CN112049903A - 一种新型传动装置及剃须刀 - Google Patents

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CN112049903A CN202010996472.2A CN202010996472A CN112049903A CN 112049903 A CN112049903 A CN 112049903A CN 202010996472 A CN202010996472 A CN 202010996472A CN 112049903 A CN112049903 A CN 112049903A
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Abstract

本发明提供了一种新型传动装置，涉及到剃须刀，包括安装于剃须刀头部内的切割组件、单级传动装置以及安装于剃须刀手柄内的驱动电机，驱动电机直接驱动单级传动装置转动，单级传动装置带动上部的切割组件转动切割。本发明还提供了一种剃须刀。本发明通过将单级传动装置设置在头部，手柄内部无传动组件，由电机上的电机齿轮直接驱动单级传动装置，进而驱动刀网内刀头转动。另外，本发明电机轴直接穿过手柄进入头部，所以头部和手柄连接部分体积较小，同时分别对电机轴与凸台的间隙孔以及机身上壳的螺栓安装处进行双层防水隔离，防水效果更佳。本发明剃须刀握感优越，外观差异性较大，结构简单，生产效率高，成本低，防水效果佳。

Description

一种新型传动装置及剃须刀
技术领域
本发明涉及剃须刀技术领域，特别涉及一种新型传动装置及剃须刀。
背景技术
传统剃须刀，第一级传动装置与第二级传动装置设置于手柄顶部，且两级传动通过双联齿轮连接。具有防水功能的剃须刀通过防水隔板对手柄内的电器件进行防水隔离，动力传输由与两个及以上的通过防水隔板的轮轴与动刀头耦接。传统剃须刀的这种结构形式决定头部和手柄连接部分的体积较大，产品外观受到局限，使用握感不佳。尤其的是轮轴和与之配合的孔的密封性不仅要求零件的精度高，而且结构复杂，装配难度高，可靠性较差。
市面上具有多功能头部的可拆式剃须刀，第一级传动设置于手柄内部，第二级传动设置于头部，并且头部还设置有浮动机构，第二级传动由吊装于架卡的从动轮和齿轮架上的主动轮构成，或者主动轮从动轮均固定于架卡上。这种形式的从根本上并没有带来更好的剃须体验，而且剃须刀结构复杂，较难装配，成本高。而对于主动轮从动轮均固定于架卡这种结构，架卡也同时作为齿轮定位架。这样以来架卡是外观件也是功能件，既要保证外观也要保证零件精度，一般情况下很难二者兼顾。齿轮轴与齿轮支架的定位孔的配合精度要求非常高，齿轮轴相对轴孔高速旋转，所以制造齿轮架的塑料要求耐磨并具有自润滑性，一般优选聚甲酫。其次采用尼龙加玻璃纤维，而尼龙具有吸水性，并且加了玻纤的尼龙表面粗造，对于高精密传动零件不是最佳选择，不论是聚甲酫还是尼龙材料的注塑件外观较差，均不适合做外观件。另外，由于齿轮安装孔的精度难以保证，在装配和使用过程中，加剧磨损并使齿轮安装中心距加大，从而导致在产品使用时，噪音过大。此外，此种方案在第一级传动装置与第二级传动装置之间须设置耦合结构，其存在的缺点是：耦合结构需要设置包含钢轴、联轴卡块、联轴器、弹簧等零件。既占用空间、增加成本、装配难度、生产效率较低，又存在动力下降等缺点；同时还存在刀头和手柄连接部分的体积较大，握感不佳，造型差异化较小，外观不美观且装配复杂，生产效率低。
基于此，现急需一种结构简单、传动效率高的新型传动装置及剃须刀。
发明内容
为解决上述问题，本发明旨在提出一种新型传动装置及剃须刀，在镂空柔性设计的齿轮架上安装齿轮组件，通过电机直接驱动齿轮组件，具有结构简单、传动效率高等优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型传动装置，涉及到剃须刀，包括安装于剃须刀头部内的切割组件、单级传动装置以及安装于剃须刀手柄内的驱动电机，所述驱动电机直接驱动所述单级传动装置转动，所述单级传动装置带动上部的所述切割组件转动切割。
进一步的，所述单级传动装置包括定位轴、转轴弹簧、转动头、齿轮架、主动齿轮以及至少一个从动齿轮组件，每个所述从动齿轮组件包括从动齿轮以及转轴，所述转轴上下贯穿所述从动齿轮的中心并与所述从动齿轮过盈配合，转轴下端间隙安装在所述齿轮架的安装孔内，所述定位轴底部与所述转轴上端刚性连接，所述定位轴上部内套接有所述转轴弹簧，转动头通过所述转轴弹簧限位于所述定位轴内，所述转动头与所述切割组件配合安装；所述齿轮架中心设有通孔，驱动电机的输出轴通过所述通孔与所述主动齿轮刚性连接，主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
进一步的，还包括与所述驱动电机固定相连的机身上壳，所述机身上壳的顶部设有与所述通孔相匹配的凸台，所述驱动电机的输出轴穿过所述凸台、所述通孔与所述主动齿轮形成定位安装。
进一步的，所述单级传动装置包括定位轴、转轴弹簧、转动头、齿轮架、至少一个从动齿轮组件以及双联齿轮，每个所述从动齿轮组件包括从动齿轮以及转轴，所述转轴上下贯穿所述从动齿轮的中心并与所述从动齿轮过盈配合，所述转轴下端间隙安装在所述齿轮架的安装孔内，所述转轴上端与所述切割组件刚性连接，所述定位轴底部与所述转轴上端刚性连接，所述定位轴上部内套接有所述转轴弹簧，所述转动头通过所述转轴弹簧限位于定位轴内，所述转动头与所述切割组件配合安装；所述齿轮架中心设有通孔，所述驱动电机的输出齿轮通过与间隙安装于所述通孔内的所述双联齿轮的内齿啮合，所述双联齿轮的外齿与所述从动齿轮啮合。
进一步的，所述齿轮架安装于剃须刀头部的架卡与底壳之间，所述齿轮架为非外观件耐磨材料。
进一步的，所述凸台底部与所述驱动电机的输出轴配合安装处设有间隙，所述间隙处过盈安装有防水密封圈，所述驱动电机与所述机身上壳通过螺栓固定连接，所述凸台上部过盈安装有对所述螺栓进行密封的圆形密封垫。
进一步的，所述齿轮架的安装孔的外周设有环形镂空槽，所述环形镂空槽的外周采用柔性设计。
进一步的，所述切割组件包括安装于剃须刀头部刀架的刀网及设于所述刀网内的转动刀头。
为了实现上述目的，本发明还提供了一种剃须刀，所述剃须刀包括如上述的新型传动装置，所述架卡上设置有防尘软胶圈，所述防尘软胶圈与所述转轴、所述架卡过盈配合。
进一步的，还包括铰链以及头盖按钮组件，所述架卡后端通过所述铰链与剃须刀头部的头盖后端相连，所述架卡的前端弹性连接有所述头盖按钮组件并通过所述头盖按钮组件与头盖前端卡扣配合连接；所述铰链上设有扭簧，当按压所述头盖按钮组件，所述头盖按钮组件的卡扣与所述头盖前端的配合扣位脱离，所述头盖通过扭簧弹出。
有益效果：本发明通过将单级传动装置设置在头部，手柄内部无传动组件，由电机上的电机齿轮直接驱动单级传动装置，进而驱动刀网内刀头转动。另外，本发明电机轴直接穿过手柄进入头部，所以头部和手柄连接部分体积较小，同时分别对电机轴与凸台的间隙孔以及机身上壳的螺栓安装处进行双层防水隔离，防水效果更佳。本发明剃须刀握感优越，外观差异性较大，结构简单，生产效率高，成本低，防水效果佳；本发明中传动组件中的齿轮均设置与齿轮架上，齿轮架是单独一个零件，为非外观件，可以选用耐磨材料，优选聚甲醛，其次为尼龙+玻璃纤维材料。其易于加工，定位精度高、耐磨损，具有自润滑性。可以有效的保证传动效率，具有噪音低、使用寿命长等优点。本发明的齿轮架上设有环形镂空槽，环形镂空槽的外周采用柔性设计，保证在齿轮架受挤压或注塑变形时，不会影响到各孔的中心距，齿轮组可以正常啮合。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的新型传动装置的装配结构示意图一；
图2为本发明实施例所述的新型传动装置的装配结构示意图二；
图3为本发明实施例所述的含有新型传动装置的剃须刀结构示意图；
图4为本发明剃须刀的头部与手柄内电机装配放大示意图；
图5为本发明实施例所述的单级传动装置的结构示意图；
图6为本发明实施例所述的含有双联齿轮的传动方式结构示意图；
图7为本发明实施例所述的含有环形镂空槽的齿轮架结构示意图；
图8为本发明实施例所述的圆形密封垫与机身上壳上的凸台、螺栓之间的配合安装示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参见图1-7：一种新型传动装置，涉及到剃须刀，包括安装于剃须刀头部内的切割组件1、单级传动装置以及安装于剃须刀手柄内的驱动电机2，所述驱动电机2直接驱动单级传动装置转动，所述单级传动装置带动上部的切割组件1转动切割。
本实施例的手柄内部取消传动机构，通过剃须刀头部的单级传动装置与电机直接驱动相连进行传动，极大地简化传动装置，较大地降低成本，同时传动效率有明显提高。
参见图1、图4-5：在一具体的实例中，所述单级传动装置包括定位轴3、转轴弹簧4、转动头5、齿轮架6、主动齿轮7以及至少一个从动齿轮组件，每个所述从动齿轮组件包括从动齿轮8以及转轴9，所述转轴9上下贯穿从动齿轮8的中心并与从动齿轮8过盈配合，转轴9下端间隙安装在齿轮架6的安装孔61内，所述定位轴3底部与转轴9上端刚性连接，所述定位轴3上部内套接有转轴弹簧4，转动头5通过转轴弹簧4限位于定位轴3内，所述转动头5与切割组件1配合安装；所述齿轮架6中心设有通孔62，驱动电机2的输出轴通过通孔62与主动齿轮7刚性连接，主动齿轮7与所述从动齿轮8啮合；所述齿轮架6安装于剃须刀头部的架卡12与底壳13之间，所述齿轮架6为非外观件耐磨材料；所述齿轮架6的安装孔61的外周设有环形镂空槽63，所述环形镂空槽63的外周采用柔性设计，还包括与所述驱动电机2固定相连的机身上壳10，所述机身上壳10的顶部设有与所述通孔62相匹配的凸台101，所述驱动电机2的输出轴穿过所述凸台101、所述通孔62与所述主动齿轮形成定位安装；所述凸台101底部与所述驱动电机2的输出轴配合安装处设有间隙，所述间隙处过盈安装有防水密封圈14，所述驱动电机2与所述机身上壳10通过螺栓固定连接，所述凸台101上部过盈安装有对所述螺栓进行密封的圆形密封垫20。
参见图8：本实施例可以同时分别对电机轴与凸台的间隙孔以及机身上壳的螺栓安装处进行双层防水隔离，防水效果更佳，另外，在具体实现中，本实施例的圆形密封垫上可设有略小于螺栓的螺栓安装孔、略小于凸台上部的凸台安装孔，圆形密封垫可以通过螺栓安装孔、凸台安装孔完成与凸台、螺栓之间的过盈配合安装。
需要说明的是，本实施例的主动齿轮通过电机轴设置于齿轮架中心位置，主动齿轮与电机轴刚性连接；固定电机的机身上壳所设的凸台与齿轮架中心孔紧配，实现主动齿轮与从动齿轮的中心距的准确定位；从动齿轮通过转轴周向设置于齿轮架上，从动齿轮与转轴刚性连接。主动齿轮和从动齿轮啮合，并驱动从动齿轮组件转动，从而带动切割组件工作。
另外，本实施例的齿轮架是单独一个零件，为非外观件，可以选用耐磨材料，优选聚甲醛，其次为尼龙+玻璃纤维材料。其易于加工，定位精度高、耐磨损，具有自润滑性。因此，本实施例的齿轮架可以有效的保证传动效率，具有噪音低、使用寿命长等优点。再者，本实施例齿轮架设有环形镂空槽并做了柔性设计，保证在齿轮架受挤压或注塑变形时，不会影响到各孔的中心距，以此齿轮组可以正常啮合。
参见图1、图6：在一具体的实例中，所述单级传动装置包括定位轴3、转轴弹簧4、转动头5、齿轮架6、至少一个从动齿轮组件以及双联齿轮11，每个所述从动齿轮组件包括从动齿轮8以及转轴9，所述转轴9上下贯穿从动齿轮8的中心并与从动齿轮8过盈配合，转轴9下端间隙安装在齿轮架6的安装孔61内，转轴9上端与切割组件1刚性连接，所述定位轴3底部与转轴9上端刚性连接，所述定位轴3上部内套接有转轴弹簧4，转动头5通过转轴弹簧4限位于定位轴3内，所述转动头5与切割组件1配合安装；所述齿轮架6中心设有通孔62，驱动电机2的输出齿轮21通过与间隙安装于通孔62内的双联齿轮11的内齿啮合，双联齿轮11的外齿与所述从动齿轮8啮合；所述齿轮架6安装于剃须刀头部的架卡12与底壳13之间，所述齿轮架6为非外观件耐磨材料；所述齿轮架6的安装孔61的外周设有环形镂空槽63，所述环形镂空槽63的外周采用柔性设计。
需要说明的是，由于刀网相对中心的距离是固定的，同时为了保证齿轮组的传动比，做单级传动时，从动齿轮直径需要做得较大，此时对头部的径向空间要求较多。当头部外形受限制，头部径向空间较小，而轴向空间较多，从动齿轮不方便放置时。因此，本实施例增加了一个双联齿，电机的输出齿轮与双联齿的内齿啮合，双联齿的外齿与从动齿轮啮合，本实施例同样不需要耦合结构，并且能够更好的满足对产品空间的适应要求。
具体的，所述切割组件1包括安装于所述剃须刀头部刀架15的刀网151及设于所述刀网151内的转动刀头。
实施例2
参见图3-4：本实施例还公开了一种剃须刀，所述剃须刀包括如上述的新型传动装置，所述架卡12上设置有防尘软胶圈16，防尘软胶圈16与转轴9、架卡12过盈配合。
本实施例通过在架卡上设置防尘软胶圈，防尘软胶圈与转轴钢轴、架卡为过盈配合，因此，在剃须刀使用时，须渣不会落入架卡与底壳之间的传动组件。保证传动组件不会因异物，出现传动异音及不稳定。
在一具体的实例中，还包括铰链17以及头盖按钮组件18，所述架卡12后端通过铰链17与剃须刀头部的头盖19后端相连，所述架卡12的前端弹性连接有头盖按钮组件18并通过头盖按钮组件18与头盖19前端卡扣配合连接；所述铰链17上设有扭簧，当按压头盖按钮组件18，头盖按钮组件18的卡扣与所述头盖19前端的配合扣位脱离，头盖19通过扭簧弹出。
需要说明的是，本实施例通过铰链作为头盖与架卡之间的旋转中心，铰链扭簧具有使头盖与架卡打开的弹力。而头盖按钮组件具有使头盖扣合的扣位。当头盖组件处于打开状态，此时扭簧处于释放状态。用力推动头盖组件直至闭合，此时头盖按钮的导入角在受压力下后退，直至扣位底面扣上头盖的内扣位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型传动装置，涉及到剃须刀，其特征在于，包括安装于剃须刀头部内的切割组件(1)、单级传动装置以及安装于剃须刀手柄内的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)直接驱动所述单级传动装置转动，所述单级传动装置带动上部的所述切割组件(1)转动切割。
2.根据权利要求1所述的新型传动装置，其特征在于，所述单级传动装置包括定位轴(3)、转轴弹簧(4)、转动头(5)、齿轮架(6)、主动齿轮(7)以及至少一个从动齿轮组件，每个所述从动齿轮组件包括从动齿轮(8)以及转轴(9)，所述转轴(9)上下贯穿所述从动齿轮(8)的中心并与所述从动齿轮(8)过盈配合，所述转轴(9)下端间隙安装在所述齿轮架(6)的安装孔(61)内，所述定位轴(3)底部与所述转轴(9)上端刚性连接，所述定位轴(3)上部内套接有所述转轴弹簧(4)，所述转动头(5)通过所述转轴弹簧(4)限位于所述定位轴(3)内，所述转动头(5)与所述切割组件(1)配合安装；所述齿轮架(6)中心设有通孔(62)，所述驱动电机(2)的输出轴通过所述通孔(62)与所述主动齿轮(7)刚性连接，所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求2所述的新型传动装置，其特征在于，还包括与所述驱动电机(2)固定相连的机身上壳(10)，所述机身上壳(10)的顶部设有与所述通孔(62)相匹配的凸台(101)，所述驱动电机(2)的输出轴穿过所述凸台(101)、所述通孔(62)与所述主动齿轮形成定位安装。
4.根据权利要求1所述的新型传动装置，其特征在于，所述单级传动装置包括定位轴(3)、转轴弹簧(4)、转动头(5)、齿轮架(6)、至少一个从动齿轮组件以及双联齿轮(11)，每个所述从动齿轮组件包括从动齿轮(8)以及转轴(9)，所述转轴(9)上下贯穿所述从动齿轮(8)的中心并与所述从动齿轮(8)过盈配合，所述转轴(9)下端间隙安装在所述齿轮架(6)的安装孔(61)内，所述转轴(9)上端与所述切割组件(1)刚性连接，所述定位轴(3)底部与所述转轴(9)上端刚性连接，所述定位轴(3)上部内套接有所述转轴弹簧(4)，所述转动头(5)通过所述转轴弹簧(4)限位于所述定位轴(3)内，所述转动头(5)与所述切割组件(1)配合安装；所述齿轮架(6)中心设有通孔(62)，所述驱动电机(2)的输出齿轮(21)通过与间隙安装于所述通孔(62)内的所述双联齿轮(11)的内齿啮合，所述双联齿轮(11)的外齿与所述从动齿轮(8)啮合。
5.根据权利要求2或4所述的新型传动装置，其特征在于，所述齿轮架(6)安装于剃须刀头部的架卡(12)与底壳(13)之间，所述齿轮架(6)为非外观件耐磨材料。
6.根据权利要求3所述的新型传动装置，其特征在于，所述凸台(101)底部与所述驱动电机(2)的输出轴配合安装处设有间隙，所述间隙处过盈安装有防水密封圈(14)，所述驱动电机(2)与所述机身上壳(10)通过螺栓固定连接，所述凸台(101)上部过盈安装有对所述螺栓进行密封的圆形密封垫(20)。
7.根据权利要求2或4所述的新型传动装置，其特征在于，所述齿轮架(6)的安装孔(61)的外周设有环形镂空槽(63)，所述环形镂空槽(63)的外周采用柔性设计。
8.根据权利要求1所述的新型传动装置，其特征在于，所述切割组件(1)包括安装于剃须刀头部刀架(15)的刀网(151)及设于所述刀网(151)内的转动刀头。
9.一种剃须刀，其特征在于，所述剃须刀包括如权利要求1至8任一项所述的新型传动装置，所述架卡(12)上设置有防尘软胶圈(16)，所述防尘软胶圈(16)与所述转轴(9)、所述架卡(12)过盈配合。
10.根据权利要求9所述的剃须刀，其特征在于，还包括铰链(17)以及头盖按钮组件(18)，所述架卡(12)后端通过所述铰链(17)与剃须刀头部的头盖(19)后端相连，所述架卡(12)的前端弹性连接有所述头盖按钮组件(18)并通过所述头盖按钮组件(18)与头盖(19)前端卡扣配合连接；所述铰链(17)上设有扭簧，当按压所述头盖按钮组件(18)，所述头盖按钮组件(18)的卡扣与所述头盖(19)前端的配合扣位脱离，所述头盖(19)通过扭簧弹出。
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