CN210389266U - 一种能整体浮动的电动剃须刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能整体浮动的电动剃须刀，包括主体组件、刀头组件，所述主体组件包括本体及设于本体内的驱动单元，所述刀头组件包括上壳体组件和与其连接的下壳体组件，所述上壳体组件包括上壳体、与上壳体配合安装的刀网、位于刀网内的动刀单元，所述下壳体组件包括与所述上壳体连接的下壳体，还包括固定座，所述固定座通过第一弹性组件与所述下壳体连接，所述固定座内腔设置驱动支座，所述驱动支座通过第二弹性组件与所述下壳体弹性连接，且所述驱动支座与所述固定座留有间隙；所述动刀单元在所述驱动单元、驱动支座的带动下驱动旋转工作。在刀头组件上至少两个以上的弹性组件，保证了电动剃须刀能适配各式各样的用户群体。

Description

一种能整体浮动的电动剃须刀

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种能整体浮动的电动剃须刀。

背景技术

电动剃须刀一般包括主体组件和与主体组件连接的刀头组件，主体组件一般包括本体、驱动单元、电池和充电口，刀头组件一般包括刀网、动刀单元、壳体和传动单元等，通过驱动单元和传动单元的作用实现动刀单元旋转。

现有技术中为了实现更好贴面剃须，将动刀单元设置为可伸缩状态，但是该动刀单元仅在很小范围内进行伸缩动作，电动剃须刀的下部结构整体不会有变化，用户使用过程较为生硬，不能更好实现贴面剃须。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能整体浮动的电动剃须刀，包括主体组件、刀头组件，刀头组件设在主体组件上，在刀头组件上至少两个以上的弹性组件，保证了电动剃须刀能适配各式各样的用户群体，电动剃须刀能任意方向运动，用户体验更好，修剪毛发效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能整体浮动的电动剃须刀，包括主体组件、刀头组件，刀头组件设在主体组件上，所述主体组件包括本体及设于本体内的驱动单元，所述刀头组件包括上壳体组件和与其连接的下壳体组件，所述上壳体组件包括上壳体、与上壳体配合安装的刀网、位于刀网内的动刀单元，所述下壳体组件包括与所述上壳体连接的下壳体，

还包括固定座，所述固定座通过第一弹性组件与所述下壳体连接，所述固定座内腔设置驱动支座，所述驱动支座通过第二弹性组件与所述下壳体弹性连接，且所述驱动支座与所述固定座留有间隙；所述动刀单元在所述驱动单元、驱动支座的带动下驱动旋转工作。

本方案给出了下壳体中同时设置两个弹性连接的结构，若采用单一的弹性连接的结构，则弹性连接的结构要么位于下壳体的外围(第一弹性组件)，要么位于下壳体的中部区域(第二弹性组件)；若采用的弹性连接的结构位于下壳体的外围，则需要将弹性连接的结构的弹性力设置足够大，这是由于位于下壳体的外围，需要兼顾作为整个电动剃须刀的下壳体组件的支撑作用；若采用的弹性连接的结构位于下壳体的中部区域，虽然其很容易感受到上壳体的受力并对应作出反应，同时也能作为下壳体与驱动支座的支撑作用，但是其位于中部必然导致下壳体的整体安装空间变小，对整个电动剃须刀加工精度要求更高，不利于工艺装配；

本实用新型的两个弹性连接的结构共同为下壳体提供弹性力，首先，保证弹性连接的结构能瞬间感受外部对头盖组件实施的作用力(受到外部压力，弹性连接能第一时间感受到且能作出反应)，用户体验好；其次，且从上述描述可知，由于驱动支座与所述固定座留有间隙，即两个弹性连接的结构相互之间并没有关联，即两个弹性连接的结构是相互嵌套设置，保证了弹性力的平衡，保证了下壳体的中部，外周都能通过弹性连接的结构受到良好的缓冲力。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二弹性组件弹性力小于第一弹性组件的弹性力。

从该描述可知，即位于下壳体的外围的弹性力(第一弹性组件)大于位于下壳体中部区域的弹性力(第二弹性组件)，相当于第一弹性组件为主弹性组件，第二弹性组件为辅助弹性组件，两个弹性组件配合，第一弹性组件位于外围，其能在纵向方向以及横向方向均能实现动作；第二弹性组件主要作为纵向方向的动作，使用过程中，纵向方向和横向方向均能动作，以电动剃须刀中轴线来看，电动剃须刀的中部区域能呈绕着中轴线半球面运动。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定座包括固定上壳，与所述固定上壳可拆卸连接的固定下壳，所述固定上壳与所述第一弹性组件连接，所述固定下壳向头盖组件方向延伸形成装配槽，所述装配槽通过驱动轴与所述驱动支座联动。

本方案给出了固定座的具体结构，为了更好实现第一弹性组件和第二弹性组件的安装，且保证两者并没有关联，其设置为可拆卸的固定上壳和固定下壳，固定上壳与第一弹性组件装配；同时给出了驱动支座的装配方式，即驱动支座并不是直接安装于固定下壳上，而是通过驱动轴进行联动，该驱动轴的设立保证了至少在装配层面，驱动支座并不会与固定座产生过多的物理连接，保证驱动支座转动过程中，摩擦力较小(驱动支座驱动转动过程中仅有驱动轴与固定下壳具有摩擦力)。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述下壳体包括下壳体支撑壳和下壳体挡板，所述下壳体挡板将所述下壳体进行封装，并与所述下壳体支撑壳形成装配腔，所述部分第一弹性组件装配于所述装配腔中，所述下壳体挡板与所述上壳体形成储发腔。

本方案进一步细化了下壳体的具体结构，通过将下壳体分为下壳体支撑壳和下壳体挡板，该方式首先方便装配；

其次，通过下壳体挡板将整个下壳体进行封装，保证了在清洗壳体过程，不会有水进入下壳体内部，实现防水等功能；

然后，两者形成的装配腔，能根据需要装配部分第一弹性组件，从上述可知，装配腔属于密封空间，第一弹性组件长时间使用，保证不容易在接口处进行脱落，提高使用寿命；

最后，下壳体挡板与所述上壳体形成储发腔，使得修剪毛发过后，毛发能集中处理。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述装配腔内设置为所述动刀单元提供动力的动力转接组件，所述动力转接组件的下部设置第三弹性组件，工作状态，所述动力转接组件能带动所述动刀单元同时进行弹性和驱动运动。

从上述描述可知，驱动支座为整个动刀单元提供动能，该驱动支座通过动力转接组件进行动能转换传递，该方式能保证动力转接组件可以位于装配腔的任意位置，进而动刀单元也可以对应设置在动力转接组件所在的位置处，而不需要局限于电动剃须刀的中轴线处(因为驱动支座设置于电动剃须刀的中轴线，如果动刀单元直接与驱动支座连接，则动刀单元只能设置于电动T恤的中轴线处)；

在实际使用过程中，刀网用于保护皮肤，防止动刀单元转动形成的修剪面刮伤皮肤表面，毛发穿过刀网后被动刀单元修剪；另外由于人体胡须等生长的位置不是平面，则动刀单元设置为可伸缩弹性，能保证更能贴合皮肤使用。

第一弹性组件，第二弹性组件，以及第三弹性组件综合使用，保证了电动剃须刀能适配各式各样的用户群体，电动剃须刀能任意方向运动，用户体验更好，修剪毛发效率更高。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一弹性组件为可伸缩的浮动橡胶座，第二弹性组件和第三弹性组件为压缩弹簧。

从上述描述可知，第一弹性组件位于下壳体的外围，即电动剃须刀的外部直接能看到其结构和外形，为了与整个电动剃须刀匹配，故其采用浮动橡胶座；而第二弹性组件和第三弹性组件均装配于电动剃须刀内部，故采用压缩弹簧且压缩弹簧成本低且方便装配。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动力转接组件包括齿轮组件，所述齿轮组件包括中央齿轮及与所述中央齿轮啮合的多个从动齿轮，所述中央齿轮下部与所述驱动支座连接，所述从动齿轮与所述动刀单元连接。

通过齿轮组件的设计，能够将驱动力进行集中供给或者分散供给，例如输送给一个动刀单元，两个动刀单元或者三个动刀单元，应用更为广泛；

例如输送给三个动刀单元，其中齿轮组件包括中央齿轮及与所述中央齿轮啮合的三个从动齿轮，通过三个从动齿轮连接三个动刀单元，不仅转速可调可靠，而且每个动刀单元的转速是一致的。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动单元装配于所述主体组件内或下壳体组件内。

本方案给出了两组驱动单元的安装位置，根据实际需求，驱动装置可以安装于整个剃须刀的上部，或剃须刀的下部；

优选将驱动单元放置于主体组件内，由于驱动单元属于电器元器件，下壳体组件直接与动刀单元关联，将驱动单元远离人体，保证了安全；

另外下壳体组件装配的部件较多，空间有限，虽然也能装配驱动单元，但是研发人员需要耗费大量精力，且工艺装配精度更高。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述本体与所述固定座磁吸连接。

本体与固定座磁吸连接，方便迅速将本体与固定座进行分离；另外磁吸吸合后受力均匀，配合可靠，使用户在剃须过程中，本体与固定座可靠磁吸、不移位，不会出现异常噪音、卡死等现象；也便于上述第一弹性组件、第二弹性组件以及第三弹性组件的工作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述本体装配主动磁吸组件，所述主动磁吸组件与所述驱动单元连接，所述驱动支座上装配从动磁性组件，所述从动磁性组件在所述驱动单元和主动磁性组件的作用下驱动旋转。

上述主动磁吸组件和从动磁性组件相互配合的，主动磁吸组件采用磁体，则从动磁体设有与磁体配合的磁体、或磁性材料件(例如铁、钴、镍等)、或磁性涂层(例如铁、钴、镍涂层)。

例如，主动磁吸组件采用磁体，从动磁性组件上也设有磁体；或者，主动磁吸组件采用磁体，从动磁性组件由可以被磁体磁性吸附的磁性材料件制成；或者，主动磁吸组件设有磁体，从动磁性组件上设有与磁体磁性吸附的涂层；或者，主动磁吸组件设有磁体，从动磁性组件由塑料镶嵌磁性材料件或者从动磁性组件一部分由磁性材料件制成。或者，主动磁吸组件设有磁体，从动磁性组件的方案有上述各例的组合。当从动磁性组件设有磁体，主动磁吸组件上设有磁体或磁性材料件或磁性涂层的设置可参照上述各例。进一步地，通过使磁体和磁性材料相吸，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的主要部件的爆炸图。

图2为本实用新型的主体组件的爆炸图。

图3为本实用新型的上壳体组件的结构示意图。

图4为本实用新型的下壳体组件的结构示意图。

图5为本实用新型的刀头组件的截面图。

图6为本实用新型的实施例2的刀头组件的截面图。

图7为本实用新型的实施例2的固定座的结构示意图。

图8为本实用新型的实施例2的第一弹性组件的结构示意图。

图9为本实用新型的动力转接组件的立体图。

图10为本实用新型的动力转接组件的俯视图。

图11为本实用新型的下壳体组件的爆炸图。

图12为本实用新型的实施例3的截面图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

一种能整体浮动的电动剃须刀，包括主体组件、刀头组件，刀头组件设在主体组件上，所述主体组件包括本体及设于本体内的驱动单元，所述刀头组件包括上壳体组件和与其连接的下壳体组件，所述上壳体组件包括上壳体、与上壳体配合安装的刀网、位于刀网内的动刀单元，所述下壳体组件包括与所述上壳体连接的下壳体，还包括固定座，所述固定座通过第一弹性组件与所述下壳体连接，所述固定座内腔设置驱动支座，所述驱动支座通过第二弹性组件与所述下壳体弹性连接，且所述驱动支座与所述固定座留有间隙；所述动刀单元在所述驱动单元、驱动支座的带动下驱动旋转工作。

本方案给出了下壳体中同时设置两个弹性连接的结构，若采用单一的弹性连接的结构，则弹性连接的结构要么位于下壳体的外围(第一弹性组件)，要么位于下壳体的中部区域(第二弹性组件)；若采用的弹性连接的结构位于下壳体的外围，则需要将弹性连接的结构的弹性力设置足够大，这是由于位于下壳体的外围，需要兼顾作为整个电动剃须刀的下壳体组件的支撑作用；若采用的弹性连接的结构位于下壳体的中部区域，虽然其很容易感受到上壳体的受力并对应作出反应，同时也能作为下壳体与驱动支座的支撑作用，但是其位于中部必然导致下壳体的整体安装空间变小，对整个电动剃须刀加工精度要求更高，不利于工艺装配；

本实用新型的两个弹性连接的结构共同为下壳体提供弹性力，首先，保证弹性连接的结构能瞬间感受外部对头盖组件实施的作用力(受到外部压力，弹性连接能第一时间感受到且能作出反应)，用户体验好；其次，且从上述描述可知，由于驱动支座与所述固定座留有间隙，即两个弹性连接的结构相互之间并没有关联，即两个弹性连接的结构是相互嵌套设置，保证了弹性力的平衡，保证了下壳体的中部，外周都能通过弹性连接的结构受到良好的缓冲力。

实施例1：

参照图1-图5所示，一种能整体浮动的电动剃须刀，包括主体组件100、刀头组件200，刀头组件200设在主体组件100上，所述主体组件100包括本体110及设于本体内的驱动单元120，所述刀头组件200包括上壳体组件300和与其连接的下壳体组件400，所述上壳体组件300包括上壳体310、与上壳体310配合安装的刀网320、位于刀网内的动刀单元330，

所述下壳体组件400包括与所述上壳体连接的下壳体410，还包括固定座420，所述固定座420通过第一弹性组件500与所述下壳体410连接，所述固定座420内腔设置驱动支座700，所述驱动支座700通过第二弹性组件600与所述下壳体弹性连接，且所述驱动支座700与所述固定座420留有间隙；所述动刀单元330在所述驱动单元120、驱动支座700的带动下驱动旋转工作；所述间隙大小为1-2cm。

上述第二弹性组件600弹性力小于第一弹性组件500的弹性力。从该描述可知，即位于下壳体的外围的弹性力(第一弹性组件)大于位于下壳体中部区域的弹性力(第二弹性组件)，相当于第一弹性组件为主弹性组件，第二弹性组件为辅助弹性组件，两个弹性组件配合，第一弹性组件位于外围，其能在纵向方向以及横向方向均能实现动作；第二弹性组件主要作为纵向方向的动作，使用过程中，纵向方向和横向方向均能动作，以电动剃须刀中轴线来看，电动剃须刀的中部区域能呈绕着中轴线半球面运动。

实施例2:

上述实施例1给出了第一弹性组件和第二弹性组件，具体本实施例给出两者的装配结构。

参照图6，图7所示，其中固定座420包括固定上壳421，与所述固定上壳421可拆卸连接的固定下壳422，所述固定上壳421与所述第一弹性组件500连接，所述固定下壳422向头盖组件方向延伸形成装配槽423，所述装配槽通过驱动轴710与所述驱动支座700联动。

本方案给出了固定座的具体结构，为了更好实现第一弹性组件500和第二弹性组件600的安装，且保证两者并没有关联，其设置为可拆卸的固定上壳和固定下壳，固定上壳与第一弹性组件装配；同时给出了驱动支座的装配方式，即驱动支座并不是直接安装于固定下壳上，而是通过驱动轴进行联动，该驱动轴的设立保证了至少在装配层面，驱动支座并不会与固定座产生过多的物理连接，保证驱动支座转动过程中，摩擦力较小(驱动支座驱动转动过程中仅有驱动轴与固定下壳具有摩擦力)。

而下壳体410包括下壳体支撑壳411和下壳体挡板412，所述下壳体挡板412将所述下壳体进行封装，并与所述下壳体支撑壳411形成装配腔A，所述部分第一弹性组件500装配于所述装配腔中，所述下壳体挡板与所述上壳体形成储发腔。

本方案进一步细化了下壳体的具体结构，通过将下壳体分为下壳体支撑壳和下壳体挡板，该方式首先方便装配；

其次，通过下壳体挡板将整个下壳体进行封装，保证了在清洗壳体过程，不会有水进入下壳体内部，实现防水等功能；

然后，两者形成的装配腔，能根据需要装配部分第一弹性组件，从上述可知，装配腔属于密封空间，第一弹性组件长时间使用，保证不容易在接口处进行脱落，提高使用寿命；

最后，下壳体挡板与所述上壳体形成储发腔，使得修剪毛发过后，毛发能集中处理。

具体地，所述装配腔A内设置为所述动刀单元提供动力的动力转接组件900，所述动力转接组件的下部设置第三弹性组件800，工作状态，所述动力转接组件900能带动所述动刀单元同时进行弹性和驱动运动。

从上述描述可知，驱动支座700为整个动刀单元提供动能，该驱动支座700通过动力转接组件进行动能转换传递，该方式能保证动力转接组件可以位于装配腔的任意位置，进而动刀单元也可以对应设置在动力转接组件所在的位置处，而不需要局限于电动剃须刀的中轴线处(因为驱动支座设置于电动剃须刀的中轴线，如果动刀单元直接与驱动支座连接，则动刀单元只能设置于电动T恤的中轴线处)；

在实际使用过程中，刀网用于保护皮肤，防止动刀单元转动形成的修剪面刮伤皮肤表面，毛发穿过刀网后被动刀单元修剪；另外由于人体胡须等生长的位置不是平面，则动刀单元设置为可伸缩弹性，能保证更能贴合皮肤使用。

第一弹性组件，第二弹性组件，以及第三弹性组件综合使用，保证了电动剃须刀能适配各式各样的用户群体，电动剃须刀能任意方向运动，用户体验更好，修剪毛发效率更高。

参照图8所示，上述第一弹性组件500为可伸缩的浮动橡胶座，第二弹性组件600和第三弹性组件800为压缩弹簧。从上述描述可知，第一弹性组件位于下壳体的外围，即电动剃须刀的外部直接能看到其结构和外形，为了与整个电动剃须刀匹配，故其采用浮动橡胶座；而第二弹性组件和第三弹性组件均装配于电动剃须刀内部，故采用压缩弹簧且压缩弹簧成本低且方便装配。

实施例3:

为了详细说明动力转接组件的结构，并能更好服务于电动剃须刀。

参照图9，图10所示，动力转接组件900包括齿轮组件，所述齿轮组件包括中央齿轮910及与所述中央齿轮啮合的多个从动齿轮920，所述中央齿轮下部与所述驱动支座连接，所述从动齿轮920与所述动刀单元连接。

通过齿轮组件的设计，能够将驱动力进行集中供给或者分散供给，例如输送给一个动刀单元，两个动刀单元或者三个动刀单元，应用更为广泛；

例如输送给三个动刀单元，其中齿轮组件包括中央齿轮及与所述中央齿轮啮合的三个从动齿轮，通过三个从动齿轮连接三个动刀单元，不仅转速可调可靠，而且每个动刀单元的转速是一致的。

上述实施例1，实施例2，以及实施例3中驱动单元装配于所述主体组件内或下壳体组件内。

本方案给出了两组驱动单元的安装位置，根据实际需求，驱动装置可以安装于整个剃须刀的上部，或剃须刀的下部；

优选将驱动单元放置于主体组件内，由于驱动单元属于电器元器件，下壳体组件直接与动刀单元关联，将驱动单元远离人体，保证了安全；

另外下壳体组件装配的部件较多，空间有限，虽然也能装配驱动单元，但是研发人员需要耗费大量精力，且工艺装配精度更高。

参照图11所示，本发明给出了下壳体组件的详细的爆炸图。其中第一弹性组件500形成的弹性腔内还装配有浮动芯510，所述浮动芯通过紧固件520嵌套于所述固定座形成的安装柱421内，所述浮动芯在纵向方向自由运动；另外地，齿轮组件受到的动能通过转轴810传输给动刀单元330。

实施例4:

为了更好对驱动支座提供驱动力，以及同时方便电动剃须刀的拆卸，本实施例给出了磁吸连接的方案。

参照图12所示，具体地，所述本体110与所述固定座420磁吸连接。本体与固定座磁吸连接，方便迅速将本体与固定座进行分离；另外磁吸吸合后受力均匀，配合可靠，使用户在剃须过程中，本体与固定座可靠磁吸、不移位，不会出现异常噪音、卡死等现象；也便于上述第一弹性组件、第二弹性组件以及第三弹性组件的工作。

具体地，本体110装配主动磁吸组件A，所述主动磁吸组件与所述驱动单元连接，所述驱动支座700上装配从动磁性组件B，所述从动磁性组件在所述驱动单元和主动磁性组件的作用下驱动旋转。

上述主动磁吸组件和从动磁性组件相互配合的，主动磁吸组件采用磁体，则从动磁体设有与磁体配合的磁体、或磁性材料件(例如铁、钴、镍等)、或磁性涂层(例如铁、钴、镍涂层)。

例如，主动磁吸组件采用磁体，从动磁性组件上也设有磁体；或者，主动磁吸组件采用磁体，从动磁性组件由可以被磁体磁性吸附的磁性材料件制成；或者，主动磁吸组件设有磁体，从动磁性组件上设有与磁体磁性吸附的涂层；或者，主动磁吸组件设有磁体，从动磁性组件由塑料镶嵌磁性材料件或者从动磁性组件一部分由磁性材料件制成。或者，主动磁吸组件设有磁体，从动磁性组件的方案有上述各例的组合。当从动磁性组件设有磁体，主动磁吸组件上设有磁体或磁性材料件或磁性涂层的设置可参照上述各例。进一步地，通过使磁体和磁性材料相吸，降低成本。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种能整体浮动的电动剃须刀，包括主体组件、刀头组件，刀头组件设在主体组件上，所述主体组件包括本体及设于本体内的驱动单元，所述刀头组件包括上壳体组件和与其连接的下壳体组件，所述上壳体组件包括上壳体、与上壳体配合安装的刀网、位于刀网内的动刀单元，所述下壳体组件包括与所述上壳体连接的下壳体，

其特征在于，还包括固定座，所述固定座通过第一弹性组件与所述下壳体连接，所述固定座内腔设置驱动支座，所述驱动支座通过第二弹性组件与所述下壳体弹性连接，且所述驱动支座与所述固定座留有间隙；所述动刀单元在所述驱动单元、驱动支座的带动下驱动旋转工作；所述间隙大小为1-2cm。

2.根据权利要求1所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述第二弹性组件弹性力小于第一弹性组件的弹性力。

3.根据权利要求1所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述固定座包括固定上壳，与所述固定上壳可拆卸连接的固定下壳，所述固定上壳与所述第一弹性组件连接，所述固定下壳向头盖组件方向延伸形成装配槽，所述装配槽通过驱动轴与所述驱动支座联动。

4.根据权利要求3所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述下壳体包括下壳体支撑壳和下壳体挡板，所述下壳体挡板将所述下壳体进行封装，并与所述下壳体支撑壳形成装配腔，所述部分第一弹性组件装配于所述装配腔中，所述下壳体挡板与所述上壳体形成储发腔。

5.根据权利要求4所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述装配腔内设置为所述动刀单元提供动力的动力转接组件，所述动力转接组件的下部设置第三弹性组件，工作状态，所述动力转接组件能带动所述动刀单元同时进行弹性和驱动运动。

6.根据权利要求1-5之一所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述第一弹性组件为可伸缩的浮动橡胶座，第二弹性组件和第三弹性组件为压缩弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述动力转接组件包括齿轮组件，所述齿轮组件包括中央齿轮及与所述中央齿轮啮合的多个从动齿轮，所述中央齿轮下部与所述驱动支座连接，所述从动齿轮与所述动刀单元连接。

8.根据权利要求1所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述驱动单元装配于所述主体组件内或下壳体组件内。

9.根据权利要求1所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述本体与所述固定座磁吸连接。

10.根据权利要求9所述的一种能整体浮动的电动剃须刀，其特征在于，所述本体装配主动磁吸组件，所述主动磁吸组件与所述驱动单元连接，所述驱动支座上装配从动磁性组件，所述从动磁性组件在所述驱动单元和主动磁性组件的作用下驱动旋转。

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