CN209764036U - 基于激光技术监理用靠尺工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于激光技术监理用靠尺工具，包括外尺，所述外尺内部中空，外尺内滑动配合有内尺，所述外尺的一个表面上设置有激光测距传感器，外尺相对于激光测距传感器的表面上开设有滑道，滑道与外尺的内部连通，内尺滑动配合在滑道上，所述激光测距传感器的激光束向滑道方向发射。本实用新型具有能够更高效和更精确的测量待测平面平整度的效果。

Description

基于激光技术监理用靠尺工具

技术领域

本实用新型涉及一种靠尺工具，尤其是涉及一种基于激光技术监理用靠尺工具。

背景技术

靠尺是在工程测量和监理领域广泛应用的一种检测工具。测量人员通过靠尺工具能够检测墙面、瓷砖是否平整垂直，检测地板龙骨是否水平、平整，操作上十分方便。

目前，授权公告号为CN207351445U的专利文件公开了一种靠尺，包括：靠尺本体和具有用于接触被测面的工作面的辅助测板,所述辅助测板与所述靠尺本体可拆卸连接，所述可拆卸连接为卡接，所述辅助测板的横断面形状呈“凹”形，包括：位于“凹”形底边的工作板和连接在所述工作板两侧的固定板，两块所述固定板相向倾斜，所述靠尺本体嵌入“凹”形的凹腔内且两侧由两块固定板夹持以实现靠尺本体与辅助测板的卡接。

上述靠尺在测量平面的平整度时，将尺身贴在待测平面上后，需要使用楔形塞尺作为辅助，将楔形塞尺插入平面与尺身之间的缝隙中，然后读取塞尺上的读数以判断待测平面的平整度，测量效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于激光技术监理用靠尺工具，其具有能够更高效地测量待测平面平整度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于激光技术监理用靠尺工具，包括外尺，所述外尺内部中空，外尺内滑动配合有内尺，其特征在于：所述外尺的一个表面上设置有激光测距传感器，所述激光测距传感器连接有激光控制模块，外尺相对于激光测距传感器的表面上开设有滑道，滑道与外尺的内部连通，内尺滑动配合在滑道上，所述激光测距传感器的激光束向滑道方向发射。

通过采用上述技术方案，当需要测量待测面平整度时，首先将内尺从外尺中抽出，使所有激光测距传感器不被内尺遮挡，将外尺的滑道所在的侧面贴在待测面上，使多个激光测距传感器同时向待测面发射激光束，此时激光测距传感器会测量激光发射点与待测面的垂直距离，测量人员将根据所测数据判断待测面的平整度，效率更高，精确性更好。

本实用新型的进一步设置为：所述外尺的滑道所在的表面上设置有多个支撑槽，每个所述支撑槽内均设置有支撑柱，支撑柱的一端铰接在支撑槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，工作人员能够确定待测面上存在的凸起或凹下等缺陷的位置：首先将外尺插入内尺中遮挡住全部激光测距单元，将所有支撑柱从支撑槽内转出，使支撑柱未铰接的端部与待测面相抵接，从而使外尺的滑道所在表面与待测面之间有一定的距离，再将外尺从内尺中向外抽出直到所有激光测距传感器不被遮挡，当每个激光测距传感器探测到内尺从其表面滑开时，激光测距传感器会测量激光发射点与待测面的垂直距离，测量人员将根据所测数据判断出缺陷所在位置。

本实用新型的进一步设置为：多个所述激光测距传感器等间隔设置。

通过采用上述技术方案，将多个激光测距传感器在激光面上等间隔设置，在测量时读数样本分布均匀，有利于减小测量误差。

本实用新型的进一步设置为：所述外尺上开设有滑槽，滑槽的两端位于滑槽所在外尺表面的边线以内，内尺上设置有与滑槽滑动配合的滑块。

通过采用上述技术方案，在外尺上开设滑槽，滑槽的两端位于滑槽所在的外尺表面的边线以内，再在内尺上设置有与滑槽滑动配合的滑块，能够防止内尺从外尺中脱出，提高使用的便利性。

本实用新型的进一步设置为：所述外尺上设置有刻度一，所述内尺上设置有刻度二，刻度二与刻度一的刻度相衔接。

通过采用上述技术方案，在外尺上设置刻度一，在外尺上设置刻度二，刻度二与刻度一的刻度相衔接，测量人员能够测量待测物体的尺寸，将内尺从外尺中伸出能够测量长度更长的待测物体的尺寸。

本实用新型的进一步设置为：所述内尺伸出到外尺外部的一端设置有顶帽，顶帽的各侧面与外尺的相应的侧面共面。

通过采用上述技术方案，在内尺伸出到外尺外部的一端设置顶帽，且顶帽的各侧面与外尺的相应的侧面共面，在测量时将内尺从外尺中抽出后，顶帽的一个侧面可以与外尺的相应的侧面共同贴在待测面上，使测量过程更加稳定，提高测量精度，且有利于用手拔插内尺。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合有卡紧旋钮。

通过采用上述技术方案，在滑块上开设螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合卡紧旋钮，当需要将内尺固定在外尺上的某一位置时，用手将卡紧旋钮旋紧即可将内尺固定，方便读数。

本实用新型的进一步设置为：所述外尺上设置有气泡水平仪。

通过采用上述技术方案，测量人员能够将基于激光技术监理用靠尺工具调至水平位置，或者测量待测面是否为水平面。

本实用新型的进一步设置为：所述外尺上设置有垂直度测量仪。

通过采用上述技术方案，测量人员能够将基于激光技术监理用靠尺工具调至竖直位置，或者测量待测面是否为垂直面。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过采用上述技术方案，测量人员能够判断待测面的平整度，效率更高，精确性更好；工作人员能够确定待测面上存在的凸起或凹下等缺陷的位置；在测量时读数样本分布均匀，有利于减小测量误差；

2.滑槽和滑块能够防止内尺从外尺中脱出，提高使用的便利性；刻度一和刻度二使测量人员能够测量待测物体的尺寸；顶帽的一个侧面在测量时可以与外尺的相应的侧面共同贴在待测面上，使测量过程更加稳定，提高测量精度，且有利于用手拔插内尺；

3. 当需要将内尺固定在外尺上的某一位置时，用手将卡紧旋钮旋紧即可将内尺固定，方便读数；测量人员能够通过气泡水平仪和垂直度测量仪将基于激光技术监理用靠尺工具调至水平位置和竖直位置，或者测量待测面是否为水平面和竖直面。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是外尺的结构示意图；

图3是内尺和卡紧旋钮爆炸结构的示意图；

图4是本实用新型与待测面一的位置示意图；

图5是本实用新型与待测面二的位置示意图。

图中，1、外尺；11、内腔；12、滑槽；13、滑道面；14、滑道；15、激光面；151、圆孔；152、激光测距传感器；16、气泡水平仪；17、刻度一；18、垂直度测量仪；19、支撑槽；191、支撑柱；2、内尺；21、顶帽；22、滑块；23、螺纹孔；24、卡紧旋钮；25、刻度二；3、待测面一；4、待测面二；41、缺陷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种基于激光技术监理用靠尺工具，包括外尺1，外尺1为一个中空的长方体壳状结构，外尺1的内部为长方体形的内腔11，外尺1的一端有开口，外尺1的两个相对的侧面上开有长条形的滑槽12，滑槽12的长度方向与外尺1的长度方向一致，滑槽12的两端位于滑槽12所在的外尺1的侧面的边线以内；外尺1的一个未开设滑槽12的侧面为滑道面13，滑道面13沿外尺1的长度方向上开设有长方形的且连通内腔11的滑道14，滑道14的一端与外尺1的开口连通，另一端在内腔11的底面处终止，滑道14的宽度小于滑道14所在的内腔11的侧壁的宽度。

参照图1和图2，外尺1内设置有内尺2，内尺2为长条形的直棱柱，内尺2的底面为呈“凸”字形的截面，内尺2滑动配合在内腔11和滑道14中，内尺2位于滑道14内且平行于滑道面13的侧面与滑道面13共面，内尺2的一端通过外尺1的开口伸入到内腔11中，另一端伸出到内腔11的外部且设置有长方体形的顶帽21，顶帽21的两个底面与外尺1的底部端面为全等的矩形，顶帽21的一个底面固定在内尺2的端面上，顶帽21的四个侧面与外尺1上相对应的四个侧面共面。结合图3，内尺2与滑槽12相对应的侧面上固定有与滑槽12滑动配合的滑块22，由于滑槽12的两端位于滑槽12所在的外尺1的侧面的边线以内，内尺2通过滑块22在滑槽12内的滑动能够实现在内腔11和滑道14中的插入和抽出，并且能够防止内尺2从滑槽12中脱出。

参照图1和图3，滑块22与外尺1开设有滑槽12的侧面平行的平面上开设有螺纹孔23，螺纹孔23的中心线与滑块22的滑动方向垂直，螺纹孔23中螺纹配合有卡紧旋钮24，当需要将内尺2固定在外尺1上的某一位置时，用手将卡紧旋钮24抵在外尺1上即可将内尺2相对于外尺1固定。

参照图1和图2，外尺1与滑道面13相对的侧面为激光面15，激光面15上开设有多个圆孔151，多个圆孔151沿外尺1的长度方向设置且两相邻圆孔151的间距相等，圆孔151与内腔11连通，每个圆孔151内均设置有激光测距传感器152，激光测距传感器152的激光束垂直于滑道面13且向滑道14方向发射，当内尺2未遮挡圆孔151时，激光束能够穿过滑道14发射到外尺1的外部。

参照图1和图2，激光面15的中部设置有气泡水平仪16，当需要测量待测面是否为水平面时，测量人员可将滑道面13紧贴待测面的光滑区域，通过气泡水平仪16上的气泡的位置能够判断待测平面是否为水平面。

参照图1，外尺1的一个开设有滑槽12的侧面上设置有刻度一17，内尺2与外尺1设置有刻度一17的侧面相对应的侧面上设置有刻度二25，刻度二25与刻度一17的刻度相衔接，当需要测量物体的长度时，测量人员需要将激光面15贴在待测物体的一个直的边缘或平整的平面上，再从刻度一17或刻度二25上读取所测物体的长度，将内尺2从外尺1中伸出能够测量长度更长的待测物体的尺寸。

参照图1和图2，外尺1的与刻度一17相对的侧面上设置有垂直度测量仪18，当需要测量墙面的垂直度时，将激光面15或者滑道面13贴在待测墙面的平整区域，使靠尺工具在墙面内沿竖直方向放置，再从垂直度测量仪18上读取读数以判断待测墙面是否垂直。

参照图2，外尺1的两端在滑道面13上各设置有两个支撑槽19，支撑槽19为长条形且沿外尺1的长度方向开设，每个支撑槽19内均设置有支撑柱191，支撑柱191为长条形的圆柱且四个支撑柱191的长度相同，支撑柱191的一端铰接在支撑槽19的侧壁上，支撑柱191可以沿其长度方向收纳在支撑槽19中。

参照图2和图4，当需要测量待测面一3的平整度时，首先将内尺2从外尺1中抽出，使所有激光测距传感器152不被内尺2遮挡，同时将支撑柱191收纳进支撑槽19内，将滑道面13贴在待测面一3上，使多个激光测距传感器152同时向待测面一3发射激光束，此时激光测距传感器152会测量激光发射点与待测面一3的垂直距离，测量人员将根据所测数据判断待测面的平整度。

参照图2和图5，待测面二4上存在缺陷41，缺陷41可能为凸起或者凹下，当需要确定缺陷41的位置，以及需要测量缺陷41的尺寸时，将外尺1插入内尺2中遮挡住全部激光测距单元，再将所有支撑柱191从支撑槽19内转出，使支撑柱191未铰接的端部与待测面二4相抵接，从而使滑道面13与待测面二4之间有一定的距离，将外尺1从内尺2中向外抽出直到所有激光测距传感器152不被遮挡，当每个激光测距传感器152探测到内尺2从其表面滑开时，激光测距传感器152会测量激光发射点与待测面二4的垂直距离，测量人员将根据所测数据判断出缺陷所在位置，通过改变放置角度和多次测量能够提高测量的精度并判断缺陷41的尺寸。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于激光技术监理用靠尺工具，包括外尺(1)，所述外尺(1)内部中空，外尺(1)内滑动配合有内尺(2)，其特征在于：所述外尺(1)的一个表面上设置有激光测距传感器(152)，外尺(1)相对于激光测距传感器（152）的表面上开设有滑道(14)，滑道（14）与外尺（1）的内部连通，内尺(2)滑动配合在滑道(14)上，所述激光测距传感器(152)的激光束向滑道(14)方向发射。

2.根据权利要求1所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：所述外尺（1）的滑道（14）所在的表面上设置有多个支撑槽(19)，每个所述支撑槽(19)内均设置有支撑柱(191)，支撑柱(191)的一端铰接在支撑槽(19)的侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：多个所述激光测距传感器(152)等间隔设置。

4.根据权利要求1或2所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：所述外尺（1）上开设有滑槽（12），滑槽（12）的两端位于滑槽（12）所在外尺（1）侧面的边线以内，内尺（2）上设置有与滑槽（12）滑动配合的滑块（22）。

5.根据权利要求1或2所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：所述外尺(1)上设置有刻度一(17)，所述内尺(2)上设置有刻度二(25)，刻度二(25)与刻度一(17)的刻度相衔接。

6.根据权利要求1或2所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：所述内尺（2）伸出到外尺（1）外部的一端设置有顶帽（21），顶帽（21）的各侧面与外尺（1）的相应的侧面共面。

7.根据权利要求4所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：所述滑块(22)上开设有螺纹孔(23)，螺纹孔(23)中螺纹配合有卡紧旋钮(24)。

8.根据权利要求1或2所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：所述外尺（1）上设置有气泡水平仪(16)。

9.根据权利要求1或2所述的基于激光技术监理用靠尺工具，其特征在于：所述外尺(1)上设置有垂直度测量仪(18)。