CN112064048A - 一种高精度冷镦成品丝处理装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度冷镦成品丝处理装置及工艺，包括酸洗槽、吊运装置、抽吸装置和沉淀装置，所述吊运装置的下方设有酸洗槽，所述酸洗槽上设有用于将其内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置的抽吸装置，所述沉淀装置包括桶体、浮体、环状过滤网、挡板、进水口、排水口、排渣口、排渣阀和弹性伸缩管，所述桶体内设有浮体，所述浮体的下端设有环状过滤网，所述环状过滤网的下端设有挡板，所述挡板上设有输入端位于环状过滤网内的进水口，所述进水口的输出端通过弹性伸缩管与设在桶体底部的排水口的输入端连通，与现有技术相比，能够降低人工劳动强度，提高生产效率。

Description

一种高精度冷镦成品丝处理装置及工艺
【技术领域】
本发明涉及冷镦成品丝处理的技术领域，特别是一种高精度冷镦成品丝处理装置及工艺的技术领域。
【背景技术】
目前，冷镦成品丝通过冷镦工艺加工成产品前需要对其表面的杂质进行处理，以免影响其后续加工的性能。
现有技术中，一般通过酸洗以去除表面氧化物或铁锈，而酸洗池除渣需要将池内酸液排尽后，然后人工进行除渣，从而增加人工劳动强度，降低生产效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种降低人工劳动强度，提高生产效率的高精度冷镦成品丝处理装置及工艺。
为实现上述目的，本发明提出了一种高精度冷镦成品丝处理装置，包括酸洗槽、吊运装置、抽吸装置和沉淀装置，所述吊运装置的下方设有酸洗槽，所述酸洗槽上设有用于将其内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置的抽吸装置，所述沉淀装置包括桶体、浮体、环状过滤网、挡板、进水口、排水口、排渣口、排渣阀和弹性伸缩管，所述桶体内设有浮体，所述浮体的下端设有环状过滤网，所述环状过滤网的下端设有挡板，所述挡板上设有输入端位于环状过滤网内的进水口，所述进水口的输出端通过弹性伸缩管与设在桶体底部的排水口的输入端连通，所述排水口的输出端与收集水箱连通，所述桶体底部设有排渣口，所述排渣口上设有排渣阀，所述桶体的上端设有渣水进口。
作为优选，所述抽吸装置包括驱动装置、吸污泵和吸渣头，所述驱动装置上设有吸污泵，所述吸污泵的输入端设有靠近酸洗槽的内部底面的吸渣头，所述吸污泵的输出端通过软管与渣水进口连通。
作为优选，所述吸渣头包括中空体、若干连接管、下端敞开的空心体和若干隔板，所述空心体内设有隔板将其内分隔成若干吸入口，每个所述的吸入口通过一连接管与中空体连通。
作为优选，所述空心体为扁平状结构。
作为优选，所述驱动装置为无杆气缸。
作为优选，所述酸洗槽内设有加热盘管和位于加热盘管下方的喷水管，所述喷水管的喷水口朝上，所述收集水箱通过泵组与喷水管的输入端连通。
作为优选，所述吊运装置包括轨道、电动葫芦、筐体、盖体、第一挂环、若干挂绳、若干钩子和柔性护罩，所述轨道上设有可移动的电动葫芦，所述盖体的上端设有挂在电动葫芦的挂钩上的挂环，所述盖体的下端设有均匀分布的挂绳，所述挂绳的下端均设有钩子，所述筐体的外周面设有与钩子一一对应并相配合的第二挂环，所述柔性护罩的上端与盖体固定连接，所述柔性护罩的下端设有与酸洗槽的槽口相配合的环形体。
一种高精度冷镦成品丝处理装置进行的酸洗工艺，包括以下步骤：
a)将成品丝放入筐体内，然后通过电动葫芦将其吊起并放置在酸洗槽内，待酸洗完成后从酸洗槽内吊出，酸洗时间为：0.6～1分钟，酸洗温度为：50～60℃，酸洗液的配方为：氢氟酸300mL/L、浓硫酸200mL/L、双氧水240mL/L、双氧水稳定剂80mL/L、酸洗缓蚀剂0.5g/L和表面活性剂2mL/L；
b)通过抽吸装置将酸洗槽内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置。
本发明的有益效果：本发明通过将酸洗槽上设有用于将其内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置的抽吸装置，通过沉淀装置进行渣水分离，沉淀装置的设计能够连续出水，并将桶体内的水最大限度的排出，同时不受桶体内沉淀废渣量的影响，沉淀处理连续性好，减少沉淀设备的应用，与现有技术相比，能够降低人工劳动强度，提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种高精度冷镦成品丝处理装置的结构示意图；
图2是吸渣头的结构示意图。
图中：1-酸洗槽、2-吊运装置、3-抽吸装置、4-沉淀装置、5-加热盘管、6-喷水管、21-轨道、22-电动葫芦、23-筐体、24-盖体、25-第一挂环、26-挂绳、27-钩子、28-柔性护罩、29-第二挂环、210-环形体、31-驱动装置、32-吸污泵、33-吸渣头、34-软管、331-中空体、332-连接管、333-空心体、334-隔板、335-吸入口、41-桶体、42-浮体、43-环状过滤网、44-挡板、45-进水口、46-排水口、47-排渣口、48-排渣阀、49-弹性伸缩管、410-收集水箱、411-泵组、412-渣水进口。
【具体实施方式】
参阅图1、2，本发明一种高精度冷镦成品丝处理装置，包括酸洗槽1、吊运装置2、抽吸装置3和沉淀装置4，所述吊运装置2的下方设有酸洗槽1，所述酸洗槽1上设有用于将其内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置4的抽吸装置3，所述沉淀装置4包括桶体41、浮体42、环状过滤网43、挡板44、进水口45、排水口46、排渣口47、排渣阀48和弹性伸缩管49，所述桶体41内设有浮体42，所述浮体42的下端设有环状过滤网43，所述环状过滤网43的下端设有挡板44，所述挡板44上设有输入端位于环状过滤网43内的进水口45，所述进水口45的输出端通过弹性伸缩管49与设在桶体41底部的排水口46的输入端连通，所述排水口46的输出端与收集水箱410连通，所述桶体41底部设有排渣口47，所述排渣口47上设有排渣阀48，所述桶体41的上端设有渣水进口412，所述抽吸装置3包括驱动装置31、吸污泵32和吸渣头33，所述驱动装置31上设有吸污泵32，所述吸污泵32的输入端设有靠近酸洗槽1的内部底面的吸渣头33，所述吸污泵32的输出端通过软管34与渣水进口412连通，所述吸渣头33包括中空体331、若干连接管332、下端敞开的空心体333和若干隔板334，所述空心体333内设有隔板334将其内分隔成若干吸入口335，每个所述的吸入口335通过一连接管332与中空体331连通，所述空心体333为扁平状结构，所述驱动装置31为无杆气缸，所述酸洗槽1内设有加热盘管5和位于加热盘管5下方的喷水管6，所述喷水管6的喷水口朝上，所述收集水箱410通过泵组411与喷水管6的输入端连通，所述吊运装置2包括轨道21、电动葫芦22、筐体23、盖体24、第一挂环25、若干挂绳26、若干钩子27和柔性护罩28，所述轨道21上设有可移动的电动葫芦22，所述盖体24的上端设有挂在电动葫芦22的挂钩上的挂环25，所述盖体24的下端设有均匀分布的挂绳26，所述挂绳26的下端均设有钩子27，所述筐体23的外周面设有与钩子27一一对应并相配合的第二挂环29，所述柔性护罩28的上端与盖体24固定连接，所述柔性护罩28的下端设有与酸洗槽1的槽口相配合的环形体210。
一种高精度冷镦成品丝处理装置进行的酸洗工艺，包括以下步骤：a)将成品丝放入筐体23内，然后通过电动葫芦22将其吊起并放置在酸洗槽1内，待酸洗完成后从酸洗槽1内吊出，酸洗时间为：0.6～1分钟，酸洗温度为：50～60℃，酸洗液的配方为：氢氟酸300mL/L、浓硫酸200mL/L、双氧水240mL/L、双氧水稳定剂80mL/L、酸洗缓蚀剂0.5g/L和表面活性剂2mL/L；
b)通过抽吸装置3将酸洗槽1内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置4。
本发明工作过程：
本发明一种高精度冷镦成品丝处理装置在工作过程中，将成品丝放入筐体23内，然后通过电动葫芦22将其吊起并放置在酸洗槽1内，待酸洗完成后从酸洗槽1内吊出。
当酸洗槽1内的废渣需要清理时，在吸污泵32的作用下，废渣液从吸渣头33进入最后排入桶体41，废渣液在桶体41内沉淀的同时，经环状过滤网43过滤的废渣液依次经过进水口45、弹性伸缩管49和排水口46，最后进入收集水箱410，收集水箱410内的液体通过泵组411泵入喷水管6，最后通过喷水管6进入酸洗槽1内。
驱动装置31带动吸污泵32往返运动，吸污泵32带动吸渣头33经过酸洗槽1的内底面。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精度冷镦成品丝处理装置，其特征在于：包括酸洗槽(1)、吊运装置(2)、抽吸装置(3)和沉淀装置(4)，所述吊运装置(2)的下方设有酸洗槽(1)，所述酸洗槽(1)上设有用于将其内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置(4)的抽吸装置(3)，所述沉淀装置(4)包括桶体(41)、浮体(42)、环状过滤网(43)、挡板(44)、进水口(45)、排水口(46)、排渣口(47)、排渣阀(48)和弹性伸缩管(49)，所述桶体(41)内设有浮体(42)，所述浮体(42)的下端设有环状过滤网(43)，所述环状过滤网(43)的下端设有挡板(44)，所述挡板(44)上设有输入端位于环状过滤网(43)内的进水口(45)，所述进水口(45)的输出端通过弹性伸缩管(49)与设在桶体(41)底部的排水口(46)的输入端连通，所述排水口(46)的输出端与收集水箱(410)连通，所述桶体(41)底部设有排渣口(47)，所述排渣口(47)上设有排渣阀(48)，所述桶体(41)的上端设有渣水进口(412)。
2.如权利要求1所述的一种高精度冷镦成品丝处理装置，其特征在于：所述抽吸装置(3)包括驱动装置(31)、吸污泵(32)和吸渣头(33)，所述驱动装置(31)上设有吸污泵(32)，所述吸污泵(32)的输入端设有靠近酸洗槽(1)的内部底面的吸渣头(33)，所述吸污泵(32)的输出端通过软管(34)与渣水进口(412)连通。
3.如权利要求2所述的一种高精度冷镦成品丝处理装置，其特征在于：所述吸渣头(33)包括中空体(331)、若干连接管(332)、下端敞开的空心体(333)和若干隔板(334)，所述空心体(333)内设有隔板(334)将其内分隔成若干吸入口(335)，每个所述的吸入口(335)通过一连接管(332)与中空体(331)连通。
4.如权利要求3所述的一种高精度冷镦成品丝处理装置，其特征在于：所述空心体(333)为扁平状结构。
5.如权利要求2所述的一种高精度冷镦成品丝处理装置，其特征在于：所述驱动装置(31)为无杆气缸。
6.如权利要求1所述的一种高精度冷镦成品丝处理装置，其特征在于：所述酸洗槽(1)内设有加热盘管(5)和位于加热盘管(5)下方的喷水管(6)，所述喷水管(6)的喷水口朝上，所述收集水箱(410)通过泵组(411)与喷水管(6)的输入端连通。
7.如权利要求1所述的一种高精度冷镦成品丝处理装置，其特征在于：所述吊运装置(2)包括轨道(21)、电动葫芦(22)、筐体(23)、盖体(24)、第一挂环(25)、若干挂绳(26)、若干钩子(27)和柔性护罩(28)，所述轨道(21)上设有可移动的电动葫芦(22)，所述盖体(24)的上端设有挂在电动葫芦(22)的挂钩上的挂环(25)，所述盖体(24)的下端设有均匀分布的挂绳(26)，所述挂绳(26)的下端均设有钩子(27)，所述筐体(23)的外周面设有与钩子(27)一一对应并相配合的第二挂环(29)，所述柔性护罩(28)的上端与盖体(24)固定连接，所述柔性护罩(28)的下端设有与酸洗槽(1)的槽口相配合的环形体(210)。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的一种高精度冷镦成品丝处理装置进行的酸洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)将成品丝放入筐体(23)内，然后通过电动葫芦(22)将其吊起并放置在酸洗槽(1)内，待酸洗完成后从酸洗槽(1)内吊出，酸洗时间为：0.6～1分钟，酸洗温度为：50～60℃，酸洗液的配方为：氢氟酸300mL/L、浓硫酸200mL/L、双氧水240mL/L、双氧水稳定剂80mL/L、酸洗缓蚀剂0.5g/L和表面活性剂2mL/L；
b)通过抽吸装置(3)将酸洗槽(1)内底部的废渣吸出并输送到沉淀装置(4)。
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