CN112063084A - 水溶性膜及其制备方法、水溶性环保袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶性膜及其制备方法、水溶性环保袋，属于膜加工技术领域。本发明提供的水溶性膜包括pva聚乙烯醇、丙三醇、水、羧甲基纤维素纳、苯甲酸、二苯甲酮、二氧化钛、防粘连剂、增挺剂、直链淀粉、二乙二醇、硬脂酸。其中，羧甲基纤维素纳能够提高生物质含量，提高水溶性膜的可溶解性。防粘连剂、增挺剂能够改善水溶性膜的特性，提高水溶性膜的阻隔性。水溶性膜的原料天然，减少了对石油产品的依赖，生产成本低，更加节能环保。
Description
技术领域
本发明属于膜加工技术领域，具体是涉及到一种水溶性膜及其制备方法、水溶性环保袋。
背景技术
目前，塑料用品在日常的生产生活中随处可见，越来越多的塑料垃圾严重影响自然环境。
水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素(H2O)迅速降解的新型环保包装材料，它可通过自然因素(H2O)作用，迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物，并有改良土地的作用。水溶膜具有取代塑料的趋势。
因现有的水溶膜生产依赖石油，水溶膜生产成本高，且使用石油制成的水溶膜不能完全溶解，不利于环境保护。
发明内容
本发明提供了一种水溶性膜及其制备方法、水溶性环保袋，旨在降低水溶膜生产成本。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种水溶性膜，由以下重量份的组分组成：
pva聚乙烯醇30～70份、丙三醇8～30份、水15～17份、羧甲基纤维素纳1～5份、苯甲酸0.1～1.5份、二苯甲酮0.1～1份、二氧化钛0.5～3份、防粘连剂1～10份、增挺剂1～15份、直链淀粉5～20份、二乙二醇5～15份、硬脂酸0.5～1.2份。
在一种具体的实施方案中，pva聚乙烯醇30份、丙三醇8份、水15份、羧甲基纤维素纳1份、苯甲酸0.1份、二苯甲酮0.1份、二氧化钛0.5份、防粘连剂1份、增挺剂1份、直链淀粉5份、二乙二醇5份、硬脂酸0.5份。
在一种具体的实施方案中，pva聚乙烯醇70份、丙三醇30份、水17份、羧甲基纤维素纳5份、苯甲酸1.5份、二苯甲酮1份、二氧化钛3份、防粘连剂10份、增挺剂15份、直链淀粉20份、二乙二醇15份、硬脂酸1.2份。
在一种具体的实施方案中，pva聚乙烯醇50份、丙三醇19份、水16份、羧甲基纤维素纳3份、苯甲酸0.8份、二苯甲酮0.55份、二氧化钛1.75份、防粘连剂5.5份、增挺剂8份、直链淀粉12.5份、二乙二醇10份、硬脂酸1.35份。
本申请另提供一种水溶性膜制备方法，包括如下步骤：
S1：物料混合：将pva聚乙烯醇、羧甲基纤维素纳、二苯甲酮、二氧化钛、直链淀粉放入混合机中搅拌；加入丙三醇、二乙二醇、硬脂酸、水、苯甲酸、防粘连剂、增挺剂，经高速混合机加温进行混合；
S2：挤出：将混合物料通过喂料机加入挤出机，挤出造粒；
S3：吹膜：采用单螺杆挤出机对步骤S2得到的颗粒进行吹膜，得到水溶性膜。
在一种具体的实施方案中，水溶性膜的厚度为25±3μm。
在一种具体的实施方案中，步骤S1中加热温度为40～60℃。
在一种具体的实施方案中，步骤S1中加热温度为50℃。
在一种具体的实施方案中，步骤S1：物料混合搅拌时间为30～60分钟。
本发明另提供一种水溶性环保袋，由前述的水溶性膜制成。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的水溶性膜包括pva聚乙烯醇、丙三醇、水、羧甲基纤维素纳、苯甲酸、二苯甲酮、二氧化钛、防粘连剂、增挺剂、直链淀粉、二乙二醇、硬脂酸。其中，羧甲基纤维素纳能够提高生物质含量，提高水溶性膜的可溶解性。防粘连剂、增挺剂能够改善水溶性膜的特性，提高水溶性膜的阻隔性。水溶性膜的原料天然，减少了对石油产品的依赖，生产成本低，更加节能环保。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的水溶性膜及其制备方法、水溶性环保袋进行具体说明。以下为进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种水溶性膜制备方法，原料由以下重量份的组分组成：pva聚乙烯醇30～70份、丙三醇8～30份、水15～17份、羧甲基纤维素纳1～5份、苯甲酸0.1～1.5份、二苯甲酮0.1～1份、二氧化钛0.5～3份、防粘连剂1～10份、增挺剂1～15份、直链淀粉5～20份、二乙二醇5～15份、硬脂酸0.5～1.2份。
具体制备流程如下：
S1：物料混合：将pva聚乙烯醇、羧甲基纤维素纳、二苯甲酮、二氧化钛、直链淀粉放入混合机中搅拌；加入丙三醇、二乙二醇、硬脂酸、水、苯甲酸、防粘连剂、增挺剂，经高速混合机加温进行混合；
S2：挤出：将混合物料通过喂料机加入挤出机，挤出造粒；
S3：吹膜：采用单螺杆挤出机对步骤S2得到的颗粒进行吹膜，得到水溶性膜。
其中，水溶性膜的厚度为25±3μm。
其中，步骤S1中加热温度为40～60℃。
其中，步骤S1中加热温度为50℃。
其中，步骤S1：物料混合搅拌时间为30～60分钟。
其中，步骤S1：物料混合搅拌时间为45分钟。
实施例1
一种水溶性膜制备方法，原料由以下重量份的组分组成：pva聚乙烯醇30份、丙三醇8份、水15份、羧甲基纤维素纳1份、苯甲酸0.1份、二苯甲酮0.1份、二氧化钛0.5份、防粘连剂1份、增挺剂1份、直链淀粉5份、二乙二醇5份、硬脂酸0.5份。
S1：物料混合：将pva聚乙烯醇、羧甲基纤维素纳、二苯甲酮、二氧化钛、直链淀粉放入混合机中搅拌；加入丙三醇、二乙二醇、硬脂酸、水、苯甲酸、防粘连剂、增挺剂，经高速混合机加温进行混合；
S2：挤出：将混合物料通过喂料机加入挤出机，挤出造粒；
S3：吹膜：采用单螺杆挤出机对步骤S2得到的颗粒进行吹膜，得到水溶性膜。
实施例2
一种水溶性膜制备方法，原料由以下重量份的组分组成：pva聚乙烯醇70份、丙三醇30份、水17份、羧甲基纤维素纳5份、苯甲酸1.5份、二苯甲酮1份、二氧化钛3份、防粘连剂10份、增挺剂15份、直链淀粉20份、二乙二醇15份、硬脂酸1.2份。
S1：物料混合：将pva聚乙烯醇、羧甲基纤维素纳、二苯甲酮、二氧化钛、直链淀粉放入混合机中搅拌；加入丙三醇、二乙二醇、硬脂酸、水、苯甲酸、防粘连剂、增挺剂，经高速混合机加温进行混合；
S2：挤出：将混合物料通过喂料机加入挤出机，挤出造粒；
S3：吹膜：采用单螺杆挤出机对步骤S2得到的颗粒进行吹膜，得到水溶性膜。
实施例3
一种水溶性膜制备方法，原料由以下重量份的组分组成：pva聚乙烯醇50份、丙三醇19份、水16份、羧甲基纤维素纳3份、苯甲酸0.8份、二苯甲酮0.55份、二氧化钛1.75份、防粘连剂5.5份、增挺剂8份、直链淀粉12.5份、二乙二醇10份、硬脂酸1.35份。
S1：物料混合：将pva聚乙烯醇、羧甲基纤维素纳、二苯甲酮、二氧化钛、直链淀粉放入混合机中搅拌；加入丙三醇、二乙二醇、硬脂酸、水、苯甲酸、防粘连剂、增挺剂，经高速混合机加温进行混合；
S2：挤出：将混合物料通过喂料机加入挤出机，挤出造粒；
S3：吹膜：采用单螺杆挤出机对步骤S2得到的颗粒进行吹膜，得到水溶性膜。
本发明另提供一种水溶性环保袋，其特征在于，由权利要求1-4任一项所述的水溶性膜制成。
利用水溶性膜制成的水溶性环保袋遇水可降解，节能环保，能够推广利用，减少塑料污染，保护环境。
本发明提供的水溶性膜包括pva聚乙烯醇、丙三醇、水、羧甲基纤维素纳、苯甲酸、二苯甲酮、二氧化钛、防粘连剂、增挺剂、直链淀粉、二乙二醇、硬脂酸。其中，羧甲基纤维素纳能够提高生物质含量，提高水溶性膜的可溶解性。防粘连剂、增挺剂能够改善水溶性膜的特性，提高水溶性膜的阻隔性。水溶性膜的原料天然，减少了对石油产品的依赖，生产成本低，更加节能环保。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明。
Claims (10)
1.一种水溶性膜，其特征在于：由以下重量份的组分组成：
pva聚乙烯醇30～70份、丙三醇8～30份、水15～17份、羧甲基纤维素纳1～5份、苯甲酸0.1～1.5份、二苯甲酮0.1～1份、二氧化钛0.5～3份、防粘连剂1～10份、增挺剂1～15份、直链淀粉5～20份、二乙二醇5～15份、硬脂酸0.5～1.2份。
2.根据权利要求1所述的水溶性膜，其特征在于，pva聚乙烯醇30份、丙三醇8份、水15份、羧甲基纤维素纳1份、苯甲酸0.1份、二苯甲酮0.1份、二氧化钛0.5份、防粘连剂1份、增挺剂1份、直链淀粉5份、二乙二醇5份、硬脂酸0.5份。
3.根据权利要求1所述的水溶性膜，其特征在于，pva聚乙烯醇70份、丙三醇30份、水17份、羧甲基纤维素纳5份、苯甲酸1.5份、二苯甲酮1份、二氧化钛3份、防粘连剂10份、增挺剂15份、直链淀粉20份、二乙二醇15份、硬脂酸1.2份。
4.根据权利要求1所述的水溶性膜，其特征在于，pva聚乙烯醇50份、丙三醇19份、水16份、羧甲基纤维素纳3份、苯甲酸0.8份、二苯甲酮0.55份、二氧化钛1.75份、防粘连剂5.5份、增挺剂8份、直链淀粉12.5份、二乙二醇10份、硬脂酸1.35份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的水溶性膜制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：物料混合：将pva聚乙烯醇、羧甲基纤维素纳、二苯甲酮、二氧化钛、直链淀粉放入混合机中搅拌；加入丙三醇、二乙二醇、硬脂酸、水、苯甲酸、防粘连剂、增挺剂，经高速混合机加温进行混合；
S2：挤出：将混合物料通过喂料机加入挤出机，挤出造粒；
S3：吹膜：采用单螺杆挤出机对步骤S2得到的颗粒进行吹膜，得到水溶性膜。
6.根据权利要求5所述的水溶性膜制备方法，其特征在于，水溶性膜的厚度为25±3μm。
7.根据权利要求5所述的水溶性膜制备方法，其特征在于，步骤S1中加热温度为40～60℃。
8.根据权利要求7所述的水溶性膜制备方法，其特征在于，步骤S1中加热温度为50℃。
9.根据权利要求5所述的水溶性膜制备方法，其特征在于，步骤S1：物料混合搅拌时间为30～60分钟。
10.一种水溶性环保袋，其特征在于，由权利要求1-4任一项所述的水溶性膜制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778557A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-11 | 鼎联达建材机械科技(无锡)有限公司 | 一种水溶性膜制备方法 |
| CN114957809A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-30 | 深圳绿柜产业发展有限公司 | 一种具备可降解功能的防护服材料及其生产工艺 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010770210.4A patent/CN112063084A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778557A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-11 | 鼎联达建材机械科技(无锡)有限公司 | 一种水溶性膜制备方法 |
| CN114957809A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-30 | 深圳绿柜产业发展有限公司 | 一种具备可降解功能的防护服材料及其生产工艺 |
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