CN107503454A - 超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法 - Google Patents

超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法 Download PDF

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陈礼新
程勇
陈尚贤
相超
全有维
沈兴东
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements

Abstract

本发明公开的超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法,包括如下步骤:施工准备→电子吸盘吸附玻璃及绑牵引绳、兜带→玻璃试吊→玻璃就位及登高车人员就位→玻璃微调→松牵引绳→压块安装。本发明利用电子吸盘吸附玻璃,玻璃的重量大部分由吊车和吸盘承担,减少了在玻璃搬运处的人工,登高车是本发明引入的新型机械,登高车可以方便调整高度和角度,且上面只站操作人员并不承担玻璃的重量,人和材料的受力分割开来,更为安全也更加高效。

Description

超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法,属于建筑施工技术领域。
背景技术
[0002] 构件式玻璃幕墙常规的安装方法靠安装人员借助吸盘吸附玻璃,并配合脚手架、 吊篮等设施进行操作安装,玻璃的安装和场地内的运输基本依靠人工完成,但当玻璃板块 幅面超宽,玻璃且为异形,玻璃自重大时,使用常规的人工安装方法,玻璃难以运输,人工搬 运效率低,且危险性极大,所以在施工过程中安装和定位调整、玻璃的成品保护难度极大, 从而导致施工进度和施工质量安全难以得到保障。
[0003] 徐州观音机场二期幕墙工程中航站楼南侧玻璃幕墙为超大幅曲面玻璃幕墙,玻璃 幕墙板块大,重量重,最小的板块重量达l〇〇kg,最大板块重量达1吨,玻璃幅面宽度最大为 4900mm,大部分异形玻璃宽度幅面为4000mm左右,单块玻璃最大面积为14平方米,单纯依靠 人工进行安装既不现实,且风险性较大,故需要采用新型机械,改变吊装设备,使用机械化 安装方法来提高安装效率,保证施工质量安全的要求。
发明内容
[0004] 发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种超大幅曲面玻璃幕墙 机械化安装方法,保证安装的精度,保障安全性,达到节省人工的目的。
[0005]技术方案:本发明所述超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法,包括如下步骤: (1) 施工准备:安排好要调运的玻璃,明确机械行走路线,做好待安装部位的清理工作; (2) 电子吸盘吸附玻璃及绑牵引绳、兜带:确定要调运的玻璃,打开电子吸盘开关并将 电子吸盘底部与玻璃的接触面清理干净以保证足够的接触面积,电子吸盘和玻璃接触以后 在玻璃两侧绑上牵引绳用来协助玻璃就位,并在玻璃下口附上兜带确保玻璃的安全; (3) 玻璃试吊:启动电子吸盘使其充气吸附玻璃,确定吸附完毕后将吊车的吊钩扣紧电 子吸盘的吊耳,启动吊车进行试吊,试吊完成后下方工人在外侧拉住缆风绳对玻璃进行牵 引; (4) 玻璃就位及登高车人员就位;利用吊车缓慢吊起待安装的玻璃,玻璃下口由兜带兜 住,工人牵引玻璃水平移动将玻璃送至所要安装的横梁周围并等待;确定玻璃安装部位,登 高车人员提前上车,在玻璃安装处到达玻璃下口龙骨位置以等待玻璃就位,调整好登高车 操作平台的位置; (5) 玻璃微调:在玻璃接近龙骨和登高车时停止吊车吊臂的移动,利用牵引绳牵引玻璃 左右转动以调整玻璃位置,使玻璃平面和龙骨处在一个平面,当接近龙骨时吊车绳索上下 移动至玻璃和龙骨高度相近位置以安装; (6) 松牵引绳:在玻璃就位后松掉牵引绳; (7) 压块安装:在玻璃下口间隔安装若干个定位托块,定位托块安装完成后垫上胶垫, 在玻璃下口、玻璃上口安装半压块固定牢固,上下玻璃间采用全压块固定,并使用全压块固 定调节上下玻璃板面的平整度; (8)重复步骤(1)至(7)完成所有玻璃的安装。
[0006] 进一步完善上述技术方案,当所述玻璃有一侧方向小于500mm时,采用电动葫芦进 行玻璃的吊装。
[0007] 进一步地,当所述玻璃有一侧方向小于500mm时,将玻璃置于登高车上,通过登高 车进行玻璃的就位安装。
[0008] 对超大幅曲面玻璃幕墙(标准板块,宽度和高度方向均大于500mm时),使用电子吸 盘吸附玻璃,再将吊车起重设备的吊钩扣紧吸盘的吊耳,起重吊机进行试吊,稳定后向高处 起重并进行吊装作业,吊装过程中下方需要使用牵引绳牵引,防止玻璃摆动,玻璃安装过程 中设置兜带,防止玻璃坠落。安装人员使用登高车配合玻璃就位安装。
[0009] 对超大幅曲面异形玻璃幕墙(有一侧方向小于500mm时),此时电子吸盘的吸玻器, 无法完全吸附在玻璃上,从而影响受力,故采用电动葫芦或者将玻璃放置在操作平台内进 行玻璃幕墙的吊装,并配合登高车进行玻璃板块的就位安装。对于玻璃小于一定高度的,无 法使用玻璃吸盘,即使用登高车将玻璃放置在登高车上进行安装。
[0010] 进一步地,所述步骤(7)中间隔600mm安装一个定位托块。
[0011] 有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:(1)本发明利用电子吸盘吸附玻 璃,玻璃的重量大部分由吊车和电子吸盘承担,减少了在玻璃搬运处的人工,并且牵引绳的 加入使得玻璃的角度更为可控,方便了玻璃的安装,也让玻璃吊装更为安全。
[0012] (2)登高车是本发明引入的新型机械,之前脚手架的存在让安装平台的高度受到 了很大的限制,玻璃重量较大也给脚手架的安全性带来威胁。登高车可以方便调整高度和 角度,且上面只站操作人员并不承担玻璃的重量,人和材料的受力分割开来,更为安全也更 加高效。
附图说明
[0013] 图1为本发明的方法流程图; 图2为本发明中玻璃试吊示意图; 图3为本发明中玻璃就位及登高车人员就位的示意图; 图4为本发明中玻璃压块的示意图; 图中:1、吊车,2、电子吸盘,3、牵引绳,4、缆风绳,5、高架桥,6、龙骨,7、登高车,8、玻璃。
具体实施方式
[0014]下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于 所述实施例。
[0015]实施例1:如图1所示的超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法流程图,包括如下步 骤:施工准备4电子吸盘吸附玻璃及绑牵引绳、兜带4玻璃试吊—玻璃就位及登高车7人员 就位—玻璃微调—松牵引绳—压块安装。 、
[0016]具体施工方法如下: (1)施工准备 进场机械设备检查完成后,根据实际情况合理安排场地布置,保证施工顺利进行。安排 好要调运的玻璃,明确机械行走的路线并做好龙骨部位的清理工作。
[0017] (2)电子吸盘吸附玻璃及绑牵引绳、兜带 如图2所示,确定要调运的玻璃8,打开电子吸盘2的开关并将吸盘底部和玻璃8接触面 清理干净以保证足够的接触面积,吸盘和玻璃8接触以后在玻璃8两侧绑上牵引绳3用来协 助玻璃8就位,并在玻璃8下口附上兜带确保玻璃8的安全。
[0018] (3)玻璃试吊 由于玻璃重量较大,最小的板块重量达l〇〇kg,最大板块重量达1吨,在正式吊运之前需 进行试吊以保证电子吸盘和玻璃面接触良好,防止玻璃破损以免造成不必要的损失和安全 隐患;启动电子吸盘2使其充气吸附玻璃8,吸附完毕、电子吸盘2气压值显示在78左右可进 入试吊阶段,将吊车1的吊钩扣紧电子吸盘2的吊耳,启动吊车1进行试吊,试吊完成后下方 工人在外侧拉住缆风绳4对玻璃8进行牵引。
[0019] (4)玻璃就位及登高车人员就位 玻璃经过试吊以后就可以正式吊运,如图3所示,吊车1行驶到高架桥5上,利用吊车1缓 慢吊起需要安装的玻璃8,玻璃8下部由兜带兜住,工人牵引玻璃8水平移动将玻璃8送至所 要安装的横梁周围并等待工人进行安装;确定玻璃8安装部位,登高车7人员提前上车,在玻 璃8安装处到达玻璃8下口龙骨6位置以等待玻璃8就位,调整好登高车7操作平台的位置方 便安装。
[0020] ⑸玻璃微调 在玻璃8接近龙骨6和登高车7时需停止吊车1吊臂的移动,利用牵引绳3牵引玻璃8左右 转动以调整玻璃8位置,使玻璃8平面和龙骨6基本处在一个平面,当接近龙骨6时吊车1绳索 需上下移动方便玻璃8和龙骨6高度相近以方便安装。
[0021] (6)松牵引绳 牵引绳3套在玻璃8两侧,在玻璃8就位时为不影响后续施工,需在玻璃8就位后松掉牵 引绳3以方便安装。
[0022] (7)压块安装 如图4所示,当玻璃8四角接触龙骨6及U型槽时,需用压块对玻璃8进行固定防止玻璃8 下坠,安装压块时,由于玻璃8上部副框临时有受力点,需对玻璃8下部压块先安装,安装时 尽量加大压块间的距离,随后进行上部压块的安装。安装的具体要求如下:在玻璃8安装的 下口,先安装定位托块,常规的玻璃8安装,玻璃8下口放置两个托块即可,但由于本工程玻 璃8板块幅面超大,自重重,为保证受力的均匀,故在每隔600mm即安装一个定位托块(只安 装在玻璃8的下端,上方不安装),安装定位托块完成后,玻璃8就位后,托块上垫胶塾,玻璃8 先就位,安装半压块,固定牢固,保证玻璃8的安装牢固,上下玻璃8间的固定使用全压块固 定,并使用全压块固定调节上下板面的平整度。
[0023]如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释 为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对 其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (4)

1.超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法,其特征在于,包括如下步骤: (1) 施工准备:安排好要调运的玻璃,明确机械行走路线,做好待安装部位的清理工作; (2) 电子吸盘吸附玻璃及绑牵引绳、兜带:确定要调运的玻璃,打开电子吸盘开关并将 电子吸盘底部与玻璃的接触面清理干净以保证足够的接触面积,电子吸盘和玻璃接触以后 在玻璃两侧绑上牵引绳用来协助玻璃就位,并在玻璃下口附上兜带确保玻璃的安全; (3) 玻璃试吊:启动电子吸盘使其充气吸附玻璃,确定吸附完毕后将吊车的吊钩扣紧电 子吸盘的吊耳,启动吊车进行试吊,试吊完成后下方工人在外侧拉住缆风绳对玻璃进行牵 引; (4) 玻璃就位及登高车人员就位;利用吊车缓慢吊起待安装的玻璃,玻璃下口由兜带兜 住,工人牵引玻璃水平移动将玻璃送至所要安装的横梁周围并等待;确定玻璃安装部位,登 高车人员提前上车,在玻璃安装处到达玻璃下口龙骨位置以等待玻璃就位,调整好登高车 操作平台的位置; (5) 玻璃微调:在玻璃接近龙骨和登高车时停止吊车吊臂的移动,利用牵引绳牵引玻璃 左右转动以调整玻璃位置,使玻璃平面和龙骨处在一个平面,当接近龙骨时吊车绳索上下 移动至玻璃和龙骨高度相近位置以安装; (6) 松牵引绳:在玻璃就位后松掉牵引绳; (7) 压块安装:在玻璃下口间隔安装若干个定位托块,定位托块安装完成后垫上胶垫, 在玻璃下口、玻璃上口安装半压块固定牢固,上下玻璃间采用全压块固定,并使用全压块固 定调节上下玻璃板面的平整度; (8) 重复步骤(1)至(7)完成所有玻璃的安装。
2. 根据权利要求1所述超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法,其特征在于:当所述玻璃 有一侧方向小于500mm时,采用电动葫芦进行玻璃的吊装。
3. 根据权利要求1所述超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法,其特征在于:当所述玻璃 有一侧方向小于500mm时,将玻璃置于登高车上,通过登高车进行玻璃的就位安装。
4. 根据权利要求1所述超大幅曲面玻璃幕墙机械化安装方法,其特征在于:所述步骤 (7)中间隔600mm安装一个定位托块。
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