一种玻璃建筑幕墙的安装辅助装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种玻璃建筑幕墙的安装辅助装置。
背景技术
玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体一般有单层和双层玻璃两种,在现在的很多高层建筑中经常用到,装饰性较佳。
现在的玻璃幕墙安装过程,多是采用吊具将单块的玻璃幕墙吊到安装位置,而工人站在脚手架上先将幕墙放入支撑框架中,再进行幕墙的固定,但是在这个过程中,一般需要工人将玻璃幕墙稳稳的扶住,避免幕墙发生损伤,但是这也导致了工人的双手被占用,给幕墙安装增加困难,并且幕墙体积较大,人工移动也很麻烦,鉴于此,我们提出一种玻璃建筑幕墙的安装辅助装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃建筑幕墙的安装辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃建筑幕墙的安装辅助装置,包括脚手架,所述脚手架上固定安装有底座,且底座上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑座,且滑座螺纹连接在螺杆上,所述螺杆转动安装在轴承座上,且螺杆固定连接在皮带轮上,所述皮带轮固定连接在驱动杆上,且驱动杆通过锥齿轮副连接有脚踏杆,所述滑座上设置有滑槽,且滑槽中滑动连接有前挡板,所述前挡板上固定安装有翼板,且翼板上固定连接有复位弹簧,所述前挡板上设置有卡槽,且底座上设置有横槽,所述横槽中固定安装有卡接弹簧,且卡接弹簧上固定连接有卡块,所述横槽连通有竖槽,且卡块上固定连接有起出杆,所述底座上设置有导向槽,且导向槽中滑动连接有安装杆,所述安装杆上固定安装有真空吸盘,且真空吸盘通过管道连接在真空泵上,所述底座上固定安装有蓄电池,且安装杆上固定安装有散光灯。
优选的,所述底座固定安装在脚手架的底面上,且滑轨安装在底座的上表面,所述滑座上底部设置的滑槽与滑轨连接,且螺杆连接在滑座的中部。
优选的,所述驱动杆通过轴承安装在底座底部的空腔中,且锥齿轮副由两个锥齿轮组成,所述脚踏杆由转轴和脚踏板组成,且锥齿轮安装在转轴上。
优选的,所述前挡板竖直插接在滑槽中,且滑座上固定安装有后挡板,所述翼板对称安装在前挡板的两侧,且翼板滑动连接在滑槽两侧的侧槽中,所述复位弹簧连接在翼板的底部。
优选的,所述卡槽从前挡板的侧面开设,所述卡接弹簧连接在卡块的末端,且卡块的前端设置有圆角,所述起出杆连接在卡块的侧面,且起出杆由通槽伸出底座的侧面。
优选的,所述导向槽设置在底座的工作台上,且安装杆在导向槽中限位滑动,所述真空吸盘在安装杆的前端安装有2-4个,且真空吸盘与真空泵通过伸缩管连接,所述散光灯安装在真空吸盘的下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过脚手架上的底座安装滑动安装滑座和带真空吸盘的安装杆,滑座通过前挡板和后挡板来进行幕墙的底部固定,而真空吸盘吸附在幕墙中部进行支撑,从而保持玻璃幕墙的竖直状态,不需要工人一直扶着幕墙,并且通过脚来转动脚踏杆,可以驱动滑座移动,进而达到用脚移动玻璃幕墙的目的,充分解放了工人的双手,起到良好的辅助作用,可以更方便的进行玻璃幕墙的安装;
2.本发明中的前挡板为弹出式设置,在需要将玻璃幕墙从滑座上推出时,可以直接下踩前挡板,通过设置的卡块可以将前挡板直接挡在竖槽中进行固定,取消前挡板的阻碍,并且通过起出杆的移动,可以十分方便的使得前挡板弹出,均能用脚操作,解放工人的双手。
附图说明
图1为本发明结构的正视图;
图2为本发明中滑座结构的示意图。
图中:脚手架1、底座2、滑轨3、滑座4、螺杆5、轴承座6、皮带轮7、驱动杆8、锥齿轮副9、脚踏杆10、滑槽11、前挡板12、翼板13、复位弹簧14、卡槽15、横槽16、卡接弹簧17、卡块18、竖槽19、起出杆20、导向槽21、安装杆22、真空吸盘23、真空泵24、蓄电池25、散光灯26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种玻璃建筑幕墙的安装辅助装置,包括脚手架1,所述脚手架1上固定安装有底座2,且底座2上设置有滑轨3,所述滑轨3上滑动连接有滑座4,且滑座4螺纹连接在螺杆5上,所述螺杆5转动安装在轴承座6上,且螺杆5固定连接在皮带轮7上,所述皮带轮7固定连接在驱动杆8上,且驱动杆8通过锥齿轮副9连接有脚踏杆10,所述滑座4上设置有滑槽11,且滑槽11中滑动连接有前挡板12,所述前挡板12上固定安装有翼板13,且翼板13上固定连接有复位弹簧14,所述前挡板12上设置有卡槽15,且底座2上设置有横槽16,所述横槽16中固定安装有卡接弹簧17,且卡接弹簧17上固定连接有卡块18,所述横槽16连通有竖槽19,且卡块18上固定连接有起出杆20,所述底座2上设置有导向槽21,且导向槽21中滑动连接有安装杆22,所述安装杆22上固定安装有真空吸盘23,且真空吸盘23通过管道连接在真空泵24上,所述底座2上固定安装有蓄电池25,且安装杆22上固定安装有散光灯26。
所述底座2固定安装在脚手架1的底面上,且滑轨3安装在底座2的上表面,所述滑座4上底部设置的滑槽与滑轨3连接,且螺杆5连接在滑座4的中部,通过螺杆5的转动,可以带动滑座4在底座2上移动,而滑轨3能够起到导向限位的作用;
所述驱动杆8通过轴承安装在底座2底部的空腔中,且锥齿轮副9由两个锥齿轮组成,所述脚踏杆10由转轴和脚踏板组成,且锥齿轮安装在转轴上,工人可以通过踩住脚踏杆10来带动锥齿轮副9,从而使得驱动杆8转动,而驱动杆8转动则通过皮带轮7来带动螺杆5转动,从而达到了使用脚驱动滑座4的目的,解放工人的双手;
所述前挡板12竖直插接在滑槽11中,且滑座4上固定安装有后挡板,所述翼板13对称安装在前挡板12的两侧,且翼板13滑动连接在滑槽11两侧的侧槽中,所述复位弹簧14连接在翼板13的底部,复位弹簧14的弹力作用在翼板13上,从而将前挡板12顶出滑座4表面,配合后挡板将玻璃幕墙从底部卡在滑座4上;
所述卡槽15从前挡板12的侧面开设,所述卡接弹簧17连接在卡块18的末端,且卡块18的前端设置有圆角,所述起出杆20连接在卡块18的侧面,且起出杆20由通槽伸出底座2的侧面,在滑座4运动到与轴承座6接触时,此时需要将玻璃幕墙推进支撑框架中,则通过脚下踩前挡板12,使其克服复位弹簧14的弹力下移,前挡板12的底部插接进竖槽19中,将卡块18挤进横槽16中,直到前挡板12被完全踩进竖槽19中,卡块18再卡接弹簧17的弹力作用下插接进卡槽15中,从而将前挡板12固定住,玻璃幕墙可以从滑座4上滑出,而需要再次使用前挡板12时,则通过起出杆20回推卡块18,使得其从卡槽15中脱出,前挡板12在复位弹簧14的作用下弹出;
所述导向槽21设置在底座2的工作台上,且安装杆22在导向槽21中限位滑动,所述真空吸盘23在安装杆22的前端安装有2-4个,且真空吸盘23与真空泵24通过伸缩管连接,所述散光灯26安装在真空吸盘23的下方,通过真空泵24对真空吸盘23进行抽气,从而使得真空吸盘23吸附在玻璃幕墙的背部,使得安装杆22对玻璃幕墙的中部起到支撑作用,在进行玻璃幕墙的固定时,则通过安装杆22前推玻璃幕墙,使其从滑座4上滑进支撑框架中,并且散光灯26紧贴玻璃幕墙表面进行照射,便于工人发现幕墙上的裂纹,以便于及时的进行更换;
工作原理:使用时,工人站在脚手架1上,而玻璃幕墙通过吊具下放至脚手架1上,工人将玻璃幕墙竖直的放置在滑座4上,复位弹簧14的弹力作用在翼板13上,从而将前挡板12顶出滑座4表面,配合后挡板将玻璃幕墙从底部卡在滑座4上,而通过真空泵24对真空吸盘23进行抽气,使得真空吸盘23吸附在玻璃幕墙的背部,安装杆22对玻璃幕墙的中部起到支撑作用,从而维持了玻璃幕墙的竖直状态,不需要工人一直扶着;随后通过滑座4的移动来进行玻璃幕墙的前推,工人可以通过踩住脚踏杆10来带动锥齿轮副9,从而使得驱动杆8转动,而驱动杆8转动则通过皮带轮7来带动螺杆5转动,通过螺杆5的转动可以带动滑座4在底座2上移动,滑轨3能够起到导向限位的作用,从而达到了使用脚驱动滑座4的目的,解放工人的双手,在滑座4移动到轴承座7的位置时,受限于结构玻璃幕墙不能再移动,则通过脚下踩前挡板12,使其克服复位弹簧14的弹力下移,前挡板12的底部插接进竖槽19中,将卡块18挤进横槽16中,直到前挡板12被完全踩进竖槽19中,卡块18再卡接弹簧17的弹力作用下插接进卡槽15中,从而将前挡板12固定住,前挡板12不会对玻璃幕墙产生阻挡,此时通过安装杆22前推玻璃幕墙,使其从滑座4上滑进支撑框架中进行安装;安装完成之后再通过关闭真空泵24,使得真空吸盘23从玻璃幕墙上脱离,并且通过起出杆20回推卡块18,使得其从卡槽15中脱出,前挡板12在复位弹簧14的作用下弹出,能够再次起到固定玻璃幕墙的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。