CN112077892A - 一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置包括基板、压紧机构、切割机构、导向机构和收料机构，基板包括压料面和收料面，基板上开设有供塑料穿过的过料口；压紧机构安装在压料面上，用于压紧塑料膜；切割机构安装在压料面上，切割机构用于切割塑料膜；导向机构安装在压料面上，导向机构安装在切割机构与压紧机构之间；收料机构包括过料轮和卷料组件，过料轮安装在压料面上，过料轮正对过料口，卷料组件安装在收料面上，卷料组件正对过料口，切割机构设置在导向机构与过料轮之间。该装置能任意调节塑料膜的尺寸和切割位置，减少生产成本的同时提高生产效率。

Description

一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置
技术领域
本发明涉及塑料生产制造技术领域，特别涉及一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置。
背景技术
塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展，其中，塑料膜类的塑料制品在我们的日常生活中越来越常见，且应用很广泛，例如种植蔬果的大棚、保鲜膜以及塑料袋等等都输塑料膜类的塑料制品。由于塑料具有很强的可塑性，目前在完成塑料膜原材生产之后，根据不同的产品，需要对塑料膜原材进行再加工压膜，但是现有的塑料压膜装置在使用过程中对塑料膜原材直接压紧后，直接再进行切割，对不同的尺寸的塑料膜需要设计不同的塑料压膜装置，增加了制造成本，且生产过程中切割位置固定，需要人工调节切割位置，导致生产效率较低。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，旨在解决现有技术中在塑料膜生产过程中，尺寸调节不方便导致的生产成本高以及切割位置调节不方便导致生产效率低等的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，所述便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置包括：
基板，所述基板包括压料面和收料面，所述基板上开设有供塑料穿过的过料口；
压紧机构，所述压紧机构安装在所述压料面上，所述压紧机构用于压紧所述塑料膜；
切割机构，所述切割机构安装在所述压料面上，所述切割机构用于切割所述塑料膜；
导向机构，所述导向机构安装在所述压料面上，所述导向机构安装在所述切割机构与所述压紧机构之间；
收料机构，所述收料机构包括过料轮和卷料组件，所述过料轮安装在所述压料面上，所述过料轮正对所述过料口，所述卷料组件安装在所述收料面上，所述卷料组件正对所述过料口，所述切割机构设置在所述导向机构与所述过料轮之间。
优选地，所述压紧机构包括压板、固定板和升降气缸，所述升降气缸驱动所述压板与所述固定板配合压紧所述塑料膜。
优选地，所述切割机构包括刀片和连接座，所述刀片上开设有竖直延伸腰型孔，所述连接座上开设有与所述腰型孔对应的连接孔，所述刀片相对于所述连接座沿所述腰型孔滑动。
优选地，所述导向机构包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮与所述固定板平齐，所述塑料膜依次经过所述固定板、所述第一导向轮和所述第二导向轮，所述第二导向轮设置在所述第一导向轮斜下方。
优选地，所述导向机构还包括导料轮，所述导料轮的高度高于所述第二导向轮的高度。
优选地，所述导料轮与所述过料轮平齐，所述刀片最低位置的高度小于所述导料轮和所述过料轮的高度,所述刀片最高位置的高度大于所述导料轮和所述过料轮的高度。
优选地，所述卷料组件包括安装架和安装在所述安装架上的卷料轮，所述安装架安装在所述收料面上，所述卷料轮用于将所述塑料膜卷成料筒。
优选地，所述安装架上设置有竖直导向杆，所述卷料轮与所述导向杆滑动连接。
优选地，所述安装架侧边设置有感应器，所述感应器用于感应所述塑料膜的厚度。
本发明的便于调节切割位置和尺寸的压膜装置在工作过程中，塑料膜依次经过压紧机构、导向机构、切割机构和收料机构，压紧机构对塑料膜原材压缩且压平之后，塑料膜经过导向机构，导向机构调整塑料模的位置，将塑料膜平稳的运输至收料机构，塑料膜再经过料轮后，通过过料口到达卷料组件上，卷料组件将塑料膜卷成料筒状，切割机构设置在导向机构和过料轮之间，切割机构可在工作过程中，任意选择位置切断塑料膜，结构简单且操作方便，由于导向机构的存在，当更换不同宽度尺寸的塑料膜之后，导向机构仍然能够有效平稳的将塑料膜导向至过料轮上，再由卷料组件收拢，避免了塑料膜过窄，再压膜过程中塑料膜出现偏位，导致压膜厚度不统一影响产品质量。本发明的便于调节切割位置和尺寸的压膜装置通过导向机构与收料机构的互相配合，能够任意调节塑料膜的尺寸和切割位置，减少了生产成本的同时提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置的立体示意图；
图2为本发明一实施例便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置的侧面示意图；
图3为本发明一实施例便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置的切割机构的立体示意图；
图4为本发明一实施例便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置的卷料组件的立体示意图。
附图标号说明：
Figure BDA0002672413940000031
Figure BDA0002672413940000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明中对“上”、“下”等方位的描述以图1和图2中所示的方位为基准，仅用于解释在图1和图2所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本发明提出一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置。
如图1至图4所示，本实施例中，便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置1包括基板1，压紧机构2，切割机构4，导向机构3以及收料机构5，其中，基板1包括压料面11和收料面12，基板1上开设有供塑料穿过的过料口13；压紧机构2安装在压料面11上，压紧机构2用于压紧塑料膜200；切割机构4安装在压料面11上，切割机构4用于切割塑料膜200；导向机构3安装在压料面11上，导向机构3安装在切割机构4与压紧机构2之间；收料机构5包括过料轮51和卷料组件52，过料轮51安装在压料面11上，过料轮51正对过料口13，卷料组件52安装在收料面12上，卷料组件52正对过料口13，切割机构4设置在导向机构3与过料轮51之间。
具体地，本实施例的便于调节切割位置和尺寸的压膜装置1在工作过程中，塑料膜200依次经过压紧机构2、导向机构3、切割机构4和收料机构5，压紧机构2对塑料膜200原材压缩且压平之后，塑料膜200经过导向机构3，导向机构3调整塑料模的位置，将塑料膜200平稳的运输至收料机构5，塑料膜200再经过料轮51后，通过过料口13到达卷料组件52上，卷料组件52将塑料膜200卷成料筒状，切割机构4设置在导向机构3和过料轮51之间，切割机构4可在工作过程中，任意选择位置切断塑料膜200，结构简单且操作方便，由于导向机构3的存在，当更换不同宽度尺寸的塑料膜200之后，导向机构3仍然能够有效平稳的将塑料膜200导向至过料轮51上，再由卷料组件52收拢，避免了塑料膜200过窄，再压膜过程中塑料膜200出现偏位，导致压膜厚度不统一影响产品质量。本实施例的便于调节切割位置和尺寸的压膜装置1通过导向机构3与收料机构5的互相配合，能够任意调节塑料膜200的尺寸和切割位置，减少了生产成本的同时提高了生产效率。
本实施例中，如图1所示，压紧机构2包括压板21、固定板22和升降气缸23，升降气缸23驱动压板21与固定板22配合压紧塑料膜200。升降气缸23驱动压板21升降，当压膜装置1工作时，升降驱动气缸驱动压板21将塑料膜200压紧至固定板22上，可根据要压膜的厚度调整压板21与固定板22之间的距离和压紧力，增加了压膜装置1的适用范围。
如图1和图3所示，本实施例中，切割机构4包括刀片42和连接座41，刀片42上开设有竖直延伸腰型孔43，连接座41上开设有与腰型孔43对应的连接孔，刀片42相对于连接座41沿腰型孔43滑动。刀片42可沿腰型孔43上下滑动，当不需要对塑料膜200切割时将刀片42滑到最下方，此时塑料膜200不与刀片42接触，使得刀片42不能对塑料膜200进行切割，当需要对塑料膜200进行切割时，将刀片42向上滑动，将塑料膜200切断，调节了刀片42对塑料膜200的切割位置的调整。
本实施例中，如图1和图2所示，导向机构3包括第一导向轮31和第二导向轮32，第一导向轮31与固定板22平齐，塑料膜200依次经过固定板22、第一导向轮31和第二导向轮32，第二导向轮32设置在第一导向轮31斜下方。塑料经过压紧装置压紧后，再依次通过第一导向轮31上方和第二导向轮32下方，将塑料膜200拉直，防止塑料膜200偏位，影响塑料膜200的切割位置的准确性。
本实施例中，导向机构3还包括导料轮33，导料轮33的高度高于第二导向轮32的高度。塑料膜200从第二导向轮32的下方通过之后再经过导料轮33的上方，再次机构塑料膜200拉直，进一步防止塑料膜200再运输过程中偏位。
本实施例中，如图1和图2所示，导料轮33与过料轮51平齐，刀片42最低位置的高度小于导料轮33和过料轮51的高度,刀片42最高位置的高度大于导料轮33和过料轮51的高度。塑料膜200经过导料轮33的上方后，继续经过过料轮51的上方，导料轮33与过料轮51平齐使得塑料膜200处于水平状态，当塑料膜200再压膜运输过程中，刀片42处于最低位置，此时不进行切割，刀片42的高度低于塑料膜200的高度，当完成压料和运输之后，刀片42滑动到最高位置，此时刀片42的高度高于塑料膜200的高度，由于塑料处于拉直绷紧状态，刀片42只需要轻轻一划就能将塑料膜200切断。
本实施例中，如图4所示，卷料组件52包括安装架522和安装在安装架522上的卷料轮521，安装架522安装在收料面12上，卷料轮521用于将塑料膜200卷成料筒。结构设计合理，方便塑料膜200的收料。
本实施例中，如图4所示，安装架522上设置有竖直导向杆523，卷料轮521与导向杆523滑动连接。由于塑料膜200再卷料轮521上收料后，料筒的直径会越来越大，通过调整卷料轮521的位置使得料筒的下端的水平位置相对不变，防止料筒过大导致塑料膜200的拉伸量过大，影响塑料膜200的性能和质量。
如图4所示，本实施例中，安装架522侧边设置有感应器524，感应器524用于感应塑料膜200的厚度。通过感应器524实时感应塑料膜200的厚度，更精确的判断塑料膜200拉伸量，避免塑料膜200的拉伸量过大。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置包括：
基板(1)，所述基板(1)包括压料面(11)和收料面(12)，所述基板(1)上开设有供塑料穿过的过料口(13)；
压紧机构(2)，所述压紧机构(2)安装在所述压料面(11)上，所述压紧机构(2)用于压紧所述塑料膜；
切割机构(4)，所述切割机构(4)安装在所述压料面(11)上，所述切割机构(4)用于切割所述塑料膜；
导向机构(3)，所述导向机构(3)安装在所述压料面(11)上，所述导向机构(3)安装在所述切割机构(4)与所述压紧机构(2)之间；
收料机构(5)，所述收料机构(5)包括过料轮(51)和卷料组件(52)，所述过料轮(51)安装在所述压料面(11)上，所述过料轮(51)正对所述过料口(13)，所述卷料组件(52)安装在所述收料面(12)上，所述卷料组件(52)正对所述过料口(13)，所述切割机构(4)设置在所述导向机构(3)与所述过料轮(51)之间。
2.如权利要求1所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述压紧机构(2)包括压板(21)、固定板(22)和升降气缸(23)，所述升降气缸(23)驱动所述压板(21)与所述固定板(22)配合压紧所述塑料膜。
3.如权利要求1所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括刀片(42)和连接座(41)，所述刀片(42)上开设有竖直延伸腰型孔(43)，所述连接座(41)上开设有与所述腰型孔(43)对应的连接孔，所述刀片(42)相对于所述连接座(41)沿所述腰型孔(43)滑动。
4.如权利要求2所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述导向机构(3)包括第一导向轮(31)和第二导向轮(32)，所述第一导向轮(31)与所述固定板(22)平齐，所述塑料膜依次经过所述固定板(22)、所述第一导向轮(31)和所述第二导向轮(32)，所述第二导向轮(32)设置在所述第一导向轮(31)斜下方。
5.如权利要求3所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述导向机构(3)还包括导料轮(33)，所述导料轮(33)的高度高于所述第二导向轮(32)的高度。
6.如权利要求1所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述导料轮(33)与所述过料轮(51)平齐，所述刀片(42)最低位置的高度小于所述导料轮(33)和所述过料轮(51)的高度,所述刀片(42)最高位置的高度大于所述导料轮(33)和所述过料轮(51)的高度。
7.如权利要求1所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述卷料组件(52)包括安装架(522)和安装在所述安装架(522)上的卷料轮(521)，所述安装架(522)安装在所述收料面(12)上，所述卷料轮(521)用于将所述塑料膜卷成料筒。
8.如权利要求1所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述安装架(522)上设置有竖直导向杆(523)，所述卷料轮(521)与所述导向杆(523)滑动连接。
9.如权利要求1所述的便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置，其特征在于，所述安装架(522)侧边设置有感应器(524)，所述感应器(524)用于感应所述塑料膜的厚度。
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