CN112061436A - 一种猪饲料生产用饲料定量打包设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打包设备，尤其涉及一种猪饲料生产用饲料定量打包设备。提供一种能够保证装袋重量准确性、不易漏料和卫生清理工作量小的猪饲料生产用饲料定量打包设备。一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，包括：支撑柱，支撑柱顶部之间设有工作台；打包机构，工作台上设有打包机构；下料机构，工作台上设有下料机构。本发明通过拉动拉块将袋子夹紧，接着通过推动第二连杆左右运动，实现袋子的左右运动，然后再打包机构和下料机构的配合下，实现对饲料装袋重量准确和快速打包，其中通过设有转动块，使得饲料在装袋的过程中不易漏料，进而减少人们的卫生清理工作量。

Description

一种猪饲料生产用饲料定量打包设备

技术领域

本发明涉及一种打包设备，尤其涉及一种猪饲料生产用饲料定量打包设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、杂粕、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在饲料的加工、生产中，打包环节是饲料生产最后的加工环节，也是非常重要的一个环节，传统的打包方式是在打包机的出口，人工撑开一个包装袋，等包装袋装有一定量饲料后，移开包装袋，再更换下一个包装袋继续打包，但手工打包就容易造成成品打包计量误差较大，需要人工频繁复秤，以保证装袋重量的准确性，且在打包过程的中还存在地面漏料较多，卫生清理工作量大的问题。

因此，针对上述缺点，我们需要研发一种能够保证装袋重量准确性、不易漏料和卫生清理工作量小的猪饲料生产用饲料定量打包设备。

发明内容

为了克服人工打包饲料时成品打包计量误差较大、打包过程中地面漏料较多和卫生清理工作量大的缺点，本发明的技术问题为提供一种能够保证装袋重量准确性、不易漏料和卫生清理工作量小的猪饲料生产用饲料定量打包设备。

技术方案，一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，包括：支撑柱，支撑柱顶部之间设有工作台；打包机构，工作台上设有打包机构；下料机构，工作台上设有下料机构。

此外，特别优选的是，打包机构包括：L形块，工作台顶部对称设有L形块，L形块上均开有第一滑槽；固定柱，L形块的第一滑槽内滑动式设有固定柱；第一连杆，固定柱上部均设有第一连杆，两个第一连杆对称；圆块，第一连杆上均滑动式设有圆块；第一弹性件，圆块与固定柱之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在第一连杆上；夹块，圆块底部均设有夹块；第一滑杆，夹块上均滑动式设有第一滑杆；压紧块，第一滑杆位于夹块内的一端设有压紧块，压紧块与夹块配合；第二弹性件，压紧块与夹块之间设有第二弹性件，第二弹性件套在第一滑杆上；拉块，第一滑杆另一端设有拉块；活动板，固定柱下部之间设有活动板，第一滑槽下方的工作台上对称开有第二滑槽，固定柱下部在第二滑槽内滑动，工作台两侧均开有第三滑槽；第二滑杆，固定柱底部之间设有第二滑杆，第二滑杆在第三滑槽内滑动；第一固定块，工作台顶部设有多个第一固定块；第一转杆，第一固定块上均转动式设有第一转杆；楔形块，第一转杆底部均设有楔形块；第三弹性件，第一固定块与第一转杆之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在第一转杆上，工作台底部对称开有第四滑槽；滑块，工作台的第四滑槽上均滑动式设有滑块；第二连杆，滑块之间设有第二连杆；齿条，第二连杆中部设有齿条；第三连杆，第二连杆两端均设有第三连杆；活动圆柱，第三连杆上均滑动式设有活动圆柱，活动圆柱与楔形块和第二滑杆配合；第四弹性件，活动圆柱与第二连杆之间连接有第四弹性件，第四弹性件套在第三连杆上。

此外，特别优选的是，下料机构包括：支撑杆，工作台顶部靠近L形块的一侧设有多个支撑杆；下料斗，支撑杆上部之间设有下料斗；转轴，下料斗下部转动式设有转轴；转动块，转轴上设有转动块，转动块与下料斗配合；第二转杆，工作台顶部靠近支撑杆的一侧开有方孔，工作台的方孔内转动式设有第二转杆；第一圆齿轮，第二转杆中部设有第一圆齿轮，第一圆齿轮与齿条啮合；皮带传送装置，第二转杆两端与转轴的两端之间均连接有皮带传送装置。

此外，特别优选的是，还包括：第二固定块，下料斗远离L形块的一侧对称设有第二固定块；第三转杆，第二固定块之间转动式设有第三转杆；凸块，第三转杆上均匀间隔设有多个凸块；平皮带，转轴上的皮带轮与第三转杆的两端之间均绕有平皮带。

此外，特别优选的是，还包括：连接块，工作台底部的边缘一侧设有连接块；斜块，工作台靠近连接块的一侧对称设有斜块；三角块，工作台靠近连接块一侧的顶部设有三角块；绕线轮，三角块和斜块上均转动式设有绕线轮；绳子，两个绕线轮与齿条之间连接有绳子；第五弹性件，连接块与齿条之间连接有第五弹性件，第五弹性件位于绳子外侧；缺齿轮，一侧的绕线轮上设有缺齿轮；伺服电机，工作台靠近三角块一侧的顶部安装有伺服电机；第二圆齿轮，伺服电机的输出轴上设有第二圆齿轮，第二圆齿轮与缺齿轮啮合。

有益效果为：1、本发明通过拉动拉块将袋子夹紧，接着通过推动第二连杆左右运动，实现袋子的左右运动，然后再打包机构和下料机构的配合下，实现对饲料装袋重量准确和快速打包，其中通过设有转动块，使得饲料在装袋的过程中不易漏料，进而减少人们的卫生清理工作量。

2、通过皮带传送装置转动带动凸块转动，使得凸块对下料斗进行敲击，从而使下料斗内的饲料更好的漏出。

3、通过启动伺服电机，实现齿条的自动左右移动，如此无需人工手动就可将猪饲料定量打包。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明打包机构的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图标记中：1 支撑柱，2 工作台，3 打包机构，31 L形块，32 第一滑槽，33 固定柱，34 第一连杆，35 圆块，36 第一弹性件，37 夹块，38 第一滑杆，39 压紧块，310 第二弹性件，311 拉块，312 活动板，313 第二滑槽，314 第三滑槽，315 第二滑杆，316 第一固定块，317 第一转杆，318 楔形块，319 第三弹性件，320 第四滑槽，321 滑块，322 第二连杆，323 齿条，324 第三连杆，325 活动圆柱，326 第四弹性件，4 下料机构，41 支撑杆，42 下料斗，43 转轴，44 转动块，45 第二转杆，46 第一圆齿轮，47 皮带传送装置，5 第二固定块，6 第三转杆，7 凸块，8 平皮带，9 连接块，10 斜块，11 三角块，12 绕线轮，13 绳子，14第五弹性件，15 缺齿轮，16 伺服电机，17 第二圆齿轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，如图1-图5所示，包括有支撑柱1、工作台2、打包机构3和下料机构4，支撑柱1顶部之间设有工作台2，支撑柱1的数量为4个，工作台2顶部设有打包机构3，工作台2顶部左侧设有下料机构4。

当人们需要使用本设备时，首先人们将定量的猪饲料倒入下料机构4中，接着再将装饲料的袋子固定在打包机构3上，接着人们就可推动打包机构3向左移动，待打包机构3带动袋子运动至下料机构4下方时，下料机构4下料，进而使下料机构4中的饲料落入袋子中，当下料机构4中的饲料全部落入袋子中，人们就可向右移动打包机构3复位，当袋子远离下料机构4下方，下料机构4停止下料，如此人们不断移动打包机构3就可快速将猪饲料定量装袋。

打包机构3包括有L形块31、固定柱33、第一连杆34、圆块35、第一弹性件36、夹块37、第一滑杆38、压紧块39、第二弹性件310、拉块311、活动板312、第二滑杆315、第一固定块316、第一转杆317、楔形块318、第三弹性件319、滑块321、第二连杆322、齿条323、第三连杆324、活动圆柱325和第四弹性件326，工作台2顶部左侧前后对称设有L形块31，L形块31上均开有第一滑槽32，L形块31的第一滑槽32内以滑动的方式设有固定柱33，固定柱33上部固定连接有第一连杆34，两个第一连杆34对称，第一连杆34上均滑动式设有圆块35，圆块35与固定柱33之间连接有第一弹性件36，第一弹性件36套在第一连杆34上，第一弹性件36为拉伸弹簧，圆块35底部均设有夹块37，夹块37上均滑动式设有第一滑杆38，第一滑杆38位于夹块37内的一端设有压紧块39，压紧块39与夹块37配合，压紧块39与夹块37之间设有第二弹性件310，第二弹性件310套在第一滑杆38上，第二弹性件310为压缩弹簧，第一滑杆38另一端设有拉块311，两个固定柱33下部之间设有活动板312，第一滑槽32下方的工作台2顶部前后对称开有第二滑槽313，固定柱33下部在第二滑槽313内滑动，工作台2前后两侧均开有第三滑槽314，固定柱33底部之间设有第二滑杆315，第二滑杆315在第三滑槽314内滑动，工作台2顶部前后两侧均左右对称连接有第一固定块316，第一固定块316上均以转动的方式设有第一转杆317，第一转杆317底部均设有楔形块318，第一固定块316与第一转杆317之间连接有第三弹性件319，第三弹性件319套在第一转杆317上，第三弹性件319为扭力弹簧，工作台2底部前后对称开有第四滑槽320，工作台2的第四滑槽320上均滑动式设有滑块321，滑块321之间设有第二连杆322，第二连杆322中部设有齿条323，第二连杆322两端均设有第三连杆324，第三连杆324上均滑动式设有活动圆柱325，活动圆柱325与楔形块318和第二滑杆315配合，活动圆柱325与第二连杆322之间连接有第四弹性件326，第四弹性件326套在第三连杆324上，第四弹性件326为拉伸弹簧。

当人们需要将猪饲料装袋，就可使用本设备，首先人们将定量的猪饲料倒入下料机构4中，接着再拉动两边的拉块311，拉块311通过第一滑杆38带动压紧块39向外运动，第二弹性件310被压缩，这时人们就可将袋子放置于活动板312上，并使袋子两边分别位于两侧的夹块37和压紧块39之间，然后人们松开拉块311，使压紧块39在第二弹性件310的作用下将袋子夹紧，接着向左移动第二连杆322，第二连杆322带动其上所有的部件向左移动，第三连杆324带动活动圆柱325向左移动，活动圆柱325带动第二滑杆315向左移动，第二滑杆315带动固定柱33和其上所有的部件向左运动，进而带动袋子向左移动，初始状态时第一弹性件36为拉伸状态，因此当夹块37向左运动时，第一弹性件36会逐渐回缩，进而带动圆块35向外运动，圆块35通过夹块37带动袋子向外张开，同时当活动圆柱325向左运动与右侧的楔形块318接触时，活动圆柱325推开右侧的楔形块318，使右侧的楔形块318向外转动，右侧的楔形块318带动右侧的第一转杆317转动和第三弹性件319扭动，当活动圆柱325远离右侧的楔形块318时，右侧的第三弹性件319复位进而带动右侧的楔形块318复位，接着当活动圆柱325运动至与左侧的楔形块318时，袋子运动至下料机构4下方，第一弹性件36为收缩状态，活动圆柱325沿左侧的楔形块318外侧向左移动与第二滑杆315分离，第四弹性件326被拉伸，进而使得袋子停止运动，待活动圆柱325越过左侧的楔形块318，第四弹性件326复位，人们就可停止推动第二连杆322，此时活动圆柱325位于第二滑杆315左侧，同时齿条323与下料机构4部件配合，使下料机构4下料，从而使得下料机构4内的猪饲料全部落入袋子中，当下料机构4下料完成，人们就可向右移动第二连杆322，进而带动活动圆柱325向右运动，当活动圆柱325与左侧的楔形块318再次接触时，活动圆柱325沿左侧的楔形块318内侧向右移动，并带动左侧的楔形块318转动和左侧的第三弹性件319扭动，待活动圆柱325远离左侧的楔形块318，左侧的第三弹性件319复位带动左侧的楔形块318复位，同时活动圆柱325带动袋子向右运动复位，当活动圆柱325再次与右侧的楔形块318接触时，同理活动圆柱325沿右侧的楔形块318外侧向右运动，并与第二滑杆315分离，当活动圆柱325越过右侧的楔形块318人们就可将手松开，由于袋子在向右运动功的过程中，第一弹性件36逐渐恢复拉伸状态，因此夹块37会带动袋子的袋口向内回缩，当袋子停止运动，人们就可拉开拉块311，将袋子取下，接着松开拉块311使第二弹性件310和压紧块39复位，如此人们只需不断重复上述步骤就可将饲料快速装袋。

下料机构4包括有支撑杆41、下料斗42、转轴43、转动块44、第二转杆45、第一圆齿轮46和皮带传送装置47，工作台2顶部左侧设有4个支撑杆41，支撑杆41上部之间固定连接有下料斗42，下料斗42下部以转动的方式设有转轴43，转轴43上设有转动块44，转动块44与下料斗42接触配合，工作台2左侧开有方孔，工作台2的方孔内转动式设有第二转杆45，第二转杆45中部设有第一圆齿轮46，第一圆齿轮46与齿条323配合，第二转杆45前后两端与转轴43的前后两端之间均连接有皮带传送装置47。

首先人们将定量的饲料倒入下料斗42中，接着当齿条323向左移动至与第一圆齿轮46接触时，袋子运动至下料斗42下方，齿条323带动第一圆齿轮46接转动，进而带动第二转杆45转动，第二转杆45通过皮带传送装置47带动转轴43转动，转轴43带动转动块44转动，使得转动块44不再挡住饲料，由于袋子运动至下料斗42下方后，齿条323就会停止运动，因此此时的转动块44的状态不会挡住饲料，直至下料斗42中的饲料全部漏出，接着当下料斗42下料完成，人们就可推动第二连杆322向右移动，进而带动齿条323向右移动，从而带动转动块44复位，挡住下料斗42的出料口，这样不断只需人们移动第二连杆322就可将猪饲料定量打包。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-图8所示，还包括有第二固定块5、第三转杆6、凸块7和平皮带8，下料斗42左侧前后对称设有第二固定块5，第二固定块5之间以转动的方式设有第三转杆6，第三转杆6上均匀间隔设有多个凸块7，转轴43前后两端与第三转杆6的两端之间均通过皮带轮绕有平皮带8。

当转轴43转动时，转轴43通过平皮带8带动第三转杆6转动，第三转杆6带动凸块7转动，当凸块7最凸处与下料斗42接触时，就会对下料斗42进行敲击，从而使下料斗42内的饲料更好的漏出。

还包括有连接块9、斜块10、三角块11、绕线轮12、绳子13、第五弹性件14、缺齿轮15、伺服电机16和第二圆齿轮17，工作台2底部左侧固定连接有连接块9，工作台2左侧中部前后对称设有斜块10，工作台2顶部左侧设有三角块11，三角块11和斜块10上均以转动的方式设有绕线轮12，两个绕线轮12与齿条323之间连接有绳子13，连接块9与齿条323之间连接有第五弹性件14，第五弹性件14位于绳子13外侧，第五弹性件14为压缩弹簧，上侧的绕线轮12上设有缺齿轮15，工作台2顶部左侧安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上设有第二圆齿轮17，第二圆齿轮17与缺齿轮15啮合。

当人们需要移动袋子时，就可启动伺服电机16逆时针转动，伺服电机16输出轴带动第二圆齿轮17逆时针转动，当第二圆齿轮17与缺齿轮15有齿部分啮合时，第二圆齿轮17带动缺齿轮15顺时针转动，缺齿轮15带动上侧的绕线轮12转动，绕线轮12通过绳子13带动齿条323向左运动，进而带动袋子向左运动，第五弹性件14被压缩，接着当猪饲料装袋完成，缺齿轮15有齿部分远离第二圆齿轮17，此时第五弹性件14复位，进而带动袋子向右运动，如此无需人工手动就可将猪饲料定量打包。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，其特征在于，包括：

支撑柱（1），支撑柱（1）顶部之间设有工作台（2）；

打包机构（3），工作台（2）上设有打包机构（3）；

下料机构（4），工作台（2）上设有下料机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，其特征在于，打包机构（3）包括：

L形块（31），工作台（2）顶部对称设有L形块（31），L形块（31）上均开有第一滑槽（32）；

固定柱（33），L形块（31）的第一滑槽（32）内滑动式设有固定柱（33）；

第一连杆（34），固定柱（33）上部均设有第一连杆（34），两个第一连杆（34）对称；

圆块（35），第一连杆（34）上均滑动式设有圆块（35）；

第一弹性件（36），圆块（35）与固定柱（33）之间连接有第一弹性件（36），第一弹性件（36）套在第一连杆（34）上；

夹块（37），圆块（35）底部均设有夹块（37）；

第一滑杆（38），夹块（37）上均滑动式设有第一滑杆（38）；

压紧块（39），第一滑杆（38）位于夹块（37）内的一端设有压紧块（39），压紧块（39）与夹块（37）配合；

第二弹性件（310），压紧块（39）与夹块（37）之间设有第二弹性件（310），第二弹性件（310）套在第一滑杆（38）上；

拉块（311），第一滑杆（38）另一端设有拉块（311）；

活动板（312），固定柱（33）下部之间设有活动板（312），第一滑槽（32）下方的工作台（2）上对称开有第二滑槽（313），固定柱（33）下部在第二滑槽（313）内滑动，工作台（2）两侧均开有第三滑槽（314）；

第二滑杆（315），固定柱（33）底部之间设有第二滑杆（315），第二滑杆（315）在第三滑槽（314）内滑动；

第一固定块（316），工作台（2）顶部设有多个第一固定块（316）；

第一转杆（317），第一固定块（316）上均转动式设有第一转杆（317）；

楔形块（318），第一转杆（317）底部均设有楔形块（318）；

第三弹性件（319），第一固定块（316）与第一转杆（317）之间连接有第三弹性件（319），第三弹性件（319）套在第一转杆（317）上，工作台（2）底部对称开有第四滑槽（320）；

滑块（321），工作台（2）的第四滑槽（320）上均滑动式设有滑块（321）；

第二连杆（322），滑块（321）之间设有第二连杆（322）；

齿条（323），第二连杆（322）中部设有齿条（323）；

第三连杆（324），第二连杆（322）两端均设有第三连杆（324）；

活动圆柱（325），第三连杆（324）上均滑动式设有活动圆柱（325），活动圆柱（325）与楔形块（318）和第二滑杆（315）配合；

第四弹性件（326），活动圆柱（325）与第二连杆（322）之间连接有第四弹性件（326），第四弹性件（326）套在第三连杆（324）上。

3.如权利要求2所述的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，其特征在于，下料机构（4）包括：

支撑杆（41），工作台（2）顶部靠近L形块（31）的一侧设有多个支撑杆（41）；

下料斗（42），支撑杆（41）上部之间设有下料斗（42）；

转轴（43），下料斗（42）下部转动式设有转轴（43）；

转动块（44），转轴（43）上设有转动块（44），转动块（44）与下料斗（42）配合；

第二转杆（45），工作台（2）顶部靠近支撑杆（41）的一侧开有方孔，工作台（2）的方孔内转动式设有第二转杆（45）；

第一圆齿轮（46），第二转杆（45）中部设有第一圆齿轮（46），第一圆齿轮（46）与齿条（323）啮合；

皮带传送装置（47），第二转杆（45）两端与转轴（43）的两端之间均连接有皮带传送装置（47）。

4.如权利要求3所述的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，其特征在于，还包括：

第二固定块（5），下料斗（42）远离L形块（31）的一侧对称设有第二固定块（5）；

第三转杆（6），第二固定块（5）之间转动式设有第三转杆（6）；

凸块（7），第三转杆（6）上均匀间隔设有多个凸块（7）；

平皮带（8），转轴（43）上的皮带轮与第三转杆（6）的两端之间均绕有平皮带（8）。

5.如权利要求4所述的一种猪饲料生产用饲料定量打包设备，其特征在于，还包括：

连接块（9），工作台（2）底部的边缘一侧设有连接块（9）；

斜块（10），工作台（2）靠近连接块（9）的一侧对称设有斜块（10）；

三角块（11），工作台（2）靠近连接块（9）一侧的顶部设有三角块（11）；

绕线轮（12），三角块（11）和斜块（10）上均转动式设有绕线轮（12）；

绳子（13），两个绕线轮（12）与齿条（323）之间连接有绳子（13）；

第五弹性件（14），连接块（9）与齿条（323）之间连接有第五弹性件（14），第五弹性件（14）位于绳子（13）外侧；

缺齿轮（15），一侧的绕线轮（12）上设有缺齿轮（15）；

伺服电机（16），工作台（2）靠近三角块（11）一侧的顶部安装有伺服电机（16）；

第二圆齿轮（17），伺服电机（16）的输出轴上设有第二圆齿轮（17），第二圆齿轮（17）与缺齿轮（15）啮合。

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