述步骤3中的测量尺为钢卷尺。
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