CN112071504B - 一种环保的铜母线生产方法 - Google Patents
一种环保的铜母线生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112071504B CN112071504B CN202010871152.4A CN202010871152A CN112071504B CN 112071504 B CN112071504 B CN 112071504B CN 202010871152 A CN202010871152 A CN 202010871152A CN 112071504 B CN112071504 B CN 112071504B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper bus
- stamping
- forming
- adopting
- crank part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保的铜母线生产方法，铜母线包括曲柄部及凸台部，曲柄部采用板料，凸台部采用棒料，铜母线采用冷冲成型工艺生产，包括如下生产步骤：1)定制板料、棒料，并切割成原料形状；2)将棒料冲压成板料，或者直接采用板料一次冲压成型，将原料形状的板料采用冷冲压切边成所需形状尺寸，并形成曲柄部、凸台部；3)二次冷冲成型，将步骤2)形成的曲柄部采用冷冲压弯曲成各种形状尺寸；4)车削圆台，将凸台部采用数控设备车削加工出圆台外径及内孔；5)圆台局部镀银。本发明产品精度高，产品外观表面没有任何发黑氧化层光亮无缺陷，产品工艺流程短，生产过程更为环保，工序容易控制，成品率高，降低了劳动强度，改善了生产环境。
Description
【技术领域】
本发明涉及铜母线生产技术领域，特别是涉及一种环保的铜母线生产方法。
【背景技术】
铜母线是制造新能源汽车电池包、充电桩高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。
铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种电动汽车输变电、电器装备等在新能源汽车领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
但是，一些需要加工成型的铜母线，由于目前都采用了热冲成型工艺，生产的铜母线精度低，表面有发黑氧化层，包括了加热、氧化皮酸洗等高能耗、重金属环境污染工序，已经不适合节约、环保的社会需求。
【发明内容】
本发明的目的就是提供一种环保的铜母线生产方法，获得的产品精度高、表面光亮无缺陷，工艺流程短，生产过程更为环保，工序容易控制，成品率高，降低了劳动强度，改善了生产环境。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案，一种环保的铜母线生产方法，所述的铜母线包括曲柄部及凸台部，所述的铜母线采用板料或棒料，所述铜母线采用冷冲成型工艺生产，包括如下生产步骤：
1)定制板料、棒料，并切割成原料形状尺寸；
2)将棒料冲压成板料，或者直接采用板料一次冲压成型，将原料形状的板料采用冷冲压切边成所需形状尺寸，并形成曲柄部、凸台部；
3)二次冷冲成型，将步骤2)形成的曲柄部采用冷冲压弯曲成各种形状尺寸；
4)车削圆台，将步骤2)形成的凸台部采用数控设备车削加工出圆台外径及内孔；
5)局部镀银，对步骤4)加工出的圆台进行局部镀银处理。
作为优选，所述的板料一侧设有高出板料的阶梯形平台，所述的阶梯形平台冲压后形成曲柄部两侧的延展部。
作为优选，所述的步骤3)中，曲柄部冷冲压形成S形。
作为优选，所述的步骤2)中，曲柄部与凸台部冷冲压后形成一体化产品。
本方案直接以型材来进行冷冲压生产，将需要加工的铜母线从传统的热冲压成型，改进为冷冲压成型，由于取消了加热工艺，材料不会被高温氧化，获得的产品外观表面没有任何发黑氧化层光亮无缺陷，工艺流程短，取消了产品加热后的氧化皮酸洗重金属环境污染工序，使生产过程更为环保，工序容易控制，成品率高，降低了劳动强度，改善了生产环境。
本发明的有益效果是：产品精度高，生产的铜母线尺寸精确线性尺寸公差±0.02，产品外观表面没有任何发黑氧化层光亮无缺陷，产品工艺流程短，使生产过程更为环保，工序容易控制，成品率高，降低了劳动强度，改善了生产环境。
【附图说明】
图1是本发明的铜母线的一种结构示意图。
图2是本发明的生产步骤示意图。
图中，1、曲柄部 2、凸台部 3、延展部 4、圆台。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示，一种环保的铜母线生产方法，铜母线包括曲柄部1及凸台部2，曲柄部1采用板料，凸台部2采用棒料，铜母线采用冷冲成型工艺生产。
板料一侧设有高出板料的阶梯形平台，阶梯形平台冲压后形成曲柄部1两侧的延展部3。
步骤3)中，曲柄部1冷冲压形成S形。
步骤2)中，曲柄部1与凸台部2冷冲压后形成一体化产品
具体实施过程是：
包括如下生产步骤：1)定制板料、棒料，并切割成原料形状；2)一次冲压成型，将原料形状的板料、棒料采用冷冲压切边成所需形状尺寸，形成曲柄部1、凸台部2；3)二次冷冲成型，将步骤2)形成的曲柄部1采用冷冲压弯曲成各种形状尺寸；4)车削圆台4，将步骤2)形成的凸台部2采用数控设备车削加工出圆台4外径及内孔；5)局部镀银，对步骤4)加工出的圆台4进行局部镀银处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种环保的铜母线生产方法，其特征在于：所述的铜母线包括曲柄部及凸台部，所述的铜母线采用板料或棒料，所述铜母线采用冷冲成型工艺生产，包括如下生产步骤：
1)定制板料、棒料，并切割成原料形状尺寸；所述的板料一侧设有高出板料的阶梯形平台，所述的阶梯形平台冲压后形成曲柄部两侧的延展部；
2)将棒料冲压成板料，或者直接采用板料一次冲压成型，将原料形状的板料采用冷冲压切边成所需形状尺寸，并形成曲柄部、凸台部；
3)二次冷冲成型，将步骤2)形成的曲柄部采用冷冲压弯曲成形；
4)车削圆台，将步骤2)形成的凸台部采用数控设备车削加工出圆台外径及内孔；
5)局部镀银，对步骤4)加工出的圆台进行局部镀银处理；
所述的步骤2)中，曲柄部与凸台部冷冲压后形成一体化产品。
2.根据权利要求1所述的一种环保的铜母线生产方法，其特征在于：所述的步骤3)中，曲柄部冷冲压形成S形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010871152.4A CN112071504B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种环保的铜母线生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010871152.4A CN112071504B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种环保的铜母线生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112071504A CN112071504A (zh) | 2020-12-11 |
| CN112071504B true CN112071504B (zh) | 2022-03-29 |
Family
ID=73660035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010871152.4A Active CN112071504B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种环保的铜母线生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112071504B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019263A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Ryosei Electro-Circuit Systems Ltd | ジョイントコネクタ用バスバー及びその製造方法 |
| CN101758140A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-30 | 江苏省电力公司无锡供电公司 | 多角度矩形母线弯制模具 |
| CN105112829A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 平高集团有限公司 | 一种硬态铜母线退火处理方法、硬态铜母线加工品及导电零部件 |
| KR102037202B1 (ko) * | 2019-01-31 | 2019-10-28 | 주식회사 티엔디 | 단조 처리에 의해 일체로 형성되는 버스바 |
| CN210497804U (zh) * | 2019-09-11 | 2020-05-12 | 苏州苏绝电工材料股份有限公司 | 扁形铜排成型装置 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202010871152.4A patent/CN112071504B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019263A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Ryosei Electro-Circuit Systems Ltd | ジョイントコネクタ用バスバー及びその製造方法 |
| CN101758140A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-30 | 江苏省电力公司无锡供电公司 | 多角度矩形母线弯制模具 |
| CN105112829A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 平高集团有限公司 | 一种硬态铜母线退火处理方法、硬态铜母线加工品及导电零部件 |
| KR102037202B1 (ko) * | 2019-01-31 | 2019-10-28 | 주식회사 티엔디 | 단조 처리에 의해 일체로 형성되는 버스바 |
| CN210497804U (zh) * | 2019-09-11 | 2020-05-12 | 苏州苏绝电工材料股份有限公司 | 扁形铜排成型装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 母线装置施工及验收规范（GBJ149―90）简介;史均社;《安装》;19960420(第02期);全文 * |
| 裸铜排在灭磁开关柜中的应用;何群等;《电工文摘》;20090620(第03期);71-74页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112071504A (zh) | 2020-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101944441B (zh) | 银氧化锌电触点材料及其制备方法 | |
| CN107377619B (zh) | 多层冷轧复合板工艺 | |
| CN101645333B (zh) | 一种生产铜包铝排的轧制法 | |
| CN103060624A (zh) | 铜铝复合板带的铝基体材料、铜铝复合板带及加工方法 | |
| CN104342575A (zh) | 一种电气化铁路铬锆铜接触线及其加工工艺 | |
| CN104099543B (zh) | 提高铜合金抗应力松弛能力的累积叠轧及热处理方法 | |
| CN1166466C (zh) | 铜－钼－铜三层复合板的制造方法 | |
| CN101791885B (zh) | 一种镍金属复合材料及其制造方法 | |
| CN112071504B (zh) | 一种环保的铜母线生产方法 | |
| CN110721999A (zh) | 一种添加镍栅层的铜铝复合板带及其连续生产方法 | |
| CN102319851B (zh) | 一种z型触指冷精锻工艺 | |
| CN1032561C (zh) | 银/铜/银铜锌复合触头材料及其制造方法 | |
| CN112077274A (zh) | 一种新型蓄电池接线端子及其制作方法 | |
| CN102330124A (zh) | 一种镀镍铜带的脉冲电化学沉积和组织调整工艺 | |
| CN201477910U (zh) | 镀锡铜包铜金属复合线 | |
| WO2013091259A1 (zh) | 微小型毫米波波导器件的制造方法 | |
| CN103706797B (zh) | 宽幅多层Cu-CuMo70-Cu复合材料的制备方法 | |
| CN113231795A (zh) | 一种尖顶外形的微异型复合带材的成型方法 | |
| CN107160119A (zh) | 一种轿车直齿圆锥齿轮冷精锻工艺 | |
| CN101303914A (zh) | 波纹铜包铝母排及其制作 | |
| CN105328287A (zh) | 一种慢走丝电火花线切割电极丝及其制备方法 | |
| CN103230918B (zh) | 具有高效回收银基合金压余废料效果的压余置换挤压工艺 | |
| CN115662810A (zh) | 铆钉型触头用银氧化锡丝材的制备方法 | |
| CN104526277A (zh) | 新能源汽车电控系统具有大尺寸接触平面的接线端制造工艺 | |
| CN103840142B (zh) | 镍包铜复合材料的制造方法及其应用、蓄电池、火花塞 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 312500 Meizhu Industrial Park, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang SanRui Automobile Technology Co.,Ltd. Address before: 312500 Meizhu Industrial Park, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: XINCHANG SANRUI INDUSTRIAL CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An environmentally friendly production method for copper busbar Effective date of registration: 20231019 Granted publication date: 20220329 Pledgee: Xinchang Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Zhejiang SanRui Automobile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002381 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |