CN1120640A - 具有再生功能的重型设备用的控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种根据泵的给油量的大小适当地增减再生油量，防止压力损失，更精确有效地发挥再生功能的重型设备用的控制阀。该控制阀包括可移动地配置在上述控制阀1内的主滑阀2，可移动地配置在上述主滑阀2内的、根据通过上述泵油口供给的泵的给油量而移动的再生滑阀3以及形成在上述主滑阀2上的、连通上述启动器和上述油箱油口、根据上述再生滑阀的移动而被打开或关闭的油路；根据上述泵的供给油量而使再生滑阀移动时，从启动器排油口排出的油量中的流向上述油箱油口的油量增加，相反，流向上述再生油口的油量减少。
Description
本发明涉及一种具有再生(Regeneration)功能的重型设备用控制阀。
再生的含义是使从一台致动器返回侧产生的油量回流，补充给供给侧，来防止因供给侧的油量不足引起的气泡，从而达到平滑动作。
这种再生，在前提条件下，要求该致动器不供油，而是在自重的作用下动作。例如，就挖掘机而言，其的悬臂下降时因悬臂自重而得到的高压返回油可在悬臂上升时使用。
图1及图2示出了现有典型的再生构造。再生滑阀103配置在控制阀100的主滑阀101内部，该再生滑阀103受到压力设定弹簧102以所定的设定压力弹性偏压。利用致动器返回侧的油压引起的该再生滑阀103的移动，来开关切换油路，实现再生。也就是说，当主滑阀101向“A”方向移动时，就打开连通致动器油口“C”和主滑阀101内部空间的油路104，该致动器油口“C”的返回油的油压将再生滑阀103朝“B”方向推压。因此，从致动器油口“C”排出的油量中的一部分通过油路105返回油箱“T”另外一部分通过油路106流向泵“P”，在相反侧致动器油口，即供给侧再生。
然而，由于上述现有再生构造的前述油路104、105、106仅具有打开和关闭2个状态，必要时不能适当地调节再生油量。适当调节再生油量的必要性大体上取决于油泵的给油量的大小。即，油泵供油充足，则无再生的必要性，此时，出现油泵的给油通过被打开的再生油路(图1及图2的情况下，为油路106)逆流向返回侧(图1及图2的情况下，相当于致动器油口“C”)，反而，在供给侧会出现压力损失的情况。另一方面，油泵的给油量不足时，为了补充油量就必须增加再生油量。
因此，本发明的目的在于提供一种能够根据油泵给油量的大小适当地增减再生油量来防止压力损失并且能够更精确有效地发挥再生功能的重型设备的控制阀。
通过提供具有再生功能的重型设备的控制阀完成了上述本发明的目的。本发明的具有再生功能的重型设备的控制阀包括分别以所定的间隔形成在上述控制阀上的泵油口、致动器油口、再生油口及油箱油口，可移动地配置在上述控制阀内的主滑阀，可移动地配置在上述主滑阀内的、根据通过上述泵油口供给的泵出的给油量而移动的再生滑阀以及形成在上述主滑阀上的、连通上述致动器和上述油箱油口、根据上述再生滑阀的移动而被打开或关闭的油路。根据上述泵的供给油量而使再生滑阀移动时，增加从致动器排油口排出的油量中的流向上述油箱油口的油量，相反，就减少流向上述再生油口的油量。
以下，根据附图说明本发明的优选实施例。其中：
图1是表示现有再生构造的控制阀的部分截面图。
图2是图1的部分详细截面图。
图3是本发明的一个实施例的具有再生功能的重型设备用的控制阀的截面图。
图3示出了本发明的一个实施例的具有再生功能的重型设备的控制阀。如图3所示，主滑阀2可朝图面的左右方向在规定的滑槽的内移动地配置在控制阀1内。在控制阀1上以一定间隔形成有泵油口“P”，致动器油口“C”，再生油口“R”及返回油口(似为油箱油口)“T”等的多个油口，在主滑阀2上与油口相对应地以一定间隔形成有多个油路6、21、22、23、24、25。通过移动主滑阀2，在油口“P”，“C”，“R”及“T”和油路6、21、22、23、24、25中，油路6与泵油口“P”连通，油路21与致动器油口“C”连通，油路22与再生油口“R”连通，油路23、24与油箱油口“T”连通，油路25将在后面描述。
再生滑阀3可沿图面左右方向以规定的油槽内移动地配置在主滑阀2内部，该再生滑阀3的一端被压力设定弹簧(4：弹性装置)以规定的设定压力弹性偏压着。再生滑阀3的另一端密封地放置于形成在主滑阀2一侧的中空部的油压室5内。该油压室5在朝主滑阀2的“A”向移动时通过上述油路6与泵油口“P”连通。泵油口“P”与油压室5连通时，因油泵将油从油泵油口“P”供向油压室5，而使再生滑阀3顶着上述压力设定弹簧4的弹性力向“B”方向移动。另一方面，在多个油路6、21、22、23、24及25中，油路23、24及25相当于使油流向油箱油口“T”的油路，在再生滑阀不移动的状态下，仅仅是油路23、24打开，而油路25在再生滑阀3朝“B”方向移动时才被打开，它的开口面积与再生滑阀2的移动距离成比例地增减。
当主滑阀2朝“A”方向移动时，通过上述内部油路6使油泵油口“P”与油压室5连通，泵的给油将再生滑阀3朝“B”的方向推压。此时，当减少泵的给油量，并且，不保持上述压力设定弹簧4的设定压力时，再生滑阀3完全不可能朝“B”方向移动。因此，在返回侧的致动器油口“C”的油量通过油路21被排出后，因一部分油量经过油路22流向再生油口“R”，由致动器油口供给图中未示出的相反面的供给侧，而剩余油量经油路23和油路24流向油箱油口″T″返回图中未示出的油箱内。
另一方面，油泵供给的油量增加时，再生滑阀3更向“B”方向移动，油路25也被打开。此时，油路25的开口面积与油泵供给量成比例地增减。油泵供给量增加时，油流向油箱油口“T”而使返回油量增加，相对地，通过再生油口“R”的再生油量减少。
结果，油泵供油量小时，从返回侧的致动器油口“C”流出来的油量中，通过油箱油口“T”返回的油量减小，而通过再生油口“R”的、流向供给侧相反面的致动器的再生油量增多，相反地，泵的供给油量增大时，因为通向油箱的返回油路开口面积扩大，所以，从返回侧的致动器油口“C”流出来的油量中，通过油箱油口“T”返回油箱的油量增多，相反地，通过再生油口“R”的、流向供给侧相反面的致动器的再生油量减少。结果，根据泵的供给量的大小适当地增减再生油量。
较好地，在前述的一个再生滑阀3中，形成了其面积相同的根据来致动器油口“C”的油量承受滑阀移动压力的承压部7和承压部的相对侧的排压部8，穿过再生滑阀3的连通承压部7和排压部8地形成连通油路9。因此，承压部7和排压部8的压力通过连通油路9达到平衡，所以，从致动器油口“C”流出的油量完全不会对再生滑阀3的移动产生影响。结果，能够使得再生滑阀3仅根据上述油泵供给的油量的压力和压力设定弹簧4的设定压力的关系移动，此时，因为压力设定弹簧4的设定压力保持为常数，所以再生滑阀3的移动距离仅仅由泵的供给量的多少决定。
在实施例中，泵的供给量增多的话，再生滑阀的移动距离增加，进一步地，再生滑阀的移动距离增加，而通向油箱口的油路的开口面积扩大，结果，从返回侧的致动器油口流出的油量中，返回油量增加，相对地，再生油量减少，因此，就能够利用泵的供给油量对再生油量作适当的增减。
根据以上说明的本发明，因为能够利用泵的供给油量适当地增减再生油量，所以，能够防止压力损失，更精确有效地发挥再生功能。
Claims (9)
1、一种具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于控制阀包括：分别以一定间隔形成在上述控制阀上的泵油口、致动器油口、再生油口及油箱油口，可移动地配置在上述控制阀内的主滑阀，可移动地配置在上述主滑阀内的、根据通过上述泵油口供给的泵的给油量而移动的再生滑阀以及形成在上述主滑阀上的、连通上述致动器和上述油箱油口、根据上述再生滑阀的移动而被打开或关闭的油路；根据上述泵的供给油量而使再生滑阀移动时，从致动器排油口排出的油量中的流向上述油箱油口的油量增加，相反，流向上述再生油口的油量减少。
2、根据权利要求1所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于上述再生滑阀的移动距离与上述泵的供给油量成比例。
3、根据权利要求1或2所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于上述油路的开口面积与上述再生滑阀的移动距离成比例。
4、根据权利要求1或2所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于还包括一个在主滑阀内以一定的设定压力弹簧性地偏压上述再生滑阀的弹簧装置。
5、根据权利要求3所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于还包括一个在主滑阀内以一定的设定压力弹簧性地偏压上述再生滑阀的弹簧装置。
6、根据权利要求1或2所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于上述泵的供给压力顶着上述弹簧装置的弹性力使上述再生滑阀移动。
7、根据权利要求3所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于上述泵的供给压力顶着上述弹簧装置的弹性力使上述再生滑阀移动。
8、根据权利要求1或2所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于还包括形成在上述再生滑阀上的、根据致动器排出的油量承受再生滑阀的移动压力的承压部，形成在上述承压部对抗侧上的、与上述承压部的面积相同的排压部以及形成在上述再生滑阀上的连通承压部和排压部的、使承压部和排压部的压力达到平衡的连通油路。
9、根据权利要求3所述的具有再生功能的重型设备用的控制阀，其特征在于还包括形成在上述再滑阀上的、根据致动器排出的油量承受再生滑阀的移动压力的承压部，形成在上述承压部对抗侧上的、与上述承压部的面积相同的排压部以及形成在上述再生滑阀上的连通承压部和排压部的、使承压部和排压部的压力达到平衡的连通油路。
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