CN112065181A - 具有联动闭锁的交流高压配电箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有联动闭锁的交流高压配电箱,包括箱体、初级锁止结构、次级锁止结构和固定结构;箱体:其前部为开口结构,箱体的左侧面通过均匀设置的合页铰接有门板,门板的中部安装口处设有观察窗,箱体的后壁面均匀设有隔板,隔板的上表面均设有线路槽,箱体的后部板体上方均匀设有散热孔,散热孔均位于最上部的隔板的上方;初级锁止结构:设置于门板的后表面;次级锁止结构:设置于门板的后表面,次级锁止结构位于初级锁止结构的左侧;固定结构:包括固定扣组件和固定卡组件,所述固定扣组件设置于门板的后表面左侧,该具有联动闭锁的交流高压配电箱,联合闭锁结构稳固,两次联动锁止门板打开后具有固定结构。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体为具有联动闭锁的交流高压配电箱。
背景技术
高压配电箱是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV~550kV的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位,高压配电箱具有门板,在使用过程中,门板需要一定的闭锁结构,来实现对高压配电箱箱体的关闭,起到对内部电器元件等结构的保护作用,闭锁结构的牢固一定程度上决定了高压配电箱的使用寿命,但现有技术存在诸多不足,不具有联合闭锁结构或联合闭锁结构不够稳定,无法更好的固定门板,使用过程中可能自动打开箱体,打开闭锁结构缓慢,增加工人的工作量,门板打开后不具有固定结构,门板容易因为误碰或外界其他因素自动关闭门板,工人操作箱体的内部元件时极不方便,因此提出新型的具有联动闭锁的交流高压配电箱来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供具有联动闭锁的交流高压配电箱,联合闭锁结构稳固,两次联动锁止,更好的固定门板,不会在使用过程中自动打开箱体,打开闭锁结构快速,减少工人的工作量,门板打开后具有固定结构,门板不会因为误碰或外界其他因素自动关闭门板,方便工人操作箱体的内部元件,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:具有联动闭锁的交流高压配电箱,包括箱体、初级锁止结构、次级锁止结构和固定结构;
箱体:其前部为开口结构,箱体的左侧面通过均匀设置的合页铰接有门板,门板的中部安装口处设有观察窗,箱体的后壁面均匀设有隔板,隔板的上表面均设有线路槽,箱体的后部板体上方均匀设有散热孔,散热孔均位于最上部的隔板的上方;
初级锁止结构:设置于门板的后表面;
次级锁止结构:设置于门板的后表面,次级锁止结构位于初级锁止结构的左侧;
固定结构:包括固定扣组件和固定卡组件,所述固定扣组件设置于门板的后表面左侧,固定卡组件设置于箱体的左壁面上端;
其中:初级锁止结构的上下两端和与次级锁止结构的上下两端分别与箱体上下板体对应的插孔位置对应,联合闭锁结构稳固,两次联动锁止,更好的固定门板,不会在使用过程中自动打开箱体,打开闭锁结构快速,减少工人的工作量,门板打开后具有固定结构,门板不会因为误碰或外界其他因素自动关闭门板,方便工人操作箱体的内部元件。
进一步的,所述初级锁止结构包括推杆、H型板、拉力板和宽U型座,所述门板的中部右侧圆孔滑动连接有推杆,推杆的后端延伸至箱体的内部并设有H型板,H型板上下两端的凹槽内壁均通过销轴转动连接有拉力板,拉力板的外侧端均通过销轴与对应的宽U型座内壁转动连接,对初级锁止提供动力,将横向势能转化为竖向势能传递给上方的插杆。
进一步的,所述初级锁止结构还包括推板和插杆,所述宽U型座的外侧面均固定连接有推板,推板的相背离侧面均设有插杆,插杆的外侧端与箱体上下板体对应的插孔插接,初级闭锁结构能够对门板进行锁止,防止门板自动打开。
进一步的,所述初级锁止结构还包括推动块,所述推动块设置于推板的左侧面内侧端,对次级锁止结构提供动力。
进一步的,所述次级锁止结构包括斜台板、滚杆、滚动U型座、弹簧和长杆,所述门板的后表面对称设置的横向滑槽均滑动连接有斜台板,门板的后表面对称设置的竖向滑槽均滑动连接有滚动U型座,滚动U型座的内壁均通过销轴转动连接有滚杆,滚杆与对应的斜台板斜面滚动连接,门板后表面的竖直滑槽相对外侧壁均设有弹簧,弹簧的内侧端与对应的滚动U型座前侧滑块固定连接,长杆设置于对应的滚动U型座的相背离侧面,进一步对门板进行闭锁,加固了闭锁结构的稳定性。
进一步的,所述斜台板的右侧面与对应的推动块配合安装,长杆的外侧端分别与箱体上下板体对应的插孔插接,保证次级锁止结构能够受力,对门板进行二次闭锁。
进一步的,所述固定扣组件包括高U型座和高板,所述门板的后表面右侧上端设有高U型座,高U型座的内壁通过销轴转动连接有高板,将门板与箱体连接。
进一步的,所述固定卡组件包括低U型座、低板、固定板和磁铁块,所述箱体的左壁面上端设有低U型座,低U型座的内壁通过销轴转动连接有低板,低板的上表面右端通过短杆与高板的下表面端转动连接,高板和低板均为铁板,箱体的左壁面上端对称设有固定板,固定板的相对内侧面右端均设有磁铁块,门板不会因为误碰或外界其他因素自动关闭门板,方便工人操作箱体的内部元件。
进一步的,还包括把手和胶垫,所述把手设置于门板的前表面右端,把手的中部板体对称包裹有胶垫,方便工人打开门板,胶垫加大人手的摩擦力,减小工人打开门板时使耗费的力量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本具有联动闭锁的交流高压配电箱,具有以下好处:
1、需要打开门板时,向内推动推杆,推杆向后滑动并带动H型板后移,H型板后移带动拉力板后移,拉力板对宽U型座施加拉力,宽U型座被门板上的竖向滑槽限位,宽U型座受力后沿门板上的竖向滑槽向内滑动并带动推板向内滑动,推板向内移动带动插杆向内移动,插杆不再与箱体上下板体对应的插孔插接,实现初级解锁,推板未运动时,推动块对斜台板施加向左的推力,斜台板将力通过滚杆传递给滚动U型座,滚动U型座将弹簧压缩,推板运动带动推动块向内移动,推动块不在对斜台板施加向左的推力,斜台板不受力后,弹簧伸张推动滚动U型座向内滑动,滚动U型座对斜台板施加压力,斜台板的斜面受力后向右滑动,滚动U型座向内移动后带动长杆向内移动,长杆不在与箱体上下板体对应的插孔插接,实现完全解锁,联合闭锁结构稳固,两次联动锁止,更好的固定门板,不会在使用过程中自动打开箱体,打开闭锁结构快速,减少工人的工作量。
2、工人可拉动把手,把手带动门板绕合页转动,实现对箱体的打开,门板转动后,门板带动高U型座移动,高U型座带动高板移动,高板对低板施加拉力,低板被低U型座限位,低板只能进行转动,高板也会被低板限位从而转动,高板和低板转动至固定板下方后,高板和低板的相对背离侧面被磁铁块吸附,实现对高板和低板的固定,高板和低板受到一定程度的吸力,高板和低板不在转动并对门板进行一定程度的固定,若需重新关上,工人用更大的推力推动门板,推力大于磁铁块的吸附力,门板可带动高板和低板脱离,门板打开后具有固定结构,门板不会因为误碰或外界其他因素自动关闭门板,方便工人操作箱体的内部元件。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明箱体背面剖视结构示意图;
图3为本发明右侧剖视结构示意图;
图4为本发明箱体正面剖视结构示意图;
图5为本发明次级锁止结构剖视结构示意图。
图中:1箱体、2门板、3合页、4初级锁止结构、41推杆、42H型板、43拉力板、44宽U型座、45推板、46插杆、47推动块、5次级锁止结构、51斜台板、52滚杆、53滚动U型座、54长杆、55弹簧、6固定结构、61固定扣组件、611高U型座、612高板、62固定卡组件、621低U型座、622低板、623固定板、624磁铁块、7观察窗、8把手、9胶垫、10散热孔、11隔板、12线路槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供具有联动闭锁的交流高压配电箱技术方案:具有联动闭锁的交流高压配电箱,包括箱体1、初级锁止结构4、次级锁止结构5和固定结构6;
箱体1:其前部为开口结构,箱体1的左侧面通过均匀设置的合页3铰接有门板2,门板2的中部安装口处设有观察窗7,箱体1的后壁面均匀设有隔板11,隔板11的上表面均设有线路槽12,箱体1的后部板体上方均匀设有散热孔10,散热孔10均位于最上部的隔板11的上方,箱体1提供其他结构的容纳空间,门板2起到关闭箱体1的作用,观察窗7方便工人进行观察,隔板11方便其他电器元件的排列布置,线路槽12提供导线容纳空间,散热孔10在装置使用时起到散热作用;
初级锁止结构4:设置于门板2的后表面,初级锁止结构4包括推杆41、H型板42、拉力板43、宽U型座44和推板45和插杆46和推动块47,门板2的中部右侧圆孔滑动连接有推杆41,推杆41的后端延伸至箱体1的内部并设有H型板42,H型板42上下两端的凹槽内壁均通过销轴转动连接有拉力板43,拉力板43的外侧端均通过销轴与对应的宽U型座44内壁转动连接,宽U型座44的外侧面均固定连接有推板45,推板45的相背离侧面均设有插杆46,插杆46的外侧端与箱体1上下板体对应的插孔插接,推动块47设置于推板45的左侧面内侧端,需要打开门板2时,向内推动推杆41,推杆41向后滑动并带动H型板42后移,H型板42后移带动拉力板43后移,拉力板43对宽U型座44施加拉力,宽U型座44被门板2上的竖向滑槽限位,宽U型座44受力后沿门板2上的竖向滑槽向内滑动并带动推板45向内滑动,推板45向内移动带动插杆46向内移动,插杆46不再与箱体1上下板体对应的插孔插接,实现初级解锁,初级闭锁结构能够对门板进行锁止,防止门板自动打开;
次级锁止结构5:设置于门板2的后表面,次级锁止结构5位于初级锁止结构4的左侧,次级锁止结构5包括斜台板51、滚杆52、滚动U型座53、弹簧55和长杆54,门板2的后表面对称设置的横向滑槽均滑动连接有斜台板51,门板2的后表面对称设置的竖向滑槽均滑动连接有滚动U型座53,滚动U型座53的内壁均通过销轴转动连接有滚杆52,滚杆52与对应的斜台板51斜面滚动连接,门板2后表面的竖直滑槽相对外侧壁均设有弹簧55,弹簧55的内侧端与对应的滚动U型座53前侧滑块固定连接,长杆54设置于对应的滚动U型座53的相背离侧面,斜台板51的右侧面与对应的推动块47配合安装,长杆54的外侧端分别与箱体1上下板体对应的插孔插接,推板45未运动时,推动块47对斜台板51施加向左的推力,斜台板51将力通过滚杆52传递给滚动U型座53,滚动U型座53将弹簧55压缩,推板45运动带动推动块47向内移动,推动块47不在对斜台板51施加向左的推力,斜台板51不受力后,弹簧55伸张推动滚动U型座53向内滑动,滚动U型座53对斜台板51施加压力,斜台板51的斜面受力后向右滑动,滚动U型座53向内移动后带动长杆54向内移动,长杆54不在与箱体1上下板体对应的插孔插接,实现完全解锁,进一步对门板进行锁止,加固了闭锁机构;
固定结构6:包括固定扣组件61和固定卡组件62,固定扣组件61设置于门板2的后表面左侧,固定卡组件62设置于箱体1的左壁面上端,固定扣组件61包括高U型座611和高板612,门板2的后表面右侧上端设有高U型座611,高U型座611的内壁通过销轴转动连接有高板612,固定卡组件62包括低U型座621、低板622、固定板623和磁铁块624,箱体1的左壁面上端设有低U型座621,低U型座621的内壁通过销轴转动连接有低板622,低板622的上表面右端通过短杆与高板612的下表面端转动连接,高板612和低板622均为铁板,箱体1的左壁面上端对称设有固定板623,固定板623的相对内侧面右端均设有磁铁块624,工人可拉动把手8,把手8带动门板2绕合页3转动,实现对箱体1的打开,门板2转动后,门板2带动高U型座611移动,高U型座611带动高板612移动,高板612对低板622施加拉力,低板622被低U型座621限位,低板622只能进行转动,高板612也会被低板622限位从而转动,高板612和低板622转动至固定板623下方后,高板612和低板622的相对背离侧面被磁铁块624吸附,实现对高板612和低板622的固定,高板612和低板622受到一定程度的吸力,高板612和低板622不在转动并对门板2进行一定程度的固定,若需重新关上,工人用更大的推力推动门板2,推力大于磁铁块624的吸附力,门板2可带动高板612和低板622脱离,门板打开后具有固定结构,门板不会因为误碰或外界其他因素自动关闭门板,方便工人操作箱体的内部元件;
其中:初级锁止结构4的上下两端和与次级锁止结构5的上下两端分别与箱体1上下板体对应的插孔位置对应,实现对门板2的锁止。
其中:还包括把手8和胶垫9,把手8设置于门板2的前表面右端,把手8的中部板体对称包裹有胶垫9,方便工人打开门板2,胶垫9加大人手的摩擦力。
在使用时:工人将箱体1放置地面实现对整个结构的安装固定,需要打开门板2时,向内推动推杆41,推杆41向后滑动并带动H型板42后移,H型板42后移带动拉力板43后移,拉力板43对宽U型座44施加拉力,宽U型座44被门板2上的竖向滑槽限位,宽U型座44受力后沿门板2上的竖向滑槽向内滑动并带动推板45向内滑动,推板45向内移动带动插杆46向内移动,插杆46不再与箱体1上下板体对应的插孔插接,实现初级解锁,推板45未运动时,推动块47对斜台板51施加向左的推力,斜台板51将力通过滚杆52传递给滚动U型座53,滚动U型座53将弹簧55压缩,推板45运动带动推动块47向内移动,推动块47不在对斜台板51施加向左的推力,斜台板51不受力后,弹簧55伸张推动滚动U型座53向内滑动,滚动U型座53对斜台板51施加压力,斜台板51的斜面受力后向右滑动,滚动U型座53向内移动后带动长杆54向内移动,长杆54不在与箱体1上下板体对应的插孔插接,实现完全解锁,工人可拉动把手8,把手8带动门板2绕合页3转动,实现对箱体1的打开,门板2转动后,门板2带动高U型座611移动,高U型座611带动高板612移动,高板612对低板622施加拉力,低板622被低U型座621限位,低板622只能进行转动,高板612也会被低板622限位从而转动,高板612和低板622转动至固定板623下方后,高板612和低板622的相对背离侧面被磁铁块624吸附,实现对高板612和低板622的固定,高板612和低板622受到一定程度的吸力,高板612和低板622不在转动并对门板2进行一定程度的固定,若需重新关上,工人用更大的推力推动门板2,推力大于磁铁块624的吸附力,门板2可带动高板612和低板622脱离,门板2复位后,工人拉动推杆41,推杆41带动其他结构复位即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:包括箱体(1)、初级锁止结构(4)、次级锁止结构(5)和固定结构(6);
箱体(1):其前部为开口结构,箱体(1)的左侧面通过均匀设置的合页(3)铰接有门板(2),门板(2)的中部安装口处设有观察窗(7),箱体(1)的后壁面均匀设有隔板(11),隔板(11)的上表面均设有线路槽(12),箱体(1)的后部板体上方均匀设有散热孔(10),散热孔(10)均位于最上部的隔板(11)的上方;
初级锁止结构(4):设置于门板(2)的后表面;
次级锁止结构(5):设置于门板(2)的后表面,次级锁止结构(5)位于初级锁止结构(4)的左侧;
固定结构(6):包括固定扣组件(61)和固定卡组件(62),所述固定扣组件(61)设置于门板(2)的后表面左侧,固定卡组件(62)设置于箱体(1)的左壁面上端;
其中:初级锁止结构(4)的上下两端和与次级锁止结构(5)的上下两端分别与箱体(1)上下板体对应的插孔位置对应。
2.根据权利要求1所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:所述初级锁止结构(4)包括推杆(41)、H型板(42)、拉力板(43)和宽U型座(44),所述门板(2)的中部右侧圆孔滑动连接有推杆(41),推杆(41)的后端延伸至箱体(1)的内部并设有H型板(42),H型板(42)上下两端的凹槽内壁均通过销轴转动连接有拉力板(43),拉力板(43)的外侧端均通过销轴与对应的宽U型座(44)内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:所述初级锁止结构(4)还包括推板(45)和插杆(46),所述宽U型座(44)的外侧面均固定连接有推板(45),推板(45)的相背离侧面均设有插杆(46),插杆(46)的外侧端与箱体(1)上下板体对应的插孔插接。
4.根据权利要求3所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:所述初级锁止结构(4)还包括推动块(47),所述推动块(47)设置于推板(45)的左侧面内侧端。
5.根据权利要求4所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:所述次级锁止结构(5)包括斜台板(51)、滚杆(52)、滚动U型座(53)、弹簧(55)和长杆(54),所述门板(2)的后表面对称设置的横向滑槽均滑动连接有斜台板(51),门板(2)的后表面对称设置的竖向滑槽均滑动连接有滚动U型座(53),滚动U型座(53)的内壁均通过销轴转动连接有滚杆(52),滚杆(52)与对应的斜台板(51)斜面滚动连接,门板(2)后表面的竖直滑槽相对外侧壁均设有弹簧(55),弹簧(55)的内侧端与对应的滚动U型座(53)前侧滑块固定连接,长杆(54)设置于对应的滚动U型座(53)的相背离侧面。
6.根据权利要求5所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:所述,所述斜台板(51)的右侧面与对应的推动块(47)配合安装,长杆(54)的外侧端分别与箱体(1)上下板体对应的插孔插接。
7.根据权利要求1所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:所述固定扣组件(61)包括高U型座(611)和高板(612),所述门板(2)的后表面右侧上端设有高U型座(611),高U型座(611)的内壁通过销轴转动连接有高板(612)。
8.根据权利要求7所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:所述固定卡组件(62)包括低U型座(621)、低板(622)、固定板(623)和磁铁块(624),所述箱体(1)的左壁面上端设有低U型座(621),低U型座(621)的内壁通过销轴转动连接有低板(622),低板(622)的上表面右端通过短杆与高板(612)的下表面端转动连接,高板(612)和低板(622)均为铁板,箱体(1)的左壁面上端对称设有固定板(623),固定板(623)的相对内侧面右端均设有磁铁块(624)。
9.根据权利要求1所述的具有联动闭锁的交流高压配电箱,其特征在于:还包括把手(8)和胶垫(9),所述把手(8)设置于门板(2)的前表面右端,把手(8)的中部板体对称包裹有胶垫(9)。
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