CN112064622B - 一种基坑坑底注浆防水加固系统及其注浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基坑坑底注浆防水加固系统及其注浆方法,包括注浆外管、注浆内管、输料管和装料桶,注浆外管顶部设有钻头,注浆外管管壁上设有多个孔洞A,注浆内管与注浆外管相配合,注浆内管管壁上设有多个孔洞B,注浆内管通过输料管与装料桶相连,装料桶内设有浆料加压设备。注浆方法为利用钻孔机将带有钻头的注浆外管钻入地下,将注浆内管插入,调整内外管相对位置,使将要注浆位置处的孔洞A和孔洞B对齐,通过加压设备控制喷射压力,使喷射混凝土形成圆柱形混凝土柱,连续注浆作业,最终注浆完毕后形成混凝土隔离带。通过本发明注浆防水加固系统可以显著提升施工便利性和安全性,加快施工进度。
Description
技术领域
本发明涉及一种基坑坑底注浆防水加固系统及其注浆方法,本发明适用于基坑开挖过程中注浆加固防水,显著降低地下水对基坑的影响。
背景技术
随着我国现代化水平不断加快,越来越多的地下结构应运而生,但地下结构相较于地上结构具有更加复杂的结构和影响因素,受土压力、孔隙水压力、上部荷载等多种因素制约,这也导致了地下结构施工的困难性。基坑作为地下结构的载体,其开挖过程同样也受到多种因素影响,诸如开挖过程中基坑两侧土体不断向内挤压造成地连墙侧移量过大,地下水透过基底侵蚀基坑内部结构,这些因素不仅加大了施工难度,更严重威胁施工人员安全。为此本发明根据基坑开挖现场地质勘察资料,布置具有一定排列顺序的注浆孔,通过套管对基坑坑底进行定点注浆,使基坑坑底下部一定位置处形成一道混凝土隔离带,隔离带不仅能够显著降低地下水向基坑坑底侵蚀,又能起到承担一部分土压力的作用,减小坑底隆起现象的发生。
发明内容
本发明针对上述问题,提供了一种基坑坑底注浆防水加固系统及其注浆方法,本发明通过利用定点注浆加固措施,在基坑开挖前预先在基坑坑底标高以下一定位置处形成一道混凝土隔离带,混凝土隔离带和地下连续墙在基坑坑底下部连接形成闭合的混凝土结构,可以有效的防止地下水因基坑降水开挖后,在水压力差作用下,地下水向水压力低的基坑内部渗透。同时混凝土自身具有一定强度,其形成的横向隔离带可以为地连墙下部提供横向支撑力和抵御下部土体向上的压力,减缓基坑开挖卸载过程中两侧土体对地连墙的侧向压力和坑底下部土体对坑底向上的压力。通过注浆防水加固系统可以显著提升施工便利性和安全性,加快施工进度。另外,本发明所设计的注浆套管可以根据需要灵活的改变注浆位置,具有较强灵活性。
本发明的技术方案如下:
一种基坑坑底注浆防水加固系统,包括注浆外管、注浆内管、输料管和装料桶,注浆外管顶部设有钻头,注浆外管管壁上设有多个孔洞A,注浆内管与注浆外管相配合,注浆内管管壁上设有多个孔洞B,注浆内管通过输料管与装料桶相连,装料桶内设有浆料加压设备。调整内管、外管的相对位置,使得某一固定高度的孔洞A与孔洞B对齐,锁定内管开始注浆,通过加压设备控制喷射压力,浆料通过对齐的孔洞B和孔洞A喷射出,此时,其他部位的孔洞A和孔洞B是交错的;喷射完将内管拔出用于其他位置处的外管,连续注浆作业。
进一步的,本发明利用基坑坑底注浆防水加固系统进行注浆的方法,步骤如下:
在开挖基坑区域布设孔位,利用钻孔机将带有钻头的注浆外管钻入地下,将孔洞A内的土清除干净并将注浆内管插入,调整内外管相对位置,使将要注浆位置处的孔洞A和孔洞B对齐,锁定内管开始注浆,通过加压设备控制喷射压力,使喷射混凝土形成圆柱形混凝土柱,喷射完将注浆内管拔出,用于其他位置处的注浆外管,连续注浆作业,最终注浆完毕后形成混凝土隔离带。
更进一步的,所述注浆外管的管径为40mm,所述注浆内管为35mm,孔洞A和孔洞B的直径均为10mm。
所述基坑区域布设孔位的方式为:偶数排的孔位位于奇数排孔位之间,且每两个相邻孔位之间的距离相等;优选的,每相邻两个孔位之间的距离为2m。
所述圆柱形混凝土柱的半径为2m,高度为1m。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)通过基坑坑底以下注浆形成的隔离带,可以有效的隔绝地下水侵入基坑内部,提高基坑降水效果,保障施工安全。
(2)基坑坑底以下注浆形成的隔离带可以提供一定的横竖向支撑力,减弱两侧土体和坑底土体对基坑内部的挤压破坏。
(3)本发明所涉及的注浆套管可以通过灵活改变内外管相对位置,达到对不同深度的位置进行注浆,具有极强的灵活性。
(4)本发明可以灵活的改变喷射压力,能够形成不同形状的混凝土加固区,满足不同工况下的工程需求。
附图说明
图1为本发明注浆加固系统构成图;
图2为注浆布设正视图;
图3为注浆布设俯视图。
符号说明:
1.注浆外管、2.注浆内管、3.输料管、4.装料桶、5.钻头、6.孔洞A、7.地连墙、8.基础底面、9、混凝土隔层、10.基坑区、11.孔位。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实例1:一种基坑坑底注浆防水加固系统
如图1所示,基坑坑底注浆防水加固系统包括注浆外管1、注浆内管2、输料管3和装料桶4,注浆外管1顶部设有钻头5,注浆外管1管壁上设有多个孔洞A 6,注浆内管2与注浆外管1相配合,注浆内管2管壁上设有多个孔洞B,注浆内管2通过输料管3与装料桶4相连,装料桶2内设有浆料加压设备。
实例2:利用基坑坑底注浆防水加固系统进行注浆的方法
如图1-3所示,在具体工程中,根据地质预报材料,开挖基坑区10域布设孔位11,基坑区外围为连体墙7,基坑底部设有基础底面,利用钻孔机将带有钻头5的管径为40mm的注浆外管1钻入地下,将孔洞A 6内的土清除干净并将管径为35mm的注浆内管2插入,调整内外管相对位置,使将要注浆位置处的孔洞A 6和孔洞B对齐,锁定内管开始注浆,通过加压设备控制喷射压力,使喷射混凝土形成半径为2m,高度为1m的圆柱形混凝土柱,喷射完将注浆内管拔出,用于其他位置处的注浆外管,连续注浆作业,最终注浆完毕后形成一层厚为1米的混凝土隔离层9。
Claims (1)
1.一种基坑坑底注浆防水加固系统进行注浆的方法,其特征在于,在基坑开挖前预先在基坑坑底标高以下一定位置处形成一道混凝土隔离带,混凝土隔离带和地下连续墙在基坑坑底下部连接形成闭合的混凝土结构;所述加固系统包括注浆外管、注浆内管、输料管和装料桶,注浆外管顶部设有钻头,注浆外管管壁上设有多个孔洞A,注浆内管与注浆外管相配合,注浆内管管壁上设有多个孔洞B,注浆内管通过输料管与装料桶相连,装料桶内设有浆料加压设备;所述注浆外管的管径为40mm,所述注浆内管为35mm,孔洞A和孔洞B的直径均为10mm;
利用上述基坑坑底注浆防水加固系统进行注浆的方法,步骤如下:
开挖基坑区域布设孔位,利用钻孔机将带有钻头的注浆外管钻入地下,将孔洞A内的土清除干净并将注浆内管插入,调整内外管相对位置,使将要注浆位置处的孔洞A和孔洞B对齐,锁定内管开始注浆,通过加压设备控制喷射压力,使喷射混凝土形成圆柱形混凝土柱,喷射完将注浆内管拔出,用于其他位置处的注浆外管,连续注浆作业,最终注浆完毕后形成混凝土隔离带;
所述基坑区域布设孔位的方式为:偶数排的孔位位于奇数排孔位之间,且每两个相邻孔位之间的距离相等;每相邻两个孔位之间的距离为2m;圆柱形混凝土柱的半径为2m,高度为1m。
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