CN216215393U - 一种新型关门互锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型关门互锁装置，包括安装支架、滑动联锁片一、滑动联锁片二和联锁弹簧顶杆。有益效果在于：本实用新型通过定位安装轴、滑动联锁片一、滑动联锁片二、固定轴、滚轮轴套、联锁弹簧顶杆以及互锁弹簧顶杆的设计，不仅能够在装置使用时仅通过定位安装轴便可实现装置在开关柜断路器底盘车上的快速固定，大大提高了装置的安装固定效率，而且通过联锁弹簧顶杆、互锁弹簧顶杆、滑动联锁片一以及滑动联锁片二之间的相互配合，实现开关柜底盘车与柜门之间的相互自锁功能，有效避免了开关柜断路器底盘车在使用过程中所存在安全隐患，同时将相互自锁功能集中在同一装置上，大大简化了装置整体机构，提高了装置的实用性。

Description

一种新型关门互锁装置

技术领域

本实用新型涉及开关柜断路器底盘车关门互锁技术领域，具体涉及一种新型关门互锁装置。

背景技术

开关柜又称成套开关或成套配电装置，是一种用于接收和分配三相电能的成套配电装置；目前大多数开关柜不具备联锁或互锁功能，开关柜中门打开的情况下，依然可以通过底盘车对断路器进行通断操作，具备一定的危险性。同时，当断路器及底盘车处于工作位置时，工作人员依然可以打开柜门，可能接触到带有高压的部件，具备危险性，为了避免这两种情况，就需要关门互锁装置来实现关门情况下柜门对底盘车以及底盘车对柜门的互相锁定。

专利号为CN201922489281.2的中国专利，公开了一种实现开关柜柜门操作的新型联锁，包括柜体和安装在柜体内、能相对柜体内外滑动的断路器以及位于断路器之下的断路器底盘车，所述断路器底盘车包括车架、丝杆与手柄，通过摇动手柄将丝杆进行旋转从而实现断路器底盘车的推进和退出。

然而上述开关柜上的关门联锁机构结构过于复杂，功能欠缺，通常只具备柜门对底盘车或者底盘车对柜门之一的锁定功能，且安装拆卸较为复杂，需要对底盘车进行整体拆装，实用性较差，因此急需一种新型关门互锁装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型关门互锁装置，解决了目前开关柜断路器底盘车上的关门联锁机构结构过于复杂，功能欠缺，通常只具备柜门对底盘车或者底盘车对柜门之一的锁定功能，且安装拆卸较为复杂，需要对底盘车进行整体拆装，实用性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型关门互锁装置，包括安装支架、滑动联锁片一、滑动联锁片二和联锁弹簧顶杆，所述安装支架一侧壁上安装有所述联锁弹簧顶杆，所述安装支架另一侧壁上与所述联锁弹簧顶杆对称的位置处安装有互锁弹簧顶杆，所述安装支架上与所述联锁弹簧顶杆以及所述互锁弹簧顶杆相连处均安装有导向套管，所述联锁弹簧顶杆以及所述互锁弹簧顶杆端部均插接有限位销，所述安装支架中部对称安装有两根固定轴，所述固定轴中部转动连接有滚轮轴套，所述滚轮轴套外围侧壁上安装有限位轴套，所述限位轴套外侧设置有所述滑动联锁片一，所述滚轮轴套上位于所述滑动联锁片一上方处安装有所述滑动联锁片二，所述滑动联锁片一与所述滑动联锁片二均采用相同结构，所述滑动联锁片二上与所述限位销相连处设置有滑动斜槽，所述滑动联锁片二上与所述滚轮轴套相连处设置有限位槽，所述安装支架上位于所述固定轴一侧设置有定位安装轴，所述安装支架上位于所述固定轴另一侧设置有限位轴。

进一步的，所述导向套管与所述安装支架卡合连接，所述联锁弹簧顶杆以及所述互锁弹簧顶杆均与所述导向套管滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述导向套管能够为所述联锁弹簧顶杆以及所述互锁弹簧顶杆进行滑动导向。

进一步的，所述限位销与所述导向套管以及所述滑动斜槽均滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述限位销能够在随所述联锁弹簧顶杆以及所述互锁弹簧顶杆滑动时，联动实现所述滑动联锁片一以及所述滑动联锁片二的便捷移动。

进一步的，所述固定轴与所述安装支架插接，所述滚轮轴套与所述限位轴套插接。

通过采用上述技术方案，所述限位轴套能够限制所述滑动联锁片一以及所述滑动联锁片二的上下摆动。

进一步的，所述滚轮轴套贯穿所述限位槽，所述滑动联锁片一以及所述滑动联锁片二均能够相对于所述滚轮轴套进行滑动。

通过采用上述技术方案，所述滚轮轴套能够确保所述滑动联锁片一以及所述滑动联锁片二的便捷滑动。

进一步的，所述定位安装轴以及所述限位轴均与所述安装支架插接。

通过采用上述技术方案，所述安装限位轴与开关柜断路器底盘车上相应的孔洞配合能够实现装置的快速安装固定。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决目前开关柜断路器底盘车上的关门联锁机构结构过于复杂，功能欠缺，通常只具备柜门对底盘车或者底盘车对柜门之一的锁定功能，且安装拆卸较为复杂，需要对底盘车进行整体拆装，实用性较差的问题，本实用新型通过定位安装轴、滑动联锁片一、滑动联锁片二、固定轴、滚轮轴套、联锁弹簧顶杆以及互锁弹簧顶杆的设计，不仅能够在装置使用时仅通过定位安装轴便可实现装置在开关柜断路器底盘车上的快速固定，大大提高了装置的安装固定效率，而且通过联锁弹簧顶杆、互锁弹簧顶杆、滑动联锁片一以及滑动联锁片二之间的相互配合，实现开关柜底盘车与柜门之间的相互自锁功能，有效避免了开关柜断路器底盘车在使用过程中所存在安全隐患，同时将相互自锁功能集中在同一装置上，大大简化了装置整体机构，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型关门互锁装置的爆炸图；

图2是本实用新型所述一种新型关门互锁装置的组装图；

图3是本实用新型所述一种新型关门互锁装置在组装后的主视图；

图4是本实用新型所述一种新型关门互锁装置中滑动联锁片二的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、安装支架；2、滑动联锁片二；3、固定轴；4、导向套管；5、定位安装轴；6、联锁弹簧顶杆；7、互锁弹簧顶杆；8、滚轮轴套；9、限位轴套；10、限位轴；11、滑动联锁片一；12、限位销；13、限位槽；14、滑动斜槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种新型关门互锁装置，包括安装支架1、滑动联锁片一11、滑动联锁片二2和联锁弹簧顶杆6，安装支架1一侧壁上安装有联锁弹簧顶杆6，安装支架1另一侧壁上与联锁弹簧顶杆6对称的位置处安装有互锁弹簧顶杆7，安装支架1上与联锁弹簧顶杆6以及互锁弹簧顶杆7相连处均安装有导向套管4，联锁弹簧顶杆6以及互锁弹簧顶杆7端部均插接有限位销12，安装支架1中部对称安装有两根固定轴3，固定轴3中部转动连接有滚轮轴套8，滚轮轴套8外围侧壁上安装有限位轴套9，限位轴套9外侧设置有滑动联锁片一11，滚轮轴套8上位于滑动联锁片一11上方处安装有滑动联锁片二2，滑动联锁片一11与滑动联锁片二2均采用相同结构，滑动联锁片二2上与限位销12相连处设置有滑动斜槽14，滑动联锁片二2上与滚轮轴套8相连处设置有限位槽13，安装支架1上位于固定轴3一侧设置有定位安装轴5，安装支架1上位于固定轴3另一侧设置有限位轴10，限位轴10能够有效避免滑动联锁片一11以及滑动联锁片二2在非工作位置处的偏移。

如图1-图4所示，本实施例中，导向套管4与安装支架1卡合连接，联锁弹簧顶杆6以及互锁弹簧顶杆7均与导向套管4滑动连接，导向套管4能够为联锁弹簧顶杆6以及互锁弹簧顶杆7进行滑动导向，限位销12与导向套管4以及滑动斜槽14均滑动连接，限位销12能够在随联锁弹簧顶杆6以及互锁弹簧顶杆7滑动时，联动实现滑动联锁片一11以及滑动联锁片二2的便捷移动，固定轴3与安装支架1插接，滚轮轴套8与限位轴套9插接，限位轴套9能够限制滑动联锁片一11以及滑动联锁片二2的上下摆动，滚轮轴套8贯穿限位槽13，滑动联锁片一11以及滑动联锁片二2均能够相对于滚轮轴套8进行滑动，滚轮轴套8能够确保滑动联锁片一11以及滑动联锁片二2的便捷滑动，定位安装轴5以及限位轴10均与安装支架1插接，安装限位轴10与开关柜断路器底盘车上相应的孔洞配合能够实现装置的快速安装固定。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置通过定位安装轴5按照如图2所示方式，对称安装在开关柜断路器底盘车上相应的位置，然后便可使得该装置投入使用，其中在使用过程中，滑动联锁片一11上的限位槽13与固定轴3相配合实现滑动导向，滑动联锁片一11上的滑动斜槽14与联锁弹簧顶杆6上的限位销12配合，联锁弹簧顶杆6沿导向套管4滑动，当开关柜门打开时，联锁弹簧顶杆6被弹簧沿导向套管4顶出，与联锁弹簧顶杆6所连限位销12一起带动滑动联锁片一11向手柄架方向滑动，使得滑动联锁片一11的前端抵在手柄架下，使得手柄架无法向松锁位置移动，手柄无法插入与丝杆配合摇动，实现开门联锁功能，当柜门关门时，联锁弹簧顶杆6被柜门沿导向套管4压下，与联锁弹簧顶杆6固定的限位销12，通过与滑动联锁片一11的滑动斜槽14的配合使得滑动联锁片一11向远离手柄架的方向移动，离开锁定位置，这时，手柄才可以插入手柄座与丝杆相配合使之向松锁位置移动，操作人员即可对底盘车进行推车作业；同时当柜门关闭时，插入手柄与丝杆配合摇动后，车体离开初始位置，远离静车架，使得互锁弹簧顶杆7被弹簧沿导向套管4向车体离开方向顶出，互锁弹簧顶杆7上固定的限位销12通过滑动斜槽14带动滑动联锁片二2向远离手柄座即锁定位置滑动，并勾住固定在柜门上的定位杆，实现对柜门进行闭锁，底盘车车体回到初始位置时，互锁弹簧顶杆7被车体沿导向套管4向静车架方向移动，互锁弹簧顶杆7上固定的限位销12通过滑动斜槽14带动滑动联锁片二2向解锁位置滑动，此时柜门可以自由开闭。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种新型关门互锁装置，其特征在于：包括安装支架(1)、滑动联锁片一(11)、滑动联锁片二(2)和联锁弹簧顶杆(6)，所述安装支架(1)一侧壁上安装有所述联锁弹簧顶杆(6)，所述安装支架(1)另一侧壁上与所述联锁弹簧顶杆(6)对称的位置处安装有互锁弹簧顶杆(7)，所述安装支架(1)上与所述联锁弹簧顶杆(6)以及所述互锁弹簧顶杆(7)相连处均安装有导向套管(4)，所述联锁弹簧顶杆(6)以及所述互锁弹簧顶杆(7)端部均插接有限位销(12)，所述安装支架(1)中部对称安装有两根固定轴(3)，所述固定轴(3)中部转动连接有滚轮轴套(8)，所述滚轮轴套(8)外围侧壁上安装有限位轴套(9)，所述限位轴套(9)外侧设置有所述滑动联锁片一(11)，所述滚轮轴套(8)上位于所述滑动联锁片一(11)上方处安装有所述滑动联锁片二(2)，所述滑动联锁片一(11)与所述滑动联锁片二(2)均采用相同结构，所述滑动联锁片二(2)上与所述限位销(12)相连处设置有滑动斜槽(14)，所述滑动联锁片二(2)上与所述滚轮轴套(8)相连处设置有限位槽(13)，所述安装支架(1)上位于所述固定轴(3)一侧设置有定位安装轴(5)，所述安装支架(1)上位于所述固定轴(3)另一侧设置有限位轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型关门互锁装置，其特征在于：所述导向套管(4)与所述安装支架(1)卡合连接，所述联锁弹簧顶杆(6)以及所述互锁弹簧顶杆(7)均与所述导向套管(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型关门互锁装置，其特征在于：所述限位销(12)与所述导向套管(4)以及所述滑动斜槽(14)均滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型关门互锁装置，其特征在于：所述固定轴(3)与所述安装支架(1)插接，所述滚轮轴套(8)与所述限位轴套(9)插接。

5.根据权利要求1所述的一种新型关门互锁装置，其特征在于：所述滚轮轴套(8)贯穿所述限位槽(13)，所述滑动联锁片一(11)以及所述滑动联锁片二(2)均能够相对于所述滚轮轴套(8)进行滑动。

6.根据权利要求1所述的一种新型关门互锁装置，其特征在于：所述定位安装轴(5)以及所述限位轴(10)均与所述安装支架(1)插接。

Images