CN105866255A - 用于对穿式超声波快速检测模具及其检测方法 - Google Patents

用于对穿式超声波快速检测模具及其检测方法 Download PDF

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石化龙
梅正君
黄永进
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    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/26Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor

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Abstract

本发明涉及超声波检测领域,尤其是用于对穿式超声波快速检测模具及其检测方法,其特征在于:所述模具至少包括两块定位模板、导轨和导轨滑块,所述定位模板底部分别连接固定所述导轨滑块,所述导轨滑块设置在所述导轨上,两者之间构成滑动配合,两个所述定位模板上分别开设有位置对应的定位孔。本发明的优点是:利用该模具,工程人员可避免绘制测线、测点等重复工作,降低卷尺测距的测量误差,不仅有效地提高了检测精度,更节省了时间,提高了工作效率。此外,该模具体积小。携带轻便,适合工地现场使用。

Description

用于对穿式超声波快速检测模具及其检测方法
技术领域
本发明涉及超声波检测领域,尤其是用于对穿式超声波快速检测模具及其检测方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,钢筋混凝土结构房屋也得了飞速发展,成为民用建筑、工业建筑等建筑的主流结构形式。随着这些建筑使用年限的加长,混凝土结构存在的一些质量问题开始显现,使得对既有建筑物检测鉴定评估越来越受到人们的重视,也成为我国建筑工程的一个发展方向。房屋检测鉴定中的一个重要检测内容为混凝土强度检测,直接影响到房屋检测鉴定评估结果。目前混凝土强度检测手段很多,其中混凝土无损检测由于对原有结构破坏小,受到了广大群众、工程技术人员、政府部门以及相关单位的欢迎,在目前的混凝土强度无损检测中,超声回弹检测是检测混凝土强度较为流行的一种方式。超声波法能够反映混凝土内部的密实度和弹性性能,通过声速V来换算混凝土强度R,可以较好地反映混凝土的弹性以及内部结构状况。
目前在房屋质量检测中超声波混凝土强度检测存在着以下问题:
(1)利用超声波对房屋混凝土质量进行检测,数据采集时超声波探头的布置方式对检测结果的精度有着很大的影响。目前针对房屋矩形梁和矩形柱的超声波探头布置主要是在矩形柱或者矩形梁两侧人工手绘测点,然后在测点上涂胶固定超声波检测装置的接收探头和激发探头,由于混凝土柱或梁的遮挡,并不能保证两侧绘制的测点在一条水平直线上,即传播路径会出现偏差,影响采集数据的质量。
(2)超声波回弹法测强度是通过超声波检测仪接收到的超声波在混凝土内部的传播声时t和测量所得的超声波传播距离S来计算得到其在混凝土中的传播速度V,进而来换算混凝土强度R,而目前在房屋质量检测中,超声波传播的距离是人工利用卷尺测量所得,由于混凝土表面凹凸不平及手绘测点的误差,导致所测距离亦存在着误差,使得最终结果的不准确。
(3)房屋质量检测往往是一项较大工程项目,通常要求工作人员在几天之内完成成千甚至上万平米的房屋检测任务,工作量大,工期紧,但是目前的房屋质量检测工作中绝大部分时间要花在超声波检测测点的布置和绘制上,严重影响了工程进度。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足,提供了用于对穿式超声波快速检测模具及其检测方法,通过可移动的定位模板保证测点处于同一水平线上,同时在定位模板上开设定位孔,一方面将其作为测点标记位置避免人工绘制测点,另一方面将其作为超声波激发探头和接收探头的安装位,从而实现探头准确的定位和安装,提高超声波检测的精度。
本发明目的实现由以下技术方案完成:
一种用于对穿式超声波快速检测模具,其特征在于:所述模具至少包括两块定位模板、导轨和导轨滑块,所述定位模板底部分别连接固定所述导轨滑块,所述导轨滑块设置在所述导轨上,两者之间构成滑动配合,两个所述定位模板上分别开设有位置对应的定位孔。
所述导轨的底部固定设置有支撑件。
一种涉及上述的对穿式超声波快速检测模具的检测方法,用于检测混凝土质量,其特征在于:所述检测方法至少包括以下步骤:
通过导轨滑块和导轨的滑动配合调整两块定位模板之间的距离,使两块定位模板夹紧在检测对象的两侧;
通过两块所述定位模板上的所述定位孔依次对所述检测对象两侧所对应的测点进行标记;
将定位孔对准所述测点并在两块所述定位模板上的所述定位孔内分别安装超声波激发探头和超声波接收探头以进行超声波检测。
移动两块所述定位模板,直至通过所述定位孔所标记的所述测点的数量和位置满足测试需要。
本发明的优点是:利用该模具,工程人员可避免绘制测线、测点等重复工作,降低卷尺测距的测量误差,不仅有效地提高了检测精度,更节省了时间,提高了工作效率。此外,该模具体积小。携带轻便,适合工地现场使用。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-3所示,图中标记1-5分别表示为:定位模板1、定位孔2、直线导轨3、支撑件4、导轨滑块5。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实施例中用于对穿式超声波快速检测模具包括两块定位模板1,两块定位模板1底部分别连接固定导轨滑块5,导轨滑块5设置在直线导轨3上且两者之间滑动配合,使得两块定位模板1可通过导轨滑块5在直线导轨3上的滑移调整两者之间的距离。在直线导轨3的底面固定设置有支撑件4,支撑件4 用于在装置闲置时支撑装置整体。如图1所示,在每块定位模板1上均匀布置有若干定位孔2,定位孔2的内轮廓尺寸与超声波检测时所用的超声波激发探头和超声波接收探头的外轮廓尺寸吻合适配,而若干定位孔2之间的距离和相对位置满足于超声波检测时测点分布的需要。
本实施在进行混凝土检测时具有如下步骤:
1)以混凝土矩形柱(梁)作为检测对象为例,将混凝土矩形柱(梁)两侧面上的涂料保护层刷干净,同时尽可能保证其表面的平整。检测对象并不限于混凝土,模具也可以应用在任何适用对穿式超声波检测的对象上。
2)根据待测柱(梁)的尺寸大小及项目要求,设计测点布置间距和布置范围。
3)将该两块定位模板1底部的导轨滑块5安装到直线导轨3上之后,通过导轨滑块5与直线导轨3之间的滑动配合,在直线导轨3上滑移两块定位模板1,使两块定位模板1夹紧在矩形柱(梁)的两侧面,同时使直线导轨3且尽可能贴住矩形柱(梁)被定位模板1所夹紧的两侧面之间的该侧表面,这样一来,通过三个平面的定位,使定位孔2可以自动对齐在一个水平线上,避免人工绘制测线、测点等重复工作以及人工绘制所引起的检测精度的降低。
4)根据步骤2)中所设计的测点布置间距和布置范围,通过定位孔2对矩形柱(梁)两侧面所对应的测点所处的位置同时进行标记。在定位模板1所处位置上所有的定位孔2均标记完后,可根据测试需要,左右、上下移动定位模板1,直至测点的数量、位置满足混凝土结构检测所需即可。
5)在所有测试测点位置定位好后,再在上述标记测点位置涂抹粘合剂。
6)按照设计好的检测范围,将定位模板1再次夹紧在矩形柱(梁)两侧面,同时使定位孔2对准测点位置。在两侧定位孔2中分别放置第一组超声波激发探头和超声波接收探头,保证探头摆放平稳,然后启动超声波检测仪,设置相关参数,进行第一组检测,获得超声波首波声时t,并用卡尺测得激发探头和接收探头之间的传播距离。此时,定位孔2既起到步骤4)中测点的定位之用,又起到本步骤中安装超声波探头的作用,可显著简化检测作业。
7)按照设计的测点间距分别移动超声波激发探头和超声波接收探头,使其放置在相应的定位孔2内,进行下一组数据采集。
8)依次移动超声波探头,直到处于该位置下的模具内没有合适的孔洞,此时移动定位模板1,使定位孔2对准还未检测的测点位置,直到预设的检测范围内所有点都已采集到数据,则采集工作结束。
9)利用采集到的t和S获得超声波在混凝土柱(梁)中的传播速度V,然后换算成混凝土强度R,进行混凝土质量的分析评价。
这样一来,可避免现场测线、测点的绘制工作,通过同步移动实现了均匀等间距测试,提高了检测精度。同时,由于该模具采用直线导轨3安装定位模板1,可保证测试过程中两侧模板自动对其在一个水平线上,减小了由于两侧面超声波检测探头位置不对齐造成的测试数据偏差。
本实施例在具体实施时:当检测对象的测点位置处于两个平面,例如检测对象为上述混凝土柱(梁)时,测点处于其两侧平面上时,定位模板1为平面,导轨为直线导轨3;而当检测对象的测点位置处于曲面上时,例如检测对象为混凝土圆柱时,那么定位模板1可以设置为与其尺寸相匹配的圆弧形,而导轨则设置为圆弧导轨,此时定位模板1可通过导轨滑块5在圆弧导轨上滑移,实现运动轨迹为弧形的运动,从而调整两块定位模板1之间的距离和相对位置,保证两块定位模板1可以夹紧在圆柱的表面。
定位模板1可采用透明轻质材料制成,可快速、准确的在混凝土面两侧定位测试探头摆放位置,料质地轻,便于携带,避免画线不准确、效率低、布点等重复工作。
定位孔2的具体排布为水平向第一排为4个孔洞,间距为100mm,第二排为7个孔洞,间距为50mm,第三排为4个孔洞,间距为100mm,竖向每排间距为100mm,即每一块定位模板1上总计设置有15个定位孔2,该排布方式可保证探头横向、纵向和斜向放置。
虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本发明作出各种改进和变换,如定位模板1的形状、大小;定位孔2的数量、大小等,故在此不一一赘述。

Claims (4)

1.一种用于对穿式超声波快速检测模具,其特征在于:所述模具至少包括两块定位模板、导轨和导轨滑块,所述定位模板底部分别连接固定所述导轨滑块,所述导轨滑块设置在所述导轨上,两者之间构成滑动配合,两个所述定位模板上分别开设有位置对应的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于对穿式超声波快速检测模具,其特征在于:所述导轨的底部固定设置有支撑件。
3.一种涉及权利要求1-2所述的对穿式超声波快速检测模具的对穿式超声波快速检测方法,其特征在于:所述检测方法至少包括以下步骤:
通过导轨滑块和导轨的滑动配合调整两块定位模板之间的距离,使两块定位模板夹紧在检测对象的两侧;
通过两块所述定位模板上的所述定位孔依次对所述检测对象两侧所对应的测点进行标记;
将定位孔对准所述测点并在两块所述定位模板上的所述定位孔内分别安装超声波激发探头和超声波接收探头以进行超声波检测。
4.根据权利要求3所述的一种对穿式超声波快速检测方法,其特征在于:移动两块所述定位模板,直至通过所述定位孔所标记的所述测点的数量和位置满足测试需要。
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