CN112059215A - 数控机床的尾座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床的尾座，包括套筒，套筒内设置有顶尖，所述顶尖包括主体部和尖部，所述主体部与套筒之间设置有轴承，且主体部与套筒转动连接，所述尖部与位于主体部的端部并与主体部可拆卸连接，本发明在顶尖发生损坏或磨损需要更换时，只需要更换其尖部，成本低，安装拆卸方便。

Description

数控机床的尾座

技术领域

本发明属于数控机床领域，更具体的说涉及一种数控机床的尾座。

背景技术

数控机床加工过程中，如果工件长度较长，都会使用顶尖加以两端的支撑，但是现有技术中的顶尖都是固定一体式结构，顶尖与工件的接触端虽然只有一个点，但是工件长期磨损该支撑点，势必会造成磨损加剧，而且如果发生加工过程中的碰刀、撞击等意外事故，那么很有可能损坏顶尖，一般只能更换整个顶尖，成本非常的高。

且在更换顶尖后需要重新调整顶尖的轴线位置，但目前调整较为麻烦，效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在顶尖发生损坏或磨损需要更换时，只需要更换其尖部，成本低，安装拆卸方便的数控机床的尾座。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种数控机床的尾座，包括套筒，套筒内设置有顶尖，所述顶尖包括主体部和尖部，所述主体部与套筒之间设置有轴承，且主体部与套筒转动连接，所述尖部与位于主体部的端部并与主体部可拆卸连接。

进一步的所述尖部上设置有法兰环，法兰环上设置有若干通孔，主体部上开设有若干锁紧螺纹孔，所述法兰环与主体部之间设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过通孔与锁紧螺纹孔螺纹连接。

进一步的所述主体部对应法兰环朝向尖部的一侧设置有定位槽，所述尖部朝向主体部的一侧设置有定位凸起。

进一步的所述定位槽与定位凸起均呈半球形。

进一步的所述法兰环上设置有若干调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内穿设有调节螺栓，调节螺栓的端部抵在主体部的表面。

进一步的所述若干通孔沿圆周均匀分布，所述若干调节螺纹孔沿圆周均匀分布。

进一步的所述通孔的圆心至尖部中心的距离大于螺纹孔的圆心至尖部中心的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将顶尖分为主体部和尖部，在发生损坏或磨损时，只需要将尖部拆下，而主体部依然连接在套筒上，更换好尖部即可，更换的部分小，成本低，且在更换时采用螺栓进行固定，牢固可靠，且拆装方便；同时本发明中采用半球形的定位槽和定位凸起，能够快速的将尖部与主体部对齐，进一步的通过设置调节螺栓，能够对尖部微调使尖部对中，在对中过程中半球形的定位凸起在定位槽内可以不受阻碍的移动，同时能够对尖部具有支撑作用。

附图说明

图1为本发明的数控机床尾座的侧视图；

图2为图1中A-A处的剖面视图；

图3为图2中C部的放大图；

图4为图1中B-B处的剖面视图；

图5为图4中D-D处的剖面视图。

附图标记：1、套筒；12、轴承；21、主体部；22、尖部；221、定位凸起；3、法兰环；31、通孔；32、调节螺纹孔；41、锁紧螺栓；42、调节螺栓。

具体实施方式

参照图1至图5对本发明数控机床的尾座的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种数控机床的尾座，包括套筒1，套筒1内设置有顶尖，所述顶尖包括主体部21和尖部22，所述主体部21与套筒1之间设置有轴承12，且主体部21与套筒1转动连接，所述尖部22与位于主体部21的端部并与主体部21可拆卸连接。

如图2所示，在本发明中尖部22处于套筒1外侧，主体部21一部分延伸出至套筒1外侧，尖部22与主体部21的连接处也在套筒1外侧，在进行更换时，只需要在套筒1外侧将尖部22拆下再装好即可，不但需要更换的部件成本低，而且拆装方便。

本实施例优选的所述尖部22上设置有法兰环3，法兰环3上设置有若干通孔31，主体部21上开设有若干锁紧螺纹孔，所述法兰环3与主体部21之间设置有锁紧螺栓41，锁紧螺栓41穿过通孔31与锁紧螺纹孔螺纹连接。

本实施例中优选的锁紧螺纹孔和通孔31均沿圆周均匀分布，在锁紧螺栓41锁紧过程中对法兰环3各处作用力相同，且优选的此处采用力矩半轴拧紧锁紧螺栓41。

本实施例优选的所述主体部21对应法兰环3朝向尖部22的一侧设置有定位槽，所述尖部22朝向主体部21的一侧设置有定位凸起221。

定位槽和定位凸起221相互配合能够时尖部22准确的装在主体部21上，尽量保证尖部22与主体部21同轴。

本实施例优选的所述定位槽与定位凸起221均呈半球形。

本实施例优选的所述法兰环3上设置有若干调节螺纹孔32，所述调节螺纹孔32内穿设有调节螺栓42，调节螺栓42的端部抵在主体部21的表面。

通过调节螺栓42的转动，可以对法兰环3进行微调，如使调节螺栓42向内旋进，那么法兰环3将被顶起，反之法兰环3更加贴紧主体部21，在锁紧螺栓41锁紧后，调节螺栓42能够对尖部22进行微调，调节精度高，调节方便。

本实施例优选的在主体部21朝向尖部22的一侧表面设置有镀铬层，以避免调节螺栓42转动时造成的异常磨损。

在本实施例中调节螺纹孔32艳圆周均匀分布。

本实施例优选的所述通孔31的圆心至尖部22中心的距离大于调节螺纹孔32的圆心至尖部22中心的距离。

如图1所示，若干通孔31的圆心位于同一圆上，若干调节螺纹孔32的圆心位于同一圆上，但两个圆的直径不同，其一可以使得通孔31与调节螺纹孔32在径向上分布，避免均在同一圆上而造成法兰环3此处孔洞过多强度不高，空间利用率更高，可以布置更多的通孔31及调节螺纹孔32，使得调节螺栓42分布较多，微调更加精细，又能够保证法兰环3各处的强度。

在本实施例优选的通孔31的圆心和调节螺纹孔32的圆心不在同一经线上，同样的保证法兰环3局部的强度。

本实施例优选的通孔31与调节螺纹孔32的数量相同，且二者沿圆周是依次交替布置，优选的通孔31和调节螺纹孔32均至少设置有4个。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控机床的尾座，包括套筒，套筒内设置有顶尖，其特征在于：所述顶尖包括主体部和尖部，所述主体部与套筒之间设置有轴承，且主体部与套筒转动连接，所述尖部与位于主体部的端部并与主体部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的数控机床的尾座，其特征在于：所述尖部上设置有法兰环，法兰环上设置有若干通孔，主体部上开设有若干锁紧螺纹孔，所述法兰环与主体部之间设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过通孔与锁紧螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的数控机床的尾座，其特征在于：所述主体部对应法兰环朝向尖部的一侧设置有定位槽，所述尖部朝向主体部的一侧设置有定位凸起。

4.根据权利要求3所述的数控机床的尾座，其特征在于：所述定位槽与定位凸起均呈半球形。

5.根据权利要求4所述的数控机床的尾座，其特征在于：所述法兰环上设置有若干调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内穿设有调节螺栓，调节螺栓的端部抵在主体部的表面。

6.根据权利要求5所述的数控机床的尾座，其特征在于：所述若干通孔沿圆周均匀分布，所述若干调节螺纹孔沿圆周均匀分布。

7.根据权利要求6所述的数控机床的尾座，其特征在于：所述通孔的圆心至尖部中心的距离大于螺纹孔的圆心至尖部中心的距离。

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