CN112063302A - 一种环保木器油漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯30‑40份、蓖麻油10‑20份、氯丁橡胶乳液3‑5份、羧基修饰β‑环糊精4‑6份、四硼酸钠6‑10份、多孔稀土氧化物10‑15份、醇溶剂5‑10份、乳化剂0.8‑1.2份、流平剂1‑2份、消泡剂0.7‑1份、分散剂1‑2份、水25‑55份。本发明还提供了一种所述环保木器油漆的制备方法。本发明公开的环保木器油漆防水性和耐磨性更好，漆膜干燥更快，防污垢粘附性、耐划痕性和耐候性更优异，使用更加安全环保。

Description

一种环保木器油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种环保木器油漆及其制备方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物。油漆在我们生活中应用非常广泛，家具、道具、外墙、家庭装饰和手工艺品等都需要油漆。油漆可以使物品色泽亮丽、手感细腻、时尚美观，同时它还具有坚固耐用、可防潮、耐高温、耐腐蚀等特殊功能。木器油漆是众多油漆中较为常见的一种，它是在木器表面喷刷的油漆，用于美化木器的表面，并且保护木器，具有耐湿、耐水、耐油、防腐等特性。
传统木器油漆大都为溶剂型油漆，其中含有苯、甲苯、二甲苯、TDI、VOC等致癌物，在使用时，漆膜干燥的过程中有大量的有毒的有机溶剂挥发，散发出危害人体健康的刺激性气味，污染环境。目前市场上的木器油漆耐划痕性、耐磨性和耐候性不理想，且流动性差，分散不均匀，抗静电性差，喷涂效果不理想，易脱漆。
申请号为201810180766.0的中国发明专利公开了一种环保木器油漆，由以下按照重量份的原料组成：茶子油18-26份、苯磺酸钠4-8份、乳酸5-7份、松节油8-12份、甲基正戊基酮5-9份、醋酸芳樟酯8-12份、水性聚氨酯树脂18-22份、分散助剂1-3份、纳米二氧化硅12-16份、乙醇2-4份、中和剂5-9份、钛白粉16-24份、环氧树脂12-18份、蓄光粉5-9份、防腐剂3-7份、固化剂3-5份、颜料8-12份、硅油4-6份、硬脂酸镁8-12份。该发明制备的彩色生漆产品具有颜色纯度高且鲜艳，具有很好的耐候性，使用后形成的漆膜干燥快，能够永久保持均匀细腻，保色保光性能，富有光泽，可以防止污垢粘附，并且对环境没有任何污染。然而，该油漆的组成原料种类多，复杂，各组成原料之间难免发生拮抗反应，从而导致油漆综合性能下降。
可见，有必要寻求更为有效的方法，制备出防水性和耐磨性更好，漆膜干燥更快，防污垢粘附性、耐划痕性和耐候性更优异，使用更加安全环保的环保木器油漆。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种环保木器油漆及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。通过这种制备方法制备得到的环保木器油漆防水性和耐磨性更好，漆膜干燥更快，防污垢粘附性、耐划痕性和耐候性更优异，使用更加安全环保。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯30-40份、蓖麻油10-20份、氯丁橡胶乳液3-5份、羧基修饰β-环糊精4-6份、四硼酸钠6-10份、多孔稀土氧化物10-15份、醇溶剂5-10份、乳化剂0.8-1.2份、流平剂1-2份、消泡剂0.7-1份、分散剂1-2份、水25-55份。
优选的，所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐；所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种；所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂中的一种或几种。
优选的，所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚、聚甘油酯、月桂基葡糖苷中的至少一种。
优选的，所述醇溶剂为乙醇、甘油、异丙醇中的至少一种。
优选的，所述多孔稀土氧化物的制备方法，包括如下步骤：将稀土源加入到含有乙醇的烧杯中，搅拌0.5-1h后，缓慢加入醋酸盐，超声分散20-30min后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在190-220℃反应16-22h。取出反应釜，待反应体系冷却后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，最后在95-105℃的真空干燥箱中干燥至恒重，然后再在500-600℃下灼烧4-6小时，得到多孔稀土氧化物。
优选的，所述稀土源、乙醇、醋酸盐的质量比为1:(15-25):(2.5-3.5)。
优选的，所述稀土源为氯化铈、硝酸镧、硫酸钬中的至少一种；所述醋酸盐为醋酸钠、醋酸钾中的至少一种。
优选的，所述羧基修饰β-环糊精购于天津希恩思生化科技有限公司。
优选的，所述氯丁橡胶乳液为日本电气化学(DENKA)水性氯丁乳液ALX-800。
优选的，所述松香改性端羟基超支化聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐加入到高沸点溶剂中，在35-55℃下搅拌反应6-10小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物旋蒸除去水，得到松香改性端羟基超支化聚氨酯。
优选的，所述松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、高沸点溶剂的质量比为(0.3-0.7):(2-4):(0.8-1.2):1:(20-30)。
优选的，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述环保木器油漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将各原料混合，使用高速分散机分散均匀，接着通过研磨机研磨至细度为15-45μm，后熟化1-3天，取样检验，合格后过筛包装，制得环保木器油漆。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的一种环保木器油漆的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。
(2)本发明提供的一种环保木器油漆，克服了传统木器油漆大都为溶剂型油漆，其中含有苯、甲苯、二甲苯、TDI、VOC等致癌物，在使用时，漆膜干燥的过程中有大量的有毒的有机溶剂挥发，散发出危害人体健康的刺激性气味，污染环境的缺陷，也克服了目前市场上的木器油漆耐划痕性、耐磨性和耐候性不理想，且流动性差，分散不均匀，抗静电性差，喷涂效果不理想，易脱漆的技术问题，具有防水性和耐磨性更好，漆膜干燥更快，防污垢粘附性、耐划痕性和耐候性更优异，使用更加安全环保。
(3)本发明提供的一种环保木器油漆，添加的松香改性端羟基超支化聚氨酯的添加，提高了其与木器的粘结性能，有效抑制了脱皮现象的发生，另外，通过改性，有效提高了其耐水性、对木器起到更好的保护作用，附着力也大大提高，脱漆率大大降低，有效改善了装饰效果；可渗透木器表面的毛细孔中形成“漆钉”，并对木器表面缺陷缺陷进行填平，从而可避免木器内部的水分扩散到油漆表；蓖麻油具有极强的相溶性，可促进各组份原料的相互融合，提高漆料的性能稳定性。
(4)本发明提供的一种环保木器油漆，松香改性端羟基超支化聚氨酯上的氨基易与氯丁橡胶上的氯发生取代反应生成季铵盐结构，从而赋予油漆优异的抗静电性能和抗菌防霉性能，羧基修饰β-环糊精上的羧基可以通过离子交换与季铵盐以离子键连接，使得氯离子以氯化氢的形式逸出，减少了环境问题；环糊精和季铵盐一起，能同时提高漆膜的抗菌性和阻燃性；氯丁橡胶的引入能改善漆膜的韧性。
(5)本发明提供的一种环保木器油漆，环糊精结构的引入和多孔稀土氧化物协同作用，具有很强的吸附性，可清除油漆的刺激气味，分解油漆中的甲醛，还能净化环境，且能对漆膜机械性能起到改善作用，它们的使用能提高油漆的稳定性、耐磨性；另外，多孔稀土氧化物可以增强漆料对基层表面的沉积性和渗透性，同时还可以作为中间体改善触变性，与其他组分协同作用，还可以提高漆料的均匀度和性能稳定性，四硼酸钠的添加能改善分散性，提高各组分之间的相容性，使得油漆综合性能更佳。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明实施例原料均为商业购买；所述羧基修饰β-环糊精购于天津希恩思生化科技有限公司；所述氯丁橡胶乳液为日本电气化学(DENKA)水性氯丁乳液ALX-800；所述端羟基超支化聚氨酯为第4代，其制备方法，参见申请号为2012104908295的中国发明专利实施例10。
实施例1
一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯30份、蓖麻油10份、氯丁橡胶乳液3份、羧基修饰β-环糊精4份、四硼酸钠6份、多孔稀土氧化物10份、乙醇5份、蓖麻油聚氧乙烯醚0.8份、聚丙烯酸酯流平剂1份、磷酸三丁酯0.7份、六偏磷酸钠1份、水25份。
所述多孔稀土氧化物的制备方法，包括如下步骤：将稀土源加入到含有乙醇的烧杯中，搅拌0.5h后，缓慢加入醋酸盐，超声分散20min后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在190℃反应16h。取出反应釜，待反应体系冷却后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，最后在95℃的真空干燥箱中干燥至恒重，然后再在500℃下灼烧4小时，得到多孔稀土氧化物；所述稀土源、乙醇、醋酸盐的质量比为1:15:2.5；所述稀土源为氯化铈；所述醋酸盐为醋酸钠。
所述松香改性端羟基超支化聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐加入到高沸点溶剂中，在35℃下搅拌反应6小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物旋蒸除去水，得到松香改性端羟基超支化聚氨酯；所述松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、高沸点溶剂的质量比为0.3:2:0.8:1:20；所述高沸点溶剂为二甲亚砜。
一种所述环保木器油漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将各原料混合，使用高速分散机分散均匀，接着通过研磨机研磨至细度为15μm，后熟化1天，取样检验，合格后过筛包装，制得环保木器油漆。
实施例2
一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯33份、蓖麻油13份、氯丁橡胶乳液3.5份、羧基修饰β-环糊精4.5份、四硼酸钠7份、多孔稀土氧化物11份、甘油6份、聚甘油酯0.9份、醋丁纤维素流平剂1.2份、消泡剂德谦31000.8份、聚羧酸钠盐1.2份、水35份。
所述多孔稀土氧化物的制备方法，包括如下步骤：将稀土源加入到含有乙醇的烧杯中，搅拌0.7h后，缓慢加入醋酸盐，超声分散23min后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在195℃反应17h。取出反应釜，待反应体系冷却后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，最后在97℃的真空干燥箱中干燥至恒重，然后再在530℃下灼烧4.5小时，得到多孔稀土氧化物；所述稀土源、乙醇、醋酸盐的质量比为1:18:2.8；所述稀土源为硝酸镧；所述醋酸盐为醋酸钾。
所述松香改性端羟基超支化聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐加入到高沸点溶剂中，在40℃下搅拌反应7小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物旋蒸除去水，得到松香改性端羟基超支化聚氨酯；所述松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、高沸点溶剂的质量比为0.4:2.5:0.9:1:23；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
一种所述环保木器油漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将各原料混合，使用高速分散机分散均匀，接着通过研磨机研磨至细度为25μm，后熟化1.5天，取样检验，合格后过筛包装，制得环保木器油漆。
实施例3
一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯35份、蓖麻油15份、氯丁橡胶乳液4份、羧基修饰β-环糊精5份、四硼酸钠8份、多孔稀土氧化物13份、异丙醇8份、月桂基葡糖苷1份、聚乙烯醇缩丁醛流平剂1.5份、消泡剂BYK0880.85份、六偏磷酸钠1.5份、水40份。
所述多孔稀土氧化物的制备方法，包括如下步骤：将稀土源加入到含有乙醇的烧杯中，搅拌0.8h后，缓慢加入醋酸盐，超声分散25min后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在205℃反应19h。取出反应釜，待反应体系冷却后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，最后在100℃的真空干燥箱中干燥至恒重，然后再在550℃下灼烧5小时，得到多孔稀土氧化物；所述稀土源、乙醇、醋酸盐的质量比为1:20:3；所述稀土源为硫酸钬；所述醋酸盐为醋酸钠。
所述松香改性端羟基超支化聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐加入到高沸点溶剂中，在45℃下搅拌反应8小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物旋蒸除去水，得到松香改性端羟基超支化聚氨酯；所述松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、高沸点溶剂的质量比为0.5:3:1:1:25；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
一种所述环保木器油漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将各原料混合，使用高速分散机分散均匀，接着通过研磨机研磨至细度为30μm，后熟化2天，取样检验，合格后过筛包装，制得环保木器油漆。
实施例4
一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯38份、蓖麻油18份、氯丁橡胶乳液4.5份、羧基修饰β-环糊精5.5份、四硼酸钠9份、多孔稀土氧化物14份、醇溶剂9份、乳化剂1.1份、流平剂1.8份、消泡剂0.9份、分散剂1.9份、水50份；所述分散剂为六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐按质量比2:3混合而成；所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088按质量比1:2:3混合而成；所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂按质量比1:2:4混合而成；所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚、聚甘油酯、月桂基葡糖苷按质量比2:1:3混合而成；所述醇溶剂为乙醇、甘油、异丙醇按质量比3:2:5混合而成。
所述多孔稀土氧化物的制备方法，包括如下步骤：将稀土源加入到含有乙醇的烧杯中，搅拌0.9h后，缓慢加入醋酸盐，超声分散28min后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在210℃反应21h。取出反应釜，待反应体系冷却后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，最后在102℃的真空干燥箱中干燥至恒重，然后再在580℃下灼烧5.5小时，得到多孔稀土氧化物；所述稀土源、乙醇、醋酸盐的质量比为1:23:3.3；所述稀土源为氯化铈、硝酸镧、硫酸钬按质量比1:3:4混合而成；所述醋酸盐为醋酸钠、醋酸钾按质量比3:5混合而成。
所述松香改性端羟基超支化聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐加入到高沸点溶剂中，在53℃下搅拌反应9小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物旋蒸除去水，得到松香改性端羟基超支化聚氨酯；所述松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、高沸点溶剂的质量比为0.6:3.5:1.1:1:28；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:3:2:2混合而成。
一种所述环保木器油漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将各原料混合，使用高速分散机分散均匀，接着通过研磨机研磨至细度为40μm，后熟化2.8天，取样检验，合格后过筛包装，制得环保木器油漆。
实施例5
一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯40份、蓖麻油20份、氯丁橡胶乳液5份、羧基修饰β-环糊精6份、四硼酸钠10份、多孔稀土氧化物15份、乙醇10份、聚甘油酯1.2份、聚乙烯醇缩丁醛流平剂2份、消泡剂BYK0881份、聚羧酸钠盐2份、水55份。
所述多孔稀土氧化物的制备方法，包括如下步骤：将稀土源加入到含有乙醇的烧杯中，搅拌1h后，缓慢加入醋酸盐，超声分散30min后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在220℃反应22h。取出反应釜，待反应体系冷却后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，最后在105℃的真空干燥箱中干燥至恒重，然后再在600℃下灼烧6小时，得到多孔稀土氧化物；所述稀土源、乙醇、醋酸盐的质量比为1:25:3.5；所述稀土源为氯化铈；所述醋酸盐为醋酸钠。
所述松香改性端羟基超支化聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐加入到高沸点溶剂中，在55℃下搅拌反应10小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物旋蒸除去水，得到松香改性端羟基超支化聚氨酯；所述松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、高沸点溶剂的质量比为0.7:4:1.2:1:30；所述高沸点溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
一种所述环保木器油漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将各原料混合，使用高速分散机分散均匀，接着通过研磨机研磨至细度为45μm，后熟化3天，取样检验，合格后过筛包装，制得环保木器油漆。
对比例1
本例提供一种环保木器油漆，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加氯丁橡胶乳液。
对比例2
本例提供一种环保木器油漆，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加羧基修饰β-环糊精。
对比例3
本例提供一种环保木器油漆，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加四硼酸钠。
对比例4
本例提供一种环保木器油漆，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加多孔稀土氧化物。
对比例5
本例提供一种环保木器油漆，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加蓖麻油。
对比例6
本例提供一种环保木器油漆，其配方与制备方法同实施例1，不同的是用松香改性端羟基超支化聚氨酯代替端羟基超支化聚氨酯。
对上述实施例1-5以及对比例1-6所得环保木器油漆进行测试，测试结果和测试方法见表1。
表1环保木器油漆性能
测试项目 附着力(MPa) 平整度(级) 耐水性(级) 刺激性气味
检测方法 GB/T9286-1998 GB/T9761-2008 GB/T1733-1993 感官表征
实施例1 1 0 1 无
实施例2 1 0 1 无
实施例3 1 0 1 无
实施例4 0 0 1 无
实施例5 0 0 1 无
对比例1 2 1 2 气味较轻
对比例2 3 2 2 气味较重
对比例3 2 1 3 气味较轻
对比例4 1 1 3 气味较轻
对比例5 1 2 2 气味较重
对比例6 3 2 2 气味较轻
从表1可以看出，本发明实施例公开的环保木器油漆，具有更加优异的平整度、耐水性，且其附着力更大，气味更低，这是各原料协同作用的结果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种环保木器油漆，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：松香改性端羟基超支化聚氨酯30-40份、蓖麻油10-20份、氯丁橡胶乳液3-5份、羧基修饰β-环糊精4-6份、四硼酸钠6-10份、多孔稀土氧化物10-15份、醇溶剂5-10份、乳化剂0.8-1.2份、流平剂1-2份、消泡剂0.7-1份、分散剂1-2份、水25-55份。
2.根据权利要求1所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐；所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种；所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚、聚甘油酯、月桂基葡糖苷中的至少一种；所述醇溶剂为乙醇、甘油、异丙醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述多孔稀土氧化物的制备方法，包括如下步骤：将稀土源加入到含有乙醇的烧杯中，搅拌0.5-1h后，缓慢加入醋酸盐，超声分散20-30min后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在190-220℃反应16-22h。取出反应釜，待反应体系冷却后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，最后在95-105℃的真空干燥箱中干燥至恒重，然后再在500-600℃下灼烧4-6小时，得到多孔稀土氧化物。
5.根据权利要求4所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述稀土源、乙醇、醋酸盐的质量比为1:(15-25):(2.5-3.5)。
6.根据权利要求4所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述稀土源为氯化铈、硝酸镧、硫酸钬中的至少一种；所述醋酸盐为醋酸钠、醋酸钾中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述松香改性端羟基超支化聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐加入到高沸点溶剂中，在35-55℃下搅拌反应6-10小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物旋蒸除去水，得到松香改性端羟基超支化聚氨酯。
8.根据权利要求7所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述松香、端羟基超支化聚氨酯、4-二甲氨基吡啶、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、高沸点溶剂的质量比为(0.3-0.7):(2-4):(0.8-1.2):1:(20-30)。
9.根据权利要求7所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种环保木器油漆，其特征在于，所述环保木器油漆的制备方法，包括如下步骤：按重量份将各原料混合，使用高速分散机分散均匀，接着通过研磨机研磨至细度为15-45μm，后熟化1-3天，取样检验，合格后过筛包装，制得环保木器油漆。
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