CN112081954B - 冷却剂流量控制模块 - Google Patents

Abstract

一种冷却剂流量控制模块，其具有第一外壳体、位于第一外壳体中的第一转子、邻近第一外壳体的第二外壳体、以及设置在第二外壳体中的第二转子。第二转子与第一转子接合，使得第一转子和第二转子一致旋转。致动器连接到第一转子，第一多个端口一体地形成为第一外壳体的一部分，并且第二多个端口一体地形成为第二外壳体的一部分。致动器将第一转子和第二转子旋转到多种构型中的至少一种，使得流体能够流过第一多个端口和第一转子，并且流体能够流过第二多个端口和第二转子。

Description

冷却剂流量控制模块

相关申请的交叉引用

本申请要求2020年1月16日提交的临时申请62/961,961和2019年6月12日提交的临时申请62/860,610的权益。上述申请的公开内容以引用方式并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及一种冷却剂流量控制模块，其包括几个不同的单独阀模块，这些阀模块以一种或多种构型组装以形成多个流动路径，其中每个阀模块由一个或多个致动器控制。

背景技术

用于引导流体通过各种导管的多端口阀是众所周知的。一些更常见类型的阀是三端口阀和四端口阀，其中单个阀构件用于将流体从入口端口引导至若干出口端口中的一个。然而，随着电动车辆技术的进步，越来越需要冷却各种电子部件，这是许多现有阀所不能做到的。几种现有的阀设计在为这些电子部件提供足够的冷却方面具有有限的构型和容量。现有的阀设计也是昂贵、复杂和制造成本高的。

因此，需要一种阀组件，其具有多种构型，具有简化的设计并且能够由一个或多个致动器控制，并且能够将流从多个入口端口引导至多个出口端口，并且不太复杂且制造成本较低。

发明内容

在一个实施例中，本发明是一种具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，其包括第一外壳体、位于第一外壳体中的第一转子、邻近第一外壳体定位的第二外壳体、以及设置在第二外壳体中的第二转子。第二转子与第一转子接合，使得第一转子和第二转子一致旋转，并且能够被置于多种构型中的一种。冷却剂流量控制模块还包括连接到第一转子的致动器、作为第一外壳体的一部分一体地形成的第一多个端口、以及作为第二外壳体的一部分一体地形成的第二多个端口。致动器将第一转子和第二转子旋转到多种构型中的至少一种，使得流体能够通过第一转子流入或流出第一多个端口中的一个或多个，并且流体能够通过第二转子流入或流出第二多个端口中的一个或多个。

在一个实施例中，第一转子包括第一通道和第二通道。第一转子的第一通道与第一转子的第二通道流体隔离，并且当第一转子被置于多种构型中的至少一种中时，第一转子的第二通道与第一多个端口中的两个流体连通。当第一转子被置于多种构型中的至少一种中时，第一通道与第二转子连续流体连通，并且第一通道与第一多个端口中的一个流体连通。

在一个实施例中，第一转子的第一通道包括渐缩部分，当第一转子和第二转子被置于多种构型中的至少一种中时，该渐缩部分能够将流体分配到第一多个端口中的两个端口或者从第一多个端口中的两个端口接收流体。

在一个实施例中，第二转子包括作为第二转子的一部分一体地形成的第一通道和作为第二转子的一部分一体地形成的第二通道，使得第二转子的第一通道与第二转子的第二通道流体隔离。当第二转子被置于多种构型中的至少一种中时，第二转子的第二通道与第二多个端口中的两个流体连通。

第一转子的第一通道与第二转子的第一通道连续流体连通，使得当第一转子和第二转子被置于多种构型中的至少一种中时，第一多个端口中的一个与第二多个端口中的一个流体连通。

在一个实施例中，下圆柱形壁形成为第一转子的一部分，并且下凹口一体地形成为第一转子的下圆柱形壁的一部分。内圆柱形壁形成为第二转子的一部分，并且外凸片一体地形成为第二转子的内圆柱形壁的一部分。形成为第一转子的一部分的下圆柱形壁与形成为第二转子的一部分的内圆柱形壁接触，并且外凸片与下凹口接合，使得第一转子和第二转子一致旋转。

在一个实施例中，第二转子的圆柱形壁是第二转子的第一通道的一部分，并且第二转子的圆柱形壁的一部分延伸到第一转子的第一通道中，使得第一转子与第二转子流体连通。

在一个实施例中，第一联接器选择性地连接第一转子和第二转子，并且当联接器断开第一转子和第二转子时，致动器改变第一转子相对于第二转子的位置，并且第一转子旋转。

在一个实施例中，第三外壳体位于第二外壳体附近，第三多个端口一体地形成为第三外壳体的一部分，第三转子位于第三外壳体中并与第二转子接合，并且至少一个通道一体地形成为第三转子的一部分。侧壳体连接到第三外壳体，以及外部端口一体地形成为侧壳体的一部分。第三转子的通道与外部端口连续流体连通，使得当第一转子、第二转子和第三转子被置于多种构型中的至少一种中时，第三多个端口中的至少一个与外部端口流体连通。

在一个实施例中，第三转子的通道包括渐缩部分，当第一转子、第二转子和第三转子被置于多种构型中的一种中时，该渐缩部分能够将流体分配到第三多个端口中的两个或者从这两个端口接收流体，该第三多个端口一体地形成为第三外壳体的一部分。

在一个实施例中，圆柱形壁一体地形成为第二转子的一部分，并且外凸片一体地形成为第二转子的圆柱形壁的一部分。上圆柱形壁形成为第三转子的一部分，并且上凹口一体地形成为第三转子的上圆柱形壁的一部分。形成为第二转子的一部分的圆柱形壁与形成为第三转子的一部分的上圆柱形壁接触，并且外凸片与上凹口接合，使得第二转子和第三转子一致旋转。

在一个实施例中，第二联接器选择性地将第二转子连接到第三转子，并且当联接器断开第二转子和第三转子时，致动器改变第二转子相对于第三转子的位置，并且第二转子旋转。

在一个实施例中，本发明是一种具有多个阀模块的阀组件。在一个实施例中，阀组件包括多个阀模块、多个轴和连接到多个轴之一的致动器，多个轴中的每一个是多个阀模块中对应一个的一部分。还包括多个联接器，多个联接器中的每一个可操作用于选择性地联接多个轴中的两个。致动器旋转多个轴中的第一轴，以将阀模块中的第一阀模块构造成提供一个或多个流动路径，并且当多个联接器中的一个或多个连接轴中的两个或更多个时，多个阀模块中的一个或多个被构造成提供多个流动路径。

在一个实施例中，阀模块中的每一个包括壳体、多个端口和设置在壳体中的转子，多个端口中的每一个形成为壳体的一部分，其中转子选择性地与多个端口流体连通。由转子相对于壳体和端口的定向形成至少两个流动路径，并且转子相对于端口和壳体被置于多种构型中的一种中，使得每种构型包括至少两个流动路径。

在一个实施例中，每个转子包括作为转子的一部分一体地形成的第一通道和作为转子的一部分一体地形成的第二通道，其中第二通道与第一通道流体隔离。轴线延伸穿过转子，并且转子可围绕轴线旋转。第一通道或第二通道中的一个的至少一部分沿着轴线延伸。

在一个实施例中，每个阀模块包括连接到多个轴中的一个的蜗杆和连接到转子的蜗轮。蜗轮与蜗杆啮合，使得当蜗杆被多个轴中的一个旋转时，蜗轮和转子旋转。在一个实施例中，蜗轮外接第一通道或第二通道中的一个。

从下文提供的详细描述中，本发明的其他应用领域将变得显而易见。应当理解，详细描述和具体示例虽然指示了本发明的优选实施例，但是仅仅旨在用于说明的目的，而并不旨在限制本发明的范围。

附图说明

本发明将从详细描述和附图中变得更全面地被理解，在附图中：

图1A是根据本发明的实施例的冷却剂流量控制模块的第一透视图；

图1B是根据本发明的实施例的冷却剂流量控制模块的第二透视图；

图2A是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第一局部分解图；

图2B是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第二局部分解图；

图3是根据本发明的实施例的冷却剂流量控制模块的剖视图；

图4是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第三局部分解图；

图5是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第四局部分解图；

图6是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第五局部分解图；

图7是根据本发明的实施例的第一外壳体的一部分的仰视图，该第一外壳体是冷却剂流量控制模块的一部分；

图8是沿图1A中的线8-8截取的剖视图；

图9A是根据本发明的实施例的用作冷却剂流量控制模块的一部分的第一转子的透视图；

图9B是沿图9A中的线9B-9B截取的剖视图；

图10是根据本发明的实施例的冷却剂流量控制模块的透视图，其中第一外壳体、第二外壳体和第三外壳体被移除；

图11是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第六局部分解图；

图12是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第七局部分解图；

图13A是根据本发明的实施例的用作冷却剂流量控制模块的一部分的第二转子的透视图；

图13B是沿图13A中的线13B-13B截取的剖视图；

图14是沿图1A中的线14-14截取的剖视图；

图15A是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第八局部分解图；

图15B是根据本发明的实施例的作为冷却剂流量控制模块的一部分的若干部件的第九局部分解图；

图16A是根据本发明的实施例的用作冷却剂流量控制模块的一部分的第三转子的第一透视图；

图16B是根据本发明的实施例的用作冷却剂流量控制模块的一部分的第三转子的第二透视图；

图17是沿图1A中的线17-17截取的剖视图；

图18是根据本发明的替代实施例的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的示意图；

图19A是根据本发明的替代实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的俯视图；

图19B是根据本发明的替代实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的透视图；

图20A是根据本发明的实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的另一个示例的第一透视图；

图20B是根据本发明的实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的另一个示例的底部剖视图；

图20C是根据本发明的实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的另一个示例的第二透视图；

图20D是根据本发明的实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的另一个示例的第三透视图；

图21A是根据本发明的实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的又一个示例的第一透视图；和

图21B是根据本发明的实施例的用作具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块的一部分的转子的又一个示例的第二透视图。

具体实施方式

下面对优选实施例的描述本质上仅仅是示例性的，决不旨在限制本发明、其应用或用途。

冷却剂流量控制模块总体在图1A和图1B中总体以10示出。模块10包括第一外壳体12a、第二外壳体12b和第三外壳体12c。第一多个端口14a、14b、14c、14d与第一外壳体12a一体地形成。第二多个端口16a、16b、16c、16d与第二外壳体12b一体地形成。第三多个端口18a、18b、18c、18d与第三外壳体12c一体地形成。

连接到第一外壳体12a的是总体以20示出的致动器组件。致动器组件20包括具有两个部分22a、22b的致动器壳体。当组装时，两个部分22a、22b形成在图3中总体以24示出的空腔。设置在空腔24中的是致动器，在该实施例中，该致动器是具有小齿轮28a的电动马达26，该小齿轮28a是总体以30示出的齿轮组的一部分，该齿轮组用于将动力从电动马达26传递到在图2A、图3至图6和图8至图9B中总体以44a示出的第一转子。参考图2A、图2B和图3，小齿轮28a与第一驱动齿轮28b啮合，并且第一驱动齿轮28b与第二小齿轮28c一体地形成。第二小齿轮28c与第二驱动齿轮28d啮合，并且第二驱动齿轮28d与第三小齿轮28e一体地形成。第三小齿轮28e与第三驱动齿轮28f啮合，并且第三驱动齿轮28f与第四小齿轮28g一体地形成。第四小齿轮28g与扇形齿轮28h啮合。扇形齿轮28h包括具有内花键部分34a的空腔34，其中内花键部分34a与形成为第一转子44a的轴36的一部分的外花键部分34b接合，使得扇形齿轮28h和第一转子44a一致旋转。

致动器外壳的第二部分22b包括凸缘部分22c，该凸缘部分22c通过某种类型的连接(诸如焊接，或者更具体地超声波焊接)连接到形成为第一外壳体12a的一部分的凸缘部分38。还有两个轴密封件40a、40b；一个密封件40a邻近致动器外壳的第二部分22b设置，另一个密封件40b设置在第一外壳体12a中。两个轴密封件40a、40b都防止流体从第一外壳体12a流入致动器外壳。

第一外壳体12a包括总体以42a示出的空腔。第一转子44a设置在空腔42a中，并且第一转子44a的轴36延伸出第一外壳体12a并进入致动器外壳。轴36与第一转子44a的主体部分46a一体地形成。第一转子44a具有多个通道，这些通道提供了穿过转子44a的多个流动路径。在该实施例中，第一转子44a包括第一通道48a和第二通道48b。第一通道48a以90°的角度成形，但是在本发明的范围内第一通道48a也可以以其他角度形成。第一通道48a从第一转子44a的底部延伸到第一转子44a的侧面。第一通道48a还包括渐缩部分50，使得流体能够从第一转子44a的渐缩部分50分散到多个端口。相反，流体也能够从多个端口通过渐缩部分50流入第一转子44a。渐缩部分50形成为具有角度52，更具体地，如图9A和图9B所示，存在相对于彼此以角度52定位的侧壁54a、54b。在各种实施例中，侧壁54a、54b的角度52可以不同，以改变进出端口14a、14b、14c、14d的流体流量。

第一外壳体12a的空腔42a中还设置有第一多个密封件56a、56b、56c、56d，它们与第一转子44a的外表面滑动接触。多个半圆形凹部58a、58b、58c、58d一体地形成为第一外壳体12a的一部分。如图3、图5和图7所示，密封件56a、56b、56c、56d中的每一个部分地设置在第一外壳体12a的空腔42a中的半圆形凹部58a、58b、58c、58d中的对应一个中并由其支撑。

部分地设置在第一外壳体12a的空腔42a中的是第一中间内壳体，其在图3至图4和图10中总体以72示出。第一中间内壳体72具有附接到壁部分76a的外唇缘部分74a。与壁部分76a一体地形成的是周向壁78a，该周向壁78a具有第一多个半圆形凹部80a、80b、80c、80d，其中当冷却剂流量控制模块10被组装时，周向壁78a位于空腔42a中。密封件56a、56b、56c、56d中的每一个都部分地设置在周向壁78a的半圆形凹部80a、80b、80c、80d中的对应一个中并由其支撑。因此，密封件56a、56b、56c、56d由第一外壳体12a的半圆形凹部58a、58b、58c、58d和周向壁78a的半圆形凹部80a、80b、80c、80d支撑。周向壁78a还具有四个键槽82a、82b、82c、82d，它们与形成为第一外壳体12a的一部分的四个对应形状的突起84a、84b、84c、84d接合，这有助于确保在组装期间第一外壳体12a和第一中间内壳体72之间的正确对准。密封件56a、56b、56c、56d中的每一个是三件式密封件，并且包括凹槽86a、86b、86c、86d。然而，在本发明的范围内，密封件56a、56b、56c、56d可以是整体构造，并且可以形成不同的形状，同时仍然提供期望的功能。

当第一中间内壳体72连接到第一外壳体12a时，外唇缘部分74a的一部分外接第一外壳体12a的侧壁92a的一部分，并且侧壁92a接触壁部分76a，从而在第一中间内壳体72和第一外壳体12a之间提供密封。在一个实施例中，侧壁92a焊接到壁部分76a，但是在本发明的范围内，可以使用其他类型的连接，诸如粘合剂或其他类型的焊接。在一个实施例中，可以在侧壁92a和壁部分76a之间设置O形环或其他类型的密封件。

第一中间内壳体72也部分地设置在第二外壳体12b的总体以42b示出的空腔中。第二外壳体12b也具有侧壁92b。当第一中间壳体72连接到第二外壳体12b时，外唇缘部分74a的一部分外接第二外壳体12b的侧壁92b的一部分，并且侧壁92b在壁部分76a的与侧壁92a相反的一侧上接触壁部分76a。侧壁92b接触壁部分76a，在第一中间壳体72和第二外壳体12a之间提供密封。在一个实施例中，侧壁92b焊接到壁部分76a，但是在本发明的范围内，可以使用其他类型的连接，诸如粘合剂或其他类型的焊接。在一个实施例中，可以在侧壁92b和壁部分76a之间设置O形环或其他类型的密封件。

第一中间壳体72还包括另一周向壁78b，该周向壁78b具有第二多个半圆形凹部80e、80f、80g、80h，其中当冷却剂流量控制模块10被组装时，周向壁78b位于空腔42b中。第二多个密封件94a、94b、94c、94d也位于第二外壳体12b的空腔42b中，并且密封件94a、94b、94c、94d中的每一个部分地设置在周向壁78b的半圆形凹部80e、80f、80g、80h中的对应一个中并由其支撑。两个周向壁78a、78b以类似的方式成形。周向壁78b还具有四个键槽82e、82f、82g、82h，它们与形成为第二外壳体12b的一部分的四个对应形状的突起96a、96b、96c、96d接合，这有助于确保在组装期间第二外壳体12b和第一中间内壳体72之间的正确对准。密封件94a、94b、94c、94d中的每一个包括凹槽，并且成形为类似于密封件56a、56b、56c、56d，并且具有类似的构造。

参考图3和图10至图14，第二中间内壳体104也部分地设置在第二外壳体12b的空腔42b中。第二中间内壳体104具有与第一中间内壳体72相同的形状和构造。第二中间内壳体104包括附接到壁部分76b的外唇缘部分74b。与壁部分76b一体地形成的是周向壁78c，该周向壁78c具有第一多个半圆形凹部106a、106b、106c、106d，其中当冷却剂流量控制模块10被组装时，周向壁78c位于空腔42b中。密封件94a、94b、94c、94d中的每一个部分地设置在周向壁78c的半圆形凹部106a、106b、106c、106d中的对应一个中并由其支撑。因此，密封件94a、94b、94c、94d由周向壁78b的半圆形凹部80e、80f、80g、80h和周向壁78c的半圆形凹部106a、106b、106c、106d支撑。周向壁78c还具有四个键槽108a、108b、108c、108d，它们与形成为第二外壳体12b的一部分的四个对应形状的突起96a、96b、96c、96d接合，这有助于确保在组装期间第二外壳体12b和第一中间内壳体104之间的正确对准。

当第二中间内壳体104连接到第二外壳体12b时，外唇缘部分74b的一部分外接第二外壳体12b的侧壁92b的一部分，并且侧壁92b接触壁部分76b，从而在第二中间内壳体104和第二外壳体12b之间提供密封。在一个实施例中，侧壁92b焊接到壁部分76b，但是在本发明的范围内，可以使用其他类型的连接，诸如粘合剂或其他类型的焊接。在一个实施例中，可以在侧壁92b和壁部分76b之间设置O形环或其他类型的密封件。

第二转子44b设置在第二外壳体12b的空腔42b中。第二转子44b还包括主体部分46b，并且第二转子44b与密封件94a、94b、94c、94d滑动接触。第二转子44b包括彼此流体隔离的第一通道118a和第二通道118b。第一通道118a是T形的，但是在本发明的范围内第一通道118a也可以以其他角度形成。第一通道118a的第一部分170沿着轴线60延伸，其中轴线60延伸穿过整个冷却剂流量控制模块10，并且转子44a、44b围绕轴线60旋转。第一通道118a的一部分延伸穿过形成为第二转子44b的一部分的内圆柱形壁120。内圆柱形壁120的一部分延伸到第一转子44a的第一通道48a中，使得第二转子44b的第一通道118a与第一转子44a的第一通道48a连续流体连通。还存在作为内圆柱形壁120的一部分一体地形成的外凸片120a，其与作为下圆柱形壁122的一部分一体地形成的下凹口122a接合，其中下圆柱形壁122一体地形成为第一转子44a的一部分。如图3所示，第一转子44a的下圆柱形壁122与第二转子44b的内圆柱形壁120接触。还存在作为第二转子44b的一部分一体地形成的外圆柱形壁124，其中外圆柱形壁124延伸穿过并接触形成为第一中间内壳体72的一部分的孔口72a，并且还接触下圆柱形壁122。

第二中间内壳体104也部分地设置在第三外壳体12c的总体以42c示出的空腔中。第三外壳体12c也具有侧壁92c。当第二中间壳体104连接到第三外壳体12c时，外唇缘部分74b的一部分外接第三外壳体12c的侧壁92c的一部分，并且侧壁92c在壁部分76b的与侧壁92b相反的一侧上接触壁部分76b。侧壁92c接触壁部分76b，在第二中间壳体104和第三外壳体12c之间提供密封。在一个实施例中，侧壁92c焊接到壁部分76b，但是在本发明的范围内，可以使用其他类型的连接，诸如粘合剂或其他类型的焊接。在一个实施例中，可以在侧壁92c和壁部分76b之间设置O形环或其他类型的密封件。

第二中间内壳体104还包括另一周向壁78d，该周向壁78d具有第二多个半圆形凹部106e、106f、106g、106h，其中当冷却剂流量控制模块10被组装时，周向壁78d位于空腔42c中。第三多个密封件110a、110b、110c、110d位于第三外壳体12c的空腔42c中，并且密封件110a、110b、110c、110d中的每一个部分地设置在周向壁78d的半圆形凹部106e、106f、106g、106h中的对应一个中并由其支撑。两个周向壁78c、78d以类似的方式成形。周向壁78d还具有四个键槽108e、108f、108g、108f，它们与形成为第三外壳体12c的一部分的四个对应形状的突起112a、112b、112c、112d接合，这有助于确保在组装期间第三外壳体12c和第二中间内壳体104之间的正确对准。密封件110a、110b、110c、110d中的每一个包括凹槽，并且成形为类似于密封件56a、56b、56c、56d，并且具有类似的构造。

参考图3、图11至图13B、图15至图16B，第一通道118a的第一部分170也延伸穿过第二中间内壳体104的孔口104a。存在具有外凸片126a的圆柱形壁126，外凸片126a与作为上圆柱形壁128的一部分一体地形成的上凹口128a接合，其中上圆柱形壁128一体地形成为第三转子44c的一部分。在该实施例中，圆柱形壁126和内圆柱形壁120彼此一体地形成，并且都是第一通道118a的一部分，但是在本发明的范围内圆柱形壁126可以与内圆柱形壁120分开形成。当冷却剂流量控制模块10被组装时，圆柱形壁126的一部分也被上圆柱形壁128部分地包围。上圆柱形壁128也延伸穿过第二中间内壳体104的孔口104a并与其接触。

第二转子44b的第二通道118b是大体上直的，并且延伸穿过第二转子44b，并且还具有大体上圆形的横截面，但是在本发明的范围内第二通道118b也可以是其他形状。

现在参考图1A至图1B、图3、图10至图12和图15A至图17，连接到第三外壳体12c的是总体以116示出的侧壳体。侧壳体116包括附接到壁部分132的外唇缘部分130。与壁部分132一体地形成的是周向壁134，该周向壁134具有多个半圆形凹部136a、136b、136c、136d，其中当冷却剂流量控制模块10被组装时，周向壁134位于空腔42c中。密封件110a、110b、110c、110d中的每一个部分地设置在周向壁134的半圆形凹部136a、136b、136c、136d中的对应一个中并由其支撑。因此，密封件110a、110b、110c、110d由周向壁78d的半圆形凹部106e、106f、106g、106h和周向壁134的半圆形凹部136a、136b、136c、136d支撑。周向壁134还具有四个键槽138a、138b、138c、138d，它们与形成为第三外壳体12c的一部分的四个对应形状的突起112a、112b、112c、112d接合，这有助于确保在组装期间第三外壳体12c和侧壳体116之间的正确对准。

第三转子44c位于第三外壳体12c的空腔42c中，并且与密封件110a、110b、110c、110d滑动接触，并且还围绕轴线60旋转。第三转子44c具有主体部分46c，并且一体地形成为主体部分46c的一部分的是总体以144示出的一个通道。通道144为基本上90°，但是在本发明的范围内通道144也可以以其他角度形成。通道144还包括渐缩部分146，使得流体能够从第三转子44c的渐缩部分146分散到多个端口。相反，流体也能够从多个端口通过渐缩部分146流入第三转子44c。参考图17，渐缩部分146形成为具有角度148，更具体地，存在相对于彼此以角度148定位的侧壁150a、150b。在各种实施例中，侧壁150a、150b的角度148可以不同，以改变和有利于在端口18a、18b、18c、18d和形成为第三外壳体12c的一部分的外部端口152之间的流体流动。

当侧壳体116连接到第三外壳体12c时，外唇缘部分130的一部分外接第三外壳体12c的侧壁92c的一部分，并且侧壁92c接触壁部分132，从而在侧壳体116和第三外壳体12c之间提供密封。在一个实施例中，侧壁92c焊接到壁部分132，但是在本发明的范围内，可以使用其他类型的连接，诸如粘合剂或其他类型的焊接。在一个实施例中，可以在侧壁92c和壁部分132之间设置O形环或其他类型的密封件。

参考图16A和图16B，第一周向壁154a和第二周向壁154b也形成为第三转子44c的一部分，并且在壁154a、154b之间设置有凹槽154c。当第三转子44c位于第三外壳体12c中，并且侧壳体116连接到第三外壳体12c时，圆形凸缘部分156设置在凹槽154c中，从而提供第三转子44c的正确对准。

端口14a、14b、14c、14d、16a、16b、16c、16d、18a、18b、18c、18d、152中的每一个可以连接到具有不同形状的各种导管，这些导管也可以以不同的角度构造。在图1A和图1B中，存在两个导管，第一导管158a连接到端口14a，并且第二导管158b连接到端口14c。导管158a、158b在所示实施例中形成为具有90°的角度，但是在本发明的范围内导管158a、158b可以是直的或者形成为各种角度以满足各种包装要求。在所示的实施例中，导管158a、158b焊接到端口14a、14c，但是在本发明的范围内，导管158a、158b可以使用其他连接来连接到端口14a、14c，诸如带有密封件的卡扣配合连接、螺纹连接或其他合适的流体密封连接。

第一外壳体12a包括多个安装凸缘160a、160b、160c、160d，并且凸缘160a、160b、160c、160d中的每一个包括孔口162a、162b、162c、162d。支架164连接到凸缘中的三个160a、160b、160c。更具体地，支架164包括三个孔口(未示出)，并且对应的紧固件166a、166b、166c延伸穿过支架164的孔口和凸缘160a、160b、160c的三个孔口162a、162b、162c。第二外壳体12b和第三外壳体12c还分别包括凸缘166a、166b、166c、166d和凸缘168a、168b、168c、168d。凸缘166a、166b、166c、166d和凸缘168a、168b、168c、168d都具有对应的孔口，这些孔口可用于将外壳体12b、12c中的一个或多个连接到各种支架或其他部件，使得冷却模块10可以以任何数量的构型来定位，以满足各种包装要求。

总体上参考附图，在操作中，电动马达26旋转齿轮组30的齿轮28a、28b、28c、28d、28e、28f、28g、28h，这又一致地旋转转子44a、44b、44c。在一个示例中，转子44a、44b、44c旋转到第一构型，其中通道48a与端口14a流体连通，并且通道48b相对于通道14a、14b、14c、14d封闭。在第一构型中，通道118a与端口16a流体连通，并且通道118b也相对于通道16a、16b、16c、16d封闭。此外，在第一构型中，第三转子44c的通道144与端口18a流体连通。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第一构型时，端口14a和端口16a彼此流体连通，并且端口18a与端口152流体连通。

转子44a、44b、44c可以旋转到第二构型，其中通道48a与端口14a、14b两者流体连通，并且通道48b与端口14c、14d流体连通。在第二构型中，通道118a相对于端口16a、16b、16c、16d封闭，并且通道118b与端口16c、16d两者流体连通。此外，在第二构型中，通道144与端口18a、18b流体连通。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第二构型时，端口14a和端口14b彼此流体连通，并且端口14c和端口14d彼此流体连通。在第二构型中，端口16c和端口16d彼此流体连通，并且端口152与端口18a和端口18b流体连通。

转子44a、44b、44c可以旋转到第三构型，其中通道48a与端口14b流体连通，并且通道48b相对于通道14a、14b、14c、14d封闭，如图3所示。在第三构型中，同样如图3所示，通道118a与端口16b流体连通，并且通道118b也相对于通道16a、16b、16c、16d封闭。此外，在第三构型中，第三转子44c的通道144与端口18b流体连通。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第三构型时，端口14b和端口16b彼此流体连通，并且端口18b与端口152流体连通。

转子44a、44b、44c可以旋转到第四构型，其中通道48a与端口14b、14c两者流体连通，并且通道48b与端口14a、14d流体连通。在第四构型中，通道118a相对于端口16a、16b、16c、16d封闭，并且通道118b与端口16a、16d两者流体连通。此外，在第四构型中，通道144与端口18b、18c流体连通。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第四构型时，端口14b和端口14c彼此流体连通，并且端口14a和端口14d彼此流体连通。在第四构型中，端口16a和端口16d彼此流体连通，并且端口152与端口18b和端口18c流体连通。

转子44a、44b、44c可以旋转到第五构型，其中通道48a与端口14c流体连通，并且通道48b相对于通道14a、14b、14c、14d封闭。在第五构型中，通道118a与端口16c流体连通，并且通道118b也相对于通道16a、16b、16c、16d封闭。同样，在第五构型中，第三转子44c的通道144与端口18c流体连通，如图17所示。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第五构型时，端口14c和端口16c彼此流体连通，并且端口18c与端口152流体连通。

转子44a、44b、44c可以旋转到第六构型，其中通道48a与端口14c、14d两者流体连通，并且通道48b与端口14a、14b流体连通。在第六构型中，通道118a相对于端口16a、16b、16c、16d封闭，并且通道118b与端口16a、16b两者流体连通。此外，在第六构型中，通道144与端口18c、18d流体连通。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第六构型时，端口14c和端口14d彼此流体连通，并且端口14a和端口14b彼此流体连通。在第六构型中，端口16a和端口16b彼此流体连通，并且端口152与端口18c和端口18d流体连通。

转子44a、44b、44c可以旋转到第七构型，其中通道48a与端口14d流体连通，并且通道48b相对于通道14a、14b、14c、14d封闭。在第七构型中，通道118a与端口16d流体连通，并且通道118b也相对于通道16a、16b、16c、16d封闭。此外，在第七构型中，第三转子44c的通道144与端口18d流体连通。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第七构型时，端口14d和端口16d彼此流体连通，并且端口18d与端口152流体连通。

转子44a、44b、44c可以旋转到第八构型，其中通道48a与端口14a、14d两者流体连通，并且通道48b与端口14b、14c流体连通。在第八构型中，通道118a相对于端口16a、16b、16c、16d封闭，并且通道118b与端口16b、16c两者流体连通。此外，在第八构型中，通道144与端口18a、18d流体连通。因此，当转子44a、44b、44c旋转到第八构型时，端口14a和端口14d彼此流体连通，并且端口14b和端口14c彼此流体连通。在第八构型中，端口16b和端口16c彼此流体连通，并且端口152与端口18a和端口18d流体连通。

端口14a、14b、14c、14d、16a、16b、16c、16d、18a、18b、18c、18d、152中的任何一个都可以用作入口或出口，因此，存在许多可能的流动路径和流动构型。在一个非限制性示例中，当转子44a、44b、44c被置于第三构型时，如图8和图14所示，流体可以从端口14b流出，通过第一转子44a的第一通道48b，通过第二转子44b的第一通道118a，并流出端口16b。相反，流体可以从端口16b流出，通过第二转子44b的第一通道118a，通过第一转子44a的第一通道48b，并通过端口14b。此外，当转子44a、44b、44c被置于第三构型时，流体可流入端口18b，通过第三转子44c的通道144并通过端口152。相反，流体可以从端口152流出，通过第三转子44c的通道144，并通过端口18b。也可以在任何其他构型中使用变化的流动路径和方向。

转子44a、44b、44c也可以相对于彼此不同地构造。第一转子44a的下凹口122a可以位于下圆柱形壁122上的不同位置，第二转子44b的上凹口128a可以位于上圆柱形壁128上的不同位置，并且第二转子44b的凸片120a、126a可以位于对应的圆柱形壁120、126上的不同位置，使得通道48a、48b、118a、118b、144相对于彼此不同地定向，从而有利于不同的流动路径和构型。

外壳体12a、12b、12c的构造大体上类似。中间内壳体72、104的构造也是类似的。这允许附加的中间壳体和外壳体被包括作为冷却剂流量控制模块10的一部分，使得也可以使用附加的转子，并且实现附加的多种流动路径和构型。此外，冷却剂流量控制模块10也可以在没有第二中间内壳体72、第三外壳体12c的情况下组装，并且也可以在没有第二外壳体12b的情况下组装，使得减少数量的转子可以用于产生减少数量的流动路径，使得冷却剂流量控制模块10可以用于需要不同数量的流动路径的任何数量的应用。

在上述实施例中，所有三个转子44a、44b、44c一致旋转。在其他实施例中，转子44a、44b、44c的运动可以包括“空动（lost motion）”特征，其中下凹口122a或上凹口128a中的任一者或两者可以具有不同的宽度。在这些实施例中，第一转子44a可以相对于第二转子44b和第三转子44c旋转。另外，第一转子44a和第二转子44b可以相对于第三转子44c旋转。例如，下凹口122a的宽度可以使得第一转子44a能够相对于第二转子44b和第三转子44c旋转45°。根据下凹口122a的宽度，第一转子44a可能能够相对于第二转子44b和第三转子44c更多或更少地旋转。类似地，在一个示例中，上凹口128a的宽度可以使得第一转子44a和第二转子44b能够相对于第三转子44c旋转45°。根据上凹口122a的宽度，第一转子44a和第二转子44b可能能够相对于第三转子44c更多或更少地旋转。空动特征允许转子44a、44b、44c之间的相对运动，这又提供了附加的流动构型。

还应当注意，第一转子44a的侧壁54a、54b的角度52和第三转子44c的侧壁150a、150b的角度148可以在彼此平行和180°之间变化，使得可以实现宽范围的流量控制，从而允许在第一外壳体12a的端口14a、14b、14c、14d之间以及在第三外壳体12c的端口18a、18b、18c、18d和侧壳体116的外部端口152之间的不同流量。

具有包括多个阀模块的阀组件的冷却剂流量控制模块的替代实施例在图18中总体以200示出。在图18所示的实施例中，存在第一阀模块202a，连接到第一阀模块202a的是第二阀模块202b，并且连接到第二阀模块202b的是第三阀模块202c。第四阀模块202d也连接到第一阀模块202a。阀模块202a、202b、202c、202d中的每一个包括对应的壳体204a、204b、204c、204d和对应的转子206a、206b、206c、206d。每个转子206a、206b、206c、206d能够被旋转以引导流体通过对应的壳体204a、204b、204c、204d中的每一个。

阀模块中的三个202a、202b、202c还包括齿轮构件，其在该实施例中是蜗轮208a、208b、208c，并且每个蜗轮208a、208b、208c与对应的蜗杆210a、210b、210c啮合。每个蜗轮208a、208b、208c一体地形成为对应的转子206a、206b、206c的一部分。每个蜗杆210a、210b、210c安装在对应的轴212a、212b、212c上，并且每个轴212a、212b、212c安装到对应的壳体204a、204b、204c中的一个。

第一轴212a连接到致动器214，致动器214能够沿第一方向(顺时针)或第二方向(逆时针)旋转第一轴212a。第一轴212a通过第一联接器216a选择性地连接到第二轴212b，并且第二轴212b通过第二联接器216b选择性地连接到第三轴212c。

还有几个端口，其有利于流体流过各种壳体204a、204b、204c、204d。更具体地，存在一体地形成为第一壳体204a的一部分的第一端口218a。存在一体地形成为第二壳体204b的一部分的第二端口218b和第三端口210c。还存在一体地形成为第三壳体204c的一部分的第四端口218d。另外，存在一体地形成为第四壳体204d的一部分的第五端口218e和第六端口218f。根据转子206a、206b、206c、206d中的每一个的构型，端口218a、218b、218c、218e、218f中的每一个可以用作入口端口或出口端口。

在该实施例中，还存在一体地形成为第一壳体204a和第二壳体204b的一部分的端口220a、220b，它们在图18中以虚线示出，并提供第一壳体204a和第二壳体204b之间的流体连通。可以存在形成为第二壳体204b和第三壳体204c的一部分的端口，使得在第二壳体204b和第三壳体204c之间存在流体连通，这也在本发明的范围内。

第四转子206d连接到第一转子206a，使得两个转子206a、206d一致旋转。第四转子206d可以通过使用任何合适的连接器或连接装置连接到第一转子206a。转子206a、206d可以连接的方式的非限制性示例是轴222，如图18所示，但是在本发明的范围内，转子206a、206d可以通过使用其他连接装置连接，例如但不限于一个或多个齿轮、锁定机构等。

在操作中，当联接器216a、216b被停用时，致动器214使轴212a沿第一方向或第二方向旋转，这又使蜗杆210a旋转，因此也使蜗轮208a和转子206a、206d旋转。然后，根据转子206a、206d的位置，流体被引导通过各个端口218a、218e、218f、220a、220b。

联接器216a、216b可以被致动以将第一轴212a联接到第二轴212b，并将第二轴212b联接到第三轴212c，使得轴212b、212c也随着第一轴212a被致动器214旋转而旋转。与第一模块202a一样，轴212b的旋转使蜗杆210b旋转，因此也使蜗轮208b和转子206b旋转。此外，轴212c的旋转使蜗杆210c旋转，因此也使蜗轮208c和转子206c旋转。转子206b、206c的旋转有利于或防止流体流过端口218b、218c。

图19A至图19B中示出了用在模块202a、202b、202c、202d中的一个或多个中的转子206b的示例。在所示的示例中，转子206b包括第一通道224，其有利于第一孔口224a和第二孔口224b之间的流动。转子206b还包括第二通道226，其有利于第三孔口226a和第四孔口226b之间的流动。第一通道224和第二通道226彼此流体隔离，使得第一通道224和第二通道226彼此不流体连通。

如图19A和图19B所示，蜗轮208a连接到转子206b，使得第一通道224的一部分延伸穿过蜗轮208a。此外，转子206b围绕轴线228旋转，并且第一通道224的一部分被定位成使得存在沿着轴线228的流动。第二通道226的一部分也被定位成使得存在沿着轴线228的流动。

转子的其他示例在图20A至图21B中示出，图20A至图21B描绘了具有穿过转子的不同流动路径的不同可能通道。

对本发明的描述本质上仅仅是示例性的，因此，不偏离本发明的主旨的变型都意图在本发明的范围内。这种变型不应被视为背离本发明的精神和范围。

Claims (24)

1.一种冷却剂流量控制模块，其包括：

多个外壳体；

多个转子，所述多个转子中的每一个设置在所述多个外壳体中对应的一个中；

多个通道，所述多个通道中的每一个一体形成为所述多个转子中对应的一个的一部分；

第一多个端口，其一体地形成为所述多个外壳体中的第一外壳体的一部分；

第二多个端口，其一体地形成为所述多个外壳体中的第二外壳体的一部分；

致动器，其连接到所述多个转子中的第一个；和

多种构型，所述多个转子可操作置于所述多种构型中的一种中；

其中，所述致动器将所述多个转子中的一个或多个旋转到所述多种构型中的一种，使得使用所述多个通道中的第一通道引导流体通过所述第一多个端口中的一个或多个，并且使用所述多个通道中的第二通道引导流体通过所述第二多个端口中的一个或多个，

其中，所述多个通道还包括：

第一多个通道，其一体地形成为所述多个转子中的第一转子的一部分；和

第二多个通道，其一体地形成为所述多个转子中的第二转子的一部分；

其中，所述多个转子中的第一转子设置在所述多个外壳体中的第一外壳体中，所述多个转子中的第二转子设置在所述多个外壳体中的第二外壳体中并连接到所述多个转子中的所述第一转子，并且所述致动器将所述多个转子中的所述第一转子和所述多个转子中的所述第二转子旋转到所述多种构型中的一种，使得所述第一多个通道中的至少一个与所述第一多个端口中的至少一个流体连通，并且所述第二多个通道中的至少一个与所述第二多个端口中的至少一个流体连通，

其中，所述第一多个通道中的一个与所述第二多个通道中的一个连续流体连通，使得当所述多个转子被置于所述多种构型中的一种中时，所述第一多个端口中的一个与所述第二多个端口中的一个流体连通。

2.根据权利要求1所述的冷却剂流量控制模块，其中，当所述多个转子被放置在所述多种构型中的至少一种中时，所述第一多个通道中的一个可操作用于在所述第一多个端口中的两个端口之间提供流体连通。

3.根据权利要求1所述的冷却剂流量控制模块，其中，当所述多个转子被放置在所述多种构型中的至少一种中时，所述第二多个通道中的一个可操作用于在所述第二多个端口中的两个端口之间提供流体连通。

4.根据权利要求1所述的冷却剂流量控制模块，还包括形成为所述第一多个通道中的一个的一部分的渐缩部分，当所述多个转子中的所述第一转子和所述第二转子被置于所述多种构型中的至少一种中时，所述渐缩部分能够将流体分配到所述第一多个端口中的两个端口或从所述两个端口接收流体。

5.根据权利要求1所述的冷却剂流量控制模块，还包括：

下圆柱形壁，其形成为所述多个转子中的第一转子的一部分；

下凹口，其一体地形成为所述多个转子中的所述第一转子的所述下圆柱形壁的一部分；

内圆柱形壁，其形成为所述多个转子中的第二转子的一部分；和

外凸片，其一体地形成为所述多个转子中的所述第二转子的所述内圆柱形壁的一部分；

其中，形成为所述多个转子中的所述第一转子的一部分的所述下圆柱形壁与形成为所述多个转子中的所述第二转子的一部分的所述内圆柱形壁接触，并且所述外凸片与所述下凹口接合，使得所述多个转子中的所述第一转子和所述多个转子中的所述第二转子一致旋转。

6.根据权利要求5所述的冷却剂流量控制模块，其中，所述多个转子中的所述第二转子的所述内圆柱形壁是所述第二多个通道中的一个的一部分，并且所述多个转子中的所述第二转子的所述内圆柱形壁的一部分延伸到所述第一多个通道中的所述一个中，使得所述多个转子中的所述第一转子与所述多个转子中的所述第二转子流体连通。

7.根据权利要求1所述的冷却剂流量控制模块，还包括：

第一联接器，其选择性地连接所述多个转子中的所述第一转子和所述多个转子中的所述第二转子；

其中，当所述第一联接器断开所述多个转子中的所述第一转子和所述多个转子中的所述第二转子时，所述致动器改变所述多个转子中的所述第一转子相对于所述多个转子中的所述第二转子的位置，并且所述多个转子中的所述第一转子旋转。

8.根据权利要求1所述的冷却剂流量控制模块，还包括：

第三多个端口，其一体地形成为所述多个外壳体中的第三外壳体的一部分；

所述多个转子中的第三转子，其设置在所述多个外壳体中的所述第三外壳体中，所述多个转子中的所述第三转子连接到所述多个转子中的所述第二转子；

侧壳体，其连接到所述多个外壳体中的所述第三外壳体；

外部端口，其一体地形成为所述侧壳体的一部分；和

至少一个通道，其一体地形成为所述多个转子中的第三转子的一部分；

其中，所述多个转子中的所述第三转子的所述至少一个通道与所述外部端口连续流体连通，使得当所述多个转子中的所述第一转子、所述第二转子和所述第三转子被置于所述多种构型中的至少一种中时，所述第三多个端口中的一个与所述外部端口流体连通。

9.根据权利要求8所述的冷却剂流量控制模块，还包括：

第二联接器，其选择性地连接所述多个转子中的所述第二转子和所述多个转子中的所述第三转子；

其中，当所述第二联接器断开所述多个转子中的所述第二转子和所述多个转子中的所述第三转子时，所述致动器改变所述多个转子中的所述第二转子相对于所述多个转子中的所述第三转子的位置，并且所述多个转子中的所述第二转子旋转。

10.根据权利要求8所述的冷却剂流量控制模块，还包括：

圆柱形壁，其一体地形成为所述多个转子中的所述第二转子的一部分；

外凸片，其一体地形成为所述多个转子中的所述第二转子的所述圆柱形壁的一部分；

上圆柱形壁，其形成为所述多个转子中的所述第三转子的一部分；和

上凹口，其一体地形成为所述多个转子中的所述第三转子的所述上圆柱形壁的一部分；

其中，形成为所述多个转子中的所述第二转子的一部分的所述圆柱形壁与形成为所述多个转子中的所述第三转子的一部分的所述上圆柱形壁接触，并且所述外凸片与所述上凹口接合，使得所述多个转子中的所述第二转子和所述多个转子中的所述第三转子一致旋转。

11.一种具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，包括：

第一外壳体；

第一转子，其位于所述第一外壳体中；

第二外壳体，其位于所述第一外壳体附近；

第二转子，其设置在所述第二外壳体中，所述第二转子与所述第一转子接合，使得所述第一转子和所述第二转子一致旋转，并且能够被置于多种构型中的一种中；

致动器，其连接到所述第一转子；

第一多个端口，其一体地形成为所述第一外壳体的一部分；和

第二多个端口，其一体地形成为所述第二外壳体的一部分；

其中，所述致动器将所述第一转子和所述第二转子旋转到所述多种构型中的至少一种，使得流体能够通过所述第一转子流入或流出所述第一多个端口中的一个或多个，并且流体能够通过所述第二转子流入或流出所述第二多个端口中的一个或多个，

所述第一转子还包括：

第一通道；和

第二通道，所述第一转子的所述第一通道与所述第一转子的第二通道流体隔离，并且当所述第一转子被置于所述多种构型中的至少一种中时，所述第一转子的所述第二通道与所述第一多个端口中的两个流体连通；

其中，当所述第一转子被置于所述多种构型中的至少一种中时，所述第一通道与所述第二转子连续流体连通，并且所述第一通道与所述第一多个端口中的一个流体连通。

12.根据权利要求11所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，所述第一转子的所述第一通道还包括渐缩部分，当所述第一转子和所述第二转子被置于所述多种构型中的至少一种中时，所述渐缩部分能够将流体分配到所述第一多个端口中的两个端口或者从所述第一多个端口中的所述两个端口接收流体。

13.根据权利要求11所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，所述第二转子还包括：

第一通道，其一体地形成为所述第二转子的一部分；和

第二通道，其一体地形成为所述第二转子的一部分，使得所述第二转子的所述第一通道与所述第二转子的所述第二通道流体隔离，并且当所述第二转子被置于所述多种构型中的至少一种构型中时，所述第二转子的所述第二通道与所述第二多个端口中的两个端口流体连通；

其中，所述第一转子的所述第一通道与所述第二转子的所述第一通道连续流体连通，使得当所述第一转子和所述第二转子被置于所述多种构型中的至少一种中时，所述第一多个端口中的一个与所述第二多个端口中的一个流体连通。

14.根据权利要求13所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，还包括：

下圆柱形壁，其形成为所述第一转子的一部分；

下凹口，其一体地形成为所述第一转子的所述下圆柱形壁的一部分；

内圆柱形壁，其形成为所述第二转子的一部分；

外凸片，其一体地形成为所述第二转子的所述内圆柱形壁的一部分；

其中，形成为所述第一转子的一部分的所述下圆柱形壁与形成为所述第二转子的一部分的所述内圆柱形壁接触，并且所述外凸片与所述下凹口接合，使得所述第一转子和所述第二转子一致旋转。

15.根据权利要求14所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，其中，所述第二转子的所述内圆柱形壁是所述第二转子的所述第一通道的一部分，并且所述第二转子的所述内圆柱形壁的一部分延伸到所述第一转子的所述第一通道中，使得所述第一转子与所述第二转子流体连通。

16.根据权利要求13所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，还包括：

第一联接器，其选择性地连接所述第一转子和所述第二转子；

其中，当所述第一联接器断开所述第一转子和所述第二转子时，所述致动器改变所述第一转子相对于所述第二转子的位置，并且所述第一转子旋转。

17.根据权利要求11所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，还包括：

第三外壳体，其位于所述第二外壳体附近；

第三多个端口，其一体地形成为所述第三外壳体的一部分；

第三转子，其位于所述第三外壳体中并与所述第二转子接合；

至少一个通道，其一体地形成为所述第三转子的一部分；

侧壳体，其连接到所述第三外壳体；和

外部端口，其一体地形成为所述侧壳体的一部分；

其中，所述第三转子的所述至少一个通道与所述外部端口连续流体连通，使得当所述第一转子、所述第二转子和所述第三转子被置于所述多种构型中的至少一种中时，所述第三多个端口中的至少一个与所述外部端口流体连通。

18.根据权利要求17所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，所述第三转子的所述至少一个通道还包括渐缩部分，当所述第一转子、所述第二转子和所述第三转子被置于所述多种构型中的一种构型中时，所述渐缩部分能够将流体分配到所述第三多个端口中的两个端口，或者从所述第三多个端口中的所述两个端口接收流体，所述第三多个端口一体地形成为所述第三外壳体的一部分。

19.根据权利要求17所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，还包括：

圆柱形壁，其一体地形成为所述第二转子的一部分；

外凸片，其一体地形成为所述第二转子的所述圆柱形壁的一部分；

上圆柱形壁，其形成为所述第三转子的一部分；

上凹口，其一体地形成为所述第三转子的所述上圆柱形壁的一部分；

其中，形成为所述第二转子的一部分的所述圆柱形壁与形成为所述第三转子的一部分的所述上圆柱形壁接触，并且所述外凸片与所述上凹口接合，使得所述第二转子和所述第三转子一致旋转。

20.根据权利要求17所述的具有多个阀模块的冷却剂流量控制模块，还包括：

第二联接器，其选择性地将所述第二转子连接到所述第三转子；

其中，当所述第二联接器断开所述第二转子和所述第三转子时，所述致动器改变所述第二转子相对于所述第三转子的位置，并且所述第二转子旋转。

21.一种具有多个阀模块的阀组件，包括：

多个阀模块；

多个轴，所述多个轴中的每一个是所述多个阀模块中对应的一个的一部分；

致动器，其连接到所述多个轴中的一个；和

多个联接器，所述多个联接器中的每一个可操作用于选择性地联接所述多个轴中的两个；

其中，所述致动器旋转所述多个轴中的第一轴，以将所述多个阀模块中的第一阀模块构造成提供一个或多个流动路径，并且当所述多个联接器中的一个或多个连接所述轴中的两个或更多个时，所述多个阀模块中的一个或多个被构造成提供多个流动路径。

22.根据权利要求21所述的阀组件，所述多个阀模块中的每一个还包括：

壳体；

多个端口，所述多个端口中的每一个形成为所述壳体的一部分；

转子，其设置在所述壳体中，所述转子选择性地与所述多个端口流体连通；和

至少两个流动路径，其通过所述转子相对于所述壳体和所述多个端口的定向形成；

其中，所述转子相对于所述多个端口和所述壳体被置于多种构型中的一种中，使得所述多种构型中的每一种包括所述至少两个流动路径。

23.根据权利要求22所述的阀组件，所述转子还包括：

第一通道，其一体地形成为所述转子的一部分；

第二通道，其一体地形成为所述转子的一部分，所述第二通道与所述第一通道流体隔离；

轴线，其延伸穿过所述转子，并且所述转子能够围绕所述轴线旋转；

其中，所述第一通道或所述第二通道中的一个的至少一部分沿着所述轴线延伸。

24.根据权利要求23所述的阀组件，所述转子还包括：

蜗杆，其连接到所述多个轴中的一个；

蜗轮，其连接到所述转子，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，使得当所述蜗杆被所述多个轴中的一个旋转时，所述蜗轮和所述转子旋转；

其中，所述蜗轮外接所述第一通道或所述第二通道中的一个。

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