CN108548508A - 一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法 - Google Patents

一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法 Download PDF

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骆军
周永平
贾彦东
陈彦玉
李�根
王斌
王嘉琪
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B15/00Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
    • G01B15/02Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons for measuring thickness

Abstract

本发明公开了一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法,包括以下步骤:确定楼板检测点的位置;放置发射探头;制作楼板厚度检测定位板;固定楼板厚度检测定位板;量测三棱锥中A、B、C点到发射探头O点的距离;计算发射探头到三角形ABC的高h;确定混凝土楼板厚度。本发明无需精确的对准发射探头和接收探头的位置,而是通过空间三边法精确的计算出楼板的厚度,减少了精确对准发射探头和接收探头的位置所付出的工作量,加快了测量的速度,提高了工作效率。也无需通过试探确定发射探头和接收探头的最小距离,减少了试探测量的次数,减少了试测的工作量,缩短了测量的时间,提高了测量的精度。本发明辅助工具简单,操作方便,无特殊的操作要求。

Description

一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法
技术领域
本发明属于建筑工程结构检测技术领域,具体涉及一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法。
背景技术
在建筑工程结构质量检测中,楼板厚度是其中非常重要的指标之一,楼板厚度是指钢筋混凝土浇筑后,楼板板面至楼板底面的垂直距离。
现行的楼板厚度检测方法一般包括破损检测法和非破损检测法。破损检测法使用冲击钻在待测点竖直向下钻穿楼板后,再采用游标卡尺测量孔洞底部与顶部的距离,这样的方法对结构造成了一定的损坏,还需要进行必要的修补,费时、费力,测定的精密度和准确度受现场条件限制,精度较低。
随着电磁波原理和现代电子技术的兴起,非破损的楼板厚度检测仪器得到了广泛的应用,消除了破损法检测的弊端,非破损楼板厚度检测仪由信号发射、接收、信号处理和信号显示等单元组成,当接收探头接收到发射探头电磁信号后,信号处理单元根据电磁波的运动学特性进行分析,自动计算出发射到接收探头的距离,该距离即为测试板的厚度,并完成厚度值的显示,存储和传输。此检测方法的关键在于位于楼板底面的发射探头和位于楼板板面的接收探头的位置必须完全准确对准,才能准确地测定出楼板的厚度,否则测出的距离为两个探头间的斜线距离。
为了准确进行发射探头和接收探头的对位,检测员一般采用对角线法进行上、下两个探头的对位,即在楼板板底和楼板板面上各弹出两条对角线,再以对角线的交点为基准点,分别在楼板板底和楼板板面上测量出需要测定楼板厚度的位置,再在楼板板底设置发射探头,在楼板板面设置接受探头,最后测定楼板的厚度。此方法操作较为繁琐,需要在楼板板底划线确定准确的位置,工作量较大,虽然理论上准确度较高,但在实际操作中由于受到作业条件限制等因素,不好在楼板板底进行划线操作,因而仍然存在较大的误差。
此外,还有一种试测最小值法,首先在楼板板底的测试点设置好信号发射探头,再使用信号接受探头在楼板板面的测试点区域内探索测量发射探头到接收探头的最小距离,该最小数值即为楼板的厚度。此方法简化了操作的难度,但增加了测量的工作量,虽然理论上可行,但在实际操作中,数据的随机性较大,精准度较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种操作简单、容易实现、工作量小、工作效率高且检测数据精准的混凝土楼板厚度非破损精准检测方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法,该方法包括以下步骤:
(1)确定楼板检测点的位置:对于悬挑板,在悬挑板的楼板板面上沿悬挑板宽度方向取距离悬挑板支座0.1m处的3个点,其中1个点位于悬挑板宽度方向的中间位置;对于其他楼板,在楼板板面的一对角线上取中间及距离两端各0.1m处的3个点;
(2)放置发射探头:将发射探头放置在楼板底面靠近其中一个检测点的位置处,设发射探头的位置为O;
(3)制作楼板厚度检测定位板:在一平板的板面上标定出一个等边三角形ABC,其三个边的长度为u,在该等边三角形的三个顶点处分别开一个直径与楼板厚度检测仪接收探头直径相同的圆孔;
(4)固定楼板厚度检测定位板:将楼板厚度检测定位板固定在楼板板面上,使得楼板厚度检测定位板的中心与步骤(2)中的检测点大致对准,由此获得一个确定的三棱锥O-ABC;
(5)量测三棱锥中A、B、C点到发射探头O点的距离:将接收探头分别置于楼板厚度检测定位板上的三个圆孔内,测出A点到O点的距离a、B点到O点的距离b、C点到O点的距离c;
(6)计算发射探头到三角形ABC的高h:将测出的三条棱的长度a、b、c代入公式(a)中,利用空间三边法,计算出三棱锥O-ABC的高h,该高h为该检测点位置处的楼板厚度;
(7)确定混凝土楼板厚度:将发射探头放置在楼板底面靠近另两个检测点的位置处,重复以上步骤(2)到(6),测出另外两个检测点位置处的楼板厚度,将三个检测点位置处的楼板厚度求平均值,得到混凝土楼板厚度。
进一步地,所述步骤(3)中平板为有机玻璃板或多层木板。
进一步地,所述步骤(3)中u等于200mm。
本发明相对现有技术具有以下有益效果:本发明的混凝土楼板厚度非破损精准检测方法在楼板板面上确定好楼板检测点的位置后,将发射探头放置在楼板底面靠近检测点的位置处,无需精确的对准发射探头和接收探头的位置,而是在使用楼板厚度检测仪的基础上,配合特制的楼板厚度检测定位板,通过空间三边法无损、快速、精确地测定出楼板的厚度,减少了精确对准发射探头和接收探头的位置所付出的工作量,加快了测量的速度,提高了工作效率。也无需通过试探确定发射探头和接收探头的最小距离,减少了试探测量的次数,减少了试测的工作量,缩短了测量的时间,提高了测量的精度。本发明利用楼板厚度检测定位板辅助完成,辅助工具简单,操作方便,无特殊的操作要求。另外,本发明可利用电子计算机,通过编制专用计算程序,提高计算效率和精准度。
附图说明
图1为本发明操作示意图;
图2为本发明楼板厚度检测定位板的结构示意图。
本发明附图标记含义如下:1、楼板;2、楼板厚度检测定位板;3、发射探头;4、接收探头;5、圆孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
选取某一悬挑板,该悬挑板的厚度非破损精准检测方法包括以下步骤:
(1)确定楼板检测点的位置:在悬挑板的楼板板面上沿悬挑板宽度方向取距离悬挑板支座0.1m处的3个点,其中1个点位于悬挑板宽度方向的中间位置。
(2)放置发射探头:将发射探头3放置在楼板底面靠近其中一个检测点的位置处,设发射探头3的位置为O。
(3)制作楼板厚度检测定位板2:在一有机玻璃板或多层木板的板面上标定出一个等边三角形ABC,其三个边的长度为u,u等于200mm,在该等边三角形的三个顶点处分别开一个直径与楼板厚度检测仪接收探头4直径相同的圆孔5。
(4)固定楼板厚度检测定位板:将楼板厚度检测定位板2固定在楼板板面上,使得楼板厚度检测定位板2的中心与步骤(2)中的检测点大致对准,由此获得一个确定的三棱锥O-ABC。
(5)量测三棱锥中A、B、C点到发射探头O点的距离:将接收探头4分别置于楼板厚度检测定位板2上的三个圆孔5内,测出A点到O点的距离a=163mm、B点到O点的距离b=152mm、C点到O点的距离c=145mm。
(6)计算发射探头到三角形ABC的高h:将测出的三条棱的长度a=163mm、b=152mm、c=145mm代入公式(a)中,利用空间三边法,计算出三棱锥O-ABC的高h=100.2mm,该高h为该检测点位置处的楼板1厚度。
(7)确定混凝土楼板1厚度:将发射探头3放置在楼板底面靠近另两个检测点的位置处,重复以上步骤(2)到(6),测出另外两个检测点位置处的楼板1厚度分别为100.3mm和99.7mm,将三个检测点位置处的楼板1厚度求平均值,得到混凝土楼板1厚度=(100.2+100.3+99.7)/3=100.1mm。
实施例2
选取某一室内四边简支楼板,该室内四边简支楼板的厚度非破损精准检测方法包括以下步骤:
(1)确定楼板检测点的位置:在楼板板面的一对角线上取中间及距离两端各0.1m处的3个点。
(2)放置发射探头:将发射探头3放置在楼板底面靠近其中一个检测点的位置处,设发射探头3的位置为O。
(3)制作楼板厚度检测定位板2:在一有机玻璃板或多层木板的板面上标定出一个等边三角形ABC,其三个边的长度为u,u等于200mm,在该等边三角形的三个顶点处分别开一个直径与楼板厚度检测仪接收探头4直径相同的圆孔5。
(4)固定楼板厚度检测定位板:将楼板厚度检测定位板2固定在楼板板面上,使得楼板厚度检测定位板2的中心与步骤(2)中的检测点大致对准,由此获得一个确定的三棱锥O-ABC。
(5)量测三棱锥中A、B、C点到发射探头O点的距离:将接收探头4分别置于楼板厚度检测定位板2上的三个圆孔5内,测出A点到O点的距离a=189mm、B点到O点的距离b=155mm、C点到O点的距离c=164mm。
(6)计算发射探头到三角形ABC的高h:将测出的三条棱的长度a=189mm、b=155mm、c=164mm代入公式(a)中,利用空间三边法,计算出三棱锥O-ABC的高h=120.9mm,该高h为该检测点位置处的楼板1厚度。
(7)确定混凝土楼板1厚度:将发射探头3放置在楼板底面靠近另两个检测点的位置处,重复以上步骤(2)到(6),测出另外两个检测点位置处的楼板1厚度分别为121.4mm和120.9mm,将三个检测点位置处的楼板1厚度求平均值,得到混凝土楼板1厚度=(120.9+121.4+120.9)/3=121.1mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)确定楼板检测点的位置:对于悬挑板,在悬挑板的楼板板面上沿悬挑板宽度方向取距离悬挑板支座0.1m处的3个点,其中1个点位于悬挑板宽度方向的中间位置;对于其他楼板,在楼板板面的一对角线上取中间及距离两端各0.1m处的3个点;
(2)放置发射探头:将发射探头放置在楼板底面靠近其中一个检测点的位置处,设发射探头的位置为O;
(3)制作楼板厚度检测定位板:在一平板的板面上标定出一个等边三角形ABC,其三个边的长度为u,在该等边三角形的三个顶点处分别开一个直径与楼板厚度检测仪接收探头直径相同的圆孔;
(4)固定楼板厚度检测定位板:将楼板厚度检测定位板固定在楼板板面上,使得楼板厚度检测定位板的中心与步骤(2)中的检测点大致对准,由此获得一个确定的三棱锥O-ABC;
(5)量测三棱锥中A、B、C点到发射探头O点的距离:将接收探头分别置于楼板厚度检测定位板上的三个圆孔内,测出A点到O点的距离a、B点到O点的距离b、C点到O点的距离c;
(6)计算发射探头到三角形ABC的高h:将测出的三条棱的长度a、b、c代入公式(a)中,利用空间三边法,计算出三棱锥O-ABC的高h,该高h为该检测点位置处的楼板厚度;
(7)确定混凝土楼板厚度:将发射探头放置在楼板底面靠近另两个检测点的位置处,重复以上步骤(2)到(6),测出另外两个检测点位置处的楼板厚度,将三个检测点位置处的楼板厚度求平均值,得到混凝土楼板厚度。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法,其特征在于:所述步骤(3)中平板为有机玻璃板或多层木板。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法,其特征在于:所述步骤(3)中u等于200mm。
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