CN210589412U - 一种便于拆装的电动剃须刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于拆装的电动剃须刀，包括主体组件、头盖组件，所述头盖组件设在主体组件上，所述主体组件包括下壳体及设于所述下壳体内的驱动单元，所述头盖组件包括动刀单元和用于支撑动刀单元的上壳体，还包括将所述上壳体和下壳体磁吸连接的主磁吸组件和辅助磁吸组件；所述主磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件，所述辅助磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件。同时采用主磁吸组件和辅助磁吸组件，在磁吸转动和方便拆卸中找到平衡点，具有结构简单，拆卸方便的特点。

Description

一种便于拆装的电动剃须刀

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种便于拆装的电动剃须刀。

背景技术

电动剃须刀一般包括主体组件和与主体组件连接的刀头组件，主体组件一般包括本体、驱动单元、电池和充电口，刀头组件一般包括刀网、动刀单元、壳体和传动单元等，通过驱动单元和传动单元的作用实现动刀单元旋转。

现有的三刀头旋转电动剃须刀，为了便于刀头组件的清洗，将刀头组件和主体组件分体设置，刀头组件内一般设有传动单元将驱动单元的动力同时传递给动刀单元，刀头组件包括用于安装刀网的上壳体和用于安装传动单元的下壳体，现有技术中，上壳体与下壳体通过扭簧结构和卡扣连接，拆洗时，上壳体和下壳体已让通过扭簧结构连接在一起，上壳体和下壳体的此种连接方式需要在上壳体、下壳体上做相应的配合结构，占用较大的空间，使刀头组件显得笨重，且这些配合结构必然会产生清洗死角，特别是扭簧安装处，胡渣进入后用水流冲洗，短时间无法得到有效清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的电动剃须刀，采用磁吸方式将上壳体和下壳体进行连接，且同时采用主磁吸组件和辅助磁吸组件，在磁吸转动和方便拆卸中找到平衡点，具有结构简单，拆卸方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于拆装的电动剃须刀，包括主体组件、头盖组件，所述头盖组件设在主体组件上，所述主体组件包括下壳体及设于所述下壳体内的驱动单元，所述头盖组件包括动刀单元和用于支撑动刀单元的上壳体，还包括将所述上壳体和下壳体磁吸连接的主磁吸组件和辅助磁吸组件；

所述主磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件，所述辅助磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件。

首先现有技术中仅有主磁吸组件，电动剃须刀工作一段时间后，其中上壳体内会存有大量毛发，需要对上壳体进行水流冲洗处理，由于电动剃须刀的下壳体内设置驱动单元，为避免清洗过程中水进入下壳体内的驱动单元影响使用寿命，将下壳体与上壳体进行脱离；

经过若干次插拔的上壳体和下壳体后，会导致主磁吸组件的磁力减弱，上壳体和下壳体不能强有力进行磁吸连接，则存在主磁吸组件失效状态，导致无法正常使用；

本方案中同时设置主磁吸组件和辅助磁吸组件，两个磁吸组件相互配合使用，第一、一旦主磁吸组件失效存在问题，辅助磁吸组件还能继续使用；第二、实际使用过程中，下壳体与上壳体的外表面相互接触形成接触面，主磁吸组件和辅助磁吸组件分别对不同的接触面施加磁吸力，即磁吸力影响范围不同，该方式保证了下壳体与上壳体的受力均衡性，达到紧密磁吸配合。

第三、上述主磁吸组件和辅助磁吸组件分别包括至少两个，可以为2个，3个或者4个；举例说明若主磁吸组件为2个时候，则一个位于上壳体内，一个位于下壳体，磁体异性相吸将下壳体与上壳体进行吸合连接；同理辅助磁吸组件一样的装配方式。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主磁吸组件装配于所述电动剃须刀的中轴线所在的中心区域，所述辅助磁吸组件围绕所述主磁吸组件设置。

将主磁吸组件装配于中心区域，保证了下壳体和上壳体在接触面的中心区域具有磁吸力，该设计便于下壳体和上壳体快速吸合连接，也能启动稳定下壳体和上壳体连接力的作用；同时将辅助磁吸组件围绕所述主磁吸组件设置，在具体使用过程中，保证上壳体的边缘接触下壳体的时候，就可能由于辅助磁吸组件的存在具有吸合力，能引导上壳体装配于下壳体上，两个磁吸组件共同工作，磁吸效果加强，能快速定位装配。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主磁吸组件包括下壳体内嵌的主动磁体和上壳体内嵌的从动磁体，所述主动磁体与所述从动磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态；

所述辅助磁吸组件包括与所述主动磁体相邻设置的下辅助磁体和所述从动磁体相邻设置有上辅助磁体，所述下辅助磁体和上辅助磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态。

本方案中以主磁吸组件具有2个，以及辅助磁吸组件具有2个进行详细说明，由于主动磁体与从动磁体均处于异性相吸状态，下辅助磁体和上辅助磁体同样为异性相吸状态，则磁吸效果较强。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主动磁体和从动磁体为一体注塑成型，且所述主动磁体和从动磁体表面上包括至少两个分区，且同一表面上相邻两个分区的磁性不相同。

本方案中主动磁体和从动磁体结构相似，且为了实现在工作状态下，主动磁体和从动磁体能同步进行转动，故设置主动磁体和从动磁体表面上包括至少两个分区，且同一表面上相邻两个分区的磁性不相同，即N极、S极相邻设置；若有3个分区可以为N极、S极、N极或者S极、N极、S极；

即两个分区以上，当分区数量为偶数时候，则N极、S极数量相等；当分区数量为奇数时候，则N极比S极多一个，或者S极比N级多一个；具体根据实际情况而定。

但是由于从动磁体受主动磁体的导磁作用而工作，故电动剃须刀静止且纵向放置状态下，所述主动磁体与所述从动磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态，即主动磁体分区对应N极时，纵向方向上从动磁体分区对应S极；主动磁体分区对应S极时，纵向方向上从动磁体分区对应N极，该设计保证了主动磁体和从动磁体能同步进行转动。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动单元包括电机，所述电机与所述主动磁体连接，所述电机转动带动所述主动磁体同步转动，所述动刀单元在电机、主动磁体和从动磁体的作用下驱动旋转。

从上述描述可知，由于主动磁体与从动磁体均处于异性相吸状态，则在主动磁体转动过程中必然带着从动磁体转动，其中从动磁体设置于上壳体内，而动刀单元也同样设置于上壳体内，则根据力的传导可知动刀单元在电机、主动磁体和从动磁体的作用下驱动旋转，其中动刀单元可以对人体的毛发进行修剪；该装配结构方便将上壳体与下壳体进行拆卸，便于对上壳体的驱动单元水流清洗，提高使用便捷性。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述辅助磁吸组件紧配装配在所述电动剃须刀上，所述主磁吸组件旋转转动过程中，所述辅助磁吸组件处于静止状态。

本方案中，辅助磁吸组件相较于主磁吸组件能旋转转动，其处于静止状态，即对应的下辅助磁体和上辅助磁体均牢牢固定在安装位置上，辅助磁吸组件仅仅起到纯吸合的作用以将下壳体与上壳体进行连接，不管上壳体内部和下壳体内部其他部件的改变，作用聚焦。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述下壳体包括下磁体固定壳，所述下磁体固定壳内固定所述主动磁体，所述电机与所述下磁体固定壳连接，所述上壳体包括上磁体固定壳，所述上磁体固定壳固定所述从动磁体；

所述下辅助磁体设置于所述下磁体固定壳的外侧，所述上辅助磁体设置于所述上磁体固定壳的外侧。

具体工作过程中，下磁体固定壳和主动磁体一起驱动旋转，上磁体固定壳和从动磁体一起被动旋转；其中磁体固定壳的设置，第一能保护主动磁体以及从动磁体，免于在长时间旋转过程中，磁体磨损磁力性能降低，导致使用寿命降低；第二将电机与下磁体固定壳直接连接，即电机的动能间接作用于主动磁体上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述辅助磁吸组件的磁吸力小于所述主磁吸组件的磁吸力。

从上述描述可知，上壳体和下壳体吸合连接，若仅仅依靠主磁吸组件的磁吸力连接，需要将主磁吸组件的磁吸力调节到很大才能保证良好的磁吸力，但是由于主磁吸组件中的主动磁体与电机连接，若主动磁体与从动磁体磁吸力过大，若电机想带动主动磁体旋转，必然电机的整机负载过重，要么采用高转速的电机，该方式成本提高很多；要么电机负载很大，影响正常电机的使用寿命；

综上所述，将主磁吸组件中主动磁体与从动磁体磁吸力降低，将降低的磁吸力转移至辅助磁吸组件，通过辅助磁吸组件将降低的磁吸力进行弥补，由于辅助磁吸组件的下辅助磁体和上辅助磁体为静止固定连接，其本身能将上壳体和下壳体进行磁吸连接，降低了对主磁吸组件磁吸力的依赖，所以能进一步降低电机的整机负载，电机选择更为方便，能适配各种型号的电机；

进一步辅助磁吸组件的磁吸力小于所述主磁吸组件的磁吸力，若辅助磁吸组件的磁吸力大于主磁吸组件的磁吸力则也会造成对电机的整机负载过大，这是由于电机直接将动能传递给主磁吸组件，其做功损耗最小；若辅助磁吸组件的磁吸力过大，则电机除了要克服主动磁体与从动磁体的对应区域摩擦力外，也要克服下辅助磁体和上辅助磁体的对应区域接触面的摩擦力，且不与电机连接的区域摩擦力更大的情况下，更加重电机的整机负载；综上所述在设计过程需要将辅助磁吸组件的磁吸力小于所述主磁吸组件的磁吸力。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主磁吸组件和辅助磁吸组件均采用环形磁体，所述主磁吸组件的环形磁体对应的磁体厚度大于所述辅助磁吸组件的环形磁体对应的磁体厚度。

环形磁体的结构便于安装，且磁力线不会被切断，形成比较完成的“吸合力”，便于上壳体和下壳体的装配；

从上文可知，主磁吸组件为驱动旋转磁吸，磁力线需要穿过下壳体、上壳体等部件，若厚度低，不能达到很好的磁吸合力。

在本实用新型的一个优选实施例中，工作状态下，所述电机的转速为8000-10000r/min，电机的电流为500-800mA。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的立体图的爆炸图。

图3为本实用新型的实施例1的截面图。

图4为本实用新型的实施例2的截面图。

图5为本实用新型的磁体的极性分布示意图。

图6为本实用新型的实施例2的磁体工作示意图。

图7为本实用新型的下壳体主要部件的爆炸图。

图8为本实用新型的上壳体主要部件的爆炸图。

图9为本实用新型的实施例3的下壳体的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

一种便于拆装的电动剃须刀，包括主体组件、头盖组件，所述头盖组件设在主体组件上，所述主体组件包括下壳体及设于所述下壳体内的驱动单元，所述头盖组件包括动刀单元和用于支撑动刀单元的上壳体，还包括将所述上壳体和下壳体磁吸连接的主磁吸组件和辅助磁吸组件；

所述主磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件，所述辅助磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件。

首先现有技术中仅有主磁吸组件，电动剃须刀工作一段时间后，其中上壳体内会存有大量毛发，需要对上壳体进行水流冲洗处理，由于电动剃须刀的下壳体内设置驱动单元，为避免清洗过程中水进入下壳体内的驱动单元影响使用寿命，将下壳体与上壳体进行脱离；

经过若干次插拔的上壳体和下壳体后，会导致主磁吸组件的磁力减弱，上壳体和下壳体不能强有力进行磁吸连接，则在主磁吸组件失效状态，导致使用存在问题；

本方案中同时设置主磁吸组件和辅助磁吸组件，两个磁吸组件相互配合使用，第一、一旦主磁吸组件失效存在问题，辅助磁吸组件还能继续使用；第二、实际使用过程中，下壳体与上壳体的外表面相互接触形成接触面，主磁吸组件和辅助磁吸组件分别对不同的接触面施加磁吸力，即磁吸力影响范围不同，该方式保证了下壳体与上壳体的受力均衡性，达到紧密磁吸配合。第三、上述主磁吸组件和辅助磁吸组件分别包括至少两个，可以为2个，3个或者4个；举例说明若主磁吸组件为2个时候，则一个位于上壳体内，一个位于下壳体，磁体异性相吸将下壳体与上壳体进行吸合连接；同理辅助磁吸组件一样的装配方式。

实施例1：

如图1，图2以及图3所示，一种便于拆装的电动剃须刀，包括主体组件、头盖组件，所述头盖组件设在主体组件上，所述主体组件包括下壳体B及设于所述下壳体B内的驱动单元，所述头盖组件包括动刀单元E和用于支撑动刀单元的上壳体A，还包括将所述上壳体A和下壳体B磁吸连接的主磁吸组件C和辅助磁吸组件D；

所述主磁吸组件C包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件，所述辅助磁吸组件D包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件。

为了更好实现磁吸效果，具体地，主磁吸组件C装配于所述电动剃须刀的中轴线所在的中心区域，所述辅助磁吸组件D围绕所述主磁吸组件设置。

将主磁吸组件装配于中心区域，保证了下壳体和上壳体在接触面的中心区域具有磁吸力，该设计便于下壳体和上壳体快速吸合连接，也能启动稳定下壳体和上壳体连接力的作用；同时将辅助磁吸组件围绕所述主磁吸组件设置，在具体使用过程中，保证上壳体的边缘接触下壳体的时候，就可能由于辅助磁吸组件的存在具有吸合力，能引导上壳体装配于下壳体上，两个磁吸组件共同工作，磁吸效果加强，能快速定位装配。

上述主动磁吸组件的两个磁吸组件相互配合，主动磁吸组件之一设有磁体，另外之一设有与磁体配合的磁体、或磁性材料件(例如铁、钴、镍等)、或磁性涂层(例如铁、钴、镍涂层)。

例如，主动磁吸组件之一设有磁体，另外之一设有上也设有磁体；或者，主动磁吸组件之一采用磁体，另外之一由可以被磁体磁性吸附的磁性材料件制成；或者，主动磁吸组件之一设有磁体，另外之一上设有与磁体磁性吸附的涂层；或者，主动磁吸组件之一设有磁体，另外之一由塑料镶嵌磁性材料件或者一部分由磁性材料件制成。或者，主动磁吸组件之一设有磁体，另外之一的方案有上述各例的组合。另外之一设有磁体，主动磁吸组件之一上设有磁体或磁性材料件或磁性涂层的设置可参照上述各例。

具体地，如图4所示，所述主磁吸组件包括下壳体内嵌的主动磁体300和上壳体内嵌的从动磁体400，所述主动磁体与所述从动磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态；

所述辅助磁吸组件包括与所述主动磁体300相邻设置的下辅助磁体310和所述从动磁体400相邻设置有上辅助磁体410，所述下辅助磁体和上辅助磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态。

本方案中以主磁吸组件具有2个，以及辅助磁吸组件具有2个进行详细说明，由于主动磁体与从动磁体均处于异性相吸状态，下辅助磁体和上辅助磁体同样为异性相吸状态，则磁吸效果较强。

如图5，图6所示，上述主动磁体300和从动磁体400为一体注塑成型，且所述主动磁体和从动磁体表面上包括至少两个分区，且同一表面上相邻两个分区的磁性不相同。

本方案中主动磁体和从动磁体结构相似，且为了实现在工作状态下，主动磁体和从动磁体能同步进行转动，故设置主动磁体和从动磁体表面上包括至少两个分区，且同一表面上相邻两个分区的磁性不相同，即N极、S极相邻设置；若有3个分区可以为N极、S极、N极或者S极、N极、S极；

即两个分区以上，当分区数量为偶数时候，则N极、S极数量相等；当分区数量为奇数时候，则N极比S极多一个，或者S极比N级多一个；具体根据实际情况而定。

但是由于从动磁体受主动磁体的导磁作用而工作，故电动剃须刀静止且纵向放置状态下，所述主动磁体与所述从动磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态，即主动磁体分区对应N极时，纵向方向上从动磁体分区对应S极；主动磁体分区对应S极时，纵向方向上从动磁体分区对应N极，该设计保证了主动磁体和从动磁体能同步进行转动。

实施例2：

除了实施例1披露的主动磁吸组件和辅助磁吸组件外，本实施例进一步描述与其他部件关联结构。

参照图7和图8所示，其中驱动单元包括电机100，所述电机100与所述主动磁体300连接，所述电机转动带动所述主动磁体同步转动，所述动刀单元E在电机100、主动磁体300和从动磁体400的作用下驱动旋转。

从上述描述可知，由于主动磁体与从动磁体均处于异性相吸状态，则在主动磁体转动过程中必然带着从动磁体转动，其中从动磁体设置于上壳体内，而动刀单元也同样设置于上壳体内，则根据力的传导可知动刀单元在电机、主动磁体和从动磁体的作用下驱动旋转，其中动刀单元可以对人体的毛发进行修剪；该装配结构方便将上壳体与下壳体进行拆卸，便于对上壳体的驱动单元水流清洗，提高使用便捷性。另外还设置有齿轮组件200，将电机100与主动磁体300连接。

具体地，辅助磁吸组件D紧配装配在所述电动剃须刀上，所述主磁吸组件C旋转转动过程中，所述辅助磁吸组件D处于静止状态。

本方案中，辅助磁吸组件相较于主磁吸组件能旋转转动，其处于静止状态，即对应的下辅助磁体和上辅助磁体均牢牢固定在安装位置上，辅助磁吸组件仅仅起到纯吸合的作用以将下壳体与上壳体进行连接，不管上壳体内部和下壳体内部其他部件的改变，作用聚焦。

下壳体B包括下磁体固定壳600，所述下磁体固定壳600内固定所述主动磁体300，所述电机100与所述下磁体固定壳连接，所述上壳体包括上磁体固定壳500，所述上磁体固定壳500固定所述从动磁体400；

所述下辅助磁体310设置于所述下磁体固定壳600的外侧，所述上辅助磁体410设置于所述上磁体固定壳500的外侧。

具体工作过程中，下磁体固定壳和主动磁体一起驱动旋转，上磁体固定壳和从动磁体一起被动旋转；其中磁体固定壳的设置，第一能保护主动磁体以及从动磁体，免于在长时间旋转过程中，磁体磨损磁力性能降低，导致使用寿命降低；第二将电机与下磁体固定壳直接连接，即电机的动能间接作用于主动磁体上。

实施例2：

如实施例1、实施例2均采用了辅助磁吸组件和主磁吸组件。

进一步地，辅助磁吸组件的磁吸力小于主磁吸组件的磁吸力。从上述描述可知，上壳体和下壳体吸合连接，若仅仅依靠主磁吸组件的磁吸力连接，需要将主磁吸组件的磁吸力调节到很大才能保证良好的磁吸力，但是由于主磁吸组件中的主动磁体与电机连接，若主动磁体与从动磁体磁吸力过大，若电机想带动主动磁体旋转，必然电机的整机负载过重，要么采用高转速的电机，该方式成本提高很多；要么电机负载很大，影响正常电机的使用寿命；

综上所述，将主磁吸组件中主动磁体与从动磁体磁吸力降低，将降低的磁吸力转移至辅助磁吸组件，通过辅助磁吸组件将降低的磁吸力进行弥补，由于辅助磁吸组件的下辅助磁体和上辅助磁体为静止固定连接，其本身能将上壳体和下壳体进行磁吸连接，降低了对主磁吸组件磁吸力的依赖，所以能进一步降低电机的整机负载，电机选择更为方便，能适配各种型号的电机；

进一步辅助磁吸组件的磁吸力小于所述主磁吸组件的磁吸力，若辅助磁吸组件的磁吸力大于主磁吸组件的磁吸力则也会造成对电机的整机负载过大，这是由于电机直接将动能传递给主磁吸组件，其做功损耗最小；若辅助磁吸组件的磁吸力过大，则电机除了要克服主动磁体与从动磁体的对应区域摩擦力外，也要克服下辅助磁体和上辅助磁体的对应区域接触面的摩擦力，且不与电机连接的区域摩擦力更大的情况下，更加重电机的整机负载；综上所述在设计过程需要将辅助磁吸组件的磁吸力小于所述主磁吸组件的磁吸力。

为了更好实现装配，主磁吸组件和辅助磁吸组件均采用环形磁体，所述主磁吸组件的环形磁体对应的磁体厚度大于所述辅助磁吸组件的环形磁体对应的磁体厚度。

环形磁体的结构便于安装，且磁力线不会被切断，形成比较完成的“吸合力”，便于上壳体和下壳体的装配；

从上文可知，主磁吸组件为驱动旋转磁吸，磁力线需要穿过下壳体、上壳体等部件，若厚度低，不能达到很好的磁吸合力。

综上所述，工作状态下，所述电机的转速为8000-10000r/min，电机的电流为500-800mA。

如图9所述，电机的中心轴线偏离所述电动剃须刀的中心轴线4-8cm。为了防止清洗电动剃须刀过程中水进入壳体内影响磁体的使用寿命，故将主动磁体、从动磁体分别通过下壳体、上壳体进行包覆以进行保护，在具体工作过程中，主动磁体受电机转动驱动进行高速旋转，高速旋转带动与之磁吸连接的从动磁体转动，由于两个磁体的转速与电机转速相关，电机可以通过电机支架进行固定防止振动，两个磁体通过磁体固定壳固定，但是磁体固定壳与壳体没有直接物理连接关系，而转动过程中磁体自身产生的振动，若偏移电动剃须刀的中心轴线放置两个磁体，则磁体会在电动剃须刀的某一靠近壳体侧产生振动，影响手感和用户体验；本方案中将主动磁体、从动磁体设置于电动剃须刀的中心轴线处，由于振动均产生在中心轴线，振动在重心区域，会由于设置其他部件进行相互抵消，振动影响最低，保障了两个磁体转动的平稳性。

第一、为主动磁体提供动力的电机相较于电动剃须刀的中心轴线偏心设置，即电机的驱动轴不放置于电动剃须刀的中心轴线处，可以根据设计空间任意放置电机，提高了设计的便捷性；第二，若电机中心轴线与电动剃须刀的中心轴线距离小于4cm，电机转动过程中自身会产生一定振动，距离过近对位于电动剃须刀的中心轴线处的主动磁体会产生一定影响，不利于主动磁体工作；若电机中心轴线与电动剃须刀的中心轴线距离大于8cm，则下壳体的安装空间过于庞大，使得电动剃须刀手持不方便。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于拆装的电动剃须刀，包括主体组件、头盖组件，所述头盖组件设在主体组件上，所述主体组件包括下壳体及设于所述下壳体内的驱动单元，所述头盖组件包括动刀单元和用于支撑动刀单元的上壳体，其特征在于，还包括将所述上壳体和下壳体磁吸连接的主磁吸组件和辅助磁吸组件；

所述主磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件，所述辅助磁吸组件包括至少两个分别设置于上壳体和下壳体内的磁吸组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述主磁吸组件装配于所述电动剃须刀的中轴线所在的中心区域，所述辅助磁吸组件围绕所述主磁吸组件设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述主磁吸组件包括下壳体内嵌的主动磁体和上壳体内嵌的从动磁体，所述主动磁体与所述从动磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态；

所述辅助磁吸组件包括与所述主动磁体相邻设置的下辅助磁体和所述从动磁体相邻设置有上辅助磁体，所述下辅助磁体和上辅助磁体纵向方向对应的磁性处于异性相吸状态。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述主动磁体和从动磁体为一体注塑成型，且所述主动磁体和从动磁体表面上包括至少两个分区，且同一表面上相邻两个分区的磁性不相同。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述驱动单元包括电机，所述电机与所述主动磁体连接，所述电机转动带动所述主动磁体同步转动，所述动刀单元在电机、主动磁体和从动磁体的作用下驱动旋转。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述辅助磁吸组件紧配装配在所述电动剃须刀上，所述主磁吸组件旋转转动过程中，所述辅助磁吸组件处于静止状态。

7.根据权利要求3所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述下壳体包括下磁体固定壳，所述下磁体固定壳内固定所述主动磁体，所述电机与所述下磁体固定壳连接，所述上壳体包括上磁体固定壳，所述上磁体固定壳固定所述从动磁体；

所述下辅助磁体设置于所述下磁体固定壳的外侧，所述上辅助磁体设置于所述上磁体固定壳的外侧。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述辅助磁吸组件的磁吸力小于所述主磁吸组件的磁吸力。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，所述主磁吸组件和辅助磁吸组件均采用环形磁体，所述主磁吸组件的环形磁体对应的磁体厚度大于所述辅助磁吸组件的环形磁体对应的磁体厚度。

10.根据权利要求5所述的一种便于拆装的电动剃须刀，其特征在于，工作状态下，所述电机的转速为8000-10000r/min，电机的电流为500-800mA。

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