CN112066090A - 一种油气运输用管道架设支撑结构 - Google Patents

一种油气运输用管道架设支撑结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油气运输用管道架设支撑结构,包括底座和支撑组件;底座:底座的内部设有调节组件;支撑组件:支撑组件包括滑框、固定块、包覆板和螺杆,滑框对称设有两个,且两个滑框分别设于底座的两侧表面,固定块设有两组,每组设有两个,且两组固定块分别对称滑动配合于两侧的滑框内,每组固定块上下排列,包覆板设有两个,且两个包覆板分别设于位于上下两侧的固定块上,螺杆的一端依次贯穿滑框和位于上方的固定块,且螺杆的一端转动连接在位于下方的固定块上,螺杆的另一端设有固定组件,本油气运输用管道架设支撑结构可实现对管道的高度进行调节,灵活性较好,具有较高的稳定性,实用性较强。

Description

一种油气运输用管道架设支撑结构
技术领域
本发明涉及油气运输技术领域,具体为一种油气运输用管道架设支撑结构。
背景技术
油气资源是指地壳或地表天然生成的,在目前或将来,经济上值得开采的,而技术上又能够开采的油气总和,通常是指在某一特定时间,估算出的地层中已发现(含采出量)和待发现的油气聚集总量,已验证了的经济资源为储量,油气通常利用管道输送到四面八方,而现有的部分油气管道所使用的支撑结构较为简单,不能根据实际情况进行调节,灵活性和稳定性较差,使用不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种油气运输用管道架设支撑结构,可实现对管道的高度进行调节,灵活性较好,具有较高的稳定性,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油气运输用管道架设支撑结构,包括底座和支撑组件;
底座:所述底座为U形框,且底座的内部设有调节组件;
支撑组件:所述支撑组件包括滑框、固定块、包覆板和螺杆,所述滑框对称设有两个,且两个滑框分别设于底座的两侧表面,所述固定块设有两组,每组设有两个,且两组固定块分别对称滑动配合于两侧的滑框内,每组固定块上下排列,所述包覆板设有两个,且两个包覆板分别设于位于上下两侧的固定块上,所述螺杆的一端依次贯穿滑框和位于上方的固定块,且螺杆的一端转动连接在位于下方的固定块上,螺杆的另一端设有固定组件,所述固定组件上设有限位组件。
进一步的,所述固定组件包括支架、转轴、锥齿轮、主齿轮和手柄,所述支架设于螺杆的顶部,所述转轴转动连接在支架上,所述锥齿轮设于转轴上,所述主齿轮设于螺杆的一端,且主齿轮与锥齿轮相互啮合,所述手柄设于转轴的一端,固定组件可通过转动转轴,利用主齿轮和锥齿轮的啮合,可实现螺杆的转动,进而可实现位于上方的固定块的上下移动,进而对管道进行固定。
进一步的,所述调节组件包括丝杆、滑块、转轮和握杆,所述丝杆转动连接在底座上,所述滑块螺纹连接在丝杆上,且滑块的底面与底座的内部底面滑动配合,所述转轮设于丝杆的一端,所述握杆设于转轮的侧面边缘处,调节组件可通过转动转轮,可带动丝杆转动,进而实现滑块的直线移动,通过上楔块和下楔块的滑动配合,可实现管道高度的调节。
进一步的,限位组件包括棘轮、安装板、滑杆和弹簧,所述棘轮设于转轴的一端,所述安装板设于滑框的侧面,所述滑杆贯穿安装板的表面,所述弹簧套接在滑杆的底端,且弹簧的两端分别与安装板和滑杆固定连接,限位组件可在转轴转动时,带动棘轮转动,滑杆在弹簧的作用下对棘轮进行限位,进而实现对转轴的限位,避免转轴逆转。
进一步的,还包括下楔块和上楔块,所述下楔块设于滑块的表面,所述上楔块设于位于下方的包覆板的圆周侧面,且下楔块和上楔块滑动配合,通过上楔块和下楔块的滑动配合,利用调节组件可实现管道高度的调节。
进一步的,还包括弧形板和橡胶垫,所述弧形板设于包覆板的内侧,所述橡胶垫设于弧形板上,橡胶垫可在管道受到震动时进行缓冲,避免破裂,同时还可以避免包覆板与管道结合处生锈。
进一步的,还包括限位槽、通槽和卡板,所述限位槽均匀设于底座的侧面,所述通槽设于转轮上且与限位槽对应,所述卡板与限位槽和通槽间隙配合,卡板通过与限位槽和通槽的间隙配合,可实现对转轮的限位,避免出现逆转而导致不稳定。
进一步的,还包括固定柱、固定板和螺栓,所述固定柱对称设于底座的两侧,所述固定板设于固定柱上,所述螺栓螺纹连接在固定板两侧的螺纹孔内,将固定柱扎进地面,直到固定板与地面紧密贴合,然后利用螺栓进行固定,实现底座的安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本油气运输用管道架设支撑结构,具有以下好处:
1、本油气运输用管道架设支撑结构的固定组件可通过转动转轴,利用主齿轮和锥齿轮的啮合,可实现螺杆的转动,进而可实现位于上方的固定块的上下移动,进而对管道进行固定,橡胶垫可在管道受到震动时进行缓冲,避免破裂,同时还可以避免包覆板与管道结合处生锈。
2、本油气运输用管道架设支撑结构的调节组件可通过转动转轮,可带动丝杆转动,进而实现滑块的直线移动,通过上楔块和下楔块的滑动配合,可实现管道高度的调节,卡板通过与限位槽和通槽的间隙配合,可实现对转轮的限位,避免出现逆转而导致不稳定。
3、本油气运输用管道架设支撑结构的限位组件可在转轴转动时,带动棘轮转动,滑杆在弹簧的作用下对棘轮进行限位,进而实现对转轴的限位,避免转轴逆转,固定柱可扎进地面,直到固定板与地面紧密贴合,然后利用螺栓进行固定,实现底座的安装。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A处放大结构示意图;
图3为本发明侧面结构示意图;
图4为本发明正视结构示意图。
图中:1底座、2支撑组件、21滑框、22固定块、23包覆板、24螺杆、3弧形板、31橡胶垫、4固定组件、41支架、42转轴、43锥齿轮、44主齿轮、45手柄、5调节组件、51丝杆、52滑块、53转轮、54握杆、6下楔块、61上楔块、7限位槽、71通槽、72卡板、8固定柱、81固定板、82螺栓、9限位组件、91棘轮、92安装板、93滑杆、94弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种油气运输用管道架设支撑结构,包括底座1和支撑组件2;
底座1:底座1为U形框,且底座1的内部设有调节组件5,调节组件5包括丝杆51、滑块52、转轮53和握杆54,丝杆51转动连接在底座1上,滑块52螺纹连接在丝杆51上,且滑块52的底面与底座1的内部底面滑动配合,转轮53设于丝杆51的一端,握杆54设于转轮53的侧面边缘处;
支撑组件2:支撑组件2包括滑框21、固定块22、包覆板23和螺杆24,滑框21对称设有两个,且两个滑框21分别设于底座1的两侧表面,固定块22设有两组,每组设有两个,且两组固定块22分别对称滑动配合于两侧的滑框21内,每组固定块22上下排列,包覆板23设有两个,且两个包覆板23分别设于位于上下两侧的固定块22上,螺杆24的一端依次贯穿滑框21和位于上方的固定块22,且螺杆24的一端转动连接在位于下方的固定块22上,螺杆24的另一端设有固定组件4,固定组件4包括支架41、转轴42、锥齿轮43、主齿轮44和手柄45,支架41设于螺杆24的顶部,转轴42转动连接在支架41上,锥齿轮43设于转轴42上,主齿轮44设于螺杆24的一端,且主齿轮44与锥齿轮43相互啮合,手柄45设于转轴42的一端,固定组件4上设有限位组件9,限位组件9包括棘轮91、安装板92、滑杆93和弹簧94,棘轮91设于转轴42的一端,安装板92设于滑框21的侧面,滑杆93贯穿安装板92的表面,弹簧94套接在滑杆93的底端,且弹簧94的两端分别与安装板92和滑杆93固定连接。
其中:还包括下楔块6和上楔块61,下楔块6设于滑块52的表面,上楔块61设于位于下方的包覆板23的圆周侧面,且下楔块6和上楔块61滑动配合;还包括弧形板3和橡胶垫31,弧形板3设于包覆板23的内侧,橡胶垫31设于弧形板3上;还包括限位槽7、通槽71和卡板72,限位槽7均匀设于底座1的侧面,通槽71设于转轮53上且与限位槽7对应,卡板72与限位槽7和通槽71间隙配合;还包括固定柱8、固定板81和螺栓82,固定柱8对称设于底座1的两侧,固定板81设于固定柱8上,螺栓82螺纹连接在固定板81两侧的螺纹孔内。
调节组件5通过转动转轮53,可带动丝杆51转动,进而实现滑块52的直线移动,通过上楔块61和下楔块6的滑动配合,可实现管道高度的调节。
在使用时:
首先将固定柱8扎进地面,直到固定板81与地面紧密贴合,然后利用螺栓82进行固定,完成底座1的安装,将管道从上下两个包覆板23之间穿过,转动转轴42,利用主齿轮44和锥齿轮43的啮合,可实现螺杆24的转动,进而可实现位于上方的固定块22的上下移动,进而对管道进行固定,通过转动转轮53,可带动丝杆51转动,进而实现滑块52的直线移动,通过上楔块61和下楔块6的滑动配合,可实现管道高度的调节,限位组件9可在转轴42转动时,带动棘轮91转动,滑杆93在弹簧94的作用下对棘轮91进行限位,进而实现对转轴42的限位,避免转轴42逆转,橡胶垫31可在管道受到震动时进行缓冲,避免破裂,同时还可以避免包覆板23与管道结合处生锈,卡板72通过与限位槽7和通槽71的间隙配合,可实现对转轮53的限位,避免出现逆转而导致不稳定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:包括底座(1)和支撑组件(2);
底座(1):所述底座(1)为U形框,且底座(1)的内部设有调节组件(5);
支撑组件(2):所述支撑组件(2)包括滑框(21)、固定块(22)、包覆板(23)和螺杆(24),所述滑框(21)对称设有两个,且两个滑框(21)分别设于底座(1)的两侧表面,所述固定块(22)设有两组,每组设有两个,且两组固定块(22)分别对称滑动配合于两侧的滑框(21)内,每组固定块(22)上下排列,所述包覆板(23)设有两个,且两个包覆板(23)分别设于位于上下两侧的固定块(22)上,所述螺杆(24)的一端依次贯穿滑框(21)和位于上方的固定块(22),且螺杆(24)的一端转动连接在位于下方的固定块(22)上,螺杆(24)的另一端设有固定组件(4),所述固定组件(4)上设有限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:所述固定组件(4)包括支架(41)、转轴(42)、锥齿轮(43)、主齿轮(44)和手柄(45),所述支架(41)设于螺杆(24)的顶部,所述转轴(42)转动连接在支架(41)上,所述锥齿轮(43)设于转轴(42)上,所述主齿轮(44)设于螺杆(24)的一端,且主齿轮(44)与锥齿轮(43)相互啮合,所述手柄(45)设于转轴(42)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:所述调节组件(5)包括丝杆(51)、滑块(52)、转轮(53)和握杆(54),所述丝杆(51)转动连接在底座(1)上,所述滑块(52)螺纹连接在丝杆(51)上,且滑块(52)的底面与底座(1)的内部底面滑动配合,所述转轮(53)设于丝杆(51)的一端,所述握杆(54)设于转轮(53)的侧面边缘处。
4.根据权利要求2所述的一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:所述限位组件(9)包括棘轮(91)、安装板(92)、滑杆(93)和弹簧(94),所述棘轮(91)设于转轴(42)的一端,所述安装板(92)设于滑框(21)的侧面,所述滑杆(93)贯穿安装板(92)的表面,所述弹簧(94)套接在滑杆(93)的底端,且弹簧(94)的两端分别与安装板(92)和滑杆(93)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:还包括下楔块(6)和上楔块(61),所述下楔块(6)设于滑块(52)的表面,所述上楔块(61)设于位于下方的包覆板(23)的圆周侧面,且下楔块(6)和上楔块(61)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:还包括弧形板(3)和橡胶垫(31),所述弧形板(3)设于包覆板(23)的内侧,所述橡胶垫(31)设于弧形板(3)上。
7.根据权利要求3所述的一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:还包括限位槽(7)、通槽(71)和卡板(72),所述限位槽(7)均匀设于底座(1)的侧面,所述通槽(71)设于转轮(53)上且与限位槽(7)对应,所述卡板(72)与限位槽(7)和通槽(71)间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种油气运输用管道架设支撑结构,其特征在于:还包括固定柱(8)、固定板(81)和螺栓(82),所述固定柱(8)对称设于底座(1)的两侧,所述固定板(81)设于固定柱(8)上,所述螺栓(82)螺纹连接在固定板(81)两侧的螺纹孔内。
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