CN112053122A - 用于液压支架原材料数据库智能化管理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,通过液压支架原材料数据库将研发、工艺、质检、库存信息整合、匹配、检索和调用,包括:库存管理:物流库房材料数据化可视化管理;质检:入厂检验,试验数据归档数据化分析;研发:设计强度,选材推荐;工艺:工艺匹配材料选配,母材焊材选配;生产:按数据库综合信息进行下料、生产。将液压支架原材料的研发、工艺、质检、库存管理信息相结合,合理调用,提高响应速度,破解生产技术瓶颈,提高生产效率,满足智能化需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿用液压支架管理方法,尤其涉及一种用于液压支架原材料数据库智能化管理方法。
背景技术
为适应煤矿智能化需求日益提高,促进煤机制造智能化进程,适应发展需求,液压支架原材料作为生产源头,要提高智能化信息化程度。首先要改善原始的单纯记录和检测,开发使用智能化软件进行各环节掌控,满足智能化需求。
现有技术中:
网络数据库:只能在线查询检索常用的标准材料,无法与实际钢厂生产材料信息相匹配;
原材料电子表格管理:只能实现单纯的录入和检索,无法构建完成数据库,与研发、工艺、质检信息相匹配。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于液压支架原材料数据库智能化管理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,通过液压支架原材料数据库将研发、工艺、质检、库存信息整合、匹配、检索和调用,包括:
库存管理:物流库房材料数据化可视化管理;
质检:入厂检验,试验数据归档数据化分析;
研发:设计强度,选材推荐;
工艺:工艺匹配材料选配,母材焊材选配;
生产:按数据库综合信息进行下料、生产。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,将液压支架原材料的研发、工艺、质检、库存管理信息相结合,合理调用,提高响应速度,破解生产技术瓶颈,提高生产效率,满足智能化需求。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法流程示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,其较佳的具体实施方式是:
通过液压支架原材料数据库将研发、工艺、质检、库存信息整合、匹配、检索和调用,包括:
库存管理:物流库房材料数据化可视化管理;
质检:入厂检验,试验数据归档数据化分析;
研发:设计强度,选材推荐;
工艺:工艺匹配材料选配,母材焊材选配;
生产:按数据库综合信息进行下料、生产。
所述库存管理包括:
原材料入厂,根据钢厂提供信息按厂内追溯要求进行具体标记,并按强度值进行分类码放,货场根据实际大小提前进行规划或选取一类母材进行验证摆放,参考集装箱码头精细化管理,入厂原材料信息根据钢厂提供精细化程度录入数据库,并及时通过MES更新库存并关联数据库。
所述质检包括:
检验根据原材料入厂实际情况分批次进行检测并核对,检测值与质保书提供值录入材料数据库或同类支持数据关联的实验室材料数据库,全程加密保护。
所述研发包括:
设计根据强度校核,数据库关联受力分析进行三维仿真比对,精准选取库存或告知采购选取母材强度,根据MES精益化程度,可把强度控制在±50MPa,进行实际母材选取并输出材料明细表。
所述工艺包括:
工艺根据设计选材意见,判断是否可采用并在数据库匹配对应焊材,关联焊接仿真进行模拟比对,并输出对应下料工艺。
所述生产包括:
下料中心根据工艺及图纸要求从库房提取对应钢板进行智能化套裁并下料,通过喷丸机喷码设备自动完成相关信息标记;
焊接车间依照工艺要求从库房提取对应品牌及强度焊丝,按工艺卡片及WPS要求施焊。
本发明的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,打破固有思维,将液压支架原材料的研发、工艺、质检、库存管理信息相结合,合理调用,提高响应速度,破解生产技术瓶颈,提高生产效率,满足智能化需求。
具体实施例:
如图1所示,通过液压支架原材料数据库将研发、工艺、质检、库存信息整合、匹配、检索和调用。包括:
库存管理:物流库房材料数据化可视化管理;
质检:入厂检验,试验数据归档数据化分析;
研发:设计强度选材推荐;
技术:工艺匹配材料选配,母材焊材选配;
生产车间:按数据库综合信息进行下料、生产。
具体流程包括:
库存管理:原材料入厂,根据钢厂提供信息按厂内追溯要求进行具体标记,并按强度值进行分类码放,货场可根据实际大小提前进行规划或选取一类母材进行验证摆放,建议可参考集装箱码头精细化管理,入厂原材料信息根据钢厂提供精细化程度录入数据库,并及时通过MES更新库存并关联数据库。
质检:检验根据原材料入厂实际情况分批次进行检测并核对,检测值与质保书提供值录入材料数据库或同类支持数据关联的实验室材料数据库(全程加密保护)。
研发:设计根据强度校核,数据库关联受力分析进行三维仿真比对,精准选取库存或告知采购选取母材强度,根据MES精益化程度,可把强度控制在±50MPa,进行实际母材选取并输出材料明细表。
工艺根据设计选材意见,判断是否可采用并在数据库匹配对应焊材。关联焊接仿真进行模拟比对,并输出对应下料工艺。
下料中心根据工艺及图纸要求从库房提取对应钢板进行智能化套裁并下料,通过喷丸机喷码设备自动完成相关信息标记。
焊接车间依照工艺要求从库房提取对应品牌及强度焊丝,按工艺卡片及WPS要求施焊。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,其特征在于,通过液压支架原材料数据库将研发、工艺、质检、库存信息整合、匹配、检索和调用,包括:
库存管理:物流库房材料数据化可视化管理;
质检:入厂检验,试验数据归档数据化分析;
研发:设计强度,选材推荐;
工艺:工艺匹配材料选配,母材焊材选配;
生产:按数据库综合信息进行下料、生产。
2.根据权利要求1所述的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,其特征在于,所述库存管理包括:
原材料入厂,根据钢厂提供信息按厂内追溯要求进行具体标记,并按强度值进行分类码放,货场根据实际大小提前进行规划或选取一类母材进行验证摆放,参考集装箱码头精细化管理,入厂原材料信息根据钢厂提供精细化程度录入数据库,并及时通过MES更新库存并关联数据库。
3.根据权利要求2所述的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,其特征在于,所述质检包括:
检验根据原材料入厂实际情况分批次进行检测并核对,检测值与质保书提供值录入材料数据库或同类支持数据关联的实验室材料数据库,全程加密保护。
4.根据权利要求3所述的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,其特征在于,所述研发包括:
设计根据强度校核,数据库关联受力分析进行三维仿真比对,精准选取库存或告知采购选取母材强度,根据MES精益化程度,可把强度控制在±50MPa,进行实际母材选取并输出材料明细表。
5.根据权利要求4所述的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,其特征在于,所述工艺包括:
工艺根据设计选材意见,判断是否可采用并在数据库匹配对应焊材,关联焊接仿真进行模拟比对,并输出对应下料工艺。
6.根据权利要求5所述的用于液压支架原材料数据库智能化管理方法,其特征在于,所述生产包括:
下料中心根据工艺及图纸要求从库房提取对应钢板进行智能化套裁并下料,通过喷丸机喷码设备自动完成相关信息标记;
焊接车间依照工艺要求从库房提取对应品牌及强度焊丝,按工艺卡片及WPS要求施焊。
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