CN117514787A - 泵体组件、转缸泵和换热设备 - Google Patents

泵体组件、转缸泵和换热设备 Download PDF

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CN117514787A CN202311770182.6A CN202311770182A CN117514787A CN 117514787 A CN117514787 A CN 117514787A CN 202311770182 A CN202311770182 A CN 202311770182A CN 117514787 A CN117514787 A CN 117514787A
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杜忠诚
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Abstract

本发明提供了一种泵体组件、转缸泵和换热设备，泵体组件包括转轴、缸套、活塞套和活塞，转轴沿其轴向设置有两个偏心部；转轴与缸套偏心设置且偏心距离固定；活塞套可转动地设置在缸套内，活塞套的两个限位通道沿转轴的轴向顺次设置，限位通道的延伸方向垂直于转轴的轴向；两个偏心部对应伸入两个活塞的两个通孔内，两个活塞对应活动设置在两个限位通道内并形成变容积腔，变容积腔位于活塞的活动方向上；其中，活塞在通孔的轴向的投影呈圆形。本发明解决了现有技术中的氟泵的活塞的加工较为复杂，导致氟泵的制造成本较高，不利于转缸泵的经济性的问题。

Description

泵体组件、转缸泵和换热设备
技术领域
本发明涉及换热系统技术领域，具体而言，涉及一种泵体组件、转缸泵和换热设备。
背景技术
在数据中心、机房空调等领域，通常采用液泵替代压缩机，驱动冷媒在空调系统中运行，且能效高于常规的空调系统，行业内将这种使用泵驱动冷媒的系统称为氟泵系统，驱动冷媒运行的泵称为氟泵。
但是，现有的氟泵的活塞的加工较为复杂，导致氟泵的制造成本较高，不利于转缸泵的经济性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种泵体组件、转缸泵和换热设备，以解决现有技术中的氟泵的活塞的加工较为复杂，导致氟泵的制造成本较高，不利于转缸泵的经济性的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种泵体组件，包括转轴、缸套、活塞套和活塞，其中，转轴沿其轴向设置有两个偏心部；转轴与缸套偏心设置且偏心距离固定；活塞套可转动地设置在缸套内，活塞套具有两个限位通道，两个限位通道沿转轴的轴向顺次设置，限位通道的延伸方向垂直于转轴的轴向；活塞具有通孔，活塞为两个，两个偏心部对应伸入两个活塞的两个通孔内，两个活塞对应活动设置在两个限位通道内并形成变容积腔，变容积腔位于活塞的活动方向上，转轴转动以带动活塞在限位通道内活动的同时与活塞套相互作用，以使活塞套、活塞在缸套内转动；其中，活塞在通孔的轴向的投影呈圆形。
进一步地，活塞呈圆柱状，通孔的延伸方向与活塞的轴向一致。
进一步地，活塞的外圆直径Dhs与活塞在其轴向上的高度Hhs的比值的取值范围是0.5～2。
进一步地，活塞的内圆直径Dhs2与活塞的外直径Dhs的比值的取值范围是0.2～0.8。
进一步地，活塞朝向限位通道一侧的端面边缘处具有圆角，圆角的半径R小于活塞在其轴向上的高度Hhs，且圆角的半径R小于活塞的外圆直径Dhs。
进一步地，限位通道的最小侧面厚度L1与活塞套的外圆直径Dqw的比值的取值范围是0.05～0.3。
进一步地，两个限位通道之间的连接处在活塞套的轴向上的高度Hq2与活塞套在其轴向上的高度Hq1的比值的取值范围是0.05～0.4。
进一步地，限位通道的宽度Wq1、活塞的外圆直径Dhs、活塞套的外圆直径Dqw之间满足：(Wq1-Dhs)/Dqw的取值范围是0～0.0025。
进一步地，(Wq1-Dhs)/Dqw的取值范围是0.0002～0.0007。
进一步地，活塞朝向限位通道一侧的端面边缘处具有第一倒角R1，限位通道的两个通道侧壁面与限位通道的通道底面之间具有第二倒角R2，第一倒角R1为开设在活塞朝向限位通道一侧的端面边缘处的环形倒角，第二倒角R2与第一倒角R1之间满足：R1≥R2。
进一步地，第一倒角R1的取值范围是0.2～0.3mm。
进一步地，第二倒角R2与第一倒角R1之间满足：-0.1mm＜R2-R1＜0mm。
进一步地，活塞的外周面与限位通道的通道壁之间为线接触，以使活塞相对于活塞套可转动地设置。
进一步地，活塞朝向限位通道一侧的端面边缘处具有第三倒角R3，限位通道的两个通道侧壁面与限位通道的通道底面之间具有第四倒角R4，第三倒角R3为开设在活塞朝向限位通道一侧的端面边缘处的部分倒角，第四倒角R4与第三倒角R3之间满足：R3≥R4。
进一步地，第四倒角R4与第三倒角R3之间满足：-0.1mm＜R4-R3＜0mm。
进一步地，限位通道的通道截面与活塞在限位通道的延伸方向的投影相适配，以使活塞滑动设置在限位通道内。
进一步地，活塞与活塞套之间的第一密封距Q1为活塞的外圆边缘与活塞套的内圆边缘之间的最小距离，其中，Q1＞0。
进一步地，第一密封距Q1的取值范围是1～3mm。
进一步地，第一密封距Q1、活塞外圆直径Dhs、活塞套的内圆直径D1之间满足：Q1＝0.5×Dhs-0.5×D1-2×e，其中，e为偏心部的偏心量。
进一步地，活塞朝向限位通道一侧的端面边缘处具有第五倒角R5，限位通道的两个通道侧壁面与限位通道的通道底面之间具有第六倒角R6，第五倒角R5为开设在活塞朝向限位通道一侧的端面边缘处的环形倒角，第六倒角R6与第五倒角R5之间满足：R5≥R6。
进一步地，第五倒角R5的取值范围是大于0.3mm。
进一步地，第六倒角R6与第五倒角R5之间满足：-0.1mm＜R6-R5＜0mm。
进一步地，活塞的外周面与限位通道的通道壁之间为线接触，以使活塞相对于活塞套可转动地设置。
进一步地，活塞与活塞套之间的第二密封距Q2为活塞的外圆边缘与活塞套的内圆边缘之间的最小距离，再减去第五倒角R5，其中，Q2＞0。
进一步地，第二密封距Q2的取值范围是1～3mm。
进一步地，第二密封距Q2、活塞外圆直径Dhs、活塞套的内圆直径D1、第五倒角R5之间满足：Q2＝0.5×Dhs-0.5×D1-2×e-R5，其中，e为偏心部的偏心量。
进一步地，两个偏心部之间具有第一夹角A的相位差，两个偏心部的偏心量相等，且两个限位通道的延伸方向之间具有第二夹角B的相位差，其中，第一夹角A为第二夹角B的二倍。
进一步地，两个偏心部呈180°对置设置。
根据本发明的另一方面，提供了一种转缸泵，包括泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件。
根据本发明的另一方面，提供了一种换热设备，包括转缸泵，转缸泵为上述的转缸泵。
应用本发明的技术方案，通过对活塞的结构形式进行优化，使得活塞在通孔的轴向的投影呈圆形，这样，简化了活塞的加工工艺的同时，还有利于节约泵体组件的制造成本，从而确保转缸泵的经济性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例一的泵体组件的活塞套和活塞的装配结构示意图；
图2示出了图1中的活塞和活塞套之间为线接触的结构示意图；
图3示出了图1中的活塞套的结构示意图；
图4示出了图1中的活塞的结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例二的泵体组件的活塞套和活塞的装配结构示意图；
图6示出了图1中的活塞和活塞套之间为线接触和面接触的结构示意图；
图7示出了图5中的活塞套的结构示意图；
图8示出了图5中的活塞的结构示意图；
图9示出了图8中的活塞的另一个视角的结构示意图；
图10示出了图8中的活塞滑动方向上的结构示意图；
图11示出了根据本发明的实施例三的泵体组件的活塞套和活塞的装配结构示意图；
图12示出了图11中的活塞套的结构示意图；
图13示出了图11中的活塞的结构示意图；
图14示出了图11中的活塞的另一个视角的结构示意图；
图15示出了根据本发明的一种可选实施例的泵体组件的剖视结构示意图；
图16示出了图15中的E处的放大结构示意图；
图17示出了图15中的E处的另一个实施例的结构示意图；
图18示出了图1中的活塞的俯视视角的结构示意图；
图19示出了图18中的活塞的侧视视角的结构示意图；
图20示出了根据本发明的一种可选实施例的泵体组件的曲轴的结构示意图；
图21示出了根据本发明的一种可选实施例的泵体组件的活塞套的结构示意图；
图22示出了图21中的活塞套的Z-Z视角的剖视结构示意图；
图23示出了图21中的活塞套的俯视视角的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、转轴；11、偏心部；
20、缸套；
31、活塞套；311、限位通道；312、中心孔；32、活塞；321、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的氟泵的活塞的加工较为复杂，导致氟泵的制造成本较高，不利于转缸泵的经济性的问题，本发明提供了一种泵体组件、转缸泵和换热设备，其中，转缸泵包括泵体组件，泵体组件为上述和下述的泵体组件，换热设备包括转缸泵，转缸泵为上述的转缸泵。
实施例一
如图1至图4所示，泵体组件包括转轴10、缸套20、活塞套31和活塞32，其中，转轴10沿其轴向设置有两个偏心部11；转轴10与缸套20偏心设置且偏心距离固定；活塞套31可转动地设置在缸套20内，活塞套31具有两个限位通道311，两个限位通道311沿转轴10的轴向顺次设置，限位通道311的延伸方向垂直于转轴10的轴向；活塞32具有通孔321，活塞32为两个，两个偏心部11对应伸入两个活塞32的两个通孔321内，两个活塞32对应活动设置在两个限位通道311内并形成变容积腔，变容积腔位于活塞32的活动方向上，转轴10转动以带动活塞32在限位通道311内活动的同时与活塞套31相互作用，以使活塞套31、活塞32在缸套20内转动；其中，活塞32在通孔321的轴向的投影呈圆形。
通过对活塞32的结构形式进行优化，使得活塞32在通孔321的轴向的投影呈圆形，这样，简化了活塞32的加工工艺的同时，还有利于节约泵体组件的制造成本，从而确保转缸泵的经济性。
如图1至图4所示，活塞32呈圆柱状，通孔321的延伸方向与活塞32的轴向一致。
如图2所示，字母F表示活塞32与限位通道311线接触。
如图3和图22所示，两个限位通道311通过中心孔312连通。
如图18和图19所示，活塞32的外圆直径Dhs与活塞32在其轴向上的高度Hhs的比值的取值范围是0.5～2。
优选地，活塞32的内圆直径Dhs2与活塞32的外直径Dhs的比值的取值范围是0.2～0.8。
实施例二
如图5至图10所示，活塞32朝向限位通道311一侧的端面边缘处具有圆角，圆角的半径R小于活塞32在其轴向上的高度Hhs，且圆角的半径R小于活塞32的外圆直径Dhs。
如图23所示，限位通道311的最小侧面厚度L1与活塞套31的外圆直径Dqw的比值的取值范围是0.05～0.3。
如图21所示，两个限位通道311之间的连接处在活塞套31的轴向上的高度Hq2与活塞套31在其轴向上的高度Hq1的比值的取值范围是0.05～0.4。
如图23所示，限位通道311的宽度Wq1、活塞32的外圆直径Dhs、活塞套31的外圆直径Dqw之间满足：(Wq1-Dhs)/Dqw的取值范围是0～0.0025。
优选地，(Wq1-Dhs)/Dqw的取值范围是0.0002～0.0007。
需要说明的是，在本申请中，活塞32朝向限位通道311一侧的端面边缘处具有第一倒角R1，限位通道311的两个通道侧壁面与限位通道311的通道底面之间具有第二倒角R2，第一倒角R1为开设在活塞32朝向限位通道311一侧的端面边缘处的环形倒角，第二倒角R2与第一倒角R1之间满足：R1≥R2。
可选地，第一倒角R1的取值范围是0.2～0.3mm。
可选地，第二倒角R2与第一倒角R1之间满足：-0.1mm＜R2-R1＜0mm。
如图2所示，活塞32的外周面与限位通道311的通道壁之间为线接触，以使活塞32相对于活塞套31可转动地设置。
实施例三
如图11至图15所示，活塞32朝向限位通道311一侧的端面边缘处具有第三倒角R3，限位通道311的两个通道侧壁面与限位通道311的通道底面之间具有第四倒角R4，第三倒角R3为开设在活塞32朝向限位通道311一侧的端面边缘处的部分倒角，第四倒角R4与第三倒角R3之间满足：R3≥R4。
需要说明的是，在本申请中，第四倒角R4与第三倒角R3之间满足：-0.1mm＜R4-R3＜0mm。
需要说明的是，在本申请中，限位通道311的通道截面与活塞32在限位通道311的延伸方向的投影相适配，以使活塞32滑动设置在限位通道311内。
如图15和图16所示，活塞32与活塞套31之间的第一密封距Q1为活塞32的外圆边缘与活塞套31的内圆边缘之间的最小距离，其中，Q1＞0。
可选地，第一密封距Q1的取值范围是1～3mm。
优选地，第一密封距Q1、活塞32外圆直径Dhs、活塞套31的内圆直径D1之间满足：Q1＝0.5×Dhs-0.5×D1-2×e，其中，e为偏心部11的偏心量。
需要说明的是，在本申请中，活塞32朝向限位通道311一侧的端面边缘处具有第五倒角R5，限位通道311的两个通道侧壁面与限位通道311的通道底面之间具有第六倒角R6，第五倒角R5为开设在活塞32朝向限位通道311一侧的端面边缘处的环形倒角，第六倒角R6与第五倒角R5之间满足：R5≥R6。
可选地，第五倒角R5的取值范围是大于0.3mm。
优选地，第六倒角R6与第五倒角R5之间满足：-0.1mm＜R6-R5＜0mm。
需要说明的是，在本申请中，活塞32的外周面与限位通道311的通道壁之间为线接触，以使活塞32相对于活塞套31可转动地设置。
如图15和图17所示，活塞32与活塞套31之间的第二密封距Q2为活塞32的外圆边缘与活塞套31的内圆边缘之间的最小距离，再减去第五倒角R5，其中，Q2＞0。
可选地，第二密封距Q2的取值范围是1～3mm。
优选地，第二密封距Q2、活塞32外圆直径Dhs、活塞套31的内圆直径D1、第五倒角R5之间满足：Q2＝0.5×Dhs-0.5×D1-2×e-R5，其中，e为偏心部11的偏心量。
需要说明的是，在本申请中，两个偏心部11之间具有第一夹角A的相位差，两个偏心部11的偏心量相等，且两个限位通道311的延伸方向之间具有第二夹角B的相位差，其中，第一夹角A为第二夹角B的二倍。
优选地，两个偏心部11呈180°对置设置。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (30)

1.一种泵体组件，其特征在于，包括：
转轴(10)，所述转轴(10)沿其轴向设置有两个偏心部(11)；
缸套(20)，所述转轴(10)与所述缸套(20)偏心设置且偏心距离固定；
活塞套(31)，所述活塞套(31)可转动地设置在所述缸套(20)内，所述活塞套(31)具有两个限位通道(311)，两个所述限位通道(311)沿所述转轴(10)的轴向顺次设置，所述限位通道(311)的延伸方向垂直于所述转轴(10)的轴向；
活塞(32)，所述活塞(32)具有通孔(321)，所述活塞(32)为两个，两个所述偏心部(11)对应伸入两个所述活塞(32)的两个所述通孔(321)内，两个所述活塞(32)对应活动设置在两个所述限位通道(311)内并形成变容积腔，所述变容积腔位于所述活塞(32)的活动方向上，所述转轴(10)转动以带动所述活塞(32)在所述限位通道(311)内活动的同时与所述活塞套(31)相互作用，以使所述活塞套(31)、所述活塞(32)在所述缸套(20)内转动；
其中，所述活塞(32)在所述通孔(321)的轴向的投影呈圆形。
2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)呈圆柱状，所述通孔(321)的延伸方向与所述活塞(32)的轴向一致。
3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)的外圆直径Dhs与所述活塞(32)在其轴向上的高度Hhs的比值的取值范围是0.5～2。
4.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)的内圆直径Dhs2与所述活塞(32)的外直径Dhs的比值的取值范围是0.2～0.8。
5.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一侧的端面边缘处具有圆角，所述圆角的半径R小于所述活塞(32)在其轴向上的高度Hhs，且所述圆角的半径R小于所述活塞(32)的外圆直径Dhs。
6.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述限位通道(311)的最小侧面厚度L1与所述活塞套(31)的外圆直径Dqw的比值的取值范围是0.05～0.3。
7.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，两个所述限位通道(311)之间的连接处在所述活塞套(31)的轴向上的高度Hq2与所述活塞套(31)在其轴向上的高度Hq1的比值的取值范围是0.05～0.4。
8.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述限位通道(311)的宽度Wq1、所述活塞(32)的外圆直径Dhs、所述活塞套(31)的外圆直径Dqw之间满足：(Wq1-Dhs)/Dqw的取值范围是0～0.0025。
9.根据权利要求8所述的泵体组件，其特征在于，(Wq1-Dhs)/Dqw的取值范围是0.0002～0.0007。
10.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一侧的端面边缘处具有第一倒角R1，所述限位通道(311)的两个通道侧壁面与所述限位通道(311)的通道底面之间具有第二倒角R2，所述第一倒角R1为开设在所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一侧的端面边缘处的环形倒角，所述第二倒角R2与所述第一倒角R1之间满足：R1≥R2。
11.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述第一倒角R1的取值范围是0.2～0.3mm。
12.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述第二倒角R2与所述第一倒角R1之间满足：-0.1mm＜R2-R1＜0mm。
13.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)的外周面与所述限位通道(311)的通道壁之间为线接触，以使所述活塞(32)相对于所述活塞套(31)可转动地设置。
14.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一侧的端面边缘处具有第三倒角R3，所述限位通道(311)的两个通道侧壁面与所述限位通道(311)的通道底面之间具有第四倒角R4，所述第三倒角R3为开设在所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一侧的端面边缘处的部分倒角，所述第四倒角R4与所述第三倒角R3之间满足：R3≥R4。
15.根据权利要求14所述的泵体组件，其特征在于，所述第四倒角R4与所述第三倒角R3之间满足：-0.1mm＜R4-R3＜0mm。
16.根据权利要求14所述的泵体组件，其特征在于，所述限位通道(311)的通道截面与所述活塞(32)在所述限位通道(311)的延伸方向的投影相适配，以使所述活塞(32)滑动设置在所述限位通道(311)内。
17.根据权利要求10或14所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)与所述活塞套(31)之间的第一密封距Q1为所述活塞(32)的外圆边缘与所述活塞套(31)的内圆边缘之间的最小距离，其中，Q1＞0。
18.根据权利要求17所述的泵体组件，其特征在于，所述第一密封距Q1的取值范围是1～3mm。
19.根据权利要求17所述的泵体组件，其特征在于，所述第一密封距Q1、所述活塞(32)外圆直径Dhs、所述活塞套(31)的内圆直径D1之间满足：Q1＝0.5×Dhs-0.5×D1-2×e，其中，e为所述偏心部(11)的偏心量。
20.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一侧的端面边缘处具有第五倒角R5，所述限位通道(311)的两个通道侧壁面与所述限位通道(311)的通道底面之间具有第六倒角R6，所述第五倒角R5为开设在所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一侧的端面边缘处的环形倒角，所述第六倒角R6与所述第五倒角R5之间满足：R5≥R6。
21.根据权利要求20所述的泵体组件，其特征在于，所述第五倒角R5的取值范围是大于0.3mm。
22.根据权利要求20所述的泵体组件，其特征在于，所述第六倒角R6与所述第五倒角R5之间满足：-0.1mm＜R6-R5＜0mm。
23.根据权利要求20所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)的外周面与所述限位通道(311)的通道壁之间为线接触，以使所述活塞(32)相对于所述活塞套(31)可转动地设置。
24.根据权利要求20所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞(32)与所述活塞套(31)之间的第二密封距Q2为所述活塞(32)的外圆边缘与所述活塞套(31)的内圆边缘之间的最小距离，再减去所述第五倒角R5，其中，Q2＞0。
25.根据权利要求24所述的泵体组件，其特征在于，所述第二密封距Q2的取值范围是1～3mm。
26.根据权利要求24所述的泵体组件，其特征在于，所述第二密封距Q2、所述活塞(32)外圆直径Dhs、所述活塞套(31)的内圆直径D1、所述第五倒角R5之间满足：Q2＝0.5×Dhs-0.5×D1-2×e-R5，其中，e为所述偏心部(11)的偏心量。
27.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，两个所述偏心部(11)之间具有第一夹角A的相位差，两个所述偏心部(11)的偏心量相等，且两个所述限位通道(311)的延伸方向之间具有第二夹角B的相位差，其中，所述第一夹角A为所述第二夹角B的二倍。
28.根据权利要求27所述的泵体组件，其特征在于，两个所述偏心部(11)呈180°对置设置。
29.一种转缸泵，其特征在于，包括泵体组件，所述泵体组件为权利要求1至28中任一项所述的泵体组件。
30.一种换热设备，其特征在于，包括转缸泵，所述转缸泵为权利要求29所述的转缸泵。
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