CN112065088A - 一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,包括箱体,所述箱体一侧中部设有推杆,所述推杆远离所述箱体一侧设有握把,所述握把外表面套设有橡胶防滑垫,所述箱体顶部靠近所述握把一侧设有控制开关,所述箱体底部设有若干个支撑柱,所述箱体两侧面的顶部均设有两个固定板,所述箱体外表面且位于所述固定板的两侧均设有一个滑槽一。有益效果:防护板的设置防止切割溅射的金属颗粒溅射到工作人员身上,从而造成伤害,并且在电磁石的作用下,切割造成的金属颗粒汇集到防护板的内部,这样容易清理金属颗粒,那些没有被吸引的金属颗粒也会被汇集到一个区域,不会散落到各个地方,不方便清理。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体来说,涉及一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置。
背景技术
目前我国正处于建筑行业快速发展的时代,解决人们住房生活问题是目前首要工作,因此在建筑施工行业中,建筑工具也趋于多样化,为了满足人们解决施工难题,以及减小施工损耗和便捷的施工方式,但是目前缺少针对性的建筑施工工具,据了解在建筑施工过程中在使用钢纤维混凝土的过程时,钢纤维混凝土会出现许多分叉突出混凝土表面,因此在此过程中必须有效的清理掉钢纤维。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,包括箱体,所述箱体一侧中部设有推杆,所述推杆远离所述箱体一侧设有握把,所述握把外表面套设有橡胶防滑垫,所述箱体顶部靠近所述握把一侧设有控制开关,所述箱体底部设有若干个支撑柱,所述箱体两侧面的顶部均设有两个固定板,所述箱体外表面且位于所述固定板的两侧均设有一个滑槽一,所述固定板底部中心处设有第一伸缩液压缸,所述第一伸缩液压缸远离所述固定板一侧设有支撑杆,所述支撑杆远离所述第一伸缩液压缸一侧中心处设有承重杆,所述承重杆远离所述支撑杆一侧设有万向轮,若干个所述支撑杆之间套设有连接杆,所述连接杆环绕所述箱体设置,所述支撑杆中部且位于所述连接杆的外侧设有连接件,所述连接件两侧均设有两根滑杆,所述滑杆靠近所述箱体一侧设有滑块一,所述滑块一位于所述滑槽一内,所述箱体两侧内壁中均设有凹槽,所述凹槽两侧中部均设有滑槽二,所述滑槽二与所述凹槽连接贯通,所述凹槽顶部设有第二伸缩液压缸,所述第二伸缩液压缸底部中心处设有防护板,所述防护板的外表面两侧设有若干个滑块二,所述滑块二远离所述防护板一侧位于所述滑槽二内,所述防护板底部一侧且位于所述箱体的下方设有限位块,所述防护板远离所述箱体一端的内侧设有电磁石,所述箱体内底部一侧设有控制箱,所述控制箱内设有控制器、蓄电池,所述箱体内底部远离所述控制箱一侧设有电机座,所述电机座中心处设有通孔,所述通孔贯穿至所述箱体外表面,所述电机座顶部两侧均设有螺栓孔,所述电机座顶部中心处设有电机,所述电机两侧边的底部均设有一个耳板,所述耳板上设有固定螺栓,所述固定螺栓通过所述螺栓孔将所述耳板与所述电机座连接在一起,所述电机的底部输出端设有电机轴,所述电机轴底部通过所述通孔延伸至所述箱体的下方与固定件连接,所述固定件中部设有切割刀片。
作为优选,所述固定板与所述第一伸缩液压缸数量均为个,所述滑槽一数量为个,且两个为一组,每一组与所述固定板相配合。
作为优选,所述电机座顶部中心处设有与所述电机以及所述耳板相配合的卡槽,所述橡胶防滑垫外表面设有防滑螺纹。
作为优选,所述滑块一为工字型结构,所述滑块一远离所述滑杆一端位于所述滑槽一内,所述滑杆的直径比所述滑槽一的宽度多1cm。
作为优选,所述箱体底部远离所述电机轴一侧设有充电孔,所述充电孔外表面设有绝缘保护套,所述蓄电池与所述充电孔电性连接。
作为优选,所述防护板为L形结构,所述防护板由低合金钢材料制成。
作为优选,所述承重杆底部中心处设有凹槽,所述凹槽内中部设有轴杆,所述万向轮与所述承重杆之间通过所述轴杆与所述凹槽活动连接,并且所述万向轮具有自锁功能。
作为优选,所述连接件为工形结构,所述连接件中部设有圆形孔洞,所述支撑杆通过所述圆形孔洞与所述连接件连接固定。
作为优选,所述控制开关、所述第一伸缩液压缸、所述第二伸缩液压缸、所述蓄电池、所述电机以及所述电磁石均与所述控制器电性连接。
本发明的有益效果为:通过第一伸缩液压缸连接杆的设置,使得每次调节高度时使得整个箱体的高度都是一致的,这样使得每次切割清理工作后,钢纤维的高度也都是一致的,这样,方便施工人员进行后续工作;连接杆的设置,使得若干个支撑杆成为一个整体一同升降,提高了若干个第一伸缩液压缸的工作整齐度,同时也提高了箱体的稳定性;滑块一与滑槽一相互作用,限制了支撑杆的活动范围,滑块二与滑槽二限制了防护板的活动范围;防护板的设置防止切割溅射的金属颗粒溅射到工作人员身上,从而造成伤害,并且在电磁石的作用下,切割造成的金属颗粒汇集到防护板的内部,这样容易清理金属颗粒,那些没有被吸引的金属颗粒也会被汇集到一个区域,不会散落到各个地方,不方便清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置的总结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置的箱体内部结构示意图一;
图3是根据本发明实施例的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置的箱体内部结构示意图二;
图4是根据本发明实施例的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置的防护板结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置的结构滑块一示意图。
图中:
1、箱体;2、控制开关;3、推杆;4、握把;5、橡胶防滑垫;6、第一伸缩液压缸;7、支撑杆;8、承重杆;9、万向轮;10、连接件;11、滑杆;12、滑槽一;13、支撑柱;14、滑块一;15、凹槽;16、第二伸缩液压缸;17、防护板;18、滑块二;19、限位块;20、控制箱;21、控制器;22、蓄电池;23、电机座;24、螺栓孔;25、电机;26、耳板;27、固定螺栓;28、通孔;29、电机轴;30、固定件;31、切割刀片;32、固定板;33、连接杆;34、电磁石。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置。
实施例一,如图1- 5所示,根据本发明实施例的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,包括箱体1,所述箱体1一侧中部设有推杆3,所述推杆3远离所述箱体1一侧设有握把4,所述握把4外表面套设有橡胶防滑垫5,所述箱体1顶部靠近所述握把4一侧设有控制开关2,所述箱体1底部设有若干个支撑柱13,所述箱体1两侧面的顶部均设有两个固定板32,所述箱体1外表面且位于所述固定板32的两侧均设有一个滑槽一12,所述固定板32底部中心处设有第一伸缩液压缸6,所述第一伸缩液压缸6远离所述固定板32一侧设有支撑杆7,所述支撑杆7远离所述第一伸缩液压缸6一侧中心处设有承重杆8,所述承重杆8远离所述支撑杆7一侧设有万向轮9,若干个所述支撑杆7之间套设有连接杆33,所述连接杆33环绕所述箱体1设置,所述支撑杆7中部且位于所述连接杆33的外侧设有连接件10,所述连接件10两侧均设有两根滑杆11,所述滑杆11靠近所述箱体1一侧设有滑块一14,所述滑块一14位于所述滑槽一12内,所述箱体1两侧内壁中均设有凹槽15,所述凹槽15两侧中部均设有滑槽二35,所述滑槽二35与所述凹槽15连接贯通,所述凹槽15顶部设有第二伸缩液压缸16,所述第二伸缩液压缸16底部中心处设有防护板17,所述防护板17的外表面两侧设有若干个滑块二18,所述滑块二18远离所述防护板17一侧位于所述滑槽二35内,所述防护板17底部一侧且位于所述箱体1的下方设有限位块19,所述防护板17远离所述箱体1一端的内侧设有电磁石34,所述箱体1内底部一侧设有控制箱20,所述控制箱20内设有控制器21、蓄电池22,所述箱体1内底部远离所述控制箱20一侧设有电机座23,所述电机座23中心处设有通孔28,所述通孔28贯穿至所述箱体1外表面,所述电机座23顶部两侧均设有螺栓孔24,所述电机座23顶部中心处设有电机25,所述电机25两侧边的底部均设有一个耳板26,所述耳板26上设有固定螺栓27,所述固定螺栓27通过所述螺栓孔24将所述耳板26与所述电机座23连接在一起,所述电机25的底部输出端设有电机轴29,所述电机轴29底部通过所述通孔28延伸至所述箱体1的下方与固定件30连接,所述固定件30中部设有切割刀片31。
实施例二,所述固定板32与所述第一伸缩液压缸6数量均为4个,所述滑槽一12数量为8个,且两个为一组,每一组与所述固定板32相配合,所述电机座23顶部中心处设有与所述电机25以及所述耳板26相配合的卡槽,所述橡胶防滑垫5外表面设有防滑螺纹。从上述的设计不难看出,对于防滑螺纹的设计,是比较常规的故此不做详细的说明。
实施例三,所述滑块一14为工字型结构,所述滑块一14远离所述滑杆11一端位于所述滑槽一12内,所述滑杆11的直径比所述滑槽一12的宽度多1cm,所述箱体1底部远离所述电机轴29一侧设有充电孔,所述充电孔外表面设有绝缘保护套,所述蓄电池22与所述充电孔电性连接。从上述的设计不难看出,对于充电孔的设计,是比较常规的故此不做详细的说明。
实施例四,所述防护板17为L形结构,所述防护板17由低合金钢材料制成,所述承重杆8底部中心处设有凹槽,所述凹槽内中部设有轴杆,所述万向轮9与所述承重杆8之间通过所述轴杆与所述凹槽活动连接,并且所述万向轮9具有自锁功能。从上述的设计不难看出,对于凹槽的设计,是比较常规的故此不做详细的说明。
实施例五,所述连接件10为工形结构,所述连接件10中部设有圆形孔洞,所述支撑杆7通过所述圆形孔洞与所述连接件10连接固定,所述控制开关2、所述第一伸缩液压缸6、所述第二伸缩液压缸16、所述蓄电池22、所述电机25以及所述电磁石34均与所述控制器21电性连接。从上述的设计不难看出,对于圆形孔洞的设计,是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,当清理装置进行工作时,首先,操控控制开关2,控制开关2向控制器21发射信号,控制器21通过蓄电池22启动若干个第一伸缩液压缸6,第一伸缩液压缸6伸展活塞杆带动支撑杆7移动,支撑杆7带动连接件10与滑杆11移动,滑杆11带动滑块一14在滑槽12内移动,随着支撑杆7的下降,箱体1与支撑柱13逐渐远离地面,经过工作人员的控制,箱体1底部与地面之间取得合适的距离,此时,在通过控制开关2启动第二伸缩液压缸16,第二伸缩液压缸16伸展活塞杆带动防护板17下降,当防护板17下降到一定高度后,工作人员通过控制开关2启动电机25与电磁石34,电机25带动电机轴29旋转,电机轴29带动切割刀片31高速旋转从而对凸出混凝土的钢纤维进行切割处理,防护板17的设置防止切割溅射的金属颗粒溅射到工作人员身上,从而造成伤害,并且在电磁石34的作用下,金属颗粒汇集到防护板17的内部,这样容易清理金属颗粒,及时没有被吸引的金属颗粒也会被汇集到一个区域,不会散落到各个地方,不方便清理;进行第一遍粗略切割后,可以通过调节第一伸缩液压缸6的伸展范围来调节箱体1的高度,从而进行第二遍的细致切割,这样使得每次切割清理后,若干个钢纤维的高度都是一致的,这样便于施工人员作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)一侧中部设有推杆(3),所述推杆(3)远离所述箱体(1)一侧设有握把(4),所述握把(4)外表面套设有橡胶防滑垫(5),所述箱体(1)顶部靠近所述握把(4)一侧设有控制开关(2),所述箱体(1)底部设有若干个支撑柱(13),所述箱体(1)两侧面的顶部均设有两个固定板(32),所述箱体(1)外表面且位于所述固定板(32)的两侧均设有一个滑槽一(12),所述固定板(32)底部中心处设有第一伸缩液压缸(6),所述第一伸缩液压缸(6)远离所述固定板(32)一侧设有支撑杆(7),所述支撑杆(7)远离所述第一伸缩液压缸(6)一侧中心处设有承重杆(8),所述承重杆(8)远离所述支撑杆(7)一侧设有万向轮(9),若干个所述支撑杆(7)之间套设有连接杆(33),所述连接杆(33)环绕所述箱体(1)设置,所述支撑杆(7)中部且位于所述连接杆(33)的外侧设有连接件(10),所述连接件(10)两侧均设有两根滑杆(11),所述滑杆(11)靠近所述箱体(1)一侧设有滑块一(14),所述滑块一(14)位于所述滑槽一(12)内,所述箱体(1)两侧内壁中均设有凹槽(15),所述凹槽(15)两侧中部均设有滑槽二(35),所述滑槽二(35)与所述凹槽(15)连接贯通,所述凹槽(15)顶部设有第二伸缩液压缸(16),所述第二伸缩液压缸(16)底部中心处设有防护板(17),所述防护板(17)的外表面两侧设有若干个滑块二(18),所述滑块二(18)远离所述防护板(17)一侧位于所述滑槽二(35)内,所述防护板(17)底部一侧且位于所述箱体(1)的下方设有限位块(19),所述防护板(17)远离所述箱体(1)一端的内侧设有电磁石(34),所述箱体(1)内底部一侧设有控制箱(20),所述控制箱(20)内设有控制器(21)、蓄电池(22),所述箱体(1)内底部远离所述控制箱(20)一侧设有电机座(23),所述电机座(23)中心处设有通孔(28),所述通孔(28)贯穿至所述箱体(1)外表面,所述电机座(23)顶部两侧均设有螺栓孔(24),所述电机座(23)顶部中心处设有电机(25),所述电机(25)两侧边的底部均设有一个耳板(26),所述耳板(26)上设有固定螺栓(27),所述固定螺栓(27)通过所述螺栓孔(24)将所述耳板(26)与所述电机座(23)连接在一起,所述电机(25)的底部输出端设有电机轴(29),所述电机轴(29)底部通过所述通孔(28)延伸至所述箱体(1)的下方与固定件(30)连接,所述固定件(30)中部设有切割刀片(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述固定板(32)与所述第一伸缩液压缸(6)数量均为4个,所述滑槽一(12)数量为8个,且两个为一组,每一组与所述固定板(32)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述电机座(23)顶部中心处设有与所述电机(25)以及所述耳板(26)相配合的卡槽,所述橡胶防滑垫(5)外表面设有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述滑块一(14)为工字型结构,所述滑块一(14)远离所述滑杆(11)一端位于所述滑槽一(12)内,所述滑杆(11)的直径比所述滑槽一(12)的宽度多1cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述箱体(1)底部远离所述电机轴(29)一侧设有充电孔,所述充电孔外表面设有绝缘保护套,所述蓄电池(22)与所述充电孔电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述防护板(17)为L形结构,所述防护板(17)由低合金钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述承重杆(8)底部中心处设有凹槽,所述凹槽内中部设有轴杆,所述万向轮(9)与所述承重杆(8)之间通过所述轴杆与所述凹槽活动连接,并且所述万向轮(9)具有自锁功能。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述连接件(10)为工形结构,所述连接件(10)中部设有圆形孔洞,所述支撑杆(7)通过所述圆形孔洞与所述连接件(10)连接固定。
9.根据权利要求1所述的一种用于钢纤维混凝土施工的混凝土表面钢纤维清理装置,其特征在于,所述控制开关(2)、所述第一伸缩液压缸(6)、所述第二伸缩液压缸(16)、所述蓄电池(22)、所述电机(25)以及所述电磁石(34)均与所述控制器(21)电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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