CN112077733B - 一种靠轮变速驱动型研磨机 - Google Patents

一种靠轮变速驱动型研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN112077733B
CN112077733B CN202010993293.3A CN202010993293A CN112077733B CN 112077733 B CN112077733 B CN 112077733B CN 202010993293 A CN202010993293 A CN 202010993293A CN 112077733 B CN112077733 B CN 112077733B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
grinding disc
wheel
motor
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010993293.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112077733A (zh
Inventor
田书跃
华道果
赵冉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou New Asia Superhard Material Composite Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou New Asia Superhard Material Composite Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou New Asia Superhard Material Composite Co ltd filed Critical Zhengzhou New Asia Superhard Material Composite Co ltd
Priority to CN202010993293.3A priority Critical patent/CN112077733B/zh
Publication of CN112077733A publication Critical patent/CN112077733A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112077733B publication Critical patent/CN112077733B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
    • B24B37/07—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces characterised by the movement of the work or lapping tool
    • B24B37/10—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces characterised by the movement of the work or lapping tool for single side lapping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/27—Work carriers
    • B24B37/30—Work carriers for single side lapping of plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
    • B24B57/02—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开一种靠轮变速驱动型研磨机，机箱上端面为靠轮驱动机构，悬在研磨盘上，机箱内设有驱动研磨盘转动的动力机构，沿研磨盘的周向等角度设置有一个或者多个靠轮变速驱动机构，在抵持臂上设有第一电机以及与第一电机连接的减速器，在第一电机输出轴的末端安装有主动轮，在抵持臂的末端下方设有支杆，在支杆末端转动连接有从动轮，所述支杆和第一电机的输出轴均竖直向下垂直于研磨盘端面，在主动轮和从动轮之间的研磨盘上配有定位圆环，在定位圆环内设置有卡具、压板以及配重块。本发明通过第一电机的输出轴末端安装的主动轮转动从而驱动定位圆环带动卡具转动，使卡具上放置的工件与研磨盘作相对运转磨擦，以此达到研磨抛光目的。

Description

一种靠轮变速驱动型研磨机
技术领域
本发明涉及一种研磨机，尤其涉及一种靠轮变速驱动型研磨机。
背景技术
目前，金刚石复合片研磨机有气缸加压式和行星式两种，存在生产效率低、研磨料消耗大、配件损耗快、维护频率高等问题。现有技术靠研磨盘转动并配合两个胶轮使卡具转动进行研磨，两个胶轮是被动转动，并且两个胶轮安装位置必须精准控制，才能保证卡具在研磨盘上稳定转动。针对上述问题，本发明提供一种新型研磨机，提升复合片研磨效率、降低研磨料消耗的目的，同时具有易损件少、易维修的特点，并且解决了两胶轮的安装问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种靠轮变速驱动型研磨机，具体而言通过以下技术方案实现：
本发明所述的一种靠轮变速驱动型研磨机，包括机箱和设于机箱一侧的控制面板，在机箱的上端面水平转动设置有研磨盘，在机箱内设有用于带动研磨盘转动的动力机构，沿研磨盘的周向等角度设置有一个或者多个靠轮变速驱动机构，靠轮变速驱动机构包括通过支柱设于机箱上的抵持臂，在抵持臂上设有第一电机以及与第一电机连接的减速器，在第一电机输出轴的末端固定连接有主动轮，在抵持臂的末端下方设有支杆，在支杆末端转动连接有从动轮，所述支杆和第一电机的输出轴均竖直向下垂直与研磨盘端面，在主动轮和从动轮之间的研磨盘上配有定位圆环，在定位圆环内设置有卡具，卡具上设有压板，压板上配有一个或者多个配重块，所述卡具、压板以及配重块均与定位圆环内环相匹配。
优选的，在研磨盘上端面均布有便于锐利的磨料颗粒进入研磨端的通槽。
优选的，所述定位圆环为耐磨尼龙材质的偏心圆环。
优选的，主动轮与从动轮之间的距离小于定位圆环外环直径。
优选的，在机箱外部设有向研磨盘输送液态研磨料的液态送料装置，液态送料装置包括液态研磨料槽和砂泵，砂泵的输出口连通有总管，总管末端的连通有多个分管，每个分管对应一个靠轮变速驱动机构，对应每个分管设置在定位圆环旁边的研磨盘上部；在液态研磨料槽内的中心大盘圆周上设有刮砂毛刷。
优选的，在机箱内还设有用于回收液态研磨料的接料槽，接料槽通过管道与液态研磨料槽连通。
优选的，在机箱侧面通过支撑板和支架连接有向研磨盘输送膏状研磨料的膏状送料装置，膏状送料装置包括蠕动泵和膏状研磨料仓，膏状研磨料仓的下料口与蠕动泵的泵管进料端相连通，蠕动泵的泵管出料端设在研磨盘上部。
优选的，所述动力机构包括减速机和第二电机，减速机通过转轴和联轴器与研磨盘底部中心固定连接。
优选的，在机箱上端面设有与研磨盘同轴设置的防水槽。
优选的，主动轮与从动轮为聚氨酯材质。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过第一电机的输出轴末端固定连接的主动轮转动从而驱动定位圆环带动卡具转动，使得定位圆环以及卡具绕着研磨盘的轴公转，而定位圆环以及卡具又绕着自身的轴自传，解决了主动轮和从动轮的安装要求，只要主动轮和从动轮之间的距离小于定位圆环的外环直径便可。
(2)本发明通过第一电机的不同转速和在不同的研磨要求下，通过在卡具上的压板上增减配重块，使卡具上放置的工件与研磨盘作相对运转磨擦，实现最佳的研磨效果。
(3)本发明通过第一电机转动作用下卡具可调速、转向可控，使卡具与研磨盘的相对运动受人为控制。
(4)本发明将定位圆环设计为尼龙材质的偏心圆环，降低了设备维护频率，同时偏心圆环可以增大整体的转动惯量，使其在主动轮的驱动下绕着研磨盘的轴更加稳定转动。
本发明整体效率高、节省液态研磨料、设备维护频率低以及易损件减少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明立体结构示意图；
图2为靠轮变速驱动机构立体结构示意图；
图3定位圆环的立体结构示意图；
其中：1-机箱；2-控制面板；3-研磨盘；4-动力机构；5-靠轮变速驱动机构；51-支柱；52-抵持臂；53-第一电机；54-减速器；55-主动轮；56-支杆；57-从动轮；6-定位圆环；61-配重块；7-液态研磨料槽；71-砂泵；8-总管；9-分管；10-管道；11-支撑板；12-支架；13-膏状研磨料仓；14-蠕动泵；15-防水槽。
具体实施方式
实施例一：
如图1至图3所示，本发明包括机箱1和设于机箱一侧的控制面板2，在机箱1的上端面水平转动设置有研磨盘3，在机箱1内设有用于带动研磨盘3转动的动力机构4，沿研磨盘3的周向等角度设置有一个或者多个靠轮变速驱动机构5，靠轮变速驱动机构5包括通过支柱51设于机箱上的抵持臂52，在抵持臂上设有第一电机53以及与第一电机53连接的减速器54，在第一电机53输出轴的末端固定连接有主动轮55，在抵持臂52的末端下方设有支杆56，在支杆56末端转动连接有从动轮57，所述支杆56和第一电机53的输出轴均竖直向下指向研磨盘3，在主动轮55和从动轮57之间的研磨盘3上配有定位圆环6，在定位圆环6内设置有卡具，卡具上开有多个存放工件的通槽，通槽与工件相匹配，使工件下端面与研磨盘3接触起到研磨的作用，卡具厚度根据不同产品加工为对应厚度，使卡具与研磨盘3始终保持1-2mm间隙，使液态研磨料顺利进入加工面，又减少卡具与研磨盘3之间的磨损，卡具上设有压板，压板对卡具起到固定作用，压板上配有一个或者多个配重块61，不同转速和不同的研磨要求对应，配重块61的数量也随之改变，所述卡具、压板以及配重块61均与定位圆环6的内环相匹配。
沿研磨盘3上端面均布有便于锐利的磨料颗粒进入研磨端的通槽，使研磨砂更容易进入研磨盘3的缝隙内，使锐利的磨料颗粒顺利进入研磨端。
定位圆环6为耐磨尼龙材质的偏心圆环，主动轮55与从动轮57为聚氨酯材质，一方面主动轮55和从动轮57在带动尼龙材质的定位圆环6转动时耐磨性好，降低设备维护频率，寿命长，可以延长设备稳定工作的时长；另一方面将定位圆环6设计成偏心圆环，可以增大整体的转动惯量，使其在主动轮55的驱动下绕着研磨盘3的轴更加稳定转动。
主动轮55与从动轮57之间的距离小于定位圆环外环直径，这样才能保证定位圆环6在主动轮55与从动轮之间转动，主动轮55驱动定位圆环6转动同时带动从动轮57一起转动。
在机箱1外部设有向研磨盘3输送液态研磨料的液态送料装置，液态送料装置包括液态研磨料槽7和砂泵71，砂泵71的输出口连通有总管8，总管8末端的连通有多个分管9，每个分管9对应一个靠轮变速驱动机构5，对应每个分管9设置在定位圆环6旁边的研磨盘3上部；在液态研磨料槽7内的中心大盘圆周上设有刮砂毛刷，砂泵71带动中心大盘转动，可以减少腔体底面和侧壁上研磨料的附着，提高研磨料利用率；在机箱1内还设有用于回收液态研磨料的接料槽，接料槽通过管道10与液态研磨料槽7连通。
在机箱1侧面通过支撑板11和支架12连接有向研磨盘3输送膏状研磨料的膏状送料装置，膏状送料装置包括蠕动泵14和膏状研磨料仓13，膏状研磨料仓13的下料口与蠕动泵14的泵管进料端相连通，蠕动泵14的泵管出料端设在研磨盘的上部。
在机箱1侧面通过支撑板11和支架12连接有膏状研磨料仓13，在支架12上还设有蠕动泵14，膏状研磨料仓13的下料口与蠕动泵14泵管进料端相连通，若需要膏状研磨料时通过蠕动泵14内的软管将膏状研磨料输送到研磨盘3上。
所述动力机构4包括减速机和第二电机，减速机通过转轴和联轴器与研磨盘3底部固定连接，减速机的输出轴通过转轴和联轴器与研磨盘3底部中心固定连接，减速机与第二电机通过联轴器或者通过带传动的方式进行连接。
在机箱1上端面设有与研磨盘3同轴设置的防水槽15，一方面可防止在研磨盘3转动过程液态研磨料洒出，另一方面使液态研磨料顺着防水槽15的内壁流下，同从研磨盘3上流下的液态研磨料一起流入机箱内的料槽内，最终通过管道10流入液态研磨料槽7内，使其液态研磨料再利用。
本发明通过加入靠轮变速驱动机构5，通过第一电机53驱动主动轮55从而驱动定位圆环6转动以及定位圆环6内卡具转动，使其可调速、可反转，根据需要在不同转速和不同的研磨要求下，通过增减配重块61的数量对卡具上的工件施压，工件与研磨盘3作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的，卡具与研磨盘3的相对运动受人为控制，通过调整转速，改善研磨工艺，使研磨相对转速最优化，确保研磨盘3平整度，使研磨料进入研磨端面更顺利，提升生产效率。
实施例二：
本实施例相比于实施例一，其区别仅在于动力机构4，动力机构4为蜗轮蜗杆机构、液压驱动或者内燃机驱动均可，将其动力机构4的动力轴与研磨盘3底部固定，便可驱动研磨盘3转动。
本发明在工作时：将工件放置在卡具上，将卡具放置在研磨盘3上，使工件表面与研磨盘3接触，将定位圆环6卡在卡具上并与主动轮55与从动轮57相接触，并将压板及配重块61压紧卡具，根据需要研磨工件的需要选择液态研磨料或者膏状研磨料，若需要膏状研磨料时通过蠕动泵内的软管将膏状研磨料输送到研磨盘3上，需要液态研磨料时将输液管8与研磨盘3上的分管9接通，然后操作控制面板2使第一电机53转动和第二电机转动，通过减速机控制第二电机的转速，此时通过联轴器带动上部转轴以及与转轴连接的研磨盘3转动，第一电机53通过减速器54控制转速，第一电机53的输出轴末端固定连接主动轮55转动从而驱动定位圆环6带动卡具转动，使从动轮57一起转动，通过研磨盘3上分管9将液态研磨料输送到研磨盘3上，主动轮55在第一电机53的作用下可调速、可反转，驱动卡具转动，使卡具上放置的工件与研磨盘3作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的，卡具与研磨盘3的相对运动受人为控制。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种靠轮变速驱动型研磨机,其特征在于：包括机箱和设于机箱一侧的控制面板，在机箱的上端面水平转动设置有研磨盘，在机箱内设有用于带动研磨盘转动的动力机构，沿研磨盘的周向等角度设置有一个或者多个靠轮变速驱动机构，靠轮变速驱动机构包括通过支柱设于机箱上的抵持臂，在抵持臂上设有第一电机以及与第一电机连接的减速器，在第一电机输出轴的末端固定连接有主动轮，在抵持臂的末端下方设有支杆，在支杆末端转动连接有从动轮，所述支杆和第一电机的输出轴均竖直向下垂直于研磨盘上端面，在主动轮和从动轮之间的研磨盘上配有定位圆环，在定位圆环内设置有卡具，卡具上设有压板，压板上配有一个或者多个配重块，所述卡具、压板以及配重块均与定位圆环内环相匹配，在研磨盘上端面均布有便于锐利的磨料颗粒进入研磨端的通槽，所述定位圆环为耐磨尼龙材质的偏心圆环，主动轮与从动轮之间的距离小于定位圆环的外环直径。
2.根据权利要求1所述的一种靠轮变速驱动型研磨机，其特征在于：在机箱外部设有向研磨盘输送液态研磨料的液态送料装置，液态送料装置包括液态研磨料槽和砂泵，砂泵的输出口连通有总管，总管末端的连通有多个分管，每个分管对应一个靠轮变速驱动机构，对应每个分管设置在定位圆环旁边的研磨盘上部；在液态研磨料槽内的中心大盘圆周上设有刮砂毛刷。
3.根据权利要求2所述的一种靠轮变速驱动型研磨机，其特征在于：在机箱内还设有用于回收液态研磨料的接料槽，接料槽通过管道与液态研磨料槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种靠轮变速驱动型研磨机，其特征在于：在机箱侧面通过支撑板和支架连接有向研磨盘输送膏状研磨料的膏状送料装置，膏状送料装置包括蠕动泵和膏状研磨料仓，膏状研磨料仓的下料口与蠕动泵的泵管进料端相连通，蠕动泵的泵管出料端设在研磨盘上部。
5.根据权利要求4所述的一种靠轮变速驱动型研磨机，其特征在于：所述动力机构包括减速机和第二电机，减速机通过转轴和联轴器与研磨盘底部中心固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种靠轮变速驱动型研磨机，其特征在于：在机箱上端面设有与研磨盘同轴设置的防水槽。
7.根据权利要求6所述的一种靠轮变速驱动型研磨机，其特征在于：主动轮与从动轮为聚氨酯材质。
CN202010993293.3A 2020-09-21 2020-09-21 一种靠轮变速驱动型研磨机 Active CN112077733B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010993293.3A CN112077733B (zh) 2020-09-21 2020-09-21 一种靠轮变速驱动型研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010993293.3A CN112077733B (zh) 2020-09-21 2020-09-21 一种靠轮变速驱动型研磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112077733A CN112077733A (zh) 2020-12-15
CN112077733B true CN112077733B (zh) 2022-10-14

Family

ID=73738581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010993293.3A Active CN112077733B (zh) 2020-09-21 2020-09-21 一种靠轮变速驱动型研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112077733B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB432285A (en) * 1934-01-26 1935-07-24 Frederick George Heard Improvements in or relating to shaping the operative surfaces of the grinding and control wheels of centreless grinding machines
US5306319A (en) * 1993-05-12 1994-04-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Surface treating articles and methods of making same
CN108789117B (zh) * 2018-06-20 2020-05-05 中国科学院上海光学精密机械研究所 米级大口径光学元件高效抛光机及抛光方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112077733A (zh) 2020-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101502939A (zh) 一种全自动圆棒打磨抛光设备
CN213858625U (zh) 一种通用角度调节手柄加工用打磨装置
CN104802051A (zh) 瓷质抛光砖表面冷加工装置
CN212266292U (zh) 一种单晶硅棒切磨加工设备
CN110539243A (zh) 一种新型研磨抛光设备
CN109807706A (zh) 一种轮毂研磨自动化系统
CN210550339U (zh) 一种新型研磨抛光设备
CN112077733B (zh) 一种靠轮变速驱动型研磨机
CN216179391U (zh) 一种磨削加工机构
CN109531376A (zh) 管件无心外圆砂带磨削及内孔磁力研磨复合加工装置和方法
CN212635384U (zh) 机器人轮毂研磨机
CN117464544A (zh) 一种油管表面抛光装置及其使用方法
CN113146374A (zh) 一种输入带轮轴的表面精加工装置及方法
CN209954377U (zh) 一种石球打磨设备
CN103831707A (zh) 全自多工位动玻璃平面研磨系统
CN203171413U (zh) 玻璃研磨机多工位玻璃平面研磨系统
CN116833843A (zh) 带有自动上料系统的木板加工装置
CN216327510U (zh) 一种不锈钢钢管表面抛光装置
CN113894662A (zh) 一种电缆绝缘层外壁打磨装置
CN111941284B (zh) 一种辊环复合平面研磨修整装置
CN115415894A (zh) 一种砝码粗磨抛光设备
CN108908035A (zh) 一种镁合金管棒材外表面修磨装置
CN213765298U (zh) 一种高度可调的底漆砂光机
CN204673391U (zh) 瓷质抛光砖表面冷加工装置
CN211193403U (zh) 一种公自转抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant