CN112058435B - 城市生活垃圾剔除分类装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种城市生活垃圾剔除分类装置，属于垃圾处理装置技术领域，通过将粗粉碎装置、挤压滚筒装置、细碎装置和分选振动装置以及振动筛装置、油污及细碎杂物收料仓、细碎粉末收料仓系统一体化设计，形成一台综合式垃圾剔除分类处理装置，替代了现有技术中分散设置的多种设备，使投资成本和生产运行成本大大降低，节能降耗非常显著，并极大地节约了生产场地，简化了加工工艺；同时，实现了对城市生活垃圾的更科学的处理，将其变废为宝，可实现资源的二次利用，有利于环境的保护。

Description

城市生活垃圾剔除分类装置
技术领域
本发明属垃圾处理技术领域，具体涉及一种城市生活垃圾剔除分类装置。
背景技术
随着我国城市的不断扩容，人口的不断增长，居民生活垃圾处理问题逐渐成为各个城市面临的重要问题，并且以每年15-20％的速度不断递增，已经引起国家的高度重视。城市生活垃圾成分十分复杂，从形态上分主要分为固体和液体。其中固体生活垃圾占有相当大的比重，液体仅含10-20％；从性质上分为金属和非金属两种，其中，主要以非金属为主，人们在抛弃和回收垃圾时几乎将金属分拣出来。非金属垃圾中主要包括聚乙烯塑料袋、粗纤维、废旧包装纸盒及卫生纸、厨房剩饭蔬菜及下脚料以及废残留玻璃陶瓷渣、木屑等等。其中，以袋装垃圾占有相当的比重。国家在城市生活垃圾处理方面已经投入了大量的人力、物力和财力。近年来，各大中城市已经相继实施了垃圾的减量化、资源化、无害化处理。但在垃圾无害化处理关键技术方面与国家发达国家相比差距甚远。目前，我国普遍采用的是生活垃圾填埋，焚烧或堆肥等传统做法。不仅带来了环境污染，而且作为一种资源而白白浪费。也有通过对垃圾进行分类处理的装置，但现有设备中的各装置都是各自独立分散设置，生产工艺复杂、投资成本高、所用设备多，占用场地大，增加了产品的投资成本和生产运行成本。因此有必要提出改进。
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种城市生活垃圾剔除分类装置，本发明将粗粉碎装置、挤压滚筒装置、细碎装置和分选振动装置以及振动筛装置、油污及细碎杂物收料仓、细碎粉末收料仓系统一体化设计，形成一台综合式垃圾剔除分类处理装置，替代了现有技术中分散设置的多种设备，使投资成本和生产运行成本大大降低，节能降耗非常显著，并极大地节约了生产场地，简化了加工工艺；同时，实现了对城市生活垃圾的更科学的处理，将其变废为宝，可实现资源的二次利用，有利于环境的保护。
本发明采用的技术方案：城市生活垃圾剔除分类装置，包括机架，所述机架中从一端往一端依次设有垃圾进料口、粗破碎装置、挤压滚筒装置、细碎装置和分选振动装置；所述挤压滚筒装置位置低于粗破碎装置且两者之间设有导料板，所述粗破碎装置和挤压滚筒装置下部的机架上设有振动筛装置，所述振动筛装置下部设有油污及细碎杂物物料仓；所述细碎装置位置低于挤压滚筒装置；所述分选振动装置位置低于细碎装置的位置，所述分选振动装置下部设有细碎粉末收料仓；所述机架下部设有电机Ⅰ和电机Ⅱ，所述电机Ⅰ通过传动装置Ⅰ驱动粗破碎装置和挤压滚筒装置运转工作，所述电机Ⅱ通过传动装置Ⅱ驱动细碎装置和分选振动装置及振动筛装置运转工作。
对上述技术方案的进一步限定，所述粗破碎装置包括转动支撑于机架上的破碎齿轴和偏心轮轴，所述破碎齿轴上固定有破碎齿，所述偏心轮轴上固定有齿状偏心轮，所述破碎齿和齿状偏心轮相对而设且之间保留有便于垃圾通过的破碎间隙。
对上述技术方案的进一步限定，所述挤压滚筒装置包括由滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ组成的对滚结构，所述机架中转动支撑有相互平行的滚筒轴Ⅰ和滚筒轴Ⅱ，所述滚筒Ⅰ固定套于滚筒轴Ⅰ上，所述滚筒Ⅱ固定套于滚筒轴Ⅱ上，所述滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间保持合适的挤压间隙。
对上述技术方案的进一步限定，所述传动装置Ⅰ包括通过支架转动支撑于电机Ⅰ一侧机架上传动轴Ⅰ，所述电机Ⅰ输出轴上固定有主动齿轮和链轮AⅠ，所述传动轴Ⅰ上设有被动齿轮和链轮AⅡ，所述偏心轮轴上设有链轮AⅢ和链轮AⅣ，所述破碎齿轴上设有链轮AⅤ和链轮AⅥ，所述滚筒轴Ⅰ上设有链轮AⅦ，所述滚筒轴Ⅱ上设有链轮AⅧ；所述链轮AⅠ通过链条与链轮AⅢ连接，所述链轮AⅣ通过链条与链轮AⅤ连接，所述链轮AⅥ通过链条与链轮AⅦ连接；所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述链轮AⅡ通过链条与链轮AⅧ连接。
对上述技术方案的进一步限定，所述细碎装置包括转动支撑于机架上的细碎齿轴，所述细碎齿轴上固定有细碎齿。
对上述技术方案的进一步限定，所述分选振动装置包括分选摆动筛，所述分选摆动筛通过活动架挂与机架上，所述分选摆动筛远离细碎装置的一端设有聚乙烯塑料碎片出口和粗纤维料出口，所述分选摆动筛内设有多个分选格挡板，所述分选摆动筛一侧机架上设有与分选摆动筛活动连接的振动传动装置。
对上述技术方案的进一步限定，所述振动筛装置包括振动筛，所述振动筛通过弹簧支撑于机架上，所述振动筛一端设有固废杂物出料口，所述振动筛一侧机架上设有与振动筛活动连接的振动传动装置。
对上述技术方案的进一步限定，所述振动传动装置包括固定于机架上的直角传动齿轮箱，所述直角传动齿轮箱输入轴上设有传动轮，所述直角传动齿轮箱输出轴上设有偏心传动轮，所述偏心传动轮上设有偏心传动轴；所述分选摆动筛和振动筛一侧均设有连接杆，所述分选摆动筛和振动筛上的连接杆均通过活动环与对应的振动传动装置中的偏心传动轴连接。
对上述技术方案的进一步限定，所述传动装置Ⅱ包括通过支架分别转动支撑于细碎装置两侧机架上传动轴Ⅱ和传动轴Ⅲ，所述电机Ⅱ输出轴上设有链轮BⅠ，所述细碎齿轴上设有链轮BⅡ、链轮BⅢ和链轮BⅣ，所述传动轴Ⅱ上设有链轮BⅤ和链轮BⅥ，所述传动轴Ⅲ上设有链轮BⅦ和链轮BⅧ；所述链轮BⅠ通过链条与BⅡ连接，所述链轮BⅢ通过链条与链轮BⅤ连接，所述链轮BⅥ通过链条与用于驱动振动筛的振动传动装置中的传动轮连接；所述链轮BⅣ通过链条链条与链轮BⅦ连接，所述链轮BⅧ通过链条与用于驱动分选摆动筛的振动传动装置中的传动轮连接。
本发明与现有技术相比的优点：
本方案中将粗粉碎装置、挤压滚筒装置、细碎装置和分选振动装置以及振动筛装置、油污及细碎杂物收料仓、细碎粉末收料仓系统一体化设计，形成一台综合式垃圾剔除分类处理装置，替代了现有技术中分散设置的多种设备，使投资成本和生产运行成本大大降低，节能降耗非常显著，并极大地节约了生产场地，简化了加工工艺；同时，实现了对城市生活垃圾的更科学的处理，将其变废为宝，可实现资源的二次利用，有利于环境的保护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中振动传动装置的结构示意图；
图3为本发明中振动传动装置的活动环连接结构示意图；
图4为本发明中分选摆动筛的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-4,详述本发明的实施例：
城市生活垃圾剔除分类装置，如图1所示，包括机架1，所述机架1中从一端往一端依次设有垃圾进料口12、粗破碎装置3、挤压滚筒装置4、细碎装置5和分选振动装置6。所述机架1下部设有电机Ⅰ13和电机Ⅱ14。
所述粗破碎装置3靠近垃圾进料口12。具体的，所述粗破碎装置3包括转动支撑于机架1上的破碎齿轴301和偏心轮轴303，所述破碎齿轴301上固定有破碎齿302，所述偏心轮轴303上固定有齿状偏心轮304，所述破碎齿302和齿状偏心轮304相对而设且之间保留有便于垃圾通过的破碎间隙。
所述挤压滚筒装置4位置稍低于粗破碎装置3，便于通过粗破碎装置3破碎的垃圾顺利进入挤压滚筒装置4，而且两者之间设有便于垃圾顺利进入挤压滚筒装置4导料板15。具体的，所述挤压滚筒装置4包括由滚筒Ⅰ402和滚筒Ⅱ404组成的对滚结构，所述机架2中转动支撑有相互平行的滚筒轴Ⅰ401和滚筒轴Ⅱ403，所述滚筒Ⅰ402固定套于滚筒轴Ⅰ401上，所述滚筒Ⅱ404固定套于滚筒轴Ⅱ403上，所述滚筒Ⅰ402和滚筒Ⅱ404之间保持合适的挤压间隙。
所述电机Ⅰ13通过传动装置Ⅰ8驱动粗破碎装置3和挤压滚筒装置4运转工作，由于所述粗破碎装置3和挤压滚筒装置4要求转速较低，所以电机Ⅰ13采用低速电机。具体的，所述传动装置Ⅰ8包括通过支架转动支撑于电机Ⅰ13一侧机架1上传动轴Ⅰ803，所述电机Ⅰ13输出轴上固定有主动齿轮802和链轮AⅠ801，所述传动轴Ⅰ803上设有被动齿轮804和链轮AⅡ805，所述偏心轮轴303上设有链轮AⅢ806和链轮AⅣ807，所述破碎齿轴301上设有链轮AⅤ808和链轮AⅥ809，所述滚筒轴Ⅰ401上设有链轮AⅦ810，所述滚筒轴Ⅱ403上设有链轮AⅧ811；所述链轮AⅠ801通过链条与链轮AⅢ806连接，所述链轮AⅣ807通过链条与链轮AⅤ808连接，所述链轮AⅥ809通过链条与链轮AⅦ810连接；所述主动齿轮802与被动齿轮804啮合，所述链轮AⅡ805通过链条与链轮AⅧ811连接。
所述细碎装置5位置稍低于挤压滚筒装置4，便于通过挤压滚筒装置4挤压的垃圾顺利进入细碎装置5中。具体的，所述细碎装置5包括转动支撑于机架1上的细碎齿轴501，所述细碎齿轴501上固定有细碎齿502。
所述粗破碎装置3和挤压滚筒装置4下部的机架1上设有振动筛装置2，所述振动筛装置2下部设有油污及细碎杂物物料仓10。具体的，所述振动筛装置2包括振动筛201，所述振动筛201通过弹簧202支撑于机架1上，所述振动筛201一端设有固废杂物出料口203，所述振动筛201一侧机架1上设有与振动筛201活动连接的振动传动装置7。
所述分选振动装置6位置低于细碎装置5的位置，便于通过细碎装置5处理后的垃圾顺利进入到分选振动装置6。所述分选振动装置6下部设有细碎粉末收料仓11。具体的，所述分选振动装置6包括分选摆动筛601，所述分选摆动筛601通过活动架602挂在机架1上，所述分选摆动筛601远离细碎装置5的一端设有聚乙烯塑料碎片出口604和粗纤维料出口605，所述分选摆动筛601内设有多个分选格挡板603，所述分选摆动筛601一侧机架1上设有与分选摆动筛601活动连接的振动传动装置7。
所述振动筛装置2和分选振动装置6上使用的振动传动装置7的结构相同。具体的，所述振动传动装置7包括固定于机架1上的直角传动齿轮箱701，所述直角传动齿轮箱701输入轴上设有传动轮702，所述直角传动齿轮箱701输出轴上设有偏心传动轮703，所述偏心传动轮703上设有偏心传动轴704；所述分选摆动筛601和振动筛201一侧均设有连接杆706，所述分选摆动筛601和振动筛201上的连接杆706均通过活动环705与对应的振动传动装置7中的偏心传动轴704连接。
所述电机Ⅱ14通过传动装置Ⅱ9驱动细碎装置5和分选振动装置6及振动筛装置2运转工作，由于所述细碎装置5要求转速较高，因此电机Ⅱ14采用高速电机。具体的，所述传动装置Ⅱ9包括通过支架分别转动支撑于细碎装置5两侧机架1上传动轴Ⅱ905和传动轴Ⅲ908，所述电机Ⅱ14输出轴上设有链轮BⅠ901，所述细碎齿轴501上设有链轮BⅡ902、链轮BⅢ903和链轮BⅣ904，所述传动轴Ⅱ905上设有链轮BⅤ906和链轮BⅥ907，所述传动轴Ⅲ908上设有链轮BⅦ909和链轮BⅧ910；所述链轮BⅠ901通过链条与BⅡ902连接，所述链轮BⅢ903通过链条与链轮BⅤ906连接，所述链轮BⅥ907通过链条与用于驱动振动筛201的振动传动装置7中的传动轮702连接；所述链轮BⅣ904通过链条链条与链轮BⅦ909连接，所述链轮BⅧ910通过链条与用于驱动分选摆动筛601的振动传动装置7中的传动轮702连接。
工作原理：通过设计垃圾进料口12，垃圾进料口12内下方设计齿状偏心轮304，齿状偏心轮304底部有粗的振动筛201，使进入的生活垃圾随着齿状偏心轮304转动将物料抬起。齿状偏心轮304上方设计有破碎齿302，将抬起的物料经过破碎齿302实施撕裂破碎，使包装袋破裂便于进一步破碎分拣。振动筛201可将齿状偏心轮304转动后使垃圾内含有的餐厨油污液体和垃圾颗粒粉料经过粗网筛下沉止油污及细碎杂物物料仓10，固废杂物由固废杂物出料口203流出。袋装撕裂破碎后进入挤压滚筒装置4，挤压滚筒装置4将垃圾里的油污水分进一步实施挤压，将挤压出来的油污及水分收集止油污及细碎杂物物料仓10，振动筛201上的固废杂物经过震动由固废杂物出料口203流出。挤压后的物料再进入细碎装置5进行二级细碎。由于细碎后的物料碎片经过机械运转所产生的热量使不易于吸水分的聚乙烯塑料及薄膜碎片脱水干燥，而具有吸收水分的纸屑、木屑及其他纤维因含有水分，与聚乙烯塑料薄膜碎片相比具有一定的比重，有利于分选。因此，二级细碎后物料进入分选摆动筛601通过摇摆筛振动使物料弹起，按照物料的比重不同向前移动，在网筛底部挡板的作用下分选，聚乙烯塑料及薄膜碎片通过聚乙烯塑料碎片出口604流出，而其他则通过粗纤维料出口605进入细碎粉末收料仓11，分别出料收集。
本发明中将粗破碎装置3、挤压滚筒装置4、细碎装置5和分选振动装置6以及振动筛装置2、油污及细碎杂物收料仓10、细碎粉末收料仓11系统一体化设计，形成一台综合式垃圾剔除分类处理装置，替代了现有技术中分散设置的多种设备，使投资成本和生产运行成本大大降低，节能降耗非常显著，并极大地节约了生产场地，简化了加工工艺；同时，实现了对城市生活垃圾的更科学的处理，将其变废为宝，可实现资源的二次利用，有利于环境的保护。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.城市生活垃圾剔除分类装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）中从一端往一端依次设有垃圾进料口（12）、粗破碎装置（3）、挤压滚筒装置（4）、细碎装置（5）和分选振动装置（6）；所述挤压滚筒装置（4）位置低于粗破碎装置（3）且两者之间设有导料板（15），所述粗破碎装置（3）和挤压滚筒装置（4）下部的机架（1）上设有振动筛装置（2），所述振动筛装置（2）下部设有油污及细碎杂物物料仓（10）；所述细碎装置（5）位置低于挤压滚筒装置（4）；所述分选振动装置（6）位置低于细碎装置（5）的位置，所述分选振动装置（6）下部设有细碎粉末收料仓（11）；所述机架（1）下部设有电机Ⅰ（13）和电机Ⅱ（14），所述电机Ⅰ（13）通过传动装置Ⅰ（8）驱动粗破碎装置（3）和挤压滚筒装置（4）运转工作，所述电机Ⅱ（14）通过传动装置Ⅱ（9）驱动细碎装置（5）和分选振动装置（6）及振动筛装置（2）运转工作；
所述粗破碎装置（3）包括转动支撑于机架（1）上的破碎齿轴（301）和偏心轮轴（303），所述破碎齿轴（301）上固定有破碎齿（302），所述偏心轮轴（303）上固定有齿状偏心轮（304），所述破碎齿（302）和齿状偏心轮（304）相对而设且之间保留有便于垃圾通过的破碎间隙；
所述挤压滚筒装置（4）包括由滚筒Ⅰ（402）和滚筒Ⅱ（404）组成的对滚结构，所述机架（1）中转动支撑有相互平行的滚筒轴Ⅰ（401）和滚筒轴Ⅱ（403），所述滚筒Ⅰ（402）固定套于滚筒轴Ⅰ（401）上，所述滚筒Ⅱ（404）固定套于滚筒轴Ⅱ（403）上，所述滚筒Ⅰ（402）和滚筒Ⅱ（404）之间保持合适的挤压间隙；
所述传动装置Ⅰ（8）包括通过支架转动支撑于电机Ⅰ（13）一侧机架（1）上传动轴Ⅰ（803），所述电机Ⅰ（13）输出轴上固定有主动齿轮（802）和链轮AⅠ（801），所述传动轴Ⅰ（803）上设有被动齿轮（804）和链轮AⅡ（805），所述偏心轮轴（303）上设有链轮AⅢ（806）和链轮AⅣ（807），所述破碎齿轴（301）上设有链轮AⅤ（808）和链轮AⅥ（809），所述滚筒轴Ⅰ（401）上设有链轮AⅦ（810），所述滚筒轴Ⅱ（403）上设有链轮AⅧ（811）；所述链轮AⅠ（801）通过链条与链轮AⅢ（806）连接，所述链轮AⅣ（807）通过链条与链轮AⅤ（808）连接，所述链轮AⅥ（809）通过链条与链轮AⅦ（810）连接；所述主动齿轮（802）与被动齿轮（804）啮合，所述链轮AⅡ（805）通过链条与链轮AⅧ（811）连接；
所述细碎装置（5）包括转动支撑于机架（1）上的细碎齿轴（501），所述细碎齿轴（501）上固定有细碎齿（502）；
所述分选振动装置（6）包括分选摆动筛（601），所述分选摆动筛（601）通过活动架（602）挂与机架（1）上，所述分选摆动筛（601）远离细碎装置（5）的一端设有聚乙烯塑料碎片出口（604）和粗纤维料出口（605），所述分选摆动筛（601）内设有多个分选格挡板（603），所述分选摆动筛（601）一侧机架（1）上设有与分选摆动筛（601）活动连接的振动传动装置（7）；
所述振动筛装置（2）包括振动筛（201），所述振动筛（201）通过弹簧（202）支撑于机架（1）上，所述振动筛（201）一端设有固废杂物出料口（203），所述振动筛（201）一侧机架（1）上设有与振动筛（201）活动连接的振动传动装置（7）；
所述振动传动装置（7）包括固定于机架（1）上的直角传动齿轮箱（701），所述直角传动齿轮箱（701）输入轴上设有传动轮（702），所述直角传动齿轮箱（701）输出轴上设有偏心传动轮（703），所述偏心传动轮（703）上设有偏心传动轴（704）；所述分选摆动筛（601）和振动筛（201）一侧均设有连接杆（706），所述分选摆动筛（601）和振动筛（201）上的连接杆（706）均通过活动环（705）与对应的振动传动装置（7）中的偏心传动轴（704）连接。
2.根据权利要求1所述的城市生活垃圾剔除分类装置，其特征在于：所述传动装置Ⅱ（9）包括通过支架分别转动支撑于细碎装置（5）两侧机架（1）上传动轴Ⅱ（905）和传动轴Ⅲ（908），所述电机Ⅱ（14）输出轴上设有链轮BⅠ（901），所述细碎齿轴（501）上设有链轮BⅡ（902）、链轮BⅢ（903）和链轮BⅣ（904），所述传动轴Ⅱ（905）上设有链轮BⅤ（906）和链轮BⅥ（907），所述传动轴Ⅲ（908）上设有链轮BⅦ（909）和链轮BⅧ（910）；所述链轮BⅠ（901）通过链条与BⅡ（902）连接，所述链轮BⅢ（903）通过链条与链轮BⅤ（906）连接，所述链轮BⅥ（907）通过链条与用于驱动振动筛（201）上的振动传动装置（7）中的传动轮（702）连接；所述链轮BⅣ（904）通过链条与链轮BⅦ（909）连接，所述链轮BⅧ（910）通过链条与用于驱动分选摆动筛（601）的振动传动装置（7）中的传动轮（702）连接。
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