CN112060156B - 一种电子元件用电路板切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种电子元件用电路板切割装置。提供一种自动送料、操作简单的电子元件用电路板切割装置。一种电子元件用电路板切割装置，包括：底座，底座上设置有支撑板；工作台，支撑板上设置有工作台；支撑柱，工作台一侧设置有支撑柱；垫板，支撑柱上设置有垫板；滚动切割机构，工作台上远离垫板一侧设置有滚动切割机构；送料机构，工作台中部设置有送料机构。工作人员启动伺服电机，从而使得最靠近皮带传动组件的转轴转动，从而推动位于最底端滑轨内的第一块电路板往进料柱之间移动，进而使得电路板在进料柱的作用下经过切割刀之间，从而使得切割刀对电路板上下两面进行切割。

Description

一种电子元件用电路板切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种电子元件用电路板切割装置。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，也就是我们通常提到的PCB板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

国民经济和社会发展规划纲要提出，要提升电子信息制造业，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业。我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境。电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。

如今，在电路板加工过程中，工人需要使用现有的切割装置对大量的电路板进行预切割，在电路板切割过程中，工人都是用手一个一个的把电路板放入现有的切割装置中进行切割，目前这样的切割方法存在不能自动往切割装置内送料、操作繁重的问题。

因此需要设计一种自动送料、操作简单的电子元件用电路板切割装置。

发明内容

为了克服不能自动往切割装置内送料、操作繁重的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种自动送料、操作简单的电子元件用电路板切割装置。

本发明的技术实施方案为：一种电子元件用电路板切割装置，包括：底座，底座上设置有支撑板；工作台，支撑板上设置有工作台；支撑柱，工作台一侧设置有支撑柱；垫板，支撑柱上设置有垫板；滚动切割机构，工作台上远离垫板一侧设置有滚动切割机构；送料机构，工作台中部设置有送料机构。

更为优选的是，滚动切割机构包括：支撑块，工作台上远离垫板一侧关于工作台中线对称设置有支撑块；第一轴承座，支撑块上均设置有第一轴承座；进料柱，第一轴承座之间设置有两对进料柱；刀具柱，两对进料柱之间设置有一对刀具柱；圆套，刀具柱上均关于刀具柱中线对称设置有圆套；切割刀，圆套上均设置有切割刀；螺钉，圆套上设置有螺钉，圆套通过螺钉固定在刀具柱上；转轴，刀具柱和进料柱两端均设置有转轴，转轴与第一轴承座转动配合；圆齿轮，转轴相对外端均设置有圆齿轮，同侧的圆齿轮两两相互啮合；第二轴承座，底座靠近滚动切割机构一侧上设置有第二轴承座；皮带传动组件，第二轴承座与最靠近第二轴承座的转轴之间设置有皮带传动组件；伺服电机，底座靠近第二轴承座处设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器穿过第二轴承座驱动皮带传动组件，联轴器与第二轴承座转动配合；盖子，第一轴承座相对外侧均设置有盖子，盖子分别盖住相对应的圆齿轮。

更为优选的是，送料机构包括：固定杆，工作台上关于工作台中线对称设置有两对固定杆；横杆，相近的两根固定杆之间上部都均匀间隔设置有横杆；第一导柱，工作台上关于工作台中线对称设置有第一导柱；第一导套，第一导柱上部均滑动式设置有第一导套；滑轨，第一导套之间往下均匀间隔设置有若干滑轨；连接杆，滑轨两侧均设置有连接杆，若干滑轨通过连接杆固定连接起来；第一弹性件，第一导套下侧均设置有第一弹性件，第一弹性件均套在第一导柱上；压板，最上端的滑轨上侧设置有压板；扇形块，连接杆相对外侧均关于连接杆中线对称设置有扇形块，扇形块均位于连接杆上部；第一连接轴，扇形块之间均转动式设置有第一连接轴；顶块，第一连接轴上均设置有顶块；第二弹性件，第一连接轴一侧均设置有第二弹性件；顶片，连接杆靠近顶块处均设置有顶片，顶片另一端与顶块下侧相接触；第二导套，垫板上靠近固定杆一侧关于垫板中线对称设置有第二导套；第二导柱，第二导套内均滑动式设置有第二导柱；推块，第二导柱靠近滑轨一端均设置有推块；推杆，推块两侧均设置有推杆；第二连接轴，推杆另一端均转动式设置有第二连接轴；曲柄轮，下部的最靠近送料机构的转轴均设置有曲柄轮；连杆，曲柄轮与第二连接轴之间均转动式设置有连杆。

更为优选的是，还包括：弯杆，垫板上设置有弯杆；第一缸体，弯杆另一端设置有第一缸体；活塞柱，第一缸体内滑动式设置有活塞柱；第二缸体，第二导套靠近弯杆一侧设置有第二缸体，第二缸体内与第二导柱滑动配合；中转箱，垫板上靠近弯杆处设置有中转箱；油箱，垫板上远离第一缸体一侧设置有油箱；连通管，中转箱和油箱之间设置有连通管，中转箱和油箱通过连通管相通连且连通管内含单向阀，从而使得液压油只能从油箱到中转箱内；第一导管，第二缸体与中转箱之间设置有第一导管，第二缸体与中转箱通过第一导管相通连；第二导管，中转箱与第一缸体之间设置有第二导管，中转箱与第一缸体通过第二导管相通连。

更为优选的是，还包括：第三弹性件，底座上靠近滚动切割机构一侧设置有第三弹性件；收集板，第三弹性件上设置有收集板；挡板，收集板上一侧设置有挡板。

本发明的有益效果是：1、工作人员启动伺服电机，从而使得最靠近皮带传动组件的转轴转动，从而推动位于最底端滑轨内的第一块电路板往进料柱之间移动，进而使得电路板在进料柱的作用下经过切割刀之间，从而使得切割刀对电路板上下两面进行切割。

2、当连杆往远离曲柄轮方向移动时，连杆会带动第二导柱在第二缸体内往远离曲柄轮方向移动挤压第二缸体内的液压油，从而使得活塞柱往下压动压板，从而实现了自动往下压动压板的功能。

3、当待切割的电路板经过滚动切割机构被切割完成后，已经切割完成的电路板会从滚动切割机构之间掉落在收集板上，从而使得已经切割完成的电路板被挡板挡住，而第三弹性件对收集板起缓冲作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支撑板，3、工作台，4、支撑柱，5、垫板，6、滚动切割机构，61、支撑块，62、第一轴承座，63、进料柱，64、刀具柱，65、圆套，66、切割刀，67、螺钉，68、转轴，69、圆齿轮，610、第二轴承座，611、皮带传动组件，612、伺服电机，613、盖子，7、送料机构，71、固定杆，72、横杆，73、第一导柱，74、第一导套，75、滑轨，76、连接杆，77、第一弹性件，78、压板，79、扇形块，710、第一连接轴，711、顶块，712、第二弹性件，713、顶片，714、第二导套，715、第二导柱，716、推块，717、推杆，718、第二连接轴，719、曲柄轮，720、连杆，8、弯杆，9、第一缸体，10、活塞柱，11、第二缸体，12、中转箱，13、油箱，14、连通管，15、第一导管，16、第二导管，17、第三弹性件，18、收集板，19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种电子元件用电路板切割装置，包括有底座1、支撑板2、工作台3、支撑柱4、垫板5、滚动切割机构6和送料机构7，底座1上设置有支撑板2，支撑板2上设置有工作台3，工作台3右侧设置有支撑柱4，支撑柱4上设置有垫板5，工作台3上左侧设置有滚动切割机构6，工作台3中部设置有送料机构7。

滚动切割机构6包括有支撑块61、第一轴承座62、进料柱63、刀具柱64、圆套65、切割刀66、螺钉67、转轴68、圆齿轮69、第二轴承座610、皮带传动组件611、伺服电机612和盖子613，工作台3上左侧关于工作台3中线对称设置有支撑块61，支撑块61上均设置有第一轴承座62，第一轴承座62之间设置有两对进料柱63，两对进料柱63之间设置有一对刀具柱64，刀具柱64上均关于刀具柱64中线对称设置有圆套65，圆套65上均设置有切割刀66，圆套65上设置有螺钉67，圆套65通过螺钉67固定在刀具柱64上，刀具柱64和进料柱63两端均设置有转轴68，转轴68与第一轴承座62转动配合，转轴68相对外端均设置有圆齿轮69，同侧的圆齿轮69两两相互啮合，底座1左侧上设置有第二轴承座610，第二轴承座610与最靠近第二轴承座610的转轴68之间设置有皮带传动组件611，底座1靠近第二轴承座610处设置有伺服电机612，伺服电机612通过联轴器穿过第二轴承座610驱动皮带传动组件611，联轴器与第二轴承座610转动配合，第一轴承座62相对外侧均设置有盖子613，盖子613分别盖住相对应的圆齿轮69。

送料机构7包括有固定杆71、横杆72、第一导柱73、第一导套74、滑轨75、连接杆76、第一弹性件77、压板78、扇形块79、第一连接轴710、顶块711、第二弹性件712、顶片713、第二导套714、第二导柱715、推块716、推杆717、第二连接轴718、曲柄轮719和连杆720，工作台3上关于工作台3中线对称设置有两对固定杆71，相近的两根固定杆71之间上部都均匀间隔设置有横杆72，工作台3上关于工作台3中线对称设置有第一导柱73，第一导柱73上部均滑动式设置有第一导套74，第一导套74之间往下均匀间隔设置有若干滑轨75，滑轨75两侧均设置有连接杆76，若干滑轨75通过连接杆76固定连接起来，第一导套74下侧均设置有第一弹性件77，第一弹性件77均套在第一导柱73上，最上端的滑轨75上侧设置有压板78，连接杆76相对外侧均关于连接杆76中线对称设置有扇形块79，扇形块79均位于连接杆76上部，扇形块79之间均转动式设置有第一连接轴710，第一连接轴710上均设置有顶块711，第一连接轴710外侧均设置有第二弹性件712，连接杆76靠近顶块711处均设置有顶片713，顶片713上端与顶块711下侧相接触，垫板5上左侧关于垫板5中线对称设置有第二导套714，第二导套714内均滑动式设置有第二导柱715，第二导柱715左端均设置有推块716，推块716两侧均设置有推杆717，推杆717右端均转动式设置有第二连接轴718，下部的最靠近送料机构7的转轴68均设置有曲柄轮719，曲柄轮719与第二连接轴718之间均转动式设置有连杆720。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员需要把若干待切割的电路板放在滑轨75之间，然后工作人员启动伺服电机612，伺服电机612通过联轴器驱动皮带传动组件611，从而使得最靠近皮带传动组件611的转轴68转动，进而使得圆齿轮69相互啮合转动，从而使得对应的进料柱63与对应的刀具柱64转动，从而使得切割刀66转动，转轴68转动还会带动曲柄轮719转动，从而使得连杆720来回移动，当连杆720往靠近曲柄轮719方向移动时，连杆720通过第二连接轴718带动推杆717和第二导柱715往靠近曲柄轮719方向移动，从而推动位于最底端滑轨75内的第一块电路板往进料柱63之间移动，从而使得电路板在进料柱63的作用下经过切割刀66之间，然后在从靠近伺服电机612的进料柱63之间掉落出来，当电路板经过切割刀66时，切割刀66会对电路板上下两面进行切割。当连杆720往远离曲柄轮719方向移动之后，工作人员需要往下压动压板78，从而使得压板78带动滑轨75通过第一导套74在第一导柱73上往下移动，从而使得第一弹性件77被压缩，滑轨75往下移动会使得连接杆76带动扇形块79往下移动，从而使得第一连接轴710带动顶块711往下移动，当顶块711经过一根横杆72时，顶块711在第二弹性件712作用下复位，工作人员停止压动压板78，从而使得第一导套74和顶块711在第一弹性件77的作用下往上复位，从而使得顶块711有绕第一连接轴710转动的趋势，由于顶块711下部被顶片713顶着，所以顶块711就被横杆72限制往上复位移动，从而使得滑轨75停留在这个位置，进而使得第二个滑轨75内的电路板与推块716位于同一水平面，当推块716再次往靠近曲柄轮719方向移动时，推块716会把电路板推进滚动切割机构6之间。

实施例2

如图5和图8所示，在实施例1的基础上，一种电子元件用电路板切割装置，还包括有弯杆8、第一缸体9、活塞柱10、第二缸体11、中转箱12、油箱13、连通管14、第一导管15和第二导管16，垫板5上设置有弯杆8；第一缸体9，弯杆8左端设置有第一缸体9；活塞柱10，第一缸体9内滑动式设置有活塞柱10；第二缸体11，第二导套714右侧设置有第二缸体11，第二缸体11与第二导柱715滑动配合；中转箱12，垫板5上靠近弯杆8处设置有中转箱12；油箱13，垫板5上右侧设置有油箱13；连通管14，中转箱12和油箱13之间设置有连通管14，中转箱12和油箱13通过连通管14相通连且连通管14内含单向阀，从而使得液压油只能从油箱13到中转箱12内；第一导管15，第二缸体11与中转箱12之间设置有第一导管15，第二缸体11与中转箱12通过第一导管15相通连；第二导管16，中转箱12与第一缸体9之间设置有第二导管16，中转箱12与第一缸体9通过第二导管16相通连，第二导管16内设有单向阀。

当连杆720往远离曲柄轮719方向移动时，连杆720会带动第二导柱715在第二缸体11内往远离曲柄轮719方向移动挤压第二缸体11内的液压油，从而使得液压油经过中转箱12通过第二导管16挤压第一缸体9内的活塞柱10，从而使得活塞柱10往下压动压板78，从而实现了自动往下压动压板78的功能。当连杆720带动第二导柱715复位时，第二缸体11内的压强会变小，从而使得油箱13内的液压油通过连通管14进入中转箱12内，从而使得整个液压系统充满液压油而不影响活塞柱10下次往下压动压板78。

还包括有第三弹性件17、收集板18和挡板19，底座1上左侧设置有第三弹性件17，第三弹性件17上设置有收集板18，收集板18上左侧设置有挡板19。

当待切割的电路板经过滚动切割机构6被切割完成后，已经切割完成的电路板会从滚动切割机构6之间掉落在收集板18上，从而使得已经切割完成的电路板被挡板19挡住，而第三弹性件17对收集板18起缓冲作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电子元件用电路板切割装置，其特征是，包括：底座（1），底座（1）上设置有支撑板（2）；工作台（3），支撑板（2）上设置有工作台（3）；支撑柱（4），工作台（3）一侧设置有支撑柱（4）；垫板（5），支撑柱（4）上设置有垫板（5）；滚动切割机构（6），工作台（3）上远离垫板（5）一侧设置有滚动切割机构（6）；送料机构（7），工作台（3）中部设置有送料机构（7）；

滚动切割机构（6）包括：支撑块（61），工作台（3）上远离垫板（5）一侧关于工作台（3）中线对称设置有支撑块（61）；第一轴承座（62），支撑块（61）上均设置有第一轴承座（62）；进料柱（63），第一轴承座（62）之间设置有两对进料柱（63）；刀具柱（64），两对进料柱（63）之间设置有一对刀具柱（64）；圆套（65），刀具柱（64）上均关于刀具柱（64）中线对称设置有圆套（65）；切割刀（66），圆套（65）上均设置有切割刀（66）；螺钉（67），圆套（65）上设置有螺钉（67），圆套（65）通过螺钉（67）固定在刀具柱（64）上；转轴（68），刀具柱（64）和进料柱（63）两端均设置有转轴（68），转轴（68）与第一轴承座（62）转动配合；圆齿轮（69），转轴（68）相对外端均设置有圆齿轮（69），同侧的圆齿轮（69）两两相互啮合；第二轴承座（610），底座（1）靠近滚动切割机构（6）一侧上设置有第二轴承座（610）；皮带传动组件（611），第二轴承座（610）与最靠近第二轴承座（610）的转轴（68）之间设置有皮带传动组件（611）；伺服电机（612），底座（1）靠近第二轴承座（610）处设置有伺服电机（612），伺服电机（612）通过联轴器穿过第二轴承座（610）驱动皮带传动组件（611），联轴器与第二轴承座（610）转动配合；盖子（613），第一轴承座（62）相对外侧均设置有盖子（613），盖子（613）分别盖住相对应的圆齿轮（69）；

送料机构（7）包括：固定杆（71），工作台（3）上关于工作台（3）中线对称设置有两对固定杆（71）；横杆（72），相近的两根固定杆（71）之间上部都均匀间隔设置有横杆（72）；第一导柱（73），工作台（3）上关于工作台（3）中线对称设置有第一导柱（73）；第一导套（74），第一导柱（73）上部均滑动式设置有第一导套（74）；滑轨（75），第一导套（74）之间往下均匀间隔设置有若干滑轨（75）；连接杆（76），滑轨（75）两侧均设置有连接杆（76），若干滑轨（75）通过连接杆（76）固定连接起来；第一弹性件（77），第一导套（74）下侧均设置有第一弹性件（77），第一弹性件（77）均套在第一导柱（73）上；压板（78），最上端的滑轨（75）上侧设置有压板（78）；扇形块（79），连接杆（76）相对外侧均关于连接杆（76）中线对称设置有扇形块（79），扇形块（79）均位于连接杆（76）上部；第一连接轴（710），扇形块（79）之间均转动式设置有第一连接轴（710）；顶块（711），第一连接轴（710）上均设置有顶块（711）；第二弹性件（712），第一连接轴（710）一侧均设置有第二弹性件（712）；顶片（713），连接杆（76）靠近顶块（711）处均设置有顶片（713），顶片（713）另一端与顶块（711）下侧相接触；第二导套（714），垫板（5）上靠近固定杆（71）一侧关于垫板（5）中线对称设置有第二导套（714）；第二导柱（715），第二导套（714）内均滑动式设置有第二导柱（715）；推块（716），第二导柱（715）靠近滑轨（75）一端均设置有推块（716）；推杆（717），推块（716）两侧均设置有推杆（717）；第二连接轴（718），推杆（717）另一端均转动式设置有第二连接轴（718）；曲柄轮（719），下部的最靠近送料机构（7）的转轴（68）均设置有曲柄轮（719）；连杆（720），曲柄轮（719）与第二连接轴（718）之间均转动式设置有连杆（720）。

2.按照权利要求1所述的一种电子元件用电路板切割装置，其特征是，还包括：弯杆（8），垫板（5）上设置有弯杆（8）；第一缸体（9），弯杆（8）另一端设置有第一缸体（9）；活塞柱（10），第一缸体（9）内滑动式设置有活塞柱（10）；第二缸体（11），第二导套（714）靠近弯杆（8）一侧设置有第二缸体（11），第二缸体（11）内与第二导柱（715）滑动配合；中转箱（12），垫板（5）上靠近弯杆（8）处设置有中转箱（12）；油箱（13），垫板（5）上远离第一缸体（9）一侧设置有油箱（13）；连通管（14），中转箱（12）和油箱（13）之间设置有连通管（14），中转箱（12）和油箱（13）通过连通管（14）相通连且连通管（14）内含单向阀，从而使得液压油只能从油箱（13）到中转箱（12）内；第一导管（15），第二缸体（11）与中转箱（12）之间设置有第一导管（15），第二缸体（11）与中转箱（12）通过第一导管（15）相通连；第二导管（16），中转箱（12）与第一缸体（9）之间设置有第二导管（16），中转箱（12）与第一缸体（9）通过第二导管（16）相通连，第二导管（16）内设有单向阀。

3.按照权利要求2所述的一种电子元件用电路板切割装置，其特征是，还包括：第三弹性件（17），底座（1）上靠近滚动切割机构（6）一侧设置有第三弹性件（17）；收集板（18），第三弹性件（17）上设置有收集板（18）；挡板（19），收集板（18）上一侧设置有挡板（19）。

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