CN112065690B - 压缩机活塞、压缩机活塞组件、压缩机和家用电器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种压缩机活塞、压缩机活塞组件、压缩机和家用电器,压缩机活塞的周壁上设有活塞销孔,在活塞销孔的贯穿方向的投影上,活塞销孔在前进方向的长度大于活塞销孔在宽度方向上的长度,活塞销孔供活塞销插入并使活塞销的轴心处于前进方向上多个的轴心位置的一个上。第一种压缩机活塞组件包括压缩机活塞和具有偏心体的活塞销,偏心体与活塞销孔配合,第二种压缩机活塞组件包括压缩机活塞和具有第一插孔的活塞销,压缩机活塞上还设有多个连接孔,第一定位销插装在第一插孔和其中一个连接孔之间。压缩机包括压缩机活塞组件,家用电器包括压缩机。压缩机活塞组件实现多个活塞截距,满足多种排量需求,减少零件类型,优化备料,节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,具体涉及一种压缩机活塞、压缩机活塞组件、压缩机和家用电器。
背景技术
家用电器如电冰箱中具有往复式压缩机,不同冰箱要求压缩机有不同的排量。现有的往复式压缩机包括压缩缸、活塞、连杆和曲轴,连杆铰接于曲轴与活塞之间,活塞可在压缩缸内往复运动。往复式压缩机的排量由气缸缸径、活塞行程量共同确定,在气缸缸径、活塞外径固定的情况下,往复式压缩机的排量由活塞行程量决定。而活塞行程量由活塞截距、连杆中心距和曲轴偏心量等共同决定,其中活塞截距为活塞的压缩端面与活塞销的轴心的距离。
现有的活塞上设置有垂直于其前进方向设置的活塞销孔,活塞销孔为圆孔,连杆的铰接部伸入活塞的安装空间后,活塞销从外侧插入活塞销孔并穿过位于安装空间的铰接部,从而实现活塞与连杆的铰接。
现有的该种活塞存在的问题是,活塞销安装位置唯一而导致活塞截距固定而不可调整,为适配多种排量需求的压缩机则需要生产多种型号的活塞,零件类型增多,成本上升。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种活塞截距可选择的压缩机活塞。
本发明的第二目的在于提供一种活塞截距可选择的压缩机活塞组件。
本发明的第三目的在于提供另一种活塞截距可选择的压缩机活塞组件。
本发明的第四目的在于提供一种活塞截距可选择的压缩机。
本发明的第五目的在于提供一种活塞截距可选择的家用电器。
本发明第一目的提供的压缩机活塞内形成安装空间,压缩机活塞具有围绕安装空间的周壁,周壁上设有活塞销孔,活塞销孔连通于周壁的外侧与安装空间之间;在活塞销孔的贯穿方向的投影上,活塞销孔在压缩机活塞的前进方向的长度大于活塞销孔在宽度方向上的长度,宽度方向垂直于前进方向;活塞销孔供活塞销插入并使活塞销的轴心处于前进方向上依次形成的至少两个轴心位置的一个上。
由上述方案可见,该压缩机活塞用于与具有偏心体的活塞销配合。活塞销具有沿其轴向依次相连的销体和偏心体,偏心体具有相对于销体的轴心偏心设置的偏心部,偏心体用于与活塞销孔配合,且偏心体可选择偏心部靠近活塞端面或背向活塞端面安装到活塞销孔中,两种安装方式下,在压缩机活塞的前进方向上,销体的轴心,即活塞销的轴心的位置则与不同的轴心位置相对应,从而实现仅采用一种压缩机活塞和一种活塞销通过不同安装方式即可实现两种截距,满足两种排量需求,从而减少零件类型,优化备料,节省成本。
进一步的方案是,周壁上设有沿前进方向布置的至少两个连接孔,连接孔连通于周壁的外侧与安装空间之间。
由上可见,该压缩机活塞用于与设置有第一插孔的活塞销配合,由于活塞销孔的投影在压缩机活塞的前进方向上具有最大尺寸,截面呈圆形的活塞销插装到活塞销孔后在压缩机活塞的前进方向上任由移动自由度,随后选择其中一个连接孔,使连接孔与活塞销的第一插孔对齐,并通过第一定位销插装连接孔和第一插孔即可对活塞销进行限制。因此,活塞销与活塞端面的距离通过选择不同的连接孔插装而实现调整,从而满足更多排量的需求,进一步减少零件类型。
进一步的方案是,连接孔的贯穿方向垂直于活塞销孔的贯穿方向,且垂直于压缩机活塞的前进方向。
由上可见,此设置能提高活塞销与压缩机活塞之间的连接稳定性和运动状态的稳定性。
进一步的方案是,在活塞销孔的贯穿方向上,活塞销孔的投影为中心对称图形。
由上可见,此设置下,当活塞销的偏心部的外轮廓与活塞销孔的内轮廓匹配时,活塞销的两个安装方式就能紧密地与活塞销孔配合,提高压缩机活塞组件的结构稳定性。
进一步的方案是,前进方向上,活塞销孔的延伸两端均具有端部内壁面;活塞销孔的贯穿方向的投影上,端部内壁面呈半圆形。
由上可见,此设置使活塞销孔的内轮廓更贴合活塞销圆形的外轮廓,提高装配质量。
进一步的方案是,周壁上设置有定位销孔,定位销孔沿前进方向连通于周壁的延伸末端与活塞销孔之间。
由上可见,定位销孔供第二定位销穿过并插入活塞销的第二插孔,从而进行压缩机活塞与活塞销之间的相互固定。
进一步的方案是,周壁包括壁体和凸台,凸台从沿活塞销孔的贯穿方向凸起于壁体的内周面;活塞销孔与定位销孔均设置在凸台上。
由上可见,凸台的设置能增大周壁上设置活塞销孔和定位销孔处的厚度,提高压缩机活塞的强度,保证使用寿命。
本发明第二目的提供的压缩机活塞组件包括压缩机活塞、活塞销和连杆,活塞销插装在压缩机活塞上,连杆与活塞销转动连接;压缩机活塞采用上述的压缩机活塞;活塞销具有沿其轴向相连的销体和偏心体,偏心体相对于销体的轴心偏心设置,偏心体与活塞销孔配合,销体的轴心位于前进方向上的多个轴心位置的一个上。
由上述方案可见,由于活塞销孔在压缩机活塞的前进方向为长形,且其投影为中心对称图形,在安装活塞销时,偏心体有两种安装方式,从而使组装活塞组件时,活塞销与活塞端面间距具有两种选择可能,因此,一种压缩机活塞和一种活塞销的不同配合即可满足两种排量需求,从而减少零件类型,优化备料,节省成本。
进一步的方案是,在活塞销的轴向上,偏心体的投影为中心对称图形。
由上可见,此设置使压缩机活塞与活塞销之间更紧密地配合,提高安装精度,提高工作稳定性。
本发明第三目的提供的压缩机活塞组件包括压缩机活塞、活塞销和连杆,活塞销插装在压缩机活塞上,连杆与活塞销转动连接;压缩机活塞采用上述的压缩机活塞,活塞销的轴心位于前进方向上的多个轴心位置的一个上,压缩机活塞组件还包括第一定位销;活塞销上设置有第一插孔,第一定位销穿插在连接孔与第一插孔之间。
由上述方案可见,由于活塞销孔在压缩机活塞的前进方向上轮廓呈长形,截面呈圆形的活塞销插装到活塞销孔后在压缩机活塞的前进方向上任由移动自由度,随后选择其中一个连接孔,使连接孔与活塞销的第一插孔对齐,并通过第一定位销插装连接孔和第一插孔即可对活塞销进行限制。活塞销与活塞端面的距离通过选择不同的连接孔插装而实现调整,从而实现不同活塞截距的变化,满足不同排量的需求,进一步减少零件类型。
进一步的方案是,连杆具有铰接部,铰接部可转摆地套装在活塞销外;铰接部上设置有避让槽,避让槽贯穿铰接部,避让槽沿活塞销的周向延伸成长形;第一定位销依次穿插在连接孔、避让槽与第一插孔之间。
由上可见,避让槽的设置避免第一定位销的增设给连杆转摆带来干涉影响。
本发明第四目的提供的压缩机包括压缩机活塞组件,压缩机活塞组件采用上述的压缩机活塞组件。
本发明第五目的提供的家用电器包括压缩机,压缩机采用上述的压缩机。
附图说明
图1为本发明压缩机活塞实施例的结构图
图2为本发明压缩机活塞实施例第一视角的剖视图。
图3为本发明压缩机活塞实施例第二视角的剖视图。
图4为本发明压缩机活塞实施例前进方向的结构图。
图5为本发明压缩机活塞组件实施例中活塞销的剖视图。
图6为本发明压缩机活塞组件第一实施例的剖视图。
图7为本发明压缩机活塞组件第二实施例的剖视图。
图8为本发明压缩机活塞组件第三实施例的剖视图。
图9为本发明压缩机活塞组件第四实施例的剖视图。
具体实施方式
压缩机活塞实施例
参见图1至图4,图1为本发明压缩机活塞实施例的结构图,图2为本发明压缩机活塞实施例第一视角的剖视图,图3为本发明压缩机活塞实施例第二视角的剖视图,图4为本发明压缩机活塞实施例前进方向的结构图。本发明提供的家用电器,如电冰箱中具有压缩机,压缩机为往复式压缩机,压缩机包括压缩机活塞组件,压缩机活塞组件包括压缩机活塞1。
各附图中建立统一的空间坐标系,其中z轴正向为压缩机活塞1的前进方向,x轴方向为压缩机活塞1的第一径向,y轴方向为压缩机活塞1的第二径向。压缩机活塞1整体呈圆柱状,压缩机活塞1中部形成安装空间100,安装空间100的入口101位于压缩机活塞1前进方向上的延伸尾部。压缩机活塞1具有围绕安装空间100的周壁12,如图4所示,周壁12包括圆筒状的壁体121和凸起于壁体121的内周面的凸台122,在第一径向上,两个凸台122对称地设置在安装空间100的相对两侧。
压缩机活塞1还包括位于前进方向上前端的端壁11,端壁11与周壁12密闭相连,端壁11的表面为活塞端面110,活塞端面110为活塞工作表面,活塞端面110上具有用于减少余隙容积的凸起部111。
周壁12上设置有连通于周壁12的外周与安装空间100之间的活塞销孔13和连接孔14,周壁12的外周面形成一圈环绕状凹陷的储油槽18,连接孔14设置在储油槽18的底面,储油槽18通过连接孔14与安装空间100连通。
活塞销孔13沿第一径向贯穿周壁12,且两个活塞销孔13对称地设置在安装空间100的相对两侧。如图3所示,在活塞销孔13的贯穿方向上,活塞销孔13的轮廓呈跑道状,活塞销孔13的投影为中心对称图形。活塞销孔13的投影在压缩机活塞1的前进方向上具有最大的长度,即活塞销孔13在压缩机活塞1的前进方向上的长度大于其他方向(包括活塞销孔13的宽度方向,即图示y轴方向)上的长度。
在压缩机活塞1的前进方向上,活塞销孔13的延伸两端均具有端部内壁面131,活塞销孔13的贯穿方向的投影上,端部内壁面131呈半圆形。如图2和图3所示,活塞销孔13提供处于前进方向上不同位置的两个轴心位置:第一轴心位置138和第二轴心位置139,第一轴心位置138和第二轴心位置139均为活塞销安装到压缩机活塞1后,活塞销的轴心(销体的轴心)的所在处。第一轴心位置138和第二轴心位置139各与一个连接孔14的贯穿中心对应。压缩机活塞1的活塞销孔13的该设置方式为了能提供在前进方向上不同位置的两个活塞销安装位132。
连接孔14沿第二径向贯穿周壁12,连接孔14对称地设置在安装空间100的相对两侧,周壁12在安装空间100的相对两侧均设置有沿前进方向布置的两个连接孔14。连接孔14除了作为连通于储油槽18与安装空间100的通孔外,还作为第一定位销的插装孔。
参见图2和图4,周壁12上设置有定位销孔15,定位销孔15沿压缩机活塞1的前进方向连通于凸台122的延伸末端与活塞销孔13的内壁面之间。
压缩机活塞组件第一实施例
参见图3、图5和图6,图5为本发明压缩机活塞组件实施例中活塞销的剖视图,图6为本发明压缩机活塞组件第一实施例的剖视图。压缩机活塞组件包括压缩机活塞1、活塞销2、连杆3和第二定位销4,活塞销2插装在压缩机活塞1上,连杆3与活塞销2转动连接。压缩机活塞1采用上述的压缩机活塞1。
活塞销2为适配于压缩机活塞1的一种活塞销,活塞销2具有沿其轴向相连的销体21和偏心体22,销体21为圆柱形销体,偏心体22相对于销体21的轴心偏心设置,偏心体22上形成凸出于销体21的偏心部221,且偏心体22上设置有第二插孔20,第二插孔20沿偏心体22的偏心方向贯穿偏心体22。
在活塞销2的轴向上,偏心体22的外轮廓与活塞销孔13在其贯穿方向上的内轮廓相同,即,在活塞销2的轴向上,偏心体22的投影为中心对称图形,偏心体22在其偏心方向上具有最大尺寸。
连杆3的铰接部31从入口101插入安装空间100,活塞销2从活塞销孔13插入安装空间100,销体21穿入铰接部31的轴孔30中而偏心体22则位于活塞销孔13中与活塞销孔13配合,第二定位销4穿插在定位销孔15与第二插孔20之间,从而实现压缩机活塞1与活塞销2之间的固定。此时偏心体22的偏心部221远离活塞端面110而销体21靠近活塞端面110,销体21的轴心与靠近活塞端面110的第一轴心位置138重合,此时销体21与活塞端面110之间具有第一距离d1。
压缩机活塞组件第二实施例
参见图6和图7,图7为本发明压缩机活塞组件第二实施例的剖视图。在进行活塞销2的安装时,还可选择第二安装方式。相对于图6所示的第一安装方式,第二安装方式的活塞销2沿其轴向转动180度后插装在活塞销孔13中,由于偏心体22和活塞销孔13的轮廓均为中心对称图像,因此偏心体22转动180度后仍与活塞销孔13适配。此时偏心体22的偏心部221靠近活塞端面110而销体21远离活塞端面110,销体21的轴心与远离活塞端面110的第二轴心位置139重合,此时销体21与活塞端面110之间具有第二距离d2,第二距离d2大于第一距离d1。
本发明提供的压缩机活塞与带有偏心体的活塞销装配使用时,选择不同的活塞销2的安装方式能使压缩机活塞组件具有不同的活塞截距,从而满足压缩机不同的不同排量需求,同一压缩机活塞和活塞销即可装配成具有不同截距的两种压缩机活塞组件,减少零件类型,优化备料,节省成本。
更进一步地,压缩机活塞1结构不变,活塞销2上偏心体22的结构不变,改变销体21与偏心体22之间在偏心方向的位置关系,则能构成另外两种具有不同截距的压缩机活塞组件。因此,本发明提供的压缩机活塞1能作为通用适配件使用。
压缩机活塞组件第三实施例
参见图8,图8为本发明压缩机活塞组件第三实施例的剖视图。与压缩机活塞组件第一实施例以及第二实施例不同的是,本实施例中,活塞销5不具有偏心体,但活塞销5上设置有沿径向贯穿自身的第一插孔510。另外,本实施例中,连杆6的铰接部61上设有避让槽611,避让槽611贯穿铰接部61,避让槽611沿活塞销2的周向延伸成长形。
结合图3,本实施例还包括第一定位销7,活塞销5从活塞销孔13插入安装空间100并插入铰接部61的轴孔610后,此时活塞销5位于其中一个活塞销安装位132,此时第一插孔510与远离活塞端面110的一个连接孔14对齐,插入第一定位销7后,第一定位销7则依次穿插在连接孔14、避让槽611与第一插孔510之间,再插装第二定位销4即完成压缩机活塞组件的安装。此时活塞销5的轴心与远离活塞端面110的第二轴心位置139重合,活塞销5与活塞端面110之间具有第三距离d3。
其中,由于铰接部61可转摆地套装在活塞销5上,设置沿周向延伸成长形的避让槽611能避免增设的第一定位销7对连杆6的转摆造成干涉。
压缩机活塞组件第四实施例
结合图8和图9,图9为本发明压缩机活塞组件第四实施例的剖视图。与上一实施例不同的是,本实施例中活塞销5与靠近活塞端面110的另一个连接孔14配合,此时活塞销5的轴心与远离活塞端面110的第一轴心位置138重合,活塞销5与活塞端面110之间具有第四距离d4,第四距离d4小于上一实施例中的第三距离d3。
由上可见,同样采用本发明提供的压缩机活塞1,配合增设了第一插孔510的圆柱状活塞销5,通过选择与不同的连接孔14进行配合,即可实现不同方式的安装,从而改变压缩机活塞组件的截距。第三实施例和第四实施例中,压缩机活塞1同样作为通用适配件,能减少零件类型,减少生产成本。
进一步地,在压缩机活塞尺寸条件满足的前提下,增加活塞销孔在前进方向上的尺寸,并在周壁上增设更多的连接孔,压缩机活塞与活塞销即可实现更多的安装方式,实现同一压缩机活塞组件即可实现多个活塞截距、即可满足多种型号的电冰箱的使用需求,适配性大大提高。
最后需要强调的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.压缩机活塞,内部形成安装空间,所述压缩机活塞具有围绕所述安装空间的周壁,所述周壁上设有活塞销孔,所述活塞销孔连通于所述周壁的外侧与所述安装空间之间;
其特征在于:
在所述活塞销孔的贯穿方向的投影上,所述活塞销孔在所述压缩机活塞的前进方向的长度大于所述活塞销孔在所述活塞销孔的宽度方向上的长度,所述宽度方向垂直于所述前进方向;
所述活塞销孔供活塞销插入并使所述活塞销的轴心处于所述前进方向上依次形成的至少两个轴心位置的一个上;
所述周壁上设有沿所述前进方向布置的至少两个连接孔,所述连接孔连通于所述周壁的外侧与所述安装空间之间;
所述活塞销孔形成在所述前进方向上不同位置的两个活塞销安装位,所述连接孔用于将所述活塞销固定在所述活塞销安装位;
所述活塞销与所述压缩机活塞的活塞端面的距离通过选择不同的所述连接孔插装而实现调整,从而实现不同活塞截距的变化。
2.根据权利要求1所述的压缩机活塞,其特征在于:
所述连接孔的贯穿方向垂直于所述活塞销孔的贯穿方向,且垂直于所述压缩机活塞的前进方向。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机活塞,其特征在于:
在所述活塞销孔的贯穿方向上,所述活塞销孔的投影为中心对称图形。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机活塞,其特征在于:
所述前进方向上,所述活塞销孔的延伸两端均具有端部内壁面;
所述活塞销孔的贯穿方向的投影上,所述端部内壁面呈半圆形。
5.根据权利要求1或2所述的压缩机活塞,其特征在于:
所述周壁上设置有定位销孔,所述定位销孔沿所述前进方向连通于所述周壁的延伸末端与所述活塞销孔之间。
6.根据权利要求5所述的压缩机活塞,其特征在于:
所述周壁包括壁体和凸台,所述凸台从沿所述活塞销孔的贯穿方向凸起于所述壁体的内周面;
所述活塞销孔与所述定位销孔均设置在所述凸台上。
7.压缩机活塞组件,包括压缩机活塞、活塞销和连杆,所述活塞销插装在所述压缩机活塞上,所述连杆与所述活塞销转动连接;
其特征在于:
所述压缩机活塞采用上述权利要求1至6任一项所述的压缩机活塞;
所述活塞销具有沿其轴向相连的销体和偏心体,所述偏心体相对于所述销体的轴心偏心设置,所述偏心体与所述活塞销孔配合,所述销体的轴心位于所述前进方向上的多个所述轴心位置的一个上。
8.根据权利要求7所述的压缩机活塞组件,其特征在于:
在所述活塞销的轴向上,所述偏心体的投影为中心对称图形。
9.压缩机活塞组件,包括压缩机活塞、活塞销和连杆,所述活塞销插装在所述压缩机活塞上,所述连杆与所述活塞销转动连接;
其特征在于:
所述压缩机活塞采用上述权利要求1或2所述的压缩机活塞,所述活塞销的轴心位于所述前进方向上的多个所述轴心位置的一个上;
所述压缩机活塞组件还包括第一定位销,所述活塞销上设有第一插孔,第一定位销穿插在所述连接孔与所述第一插孔之间。
10.根据权利要求9所述的压缩机活塞组件,其特征在于:
所述连杆具有铰接部,所述铰接部可转摆地套装在所述活塞销外;
所述铰接部上设置有避让槽,所述避让槽贯穿所述铰接部,所述避让槽沿所述活塞销的周向延伸成长形;
所述第一定位销依次穿插在所述连接孔、所述避让槽与所述第一插孔之间。
11.压缩机,包括压缩机活塞组件,其特征在于:
所述压缩机活塞组件采用上述权利要求7至10任一项所述的压缩机活塞组件。
12.家用电器,包括压缩机,其特征在于:
所述压缩机采用上述权利要求11所述的压缩机。
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