CN112063156A - 一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚氨酯树脂、消泡剂、二氧化硅颗粒、流平剂、分散剂及助剂混合，制得第一混合物；将固化剂及纳米超耐磨骨料混合，制得第二混合物；以及将所述第一混合物与所述第二混合物混合。该高固含聚氨酯超耐磨纳米材料，能实现各项物理性能显著提高，即抗开裂、抗划伤、开老化、耐磨性、抗冲击、耐酸碱、耐污性效果显著提高，符合材料标准，具备环保性能良好的功能。

Description

一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及地坪技术领域，特别涉及一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料及其制备方法。
背景技术
地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面，可分为：环氧自流平地坪、金刚砂耐磨地坪、环氧水磨石地坪、水泥基水磨石、环氧彩砂地坪、环氧防静电地坪、环氧防滑地坪、聚脲防腐地坪、聚氨酯地坪、硅PU地坪、混凝土密封固化剂地坪等等。
现有地坪材料室内以环氧类为主，存在着物理性能相对较差的问题，如环氧自流平水性环氧地坪均存在着耐候性能差、易老化、不能在室外使用、使用寿命短、不耐划伤、质硬脆，极易开裂等缺陷；同时，化学环保性能相对较差，有部分溶剂挥发出来，达不到彻底无溶剂环保的要求。
因此，亟需一种各项物理性能显著提高以及环保性能良好的地坪。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料及其制备方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备方法，包括以下步骤：
将聚氨酯树脂、消泡剂、二氧化硅颗粒、流平剂、分散剂及助剂混合，制得第一混合物；
将固化剂及纳米超耐磨骨料混合，制得第二混合物；以及
将所述第一混合物与所述第二混合物混合。
其中：聚氨酯树脂为聚氨酯超耐磨纳米材料主要成膜物质，用于制作主剂组分；
异氰酸酯固化剂为聚氨酯超耐磨纳米材料主要成膜物质，用于制作固化剂组分；
纳米超耐磨骨科用于提供高耐磨性与防滑性。
在一些实施方式中，按照重量份数计，第一混合物由50至70份聚氨酯树脂、5至10份消泡剂、5至10份二氧化硅颗粒、1至5份流平剂、5至10份分散剂及5至10份助剂制得；第二混合物由50至70份固化剂及30至50份纳米耐磨骨料制得。
在一些实施方式中，消泡剂为滚涂或刮涂用的消泡剂；二氧化硅颗粒由粒径0.1至0.2mm和粒径0.6至0.7mm两种规格混合组成，并且这两种规格的二氧化硅的重量配比为1:2；流平剂为无溶剂非离子型流平剂，分散剂为阴离子型改性聚酯类分散剂；助剂选自抗氧化剂、着色剂、润滑剂或其混合物。
在一些实施方式中，抗氧化剂选自受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂或其混合物；着色剂选自有机或无机色粉；润滑剂选自氧化聚乙烯蜡润滑剂、低分子量聚丙烯类润滑剂或其混合物。
在一些实施方式中，固化剂选自改性脂环胺类固化剂，改性脂环胺类固化剂选自改性异氟尔酮二胺类固化剂、改性环己二胺类固化剂、改性甲基环戊二胺类固化剂或其混合物。
在一些实施方式中，纳米超耐磨骨料包括粗骨料和细骨料，粗骨料包括改性超耐磨粗骨料和普通粗骨料，改性超耐磨粗骨料与普通粗骨料的重量配比为0.35:1；细骨料包括改性超耐磨细骨料和普通细骨料，改性超耐磨细骨料与普通细骨料的重量配比为0.25:1。
在一些实施方式中，改性粗骨料为钢渣与质地坚硬的石灰岩、玄武岩、花岗岩的一种或几种岩石混合组成；粗骨料粒径为10至15mm；细骨料的粒径为0.3至0.5mm。
在一些实施方式中，第一混合物与第二混合物的重量配比为15:1。
在一些实施方式中，将第一混合物与第二混合物置于转速为500至800r/min的搅拌器中混合，并且混合时间为5至10min。
一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料，该高固含聚氨酯超耐磨纳米材料由第一混合物与第二混合物制得；
其制备方法包括以下步骤：
将聚氨酯树脂、消泡剂、二氧化硅颗粒、流平剂、分散剂及助剂混合，制得第一混合物；
将固化剂及纳米超耐磨骨料混合，制得第二混合物；以及
将第一混合物与第二混合物混合。
有益效果：本发明实施例的一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备方法制备出的高固含聚氨酯超耐磨纳米材料，能实现各项物理性能显著提高，即抗开裂、抗划伤、开老化、耐磨性、抗冲击、耐酸碱、耐污性效果显著提高，符合材料标准，具备环保性能良好的功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。
实施例1
(1)第一混合物的制备：
按照重量份数计，将50份聚氨酯树脂、5份消泡剂、5份粒径为0.1mm和粒径为0.6mm两种规格混合组成的二氧化硅颗粒(重量配比为1:2)、1份无溶剂非离子型流平剂、5份阴离子型改性聚酯类分散剂及5份受阻酚类抗氧化剂、有机色粉和氧化聚乙烯蜡润滑剂的混合物置于500r/min的搅拌器中混合5min，制得第一混合物；
(2)第二混合物的制备：
按照重量份数计，将50份改性异氟尔酮二胺类固化剂及30份纳米超耐磨骨料置于500r/min的搅拌器中混合5min，制得第二混合物；
其中：纳米超耐磨骨料包括粗骨料和细骨料，粗骨料包括改性超耐磨粗骨料和普通粗骨料，改性超耐磨粗骨料与普通粗骨料的重量配比为0.35:1；细骨料包括改性超耐磨细骨料和普通细骨料，改性超耐磨细骨料与普通细骨料的重量配比为0.25:1；
改性粗骨料为钢渣与质地坚硬的石灰岩组成；粗骨料粒径为10mm；细骨料的粒径为0.3mm；
(3)高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备：
按照重量份数计，将15份第一混合物与1份第二混合物置于转速为500r/min的搅拌器中混合5min，制得高固含聚氨酯超耐磨纳米材料。
实施例2
(1)第一混合物的制备：
按照重量份数计，将60份聚氨酯树脂、7份消泡剂、7份粒径为0.15mm和粒径为0.65mm两种规格混合组成的二氧化硅颗粒(重量配比为1:2)、3份无溶剂非离子型流平剂、7份阴离子型改性聚酯类分散剂及7份受阻酚类抗氧化剂、有机色粉和氧化聚乙烯蜡润滑剂的混合物置于650r/min的搅拌器中混合7min，制得第一混合物；
(2)第二混合物的制备：
按照重量份数计，将60份改性环己二胺类固化剂及40份纳米超耐磨骨料置于650r/min的搅拌器中混合7min，制得第二混合物；
其中：纳米超耐磨骨料包括粗骨料和细骨料，粗骨料包括改性超耐磨粗骨料和普通粗骨料，改性超耐磨粗骨料与普通粗骨料的重量配比为0.35:1；细骨料包括改性超耐磨细骨料和普通细骨料，改性超耐磨细骨料与普通细骨料的重量配比为0.25:1；
改性粗骨料为钢渣与质地坚硬的石灰岩和玄武岩混合组成；粗骨料粒径为12mm；细骨料的粒径为0.4mm；
(3)高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备：
按照重量份数计，将15份第一混合物与1份第二混合物置于转速为650r/min的搅拌器中混合7min，制得高固含聚氨酯超耐磨纳米材料。
实施例3
(1)第一混合物的制备：
按照重量份数计，将70份聚氨酯树脂、10份消泡剂、10份粒径为0.2mm和粒径为0.7mm两种规格混合组成的二氧化硅颗粒(重量配比为1:2)、5份无溶剂非离子型流平剂、10份阴离子型改性聚酯类分散剂及10份亚磷酸酯类抗氧化剂、无机色粉低分子量聚丙烯类润滑剂的混合物置于800r/min的搅拌器中混合10min，制得第一混合物；
(2)第二混合物的制备：
按照重量份数计，将70份改性甲基环戊二胺类固化剂及50份纳米超耐磨骨料置于800r/min的搅拌器中混合10min，制得第二混合物；
其中：纳米超耐磨骨料包括粗骨料和细骨料，粗骨料包括改性超耐磨粗骨料和普通粗骨料，改性超耐磨粗骨料与普通粗骨料的重量配比为0.35:1；细骨料包括改性超耐磨细骨料和普通细骨料，改性超耐磨细骨料与普通细骨料的重量配比为0.25:1；
改性粗骨料为钢渣与质地坚硬的石灰岩、玄武岩、花岗岩混合组成；粗骨料粒径为15mm；细骨料的粒径为0.5mm；
(3)高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备：
按照重量份数计，将15份第一混合物与1份第二混合物置于转速为800r/min的搅拌器中混合10min，制得高固含聚氨酯超耐磨纳米材料。
改性粗骨料为钢渣与质地坚硬的石灰岩、玄武岩、花岗岩的一种或几种岩石混合组成；粗骨料粒径为10至15mm；细骨料的粒径为0.3至0.5mm；
性能测试
将实施例1中制备的高固含聚氨酯超耐磨纳米材料进行性能测试，测试结果见表1。
表1性能测试结果
Figure BDA0002677817480000051
Figure BDA0002677817480000061
综上所述，本发明提供的实施方案的本发明实施例的一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备方法制备出的高固含聚氨酯超耐磨纳米材料，能实现各项物理性能显著提高，即抗开裂、抗划伤、开老化、耐磨性、抗冲击、耐酸碱、耐污性效果显著提高，符合材料标准，具备环保性能良好的功能。
以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将聚氨酯树脂、消泡剂、二氧化硅颗粒、流平剂、分散剂及助剂混合，制得第一混合物；
将固化剂及纳米超耐磨骨料混合，制得第二混合物；以及
将所述第一混合物与所述第二混合物混合。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，所述第一混合物由50至70份聚氨酯树脂、5至10份消泡剂、5至10份二氧化硅颗粒、1至5份流平剂、5至10份分散剂及5至10份助剂制得；所述第二混合物由50至70份固化剂及30至50份纳米耐磨骨料制得。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为滚涂或刮涂用的消泡剂；所述二氧化硅颗粒由粒径0.1至0.2mm和粒径0.6至0.7mm两种规格混合组成，并且这两种规格的二氧化硅的重量配比为1:2；所述流平剂为无溶剂非离子型流平剂，所述分散剂为阴离子型改性聚酯类分散剂；所述助剂选自抗氧化剂、着色剂、润滑剂或其混合物。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂选自受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂或其混合物；所述着色剂选自有机或无机色粉；所述润滑剂选自氧化聚乙烯蜡润滑剂、低分子量聚丙烯类润滑剂或其混合物。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固化剂选自改性脂环胺类固化剂，所述改性脂环胺类固化剂选自改性异氟尔酮二胺类固化剂、改性环己二胺类固化剂、改性甲基环戊二胺类固化剂或其混合物。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述纳米超耐磨骨料包括粗骨料和细骨料，所述粗骨料包括改性超耐磨粗骨料和普通粗骨料，所述改性超耐磨粗骨料与普通粗骨料的重量配比为0.35:1；所述细骨料包括改性超耐磨细骨料和普通细骨料，所述改性超耐磨细骨料与普通细骨料的重量配比为0.25:1。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述改性粗骨料为钢渣与质地坚硬的石灰岩、玄武岩、花岗岩的一种或几种岩石混合组成；所述粗骨料粒径为10至15mm；所述细骨料的粒径为0.3至0.5mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一混合物与所述第二混合物的重量配比为15:1。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述第一混合物与所述第二混合物置于转速为500至800r/min的搅拌器中混合，并且混合时间为5至10min。
10.由权利要求1至9中任一权利要求所述的制备方法制得的一种高固含聚氨酯超耐磨纳米材料。
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