CN112066706A - 一种用于管式干燥机的布料器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管式干燥机的布料器，包括筒体和布料器，所述布料器固定安装在所述管式干燥机的进料设施组的一侧，所述筒体内均匀分布有贯穿筒体的干燥管，所述布料器包括导料板、一级布料板、二级布料板、三级布料板和弧形密封挡板，其中所述导料板的一端与所述管式干燥机的进料设施组相连通，并固定在布料箱体上，其角度可调，所述一级布料板、二级布料板和三级布料板的周缘上设有弧形密封挡板，且在所述一级布料板、二级布料板和三级布料板面向所述筒体前端板多个干燥管，并固定在所述弧形密封挡板的内壁上。本发明通过布料器的结构改进大大提高了煤粒的布料效率和杜绝漏洒料问题同时该结构制作简单，有较高的经济效益。

Description

一种用于管式干燥机的布料器

技术领域

本发明属于煤加工技术领域，具体涉及到一种用于管式干燥机的布料器。

背景技术

褐煤在深加工时需要进行干燥，目前有较多种的干燥设备用于商用，如申请号为2009100609729,专利名称为一种回转鼓形体多管干燥装置及富含水褐煤干燥中的应用中，提到了该装置主要由下列构件组成：进料口及煤粒分布器、高效传热式管束内件、内设式螺旋导向叶片干燥管、管式蒸汽分布器、回转鼓形体外筒密封件等，该装置通过煤粒分布器将煤粒均匀传送至回旋鼓形体内的管束内件中进行加热，该发明有一个技术缺陷为在布料时会漏料，煤粒会掉落造成污染和损失，需要人工去清理，同时造成了浪费，同时无法布料均匀造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决上述背景技术的问题，提出一种用于管式干燥机的布料器。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种用于管式干燥机的布料器，包括筒体和布料器，所述布料器固定安装在所述管式干燥机的进料设施组的一侧，所述筒体内均匀分布有贯穿筒体的干燥管，所述布料器包括导料板、一级布料板、二级布料板、三级布料板和弧形密封挡板，其中所述导料板的一端与所述管式干燥机的进料设施组相连通并固定在布料箱体上，其角度可调，所述一级布料板、二级布料板和三级布料板的周缘上设有弧形密封挡板，且在所述一级布料板、二级布料板和三级布料板面向所述筒体前端板多个干燥管，并固定在所述弧形密封挡板的内壁上。

所述筒体与所述弧形密封挡板外形状一致并保持一定公差紧密配合。

所述一级布料板、二级布料板和三级布料板与所述筒体的前端面平行且设有间隙。

所述导料板、一级布料板、二级布料板和三级布料板与所述进料设施组相连通，且通过螺栓装配为一体，拆卸方便。

所述一级布料板、二级布料板和三级布料板分别与前端板之间的夹角呈25°～30°。

所述弧形密封挡板与筒体外的边缘匹配，并且所述筒体以所述布料器的轴向为轴顺时针转动。

所述布料器由所述进料设施组进行支撑紧固。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1)布料器的结构通过螺栓连接，制作方便；

2)该装置可避免煤粒的撒漏，进料过程中首先通过导料板喂料后，剩余物料再次依次输送至各级布料板、各级布料板将煤粒多次均匀分散后，煤粒在重力作用下向多管束内件管口和向外运动，同时在筒体自转的情况下煤粒均匀分布在管束中，提高其进料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的管式干燥机布料器的整体结构图。

其中，1、导料板；2、一级布料板；3、二级布料板；4、三级布料板；5、弧形密封挡板；6、布料器；7、干燥管；8、筒体；9、前端板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种用于管式干燥机的布料器，包括筒体8和布料器6，布料器6固定安装在管式干燥机的进料设施组的一侧，筒体8内均匀分布有贯穿筒体8的干燥管7，布料器6包括导料板1、一级布料板2、二级布料板3、三级布料板4和弧形密封挡板5，其中导料板1的一端与管式干燥机的进料设施组相连通，另一端固定连接到三级布料板4，一级布料板2、二级布料板3和三级布料板4的周缘上设有弧形密封挡板5，且在一级布料板2、二级布料板3和三级布料板4面向筒体8前端板多个干燥管7，并固定在弧形密封挡板5的内壁上。

筒体8与弧形密封挡板5外形状一致并保持一定公差紧密配合。

一级布料板2、二级布料板3和三级布料板4与筒体8的前端面平行且设有间隙。

导料板1、一级布料板2、二级布料板3和三级布料板4与进料设施组相连通，且通过螺栓连接，制作方便。

所述一级布料板2、二级布料板3和三级布料板4分别与前端板之间的夹角呈25°～30°。

弧形密封挡板5与筒体8的边缘匹配，并且筒体8以布料器6的轴向为轴顺时针转动。

布料器6由进料设施组进行支撑紧固。

本发明的工作原理是：

筒体8和布料器6设置有一定倾角，煤粒在重力的作用下向下流动，筒体8在弧形密封挡板5内进行顺时针自转，筒体8的截面与布料器6之间形成一定压强，使得煤粒摊开，均匀分布至筒体8的前端板9的干燥管中。首先分布均匀可使得煤粒及时进入筒体的管束内件中，在此同时，煤粒向外延展通过各级布料板将煤粒疏散至筒体的整个端面，弧形密封挡板将煤粒流动方向限定在边缘，通过调试，可将进料设施组的传输速率与筒体旋转布料的速度匹配，可避免漏料的损失且同时提高布料的效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种用于管式干燥机的布料器结构，包括筒体(8)和布料器(6)，所述布料器(6)固定安装在所述管式干燥机的进料设施组的一侧，所述筒体(8)内均匀分布有贯穿筒体(8)的干燥管(7)，其特征在于：所述布料器(6)包括导料板(1)、一级布料板(2)、二级布料板(3)、三级布料板(4)和弧形密封挡板(5)，其中所述导料板(1)的一端与所述管式干燥机的进料设施组相连通，并固定在布料箱体上，其角度可调，所述一级布料板(2)、二级布料板(3)和三级布料板(4)的周缘上设有弧形密封挡板(5)，且在所述一级布料板(2)、二级布料板(3)和三级布料板(4)面向所述筒体(8)前端板(9)多个干燥管(7)，并固定在所述弧形密封挡板(5)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于管式干燥机的布料器结构，其特征在于：所述弧形密封挡板(5)与所述筒体(8)外形状一致并保持一定公差紧密配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于管式干燥机的布料器结构，其特征在于：所述一级布料板(2)、二级布料板(3)和三级布料板(4)与所述筒体(8)的前端面平行且设有间隙。

4.根据权利要求1所述的用于管式干燥机的布料器结构，其特征在于：所述导料板(1)、一级布料板(2)、二级布料板(3)和三级布料板(4)与所述进料设施组相连通，且通过螺栓装配为一体，拆卸方便。

5.根据权利要求4所述的用于管式干燥机的布料器结构，其特征在于：所述一级布料板(2)、二级布料板(3)和三级布料板(4)分别与前端板(9)之间的夹角呈25°～30°。

6.根据权利要求4所述的用于管式干燥机的布料器结构，其特征在于：所述弧形密封挡板(5)与筒体(8)外的边缘匹配，并且所述筒体(8)以所述布料器(6)的轴向为轴顺时针转动。

7.根据权利要求1所述的用于管式干燥机的布料器结构，其特征在于：所述布料器(6)由所述进料设施组进行支撑紧固。

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