CN112061439A - 一种水泥包装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥包装机，涉及包装机的领域，其包括出料仓、散料组件以及出料控制组件，所述出料仓底部设有出料口，所述散料组件包括柔性的散料板以及振动电机，所述散料板固定连接于所述出料口内，所述散料板上贯穿开设有多个散料孔，所述振动电机与所述散料板固定连接。本申请具有可提高水泥装袋重量的精确度的效果。

Description

一种水泥包装机

技术领域

本申请涉及包装机的领域，尤其是涉及一种水泥包装机。

背景技术

水泥广泛应用于各类建筑、道路、桥梁等处的施工作业，水泥制作好之后呈散料状，水泥在出厂时通常有两种出料方式，一种为散装出厂，另一种为包装出厂，散装出厂的物料经由水泥散装机输出至水泥罐车内，包装出厂的水泥经由水泥包装机将水泥装至水泥袋内。

相关技术中，申请号为201220697747.3的中国专利公告了一种泥包装机，包括进料装置、主机和连接板，所述连接板与连接架相连，连接架内设有压板，压板与气缸的活塞杆相连；作业时，气缸与传感器项链，当传感器检测到袋子内的水泥达到规定要求的时候，给气缸发出信号，气缸的活塞杆伸出，活塞杆带动压板向下运动，压板向下作用时压动出料管，将出料管暂时封闭；需要将水泥输出时，气缸的活塞杆收回至气缸内，从而活塞杆通过带动压板向上运动将出料管打开，作业人员便可对水泥进行收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有收集水泥时，由于水泥会在出料管封闭的过程中停留一段时间，若水泥停留时间过长则会导致水泥出现结块的现象，因此水泥在出料过程中容易以块状排出，导致难以精确控制水泥的装袋重量的缺陷。

发明内容

为了提高水泥装袋重量的精确度，本申请提供一种水泥包装机。

本申请提供的一种水泥包装机采用如下的技术方案：

一种水泥包装机，包括出料仓、散料组件以及出料控制组件，所述出料仓底部设有出料口，所述散料组件包括柔性的散料板以及振动电机，所述散料板固定连接于所述出料口内，所述散料板上贯穿开设有多个散料孔，所述振动电机与所述散料板固定连接。

通过采用上述技术方案，作业时，将水泥袋放置于出料口下方，此时，出料控制组件打开，水泥便可经过散料组件掉落至水泥袋内，水泥掉落至水泥袋内之后作业人员将盛有水泥的水泥袋移动至别处进行封口；水泥经过散料组件时，振动电机上下震动，从而便可使得柔性散料板发生震动，从而便可使得水泥从散料孔掉落至水泥袋内，其可减少水泥从出料口排除时出现结块现象，从而减小水泥以大块状掉落至水泥袋内，便于作业人员更加精确的控制水泥进入水泥袋内的量。

优选的，所述出料控制组件包括封闭板以及第一驱动缸，设水泥从所述出料口排出的方向为出料方向，所述封闭板沿垂直于水泥的出料方向与所述出料仓滑动连接，所述第一驱动缸与所述出料仓固接，所述第一驱动缸的活塞杆与所述封闭板固接。

通过采用上述技术方案，出料控制组件控制出料口出料时，第一驱动缸带动封闭板运动直至封闭板与出料口分离，封闭板与出料口分离后水泥便可从出料口掉落至水泥袋内；控制组件控制出料口封闭时，第一驱动缸带动封闭板运动至出料口处，封闭板便可将出料口封闭；此种对出料口的启闭方式结构简单，造价成本较低。

优选的，所述封闭板顶壁与所述散料板底壁接触，且所述封闭板可沿所述散料板滑动。

通过采用上述技术方案，封闭板与柔性散料板接触，可减小封闭板顶壁与柔性散料板底壁之间出现间隙而导致水泥在封闭板顶壁和散料板底壁之间堆积结块的情况发生。

优选的，还包括机架、升降板以及驱动所述升降板运动的竖直驱动组件，所述出料仓与所述机架固接，所述升降板设于所述出料仓下方，且所述升降板沿竖直方向与所述机架滑动连接。

通过采用上述技术方案，将水泥装袋时，可将水泥袋放置于升降板上，再由竖直驱动组件带动升降板上下运动，升降板运动时便可带动水泥袋上下运动；通过设置竖直驱动组件带动升降板运动，可在最开始朝向水泥袋内投放水泥时，将升降板上升至较高位置，避免水泥从出料口排出后向下掉落的高度较高，从而可减小水泥在掉落至水泥袋内之后发生扬尘现象，随着水泥袋内水泥的逐渐增多，竖直驱动组件带动升降板逐渐向下运动，从而便可使得水泥逐步掉落至水泥袋内。

优选的，所述竖直驱动组件包括螺杆以及第一电机，螺杆与所述机架转动连接，所述升降板与所述螺杆螺纹连接，所述第一电机驱动所述螺杆转动。

通过采用上述技术方案，竖直驱动组件带动升降板运动时，第一电机带动螺杆转动，此处由于升降板可于机架上沿竖直方向运动，因此螺杆转动时便可带动升降板与螺杆发生相对转动，升降板沿螺杆相对转动的同时沿竖直方向运动；此种驱动方式结构简单、作业稳定，且可将升降板驱动至不同高度处，具有较高的通用性。

优选的，所述升降板上沿竖直方向贯穿开设有通孔，所述升降板上于所述通孔外周设有撑袋组件，所述撑袋组件包括支撑环、至少两个压紧块以及至少两个电磁铁，所述压紧块为铁块，所述电磁铁与所述支撑环固定连接，所述电磁铁通电后与所述压紧块吸附，所述支撑环放置于所述通孔外周，水泥袋穿设于所述通孔内，且所述水泥袋的开口端夹设于所述压紧块和所述支撑环之间。

通过采用上述技术方案，将水泥袋固定于升降板上时，将水泥袋穿过通孔，并使得水泥袋底部放置于计量秤上，再将水泥袋的开口端夹设于压紧块和电磁铁之间，夹紧水泥袋时，将电磁铁通电，压紧块便可与电磁铁吸附，从而便可将水泥袋的开口端夹紧；此种夹紧方式结构简单，且便于作业人员对水泥袋的开口端进行夹紧作业。

优选的，所述升降板一侧设有与所述通孔连通的侧开口，水泥袋可穿过所述侧开口进入所述通孔内。

通过采用上述技术方案，将水泥袋放置于通孔内时，将水泥袋从侧开口放入通孔内，从而可便于作业人员快速便捷的将水泥袋进行安装。

优选的，还包括称量组件，所述称量组件包括计量秤以及第二驱动缸，所述计量秤可于水平方向沿所述机架滑动至所述升降板下方，所述第二驱动缸的活塞杆与所述计量秤固定连接。

通过采用上述技术方案，称量水泥袋内水泥的重量时，第二驱动缸带动计量秤运动至升降板下方，从而可在水泥袋内的水泥盛放至接近所需量时，竖直驱动组件带动水泥袋运动直至将水泥袋放置于计量秤上，并且使得水泥袋内水泥的受力装置是计量秤而非撑袋组件，从而可使得水泥袋的开口端处于松弛状态，此种状态下，可提高对水泥称量的精确度；计量秤对水泥进行称重时，若水泥的重量达到所需质量，则将出料控制组件关闭即可。

优选的，所述升降板下方设有输送线体，且所述输送线体位于所述计量秤下方。

通过采用上述技术方案，出料控制组件关闭后，第二驱动缸带动计量秤运动至升降板侧方，此时水泥袋掉落至输送线体上，并由输送线体输送至所需位置处；通过设置输送线体便于作业人员对水泥袋进行输送。

优选的，所述输送线体上设有接料箱。

通过采用上述技术方案，水泥袋从计量秤上掉落时，水泥袋掉落至接料箱内，通过设置接料箱可避免水泥袋倒塌。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置振动电机带动柔性散料板震动，可便于将水泥以更加松散的状态掉落至水泥袋内，减少因水泥结块而导致水泥的出料量难以控制的情况发生，可提高对水泥装袋重量的精确度；

2.通过设置竖直驱动组件带动升降板运动，可便于将水泥投放至水泥袋内，减少投放水泥时出现扬尘的现象；

3.通过设置计量秤对水泥进行称量，可进一步提高水泥装袋重量的精确度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中散料组件和出料控制组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中竖直驱动组件和升降板的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本申请实施例中称量组件和输送线体的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、出料仓；12、出料口；2、散料组件；21、散料板；22、振动电机；23、散料孔；3、出料控制组件；31、封闭板；32、第一驱动缸；33、固定板；34、第一导轨；35、第一导向块；4、升降板；41、第二导轨；42、第二导向块；43、通孔；44、侧开口；5、撑袋组件；51、支撑环；52、压紧块；53、电磁铁；54、嵌槽；55、水泥袋；6、竖直驱动组件；61、螺杆；62、丝杠螺母；63、第一电机；64、转动座；7、称量组件；71、计量秤；72、第二驱动缸；73、第三导轨；74、第三导向块；8、输送线体；81、接料箱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥包装机。参照图1和图2，一种水泥包装机包括机架1，还包括由上至下依次设于机架1上的出料仓11、散料组件2、出料控制组件3、升降板4、称量组件7以及输送线体8。

参照图1和图2，出料仓11呈斗型，出料仓11底部开设有出料口12，散料组件2包括柔性的散料板21以及振动电机22，散料板21焊接于出料口12内壁，散料板21上沿竖直方向贯穿开设有多个散料孔23，本实施例中散料板21的材质为铁片，铁片的厚度为0.5mm，振动电机22通过螺丝与散料板21固定连接，在其它实施例中，可在散料板21上焊接防护箱，并将振动电机22通过螺丝固定连接于防护箱内，从而可防止水泥将振动电机22损坏。

参照图1和图2，出料控制组件3包括封闭板31以及第一驱动缸32，设水泥从出料口12排出的方向为出料方向，本实施例中出料方向为竖直方向，封闭板31沿水平方向与出料仓11滑动连接且封闭板31顶壁与柔性散料板21底壁接触，出料仓11侧壁焊接有固定板33，固定板33底壁沿平行于封闭板31的运动方向焊接有第一导轨34，封闭板31侧壁焊接有可沿第一导轨34滑动的第一导向块35，第一驱动缸32为气缸，第一驱动缸32通过螺丝与固定板33固定连接，第一驱动缸32的活塞杆与封闭板31通过螺丝固定连接，第一驱动缸32可驱动封闭板31运动至出料口12处并将出料口12封闭。

参照图1和图3，升降板4设于出料仓11下方，且升降板4沿竖直方向与机架1滑动连接，机架1侧壁焊接有沿竖直方向设置的第二导轨41，第二导轨41上沿竖直方向滑动连接有第二导向块42，升降板4与第二导向块42通过螺丝固定连接；升降板4上沿竖直方向贯穿开设有通孔43，升降板4一侧设有与通孔43连通的侧开口44，水泥袋55可穿过侧开口44进入通孔43内。

参照图3和图4，升降板4上于通孔43外周设有撑袋组件5，撑袋组件5包括支撑环51、至少两个压紧块52以及至少两个电磁铁53，本实施例中压紧块52设有3个、电磁铁53设有3个，支撑环51顶壁开设有与每一电磁铁53一一对应的嵌槽54，每一电磁铁53通过螺丝一一对应的固定连接于嵌槽54内，支撑环51上还通过螺丝固定连接有移动电源，电磁铁53通过开关与移动电源可通断式的电性连接，压紧块52为铁块，电磁铁53通电后与压紧块52吸附；支撑环51放置于通孔43外周，水泥袋55穿设于通孔43内，且水泥袋55的开口端夹设于压紧块52和电磁铁53之间。

参照图3，机架1上设有用于驱动升降板4沿竖直方向运动的竖直驱动组件6，竖直驱动组件6包括螺杆61、丝杠螺母62以及第一电机63；螺杆61与机架1转动连接，机架1侧壁于螺杆61两端处分别焊接有一转动座64，螺杆61两端分别与转动座64转动连接，第一电机63为伺服电机，第一电机63的电机壳通过螺丝与任一转动座64固定连接，第一电机63的输出轴穿过转动座64与螺杆61通过联轴器同轴固接，升降板4与丝杠螺母62焊接。

参照图3和图5，称量组件7包括计量秤71以及第二驱动缸72，计量秤71可于水平方向沿机架1滑动至升降板4下方，机架1上沿平行于计量秤71的运动方向焊接有第三导轨73，第三导轨73上滑动连接有第三导向块74，第二驱动缸72为气缸，第二驱动缸72通过螺丝与机架1固定连接，计量秤71与第二驱动缸72的活塞杆通过螺丝固定连接。

参照图5，输送线体8包括安装架、两个驱动轮、一个第二电机以及一条皮带，两个驱动轮均转动连接于安装架上，且两个驱动轮的转动轴线平行，第二电机的电机壳通过螺丝与安装架固定连接，且第二电机的输出轴通过键连接的方式与任一驱动轮同轴固定连接，皮带绕设于两个驱动轮之间且皮带的输送方向水平，皮带上放置有接料箱81。

本申请实施例一种水泥包装机的实施原理为：作业时，首先将水泥袋55安装于升降板4上，安装水泥袋55的过程中，首先将水泥袋55开口端的边部夹设于电磁铁53与压紧块52之间，再将电磁铁53通电，电磁铁53和压紧块52便可将水泥袋55夹紧；将水泥袋55夹紧后，将水泥袋55穿过侧开口44放置于通孔43内，并将支撑环51放置于升降板4上，升降板4便可对支撑环51起到支撑作用，此时便可朝向水泥袋55加入水泥。

朝向水泥袋55内加入水泥时，将水泥加入出料仓11内，需要控制水泥排出时，打开出料控制组件3，打开出料控制组件3时，由第一驱动缸32带动封闭板31运动，直至封闭板31将出料口12打开；将出料口12开启后，振动电机22带动散料板21沿竖直方向上下震动，散料板21震动时水泥从出料口12排出至水泥袋55内。

朝向水泥袋55内加入水泥时，首先由竖直驱动组件6带动升降板4运动至水泥袋55的底部与出料口12接近，随着水泥逐渐添加至水泥袋55内，竖直驱动组件6通过带动升降板4运动而带动水泥袋55逐渐向下运动，当水泥袋55内的水泥较多时，竖直驱动组件6带动水泥袋55向下运动，直至水泥袋55的重量由计量秤71进行承重，此时继续朝向水泥袋55内添加水泥；将水泥添加至所需重量后，出料控制组件3将出料口12关闭，第二驱动缸72带动计量秤71朝向远离升降板4的一侧运动，再由竖直升降组件带动水泥袋55向下运动直至将水泥袋55放置于接料箱81内，将水泥袋55放置于接料箱81内之后，将电磁铁53断电，电磁铁53和压紧块52分离，便可将水泥袋55从支撑环51上拆除，最后由输送带将接料箱81和水泥袋55输送至下一工位对水泥袋55的袋口进行封装即可。

竖直驱动组件6带动升降板4上下运动时，第一电机63带动螺杆61转动，此处由于第二导轨41对第二导向块42的导向作用，第二导向块42又与升降板4固定连接，升降板4又与丝杠螺母62固定连接，因此螺杆61转动的同时带动丝杠螺母62沿螺杆61发生相对转动，丝杠螺母62沿螺杆61相对转动的同时沿竖直方向上下运动，丝杠螺母62运动时便可带动升降板4上下运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥包装机，其特征在于：包括出料仓(11)、散料组件(2)以及出料控制组件(3)，所述出料仓(11)底部设有出料口(12)，所述散料组件(2)包括柔性的散料板(21)以及振动电机(22)，所述散料板(21)固定连接于所述出料口(12)内，所述散料板(21)上贯穿开设有多个散料孔(23)，所述振动电机(22)与所述散料板(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述出料控制组件(3)包括封闭板(31)以及第一驱动缸(32)，设水泥从所述出料口(12)排出的方向为出料方向，所述封闭板(31)沿垂直于水泥的出料方向与所述出料仓(11)滑动连接，所述第一驱动缸(32)与所述出料仓(11)固接，所述第一驱动缸(32)的活塞杆与所述封闭板(31)固接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述封闭板(31)顶壁与所述散料板(21)底壁接触，且所述封闭板(31)可沿所述散料板(21)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种水泥包装机，其特征在于：还包括机架(1)、升降板(4)以及驱动所述升降板(4)运动的竖直驱动组件(6)，所述出料仓(11)与所述机架(1)固接，所述升降板(4)设于所述出料仓(11)下方，且所述升降板(4)沿竖直方向与所述机架(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述竖直驱动组件(6)包括螺杆(61)以及第一电机(63)，螺杆(61)与所述机架(1)转动连接，所述升降板(4)与所述螺杆(61)螺纹连接，所述第一电机(63)驱动所述螺杆(61)转动。

6.根据权利要求4所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述升降板(4)上沿竖直方向贯穿开设有通孔(43)，所述升降板(4)上于所述通孔(43)外周设有撑袋组件(5)，所述撑袋组件(5)包括支撑环(51)、至少两个压紧块(52)以及至少两个电磁铁(53)，所述压紧块(52)为铁块，所述电磁铁(53)与所述支撑环(51)固定连接，所述电磁铁(53)通电后与所述压紧块(52)吸附，所述支撑环(51)放置于所述通孔(43)外周，水泥袋(55)穿设于所述通孔(43)内，且所述水泥袋(55)的开口端夹设于所述压紧块(52)和所述支撑环(51)之间。

7.根据权利要求6所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述升降板(4)一侧设有与所述通孔(43)连通的侧开口(44)，水泥袋(55)可穿过所述侧开口(44)进入所述通孔(43)内。

8.根据权利要求4所述的一种水泥包装机，其特征在于：还包括称量组件(7)，所述称量组件(7)包括计量秤(71)以及第二驱动缸(72)，所述计量秤(71)可于水平方向沿所述机架(1)滑动至所述升降板(4)下方，所述第二驱动缸(72)的活塞杆与所述计量秤(71)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述升降板(4)下方设有输送线体(8)，且所述输送线体(8)位于所述计量秤(71)下方。

10.根据权利要求9所述的一种水泥包装机，其特征在于：所述输送线体(8)上设有接料箱(81)。

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