CN112109118A - 剃须刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种剃须刀,具有壳体组件,以及分别与外壳相接的第一往复架、第一剃刀组件、驱动组件、第一防水件,第一往复支架的驱动杆与剃刀组件连接,驱动组件可以带动驱动杆往复运动,进而使第一剃刀组件的两个刀片相对运动,第一防水件具有侧壁和底壁,底壁与侧壁的一端相接围绕形成一一端开口的内凹腔;底壁上设有与内凹腔连通的避让孔,避让孔位于内凹结构内,驱动杆从避让孔处穿过,避让孔的孔壁与驱动杆贴合在一起,以免二者之间出现缝隙,这样顺着第一驱动杆流动的液体在流到至第一防水件处时会汇集在内凹腔内,不会继续沿着第一驱动杆向剃须刀内部流到,从而可以有效避免液体对剃须刀内的相关元件造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及个人护理产品领域,特别是涉及一种剃须刀。
背景技术
剃须刀几乎是每个成年男士每天都需要用到的修面工具,按照剃须工作的原理不同可以分为手动剃须刀和电动剃须刀,其中电动剃须刀因操作简单、安全等特点,而颇受欢迎。
往复式剃须刀是电动剃须刀的一种常见的类型,往复式剃须刀主要包括外壳组件、剃刀组件、往复架、驱动组件等,其中,剃刀组件具有第一刀片和第二刀片,两个刀片可以相对运动,往复架的受力部与驱动组件连接,往复架的驱动杆与第一刀片连接,驱动组件可以带动驱动杆做直线往复运动,进而使第一刀片相对第二刀片做直线往复运动以实现剃须功能。
在实际使用过程中,附着在剃刀组件上的液体容易沿着驱动杆流动至驱动组件或者其他部件处,从而导致剃须刀内部的相关部件损坏。
发明内容
基于此,有必要针对现有剃须刀的往复支架处防水性能差的问题,提供一种剃须刀。
一种剃须刀,包括壳体组件,安装在所述壳体组件上的第一剃刀组件、第二剃刀组件、驱动组件以及传动组件,其中,所述驱动组件包括第一往复架,所述第一往复架具有与第二剃刀组件连接的第一驱动杆,所述驱动组件可以带动所述第一驱动杆往复运动,进而使所述第一剃刀组件的两个刀片在第一方向上做直线相对运动,所述驱动组件还通过所述传动组件带动所述第二剃刀组件的两个刀片相对运动;所述剃须刀还包括:第一防水件,设置在所述壳体组件内,并与所述壳体组件间隔设置;所述第一防水件套设在所述第一驱动杆上,且所述第一防水件的外沿将所述第一驱动杆的驱动端外围整体包覆,所述第一防水件能够随所述第一驱动杆一起运动;所述第一防水件具有侧壁和底壁,所述侧壁为环形结构,所述底壁与所述侧壁的一端相接,二者围绕形成一一端开口的内凹腔,所述内凹腔的开口朝向所述第一剃刀组件;所述底壁上设有避让孔,所述避让孔由所述底壁靠近所述内凹腔的开口的表面贯穿至所述底壁背离所述内凹结构的开口的表面,所述第一驱动杆从所述避让孔处穿过所述第一防水件,所述避让孔的孔壁与所述第一驱动杆贴合在一起。
进一步的,所述底壁包括:底板,与所述侧壁相接,并与所述侧壁围绕形成所述内凹腔;以及凸台,设置在所述底板靠近所述内凹腔的开口的表面上,所述避让孔由所述凸台远离所述底板的表面贯穿至所述底板远离所述凸台的表面。
进一步的,所述凸台的材质为柔性材质;及/或所述底板的材质为柔性材质;及/或所述侧壁的材质为柔性材质;及/或所述底板、所述凸台以及所述侧壁三者一体成型;及/或所述凸台的材质为柔性材质,可在所述避让孔的径向上产生形变;所述剃须刀还包括卡簧,所述卡簧卡在所述凸台外侧。
进一步的,所述驱动组件包括第二往复架,所述第二往复架具有与第二剃刀组件连接的第二驱动杆,所述驱动组件可以带动所述第二驱动杆在第二方向上做直线往复运动,进而使所述第一剃刀组件的两个刀片在第二方向上相对运动;及/或所述第一剃刀组件的两个刀片的相对运动的方向与所述第二剃刀组件的两个刀片的相对运动的方向平行。
进一步的,所述第一往复架具有第一连接孔,所述驱动组件还包括偏心件,所述偏心件具有第一轴,所述驱动组件具有马达,所述第一轴与所述马达的输出轴相接,所述第一轴与所述输出轴的轴线平行且间隔设置,所述第一轴至少一部分位于所述第一连接孔内,并可以对所述第一连接孔的孔壁施力,以便使所述第一往复架带动所述第一剃刀组件的两个刀片在第一方向上做直线相对运动;及/或所述剃须刀还包括第二防水件,所述第二防水件套设在所述第二驱动杆上,并可以随所述第二驱动杆一起做直线往复运动;所述第二防水件的结构与所述第一防水件的结构相同,所述第二驱动杆从所述第二防水件的避让孔处穿过所述第二防水件,所述第二防水件的避让孔的孔壁与所述第二驱动杆贴合在一起。
进一步的,所述第一防水件和所述第二防水件一体成型。
进一步的,所述剃须刀还包括开关按钮,所述壳体组件包括:外壳,所述开关按钮、所述驱动组件以及所述传动组件均设置在所述外壳内,所述外壳的壳壁上设有安装孔,所安装孔由所述壳壁的外表面贯穿至所述壳壁的内表面;密封件,与所述外壳相接,用于封闭所述安装孔,其中,所述密封件具有弹性区域,所述弹性区域可以沿着所述安装孔的轴向形变;以及按键,与所述外壳相接,所述按键可以沿所述安装孔的轴向相对所述外壳运动,以对所述密封件的弹性区域施力,使所述弹性区域形变,进而实现对设置在所述密封件远离所述按键的一侧的开关按钮施力。
进一步的,所述壳体组件还包括连接件,与所述外壳相接,并与所述外壳之间形成一安装腔,所述连接件上设有沿所述安装孔轴向贯穿所述连接件的按键孔,所述按键孔与所述安装腔连通;按键包括按压部和与所述按压部相接的凸起部,所述凸起部远离所述按压部的一侧与所述弹性区域抵触,所述按压部至少一部分设置在所述安装腔内,并可以在所述安装腔内沿所述安装孔的轴向相对所述外壳运动,所述按压部远离所述凸起部的一侧从所述按键孔处露出以接受施力。
进一步的,所述密封件包括:密封部,所述密封部为环形结构,在所述密封部的轴向上,所述密封部具有相背设置的第一开口端和第二开口端,其中,所述密封部外表面与所述安装孔的孔壁贴合,以避免所述密封部外表面与所述安装孔的孔壁之间产生缝隙;传力部,与所述第一开口端相接,并封闭所述第一开口端的开口,所述弹性区域位于所述传力部上。
进一步的,所述驱动组件包括:马达,所述马达包括输出轴以及驱动所述输出轴转动的机体,所述机体与所述壳体组件相接,所述输出轴与第一剃刀组件相接,以驱动所述第一剃刀组件的两个刀片相对运动;所述输出轴还与第二剃刀组件相接,以驱动所述第一剃刀组件的两个刀片相对运动;以及弹性件,设置在所述机体和所述壳体组件之间,所述弹性件为筒状结构,包括环形筒壁以及与所述环形筒壁的一端相接的顶壁,其中,所述顶壁设有第一通孔,所述第一通孔与所述筒壁的中空部位连通;所述机体的至少一部分置于所述筒壁内,所述输出轴从所述第一通孔处伸出所述筒壁的中空部位,以便与所述传动组件相接。
在本发明中,避让孔的孔壁与驱动杆贴合在一起,避免二者之间出现缝隙,这样顺着驱动杆流动的液体在流到至防水件处时会汇集在内凹腔内,不会继续沿着驱动杆向剃须刀内部流到,从而可以有效避免液体对剃须刀内的相关元件造成损坏。
附图说明
图1为本发明提供的剃须刀的整体结构示意图;
图2为本发明提供的剃须刀去除上壳后的结构示意图;
图3为本发明提供的剃须刀的剖面示意图;
图4为本发明提供的往复架与马达配合的示意图;
图5为本发明提供的往复架与支架配合的示意图;
图6为本发明提供的偏心件结构示意图;
图7为本发明提供的马达与弹性件配合的示意图;
图8为本发明提供的防水单元的结构示意图;
图9为本发明提供的防水单元的剖面的示意图;
图10为本发明提供的卡簧的结构示意图;
图11为图3中A区域的放大视图。
附图标号:
剃须刀100 | 壳体组件10 | 第一剃刀组件20 | 第二剃刀组件30 |
驱动组件40 | 传动组件50 | 第一防水组件60 | 内凹腔601 |
第二防水组件70 | 开关按钮80 | 受力部801 | 卡簧90 |
卡孔901 | 偏心件1 | 第一轴11 | 第二轴12 |
第三轴13 | 第一往复架2 | 第一连接孔21 | 第一主体22 |
第一连接臂23 | 第二连接臂24 | 第一驱动杆25 | 第一受力板26 |
凸块27 | 凹坑28 | 第二往复架3 | 马达4 |
输出轴41 | 机体42 | 前端面43 | 弹性件401 |
顶壁402 | 筒壁403 | 通孔404 | 侧壁5 |
第一端51 | 第二端52 | 底壁6 | 避让孔61 |
底板62 | 凸台63 | 凸起结构64 | 第一凸缘7 |
外壳8 | 安装孔81 | 上壳82 | 下壳83 |
密封件9 | 弹性区域91 | 密封部92 | 传力部93 |
第二凸缘94 | 按键101 | 按压部1011 | 凸起部1012 |
按键帽1013 | 第三凸缘1014 | 填充件102 | 连接件103 |
按键孔1031 | 安装腔104 | 支架105 | 安装座10a |
连接条10b |
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
如图1至图3所示,在本实施例中,剃须刀100为往复式剃须刀100,包括壳体组件10、第一剃刀组件20、第二剃刀组件30、驱动组件40以及传动组件 50,第一剃刀组件20和第二剃刀组件30安装在壳体组件10上,驱动组件40 和传动组件50安装在壳体组件10内。驱动组件40通过传动组件50与第一剃刀组件20,进而驱动第一剃刀组件20的两个刀片在第一方向上做直线相对运动,这样便可以通过第一剃刀组件20的两个刀片切断胡须或毛发,实现剃须操作。同时,驱动组件40还通过传动组件50与第二剃刀组件30,进而驱动第二剃刀组件30的两个刀片在第二方向上做直线相对运动,这样便可以通过第二剃刀组件30的两个刀片切断胡须或毛发,实现剃须操作。在实际产品中,通过对第一剃刀组件20和第二剃刀组件30进行合适的设置使得这两个剃刀组件可以分别对不同长度范围的胡须或毛发进行剃须操作,提高剃须刀100的适用范围。
如图4至图7所示,在本实施例中,传动组件50具有偏心件1、第一往复架2以及第二往复架3。第一往复架2与第一剃刀组件20连接,并具有第一连接孔21;第二往复架3与第二剃刀组件30连接,并具有第二连接孔。偏心件1 包括依次相接的第一轴11和第二轴12,第一轴11与第二轴12的轴线平行且间隔设置。驱动组件40具有马达4,第一轴11与马达4的输出轴41相接,第二轴12设置在第一轴11远离马达4的一侧。输出轴41的轴线与第一轴11平行,且输出轴41的轴线与第一轴11的轴线平行且间隔设置,同时输出轴41的轴线与第二轴12的轴线平行且间隔设置。
如图4所示,第一轴11的一部分位于第一连接孔21内,马达4转动时第一轴11可以对第一连接孔21的孔壁施力,以便使第一往复架2带动第一剃刀组件20的两个刀片在第一方向上做直线相对运动。第二轴12的一部分位于第二连接孔内,马达4转动时第二轴12可以对第二连接孔的孔壁施力,以便使第二往复架3带动第二剃刀组件30的两个刀片在第二方向上做直线相对运动。可以理解的,在一些实施例中,第一轴11可以全部位于第一连接孔21内,第二轴12也可以全部位于第二连接孔内。此外,在一些实施例中,第一轴11和第二轴12也可以是两个独立分散的零件,这两个零件分别与输出轴41连接。
在本实施例中,第一轴11的轴线和第二轴12的轴线位于输出轴41的轴线的两侧,第一轴11的轴线、第二轴12的轴线以及输出轴41的轴线位于同一平面内。第一连接孔21为第一长条孔,第一长条孔的长度方向与所述第一方向垂直,具体的,在本实施例中,第一长条孔的长度方向与两个剃刀组件的排布方向平行。另外,在本实施例中,偏心件1还具有第三轴13,第三轴13设置在第一轴11远离第二轴12的表面上。在本实施例中,第三轴13套设在输出轴41 上,二者同轴设置。第二连接孔为长条孔,第二长条孔的长度方向与第二方向垂直,具体的,在本实施例中,第一长条孔的长度方向与两个剃刀组件的排布方向平行。
在本实施例中,第一剃刀组件20的两个刀片分别为第一刀片和第二刀片,其中,第一刀片固定在壳体组件10上,第二刀片与第一往复架2连接,这样第一往复架2带动第二刀片相对壳体组件10(以及第一刀片)在第一方向上做直线往复运动。第二剃刀组件30的两个刀片分别为第三刀片和第四刀片,第三刀片固定在壳体组件10上,第四刀片与第二往复架3连接,传动组件50可以带动第四刀片相对壳体组件10(以及第三刀片)在第二方向上做直线往复运动。在本实施例中,第一方向和第二方向平行,第一刀片、第二刀片、第三刀片以及第四刀片四者的长度方向也与第一方向平行。
如图4和图5所示,在本实施例中,第一往复架2包括第一本体22、第一连接臂23、第二连接臂24、第一驱动杆25以及第一受力板26。第一连接臂23 和第二连接臂24分别设置在第一本体22的两侧,第一连接臂23、第二连接臂 24、第一本体22三者在第一方向上依次排布。第一受力板26设置在第一本体 22上,并在第三方向上延伸,第一连接孔21设置在第一受力板26上。第一驱动杆25设置在第一本体22上,并在第四方向上延伸,第一驱动杆25与第一剃刀组件20连接。其中,第三方向与两个剃刀组件的排布方向平行,第四方向与第三方向垂直,同时第四方向还与第一方向垂直,另外,第一连接孔21的深度方向与第三方向平行。
在本实施例中,第一连接臂23和第二连接臂24均具有弹性,使得第一本体22受力时可以朝向第一连接臂23移动,也可以朝向第二连接臂24移动。马达4对第一受力板26施力时,可以带动第一本体22朝向第一连接臂23或朝向第二连接臂24运动,使得设置在第一本体22上的第一驱动杆25在第一方向上做往复运动,进而带动第一剃刀组件20的两个刀片在第一方向上做直线相对运动。
在实际产品中,马达4工作时会产生不平衡量,这会导致第一往复架2往复运动时速度不相同,影响用户体验,为了解决这一问题,如图5所示,在本实施例中,第一主体22远离第一受力板26的依次设有凸块27和凹坑28,凸块 27和凹坑28分别位于第一驱动杆25的两侧。凸块27和凹坑28的位置是根据第一往复架2往复运动时速度不相同来设定,如果第一往复架2向一侧运动的速度过快,则应该在第一主体22的此一侧增加重量,设置凸块27;如果第一往复架2向一侧运动的速度过快,则应该在第一主体22的此一侧减轻重量,设置凹坑28。
在本实施例中,第二往复架3采用与第一往复架2相似的设计,具体的,第二往复架3包括第二本体、第三连接臂、第四连接臂、第二驱动杆以及第二受力板。第三连接臂和所述第四连接臂分别设置在第二本体的两侧,第三连接臂、第四连接臂、第二本体三者在第一方向上依次排布;第二受力板设置在第二本体上,并在第三方向上延伸,第二连接孔设置在所述第二受力板上,第二连接孔的深度方向与第四方向平行。第二驱动杆设置在第二本体上,并在第四方向上延伸,第二驱动杆与第二剃刀组件30连接。
在本实施例中,第一连接臂23和第二连接臂24均具有弹性,使得第二本体受力时可以朝向第三连接臂移动,也可以朝向第四连接臂移动。马达4对第二受力板施力时,可以带动第二本体朝向第三连接臂或朝向第四连接臂运动,使得设置在第二本体上的第二驱动杆在第一方向上做往复运动,进而带动第二剃刀组件30的两个刀片在第一方向上做直线相对运动。
如图3、图8以及图9所示,在本实施例中,剃须刀100还包括第一防水件 60,第一防水件60套设在第一驱动杆25上,且第一防水件60的外沿将第一驱动杆25的驱动端外围整体包覆,第一防水件60可以随第一驱动杆25一起在第一方向上做直线往复运动。其中,在本实施例中,第一防水件60位于壳体组件 10内。另外,为了避免第一防水件60对第一驱动杆25在第一反向上的往复运动产生干涉,并使第一驱动杆25便可以带动第一防水件60一起做直线往复运动,在本实施例中,第一防水件60与壳体组件10间隔设置,使第一防水件60 与壳体组件10不接触。
如图8和图9所示,在本实施例中,第一防水件60具有侧壁5和底壁6,侧壁5为环形结构,具有相背设置的第一端51和第二端52,侧壁5的中空部由第一端51的端面贯穿至第二端52的端面。底壁6与侧壁5的一端相接,具体的底壁6与第一端51相接,并封闭第一端51的开口,这样二者便围绕形成一一端开口的内凹腔601,其中,内凹腔601的开口朝向第一剃刀组件20。
底壁6上设有与内凹腔601连通的避让孔61,避让孔61由底壁6靠近内凹腔601的开口的表面贯穿至底壁6背离内凹结构的开口的表面,第一驱动杆25 从避让孔61处穿过第一防水件60,此时第一驱动杆25从内凹腔601处穿过第一防水件60。另外,避让孔61的孔壁与第一驱动杆25贴合在一起,避免二者之间出现缝隙,这样顺着第一驱动杆25流动的液体在流到至第一防水件60处时会汇集在内凹腔601内,不会继续沿着第一驱动杆25向剃须刀100内部流到,从而可以有效避免液体对剃须刀100内的相关元件造成损坏。在本实施例中,侧壁5的内表面(即用于围绕形成内凹腔601的表面)与驱动杆间隔设置,二者不接触这样可以有效避免液体从驱动杆上流动至内凹腔601外,从而可以提高防水效果。
如图9所示,在本实施例中,底壁6包括底板62和凸台63。其中,底板 62与侧壁5的第一端51相接,并与侧壁5围绕形成内凹腔601。凸台63设置在底板62靠近内凹腔601的开口的表面上,凸台63位于内凹腔601内,避让孔61由凸台63远离底板62的表面贯穿至底板62远离凸台63的表面。这样可以增大避让孔61的孔壁与驱动杆在第四方向上的接触长度,提高防水效果。
在上述各实施例中,第一方向、第二方向、第三方向、第四方向均包括正向和反向,上述的在某个方向延伸实际上是指在该方向的正向上延伸,上述的在某个方向往复运动实际是指分别沿该方向的正向和该方向的反向往复运动,上述的某个零件在某个方向上的长度(或深度等与尺寸相关的表述)实际上指该零件在平行于某个方向上的长度。
如图8和图9所示,在本实施例中,第一防水件60还包括第一凸缘7,第一凸缘7环绕在侧壁5的外侧,这样第一凸缘7上也可以存储一些液体,从而可以提高第一防水件的防水效果。
在本实施例中,凸台63、底板62、侧壁5以及第一凸缘7四者的材质均为柔性材质,柔性材质可以是橡胶、硅胶等,四者的材质可以是相同的也可以是不同的。另外,为了生产方便,底板62、凸台63、侧壁5以及第一凸缘7四者一体成型。可以理解的,在一些实施例中,凸台63、底板62、侧壁5以及第一凸缘7四者的材质可以均为硬性材质,也可以是其中的任一者或几者的材质为硬性材质,其中,硬性材质可以是硬塑料等。
在本实施例中,剃须刀100还包括卡簧90,卡簧90卡在凸台63外侧,具体的,如图10所示,卡簧90具有卡孔901,凸台63穿设在卡孔901内,卡孔 901的孔壁与凸台63外表面(即凸台63远离避让孔61的表面)抵接。在本实施例中,凸台63可在避让孔61的径向上产生形变,通过卡簧90可以将凸台63 压紧在第一驱动杆25上,进而提高防水件的防水效果。另外,在本实施例中,凸台63外侧设有凸起结构64,卡簧90与凸台63卡紧抵触的区域位于凸起结构 64和底板62之间,通过第一凸缘7可以限制卡簧90在Z轴方向的移动,从而可以避免卡簧90与凸台63脱离配合。在本实施例中,凸起结构64也为环形结构,环绕在凸台63外侧。
如图8和图9所示,在本实施例中,剃须刀100还包括第二防水件70,第二防水件70位于壳体组件10内,并套设在第二驱动杆上,第二防水件70可以随第二驱动杆一起做直线往复运动。在本实施例中,第二防水件70的结构与第一防水件60的结构相同,第二驱动杆从第二防水件70的避让孔61处穿过第二防水件70,第二防水件70的避让孔61的孔壁与第二驱动杆贴合在一起。另外,在本实施例中,第一防水件60和第二防水件70一体成型。
如图4和图5所示,在本实施例中,剃须刀100还包括安装座10a,安装座 10a分别与第一防水件60、第二防水件70、壳体组件10连接,以将第一防水件 60和第二防水件70安装在壳体组件10上;其中,安装座10a位于底壁6远离侧壁5的一侧,并与底壁6间隔设置。在本实施例中,安装座10a为环形结构,以免对往第一往复架2等部件的运动产生干涉。
在本实施例中,安装座10a与第一防水件60之间通过连接条10b连接,连接条10b具有一定柔性,以免对第一防水件60在第一方向上的往复运动产生干涉。在本实施例中,连接条10b为L形结构,其材质而可以是橡胶、硅胶等。另外,为了生产方便,安装座10a、连接条10b、第一防水件60、第二防水件 70可以是一体成型设置,此时四者形成一防水单元。
在上述各实施例中,两组剃刀组件的两个刀片均是通过做直线相对运动实现切割胡须的,可以理解的,在一些实施例中,第二剃刀组件的两个刀片也可以是通过相对转动来实现切割胡须,此时也可以通过第二防水件的设置来提高防水效果。比如,第三刀片可以是固定的外壳组件上,马达4带动第四刀片相对第三刀片旋转,以实现切割胡须。第二驱动杆可以是一连接轴,该连接轴与马达的输出轴同轴设置,此时上述的第二防水件70除了套设在第二驱动杆上之外,还可以与壳体组件10连接。工作时第二防水件70相对壳体组件10固定,不随第二驱动杆一起运动,此时第二驱动杆可以在避让孔内相对第二防水件70 转动,以便影响剃须刀的正常工作。
如图3和图11所示,在本实施例中,剃须刀100还包括开关按钮80,开关按钮80具有受力部801,用于接受外部施力以改变开关按钮80的通断状态,进而控制剃须刀100的工作状态。比如,第一次对受力部801施力时开关按钮80 闭合,剃须刀100开始工作,此时用户可以利用剃须刀100进行剃须操作;再次对受力部801施力时,开关按钮80断开,剃须刀100停止工作。在本实施例中,开关按钮80可以是常规的按钮开关,本实施例对此不做过多说明。
如图3和图11所示,在本实施例中,壳体组件10包括外壳8、密封件9以及按键101。开关按钮80、驱动组件40以及传动组件50均设置在外壳8内,外壳8的壳壁上设有安装孔81。密封件9与外壳8相接,用于封闭安装孔81,其中,密封件9具有弹性区域91,弹性区域91可以沿着安装孔81的轴向形变。按键101也与外壳8相接,并与密封件9相对,按键101可以沿安装孔81的轴向相对外壳8运动,以对密封件9的弹性区域91施力,使弹性区域91沿着安装孔81的轴向形变。开关按钮80设置在外壳8内,并位于密封件9远离按键 101的一侧,当弹性区域91沿着安装孔81的轴向形变时可以对开关按钮80的受力部801施力,进而改变开关按钮80的通断状态。另外,在本实施例中,开关按钮80的受力部801与弹性区域91远离按键101的表面抵触,这样可以提高剃须刀100开关操作的灵敏度。
在本实施例中,开关按钮80设置在外壳8内部,且安装孔81通过密封件9 实现封闭,故剃须刀100组装完成后,开关按钮80与外壳8之间不会形成可以使外部液体进入的缝隙,从而可以解决因开关按钮80的设置而导致剃须刀100 防水性能低的问题。
如图11所示,在本实施例中,密封件9包括密封部92和传力部93。其中,密封部92为环形结构,具有相背设置的第一开口端和第二开口端,传力部93 为片状结构,传力部93与密封部92的第一开口端相接,并封闭环形密封部92 位于第一开口端的开口,弹性区域91位于传力部93上,即密封件9类似于一一端开口的筒状结构。在本实施例中,密封部92外表面与安装孔81的内表面贴合,从而可以避免密封部92外表面与安装孔81的内表面之间产生缝隙,同时由于传力部93封闭了第一开口端处的开口,进而实现密封件9对安装孔81 的密封。
在本实施例中,密封部92与安装孔81之间过盈配合,以使密封部92外表面与安装孔81的内表面贴合。另外,在本实施例中,安装孔81为圆孔,密封部92为圆环结构。可以理解的,安装孔81也可以是方孔等,此时密封部92采用相适应的形状设置,以便使密封部92外表面与安装孔81的内表面贴合。
如图11所示,在本实施例中,密封件9还包括第二凸缘94,设置在密封部 92的第二开口端,安装孔81为阶梯孔,第二凸缘94与阶梯孔的阶梯面抵触,这样可以更方便快捷地将密封件9安装到安装孔81的合适位置。
进一步的,在本实施例中,第二凸缘94为环形结构,第二凸缘94与密封部92同轴设置,此时第二凸缘94环绕在密封部92外侧,这样组装后,第二凸缘94可以增长液体从安装孔81处侵入外壳8内的路径,进而可以进一步提高剃须刀100的防水性能。
在实际生产时,密封部92、传力部93以及第二凸缘94三者可以是一体成型,可以理解的当密封件9不设置第二凸缘94时,密封部92和传力部93二者也可以是一体成型。另外,为了生产方便,密封部92、传力部93以及第二凸缘 94三者的材质相同,且均为弹性材质,该弹性材质可以是硅胶、橡胶等。当然,在一些实施例中,也可以是只有传力部93的材质为弹性材质,或者只有传力部 93的弹性区域91的材质为弹性材质。
在本实施例中,密封件9的密封部92的材质为弹性材质,使得密封部92 可以沿安装孔81的径向产生形变。如图11所示,在本实施例中,壳体组件10 还包括填充件102,填充件102与密封部92的中空部位过盈配合,这样通过填充件102可以对密封部92进行挤压,进而使密封件9与安装孔81配合的更牢固。另外,填充件102具有避空位,以便对按键101产生干涉,使得按键101 沿安装孔81的轴向相对外壳8运动时,可以对弹性区域91施力。在本实施例中,填充件102为环形结构,避空位为环形结构的中空部位。
如图3和图11所示,在本实施例中,壳体组件10还包括连接件103,连接件103与外壳8相接,并与外壳8之间形成一安装腔104,连接件103上设有沿安装孔81轴向贯穿连接件103的按键孔1031,按键孔1031与安装腔104连通。
按键101包括按压部1011和凸起部1012,按压部1011与凸起部1012相接,凸起部1012远离按压部1011的一侧与弹性区域91抵触,按压部1011至少一部分设置在安装腔104内,并可以在安装腔104内沿安装孔81的轴向相对外壳 8运动,按压部1011远离凸起部1012的一侧从按键孔1031处露出以接受施力。使用时,用户可以从按键孔1031处按压按键101,进而实现对外壳8内的开关按钮80进行施力。
在本实施例中,连接件103与外壳8在安装孔81处形成安装腔104,按压部1011具有按键帽1013和设置在按键帽1013外侧的第三凸缘1014,凸起部 1012与按键帽1013相接,第三凸缘1014卡在安装腔104内,按键帽1013从按键孔1031处露出。另外,第三凸缘1014可以与连接件103抵接,以免按键101 从按键孔1031处脱落。此外,在本实施例中,连接件103主要是为了固定按键 101,通过对连接件103的形状进行合适的设置,可以时连接件103起到装饰作用。
如图7所示,在本实施例中,驱动组件40还包括弹性件401,弹性件401 设置在马达4和壳体组件10之间,并分别与马达4和壳体组件10抵触。应当理解的,壳体组件10和马达4的机壳通常采用硬质材料制成,在二者之间设置弹性件401可以起到吸震作用,避免马达4和壳体组件10体刚性接触,降低剃须刀100工作时的噪音。
在本实施例中,弹性件401采用橡胶、硅胶等弹性材料制成,其中,如图 7所示,弹性件401为筒状结构,包括顶壁402和筒壁403,其中,筒壁403为环形筒壁403,环形筒壁403的一端与顶壁402相接,顶壁402设有通孔404,通孔404与筒壁403的中空部位相对并连通。具体的,在本实施例中,筒壁403 在顶壁402上的投影位于顶壁402内,通孔404为沿筒壁403轴向贯穿顶壁402。马达4组件组装后,马达4的机体42的至少一部分置于筒壁403的中空部位内,输出轴41从通孔404处伸出筒壁403的中空部位,以便与剃刀组件相接。可以理解的,弹性件401实际上是一套设置在马达4上的胶套。另外,胶套的尺寸与马达4匹配,即胶套的筒壁403完全贴附在机壳的外侧,顶壁402贴附在机壳的前端面43上(输出轴41从前端面43伸出机壳),剃须刀100组装完成后,筒壁403分别与马达4和壳体抵触及/或顶壁402分别与马达4和壳体抵触。
在本实施例中,马达4的机体42实际上是一个包含有机壳、转子和定子等部件的组合体,定子和转子均设置在机壳内,输出轴41的一端与转子相接,另一端位于机壳外侧。另外,马达4的工作原理及功能实现可以是参加常见的马达4,本实施例不做过多说明。
壳体组件10还包括支架105,外壳8包括可上壳82和下壳83(如图1所示),支架105设置在下壳83内,马达4、第一往复架2、第二往复架3安装在支架105上,第一剃刀组件20和第二剃刀组件30安装在下壳83上。上壳82 与下壳83可拆卸的连接在一起,当上壳82与下壳83连接在一起时,可以围绕形成一容纳腔,第一剃刀组件20和第二剃刀组件30位于容纳腔内。当上壳82 从下壳83上取下时,第一剃刀组件20和第二剃刀组件30露出,以便进行剃须操作。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种剃须刀,包括壳体组件,安装在所述壳体组件上的第一剃刀组件、第二剃刀组件、驱动组件以及传动组件,其中,所述驱动组件包括第一往复架,所述第一往复架具有与第二剃刀组件连接的第一驱动杆,所述驱动组件可以带动所述第一驱动杆往复运动,进而使所述第一剃刀组件的两个刀片在第一方向上做直线相对运动,所述驱动组件还通过所述传动组件带动所述第二剃刀组件的两个刀片相对运动,其特征在于,所述剃须刀还包括:第一防水件,设置在所述壳体组件内,并与所述壳体组件间隔设置;所述第一防水件套设在所述第一驱动杆上,且所述第一防水件的外沿将所述第一驱动杆的驱动端外围整体包覆,所述第一防水件能够随所述第一驱动杆一起运动;
所述第一防水件具有侧壁和底壁,所述侧壁为环形结构,所述底壁与所述侧壁的一端相接,二者围绕形成一一端开口的内凹腔,所述内凹腔的开口朝向所述第一剃刀组件;
所述底壁上设有避让孔,所述避让孔由所述底壁靠近所述内凹腔的开口的表面贯穿至所述底壁背离所述内凹结构的开口的表面,所述第一驱动杆从所述避让孔处穿过所述第一防水件,所述避让孔的孔壁与所述第一驱动杆贴合在一起。
2.根据权利要求1所述的剃须刀,其特征在于,所述底壁包括:
底板,与所述侧壁相接,并与所述侧壁围绕形成所述内凹腔;以及
凸台,设置在所述底板靠近所述内凹腔的开口的表面上,所述避让孔由所述凸台远离所述底板的表面贯穿至所述底板远离所述凸台的表面。
3.根据权利要求2所述的剃须刀,其特征在于,所述凸台的材质为柔性材质;及/或
所述底板的材质为柔性材质;及/或
所述侧壁的材质为柔性材质;及/或
所述底板、所述凸台以及所述侧壁三者一体成型;及/或
所述凸台的材质为柔性材质,可在所述避让孔的径向上产生形变;所述剃须刀还包括卡簧,所述卡簧卡在所述凸台外侧。
4.根据权利要求1所述的剃须刀,其特征在于,所述驱动组件包括第二往复架,所述第二往复架具有与第二剃刀组件连接的第二驱动杆,所述驱动组件可以带动所述第二驱动杆在第二方向上做直线往复运动,进而使所述第一剃刀组件的两个刀片在第二方向上相对运动;及/或
所述第一剃刀组件的两个刀片的相对运动的方向与所述第二剃刀组件的两个刀片的相对运动的方向平行。
5.根据权利要求4所述的剃须刀,其特征在于,所述第一往复架具有第一连接孔,所述驱动组件还包括偏心件,所述偏心件具有第一轴,所述驱动组件具有马达,所述第一轴与所述马达的输出轴相接,所述第一轴与所述输出轴的轴线平行且间隔设置,所述第一轴至少一部分位于所述第一连接孔内,并可以对所述第一连接孔的孔壁施力,以便使所述第一往复架带动所述第一剃刀组件的两个刀片在第一方向上做直线相对运动;及/或
所述剃须刀还包括第二防水件,所述第二防水件套设在所述第二驱动杆上,并可以随所述第二驱动杆一起做直线往复运动;所述第二防水件的结构与所述第一防水件的结构相同,所述第二驱动杆从所述第二防水件的避让孔处穿过所述第二防水件,所述第二防水件的避让孔的孔壁与所述第二驱动杆贴合在一起。
6.根据权利要求5所述的剃须刀,其特征在于,所述第一防水件和所述第二防水件一体成型。
7.根据权利要求1所述的剃须刀,其特征在于,所述剃须刀还包括开关按钮,所述壳体组件包括:
外壳,所述开关按钮、所述驱动组件以及所述传动组件均设置在所述外壳内,所述外壳的壳壁上设有安装孔,所安装孔由所述壳壁的外表面贯穿至所述壳壁的内表面;
密封件,与所述外壳相接,用于封闭所述安装孔,其中,所述密封件具有弹性区域,所述弹性区域可以沿着所述安装孔的轴向形变;以及
按键,与所述外壳相接,所述按键可以沿所述安装孔的轴向相对所述外壳运动,以对所述密封件的弹性区域施力,使所述弹性区域形变,进而实现对设置在所述密封件远离所述按键的一侧的开关按钮施力。
8.根据权利要求7所述的剃须刀,其特征在于,所述壳体组件还包括连接件,与所述外壳相接,并与所述外壳之间形成一安装腔,所述连接件上设有沿所述安装孔轴向贯穿所述连接件的按键孔,所述按键孔与所述安装腔连通;
按键包括按压部和与所述按压部相接的凸起部,所述凸起部远离所述按压部的一侧与所述弹性区域抵触,所述按压部至少一部分设置在所述安装腔内,并可以在所述安装腔内沿所述安装孔的轴向相对所述外壳运动,所述按压部远离所述凸起部的一侧从所述按键孔处露出以接受施力。
9.根据权利要求7所述的剃须刀,其特征在于,所述密封件包括:
密封部,所述密封部为环形结构,在所述密封部的轴向上,所述密封部具有相背设置的第一开口端和第二开口端,其中,所述密封部外表面与所述安装孔的孔壁贴合,以避免所述密封部外表面与所述安装孔的孔壁之间产生缝隙;
传力部,与所述第一开口端相接,并封闭所述第一开口端的开口,所述弹性区域位于所述传力部上。
10.根据权利要求1所述的剃须刀,其特征在于,所述驱动组件包括:
马达,所述马达包括输出轴以及驱动所述输出轴转动的机体,所述机体与所述壳体组件相接,所述输出轴与第一剃刀组件相接,以驱动所述第一剃刀组件的两个刀片相对运动;所述输出轴还与第二剃刀组件相接,以驱动所述第一剃刀组件的两个刀片相对运动;以及
弹性件,设置在所述机体和所述壳体组件之间,所述弹性件为筒状结构,包括环形筒壁以及与所述环形筒壁的一端相接的顶壁,其中,所述顶壁设有第一通孔,所述第一通孔与所述筒壁的中空部位连通;所述机体的至少一部分置于所述筒壁内,所述输出轴从所述第一通孔处伸出所述筒壁的中空部位,以便与所述传动组件相接。
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