CN112049662B - 一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置，包括放置架、吸尘装置、搅拌箱、喷浆筒、喷浆头以及吸尘组件，其中所述吸尘装置以及搅拌箱均固定在放置架上，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，用于混合搅拌浆液并将浆液输送至喷浆筒中，所述喷浆筒上设置有泥浆泵，所述喷浆筒采用喷浆软管与喷浆头相连通，用于对岩壁进行喷浆，所述吸尘组件包括吸尘座以及驱动件，所述吸尘座套设在喷浆头的外部，所述吸尘座能够将喷浆头喷浆时溅起的灰尘所吸附并传递至吸尘装置中，所述吸尘装置还能够吸收搅拌箱内的灰尘；所述驱动件能够根据灰尘溅起的高度而调整所述吸尘座与喷浆头的喷浆面的距离；所述驱动件还能够调节所述吸尘座的吸尘半径，提高了吸尘效果。

Description

一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置
技术领域
本发明具体涉及煤矿喷浆技术领域，具体是一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置。
背景技术
在地下采煤时，为了维护采煤工作面的有效使用空间，需选择合理的煤矿支护，煤矿支护是对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，通常以喷涂水泥浆料为主要支护方式，这就涉及到便携式喷浆装置，由于喷浆装置在工作期间转子高速转动，进入料腔内的干混料在被不断搅拌混合的过程中产生大量浮尘，为了保护环境及职工的身体健康，除尘装置显得必不可少。
另外，在对岩壁进行喷浆时，喷浆头喷浆时溅起的灰尘无法处理，在一定程度上影响着工作人员的健康以及施工进度。
因此，本领域技术人员提供了一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置，包括放置架、吸尘装置、搅拌箱、喷浆筒、喷浆头以及吸尘组件，其中所述吸尘装置以及搅拌箱均固定在放置架上，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，用于混合搅拌浆液并将浆液输送至喷浆筒中，所述喷浆筒上设置有泥浆泵，所述喷浆筒采用喷浆软管与喷浆头相连通，用于对岩壁进行喷浆，所述吸尘组件包括吸尘座以及驱动件，所述吸尘座套设在喷浆头的外部，所述吸尘座能够将喷浆头喷浆时溅起的灰尘所吸附并传递至吸尘装置中，
所述吸尘装置还能够吸收搅拌箱内的灰尘；
所述驱动件能够根据灰尘溅起的高度而调整所述吸尘座与喷浆头的喷浆面的距离；
所述驱动件还能够调节所述吸尘座的吸尘半径。
进一步，作为优选，所述吸尘组件包括四组吸尘座以及与之对应的四组驱动件，四组所述吸尘座构设呈圆环形套设在所述喷浆头的外部；
所述驱动件包括支撑挡板、伸缩杆一以及伸缩杆二，所述支撑挡板固定在喷浆头靠近喷浆软管的一侧，所述支撑挡板上铰接有朝向吸尘座方向布设的伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端与吸尘座固定相连，且通过所述伸缩杆一的伸缩能够调节吸尘座与喷浆头的喷浆面的距离；
所述喷浆头上在支撑挡板与伸缩杆一之间还铰接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端与伸缩杆一的非输出端固定相连，且通过所述伸缩杆二的伸缩能够调节所述吸尘座的吸尘半径。
进一步，作为优选，所述吸尘组件还包括导向座，所述导向座固定在喷浆头上靠近喷浆面的一端，所述吸尘座能够滑动设置在导向座上。
进一步，作为优选，所述吸尘座为腔体结构，其靠近喷浆头的喷浆面的一端布有过滤孔，所述过滤孔能够允许灰尘通过，所述吸尘座的另一端连通设置有吸尘软管。
进一步，作为优选，所述吸尘装置的进尘端与汇集管相连通，所述汇集管的另一端伸入中置处理管中，所述中置处理管还分别与连接管一和连接管二相连通，所述连接管的另一端与多个吸尘软管相连通，从而吸收来自于吸尘座中的灰尘，所述连接管二伸入所述搅拌箱中，从而吸收来自于搅拌箱中的灰尘。
进一步，作为优选，所述中置处理管包括管体以及固定在管体内部的过滤框，所述汇集管伸入所述过滤框的内部，所述连接管一和连接管二均伸缩所述中置处理管的内部且位于所述过滤框的外部。
进一步，作为优选，所述搅拌机构包括搅拌电机、转动仓、双头电机以及搅拌叶，其中，所述转动仓中线性排布有多个双头电机，所述双头电机的两个输出端均伸出所述转动仓且与其密封转动相连，所述双头电机的输出端同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴上排布有搅拌叶。
进一步，作为优选，所述转动仓为倾斜设置，其倾斜角度为45度，所述转动仓密封转动设置在密封挡板上，所述密封挡板与搅拌箱之间还固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与转动仓固定相连。
进一步，作为优选，所述搅拌箱的内部远离密封挡板的一端固定有过滤板，所述过滤板能够将搅拌箱分隔成两个部分，所述过滤板与搅拌箱所构成的三角空间中插设有连接管二。
进一步，作为优选，还包括补液箱，所述补液箱能够为搅拌箱进行补液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本装置中，在搅拌箱的内部设置有搅拌机构，用于混合搅拌浆液并将浆液输送至喷浆筒中，其中的搅拌叶能够沿着双头电机的转轴进行圆周转动的同时还能够沿着转动仓的轴线进行转动，提高了搅拌效果；
2.本装置中，吸尘组件包括吸尘座以及驱动件，吸尘座套设在喷浆头的外部，吸尘座能够将喷浆头喷浆时溅起的灰尘所吸附并传递至吸尘装置中，吸尘装置还能够吸收搅拌箱内的灰尘，实现一机多用；
3.本装置中，通过伸缩杆一的伸缩能够调节吸尘座与喷浆头的喷浆面的距离，喷浆头上在支撑挡板与伸缩杆一之间还铰接有伸缩杆二，伸缩杆二的输出端与伸缩杆一的非输出端固定相连，且通过伸缩杆二的伸缩能够调节所述吸尘座的吸尘半径，从而提高整体的吸尘效果。
附图说明
图1为一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置的立体结构示意图；
图2为一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置的平面结构示意图；
图3为一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置中吸尘组件的结构示意图；
图4为一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置中中置处理管的结构示意图；
图中：1、放置架；2、行走轮；3、吸尘装置；4、搅拌箱；5、补液箱；6、喷浆筒；7、喷浆软管；8、喷浆头；9、吸尘组件；91、吸尘座；92、支撑挡板；93、导向座；94、伸缩杆一；95、伸缩杆二；10、吸尘软管；11、连接管一；12、中置处理管；13、连接管二；14、汇集管；15、过滤板；16、搅拌电机；17、密封挡板；18、转动仓；19、双头电机；20、搅拌叶；21、过滤框。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置，包括放置架1、吸尘装置3、搅拌箱4、喷浆筒6、喷浆头8以及吸尘组件9，其中所述吸尘装置3以及搅拌箱4均固定在放置架1上，所述搅拌箱4的内部设置有搅拌机构，用于混合搅拌浆液并将浆液输送至喷浆筒6中，所述喷浆筒6上设置有泥浆泵，所述喷浆筒6采用喷浆软管7与喷浆头8相连通，用于对岩壁进行喷浆，所述吸尘组件9包括吸尘座91以及驱动件，所述吸尘座91套设在喷浆头8的外部，所述吸尘座91能够将喷浆头8喷浆时溅起的灰尘所吸附并传递至吸尘装置3中，
所述吸尘装置3还能够吸收搅拌箱4内的灰尘；
所述驱动件能够根据灰尘溅起的高度而调整所述吸尘座9与喷浆头8的喷浆面的距离；
所述驱动件还能够调节所述吸尘座9的吸尘半径。
如图3，所述吸尘组件9包括四组吸尘座91以及与之对应的四组驱动件，四组所述吸尘座91构设呈圆环形套设在所述喷浆头8的外部；
所述驱动件包括支撑挡板92、伸缩杆一94以及伸缩杆二95，所述支撑挡板92固定在喷浆头8靠近喷浆软管7的一侧，所述支撑挡板92上铰接有朝向吸尘座91方向布设的伸缩杆一94，所述伸缩杆一94的输出端与吸尘座91固定相连，且通过所述伸缩杆一94的伸缩能够调节吸尘座91与喷浆头8的喷浆面的距离；
所述喷浆头8上在支撑挡板92与伸缩杆一94之间还铰接有伸缩杆二95，所述伸缩杆二95的输出端与伸缩杆一94的非输出端固定相连，且通过所述伸缩杆二95的伸缩能够调节所述吸尘座91的吸尘半径，从而提高整体的吸尘效果。
作为较佳的实施例，所述吸尘组件9还包括导向座93，所述导向座固定在喷浆头8上靠近喷浆面的一端，所述吸尘座91能够滑动设置在导向座93上，提高吸尘座91的稳定性。
本实施例中，所述吸尘座91为腔体结构，其靠近喷浆头的喷浆面的一端布有过滤孔，所述过滤孔能够允许灰尘通过，所述吸尘座91的另一端连通设置有吸尘软管10。
如图1-2，所述吸尘装置3的进尘端与汇集管14相连通，所述汇集管14的另一端伸入中置处理管12中，所述中置处理管12还分别与连接管一11和连接管二13相连通，所述连接管11的另一端与多个吸尘软管10相连通，从而吸收来自于吸尘座中的灰尘，所述连接管二13伸入所述搅拌箱4中，从而吸收来自于搅拌箱4中的灰尘，吸尘装置3为现有产品，在此不做赘述。
作为较佳的实施例，所述中置处理管12包括管体以及固定在管体内部的过滤框21，所述汇集管14伸入所述过滤框21的内部，所述连接管一11和连接管二13均伸缩所述中置处理管12的内部且位于所述过滤框21的外部。
如图2，所述搅拌机构包括搅拌电机16、转动仓18、双头电机19以及搅拌叶20，其中，所述转动仓18中线性排布有多个双头电机19，所述双头电机19的两个输出端均伸出所述转动仓18且与其密封转动相连，所述双头电机19的输出端同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴上排布有搅拌叶20。
本实施例中，所述转动仓为倾斜设置，其倾斜角度为45度，所述转动仓18密封转动设置在密封挡板17上，所述密封挡板17与搅拌箱4之间还固定有搅拌电机16，所述搅拌电机16的输出端与转动仓18固定相连，也就是说，搅拌叶能够沿着双头电机19的转轴进行圆周转动的同时还能够沿着转动仓18的轴线进行转动，提高了搅拌效果。
本实施例中，所述搅拌箱4的内部远离密封挡板17的一端固定有过滤板15，所述过滤板15能够将搅拌箱4分隔成两个部分，所述过滤板15与搅拌箱4所构成的三角空间中插设有连接管二13。
本实施例中，还包括补液箱5，所述补液箱5能够为搅拌箱4进行补液。
本装置中，在搅拌箱的内部设置有搅拌机构，用于混合搅拌浆液并将浆液输送至喷浆筒中，其中的搅拌叶能够沿着双头电机的转轴进行圆周转动的同时还能够沿着转动仓的轴线进行转动，提高了搅拌效果；另外，吸尘组件包括吸尘座以及驱动件，吸尘座套设在喷浆头的外部，吸尘座能够将喷浆头喷浆时溅起的灰尘所吸附并传递至吸尘装置中，吸尘装置还能够吸收搅拌箱内的灰尘，实现一机多用；另外，通过伸缩杆一的伸缩能够调节吸尘座与喷浆头的喷浆面的距离，喷浆头上在支撑挡板与伸缩杆一之间还铰接有伸缩杆二，伸缩杆二的输出端与伸缩杆一的非输出端固定相连，且通过伸缩杆二的伸缩能够调节所述吸尘座的吸尘半径，从而提高整体的吸尘效果。
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置，包括放置架、吸尘装置、搅拌箱、喷浆筒、喷浆头以及吸尘组件，其中所述吸尘装置以及搅拌箱均固定在放置架上，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，用于混合搅拌浆液并将浆液输送至喷浆筒中，所述喷浆筒上设置有泥浆泵，所述喷浆筒采用喷浆软管与喷浆头相连通，用于对岩壁进行喷浆，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘座以及驱动件，所述吸尘座套设在喷浆头的外部，所述吸尘座能够将喷浆头喷浆时溅起的灰尘所吸附并传递至吸尘装置中，
所述吸尘装置还能够吸收搅拌箱内的灰尘；
所述驱动件能够根据灰尘溅起的高度而调整所述吸尘座与喷浆头的喷浆面的距离；
所述驱动件还能够调节所述吸尘座的吸尘半径；
所述吸尘组件包括四组吸尘座以及与之对应的四组驱动件，四组所述吸尘座构设呈圆环形套设在所述喷浆头的外部；
所述驱动件包括支撑挡板、伸缩杆一以及伸缩杆二，所述支撑挡板固定在喷浆头靠近喷浆软管的一侧，所述支撑挡板上铰接有朝向吸尘座方向布设的伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端与吸尘座固定相连，且通过所述伸缩杆一的伸缩能够调节吸尘座与喷浆头的喷浆面的距离；
所述喷浆头上在支撑挡板与伸缩杆一之间还铰接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端与伸缩杆一的非输出端固定相连，且通过所述伸缩杆二的伸缩能够调节所述吸尘座的吸尘半径；
所述吸尘组件还包括导向座，所述导向座固定在喷浆头上靠近喷浆面的一端，所述吸尘座能够滑动设置在导向座上；
所述吸尘座为腔体结构，其靠近喷浆头的喷浆面的一端布有过滤孔，所述过滤孔能够允许灰尘通过，所述吸尘座的另一端连通设置有吸尘软管；
所述吸尘装置的进尘端与汇集管相连通，所述汇集管的另一端伸入中置处理管中，所述中置处理管还分别与连接管一和连接管二相连通，所述连接管的另一端与多个吸尘软管相连通，从而吸收来自于吸尘座中的灰尘，所述连接管二伸入所述搅拌箱中，从而吸收来自于搅拌箱中的灰尘；
所述中置处理管包括管体以及固定在管体内部的过滤框，所述汇集管伸入所述过滤框的内部，所述连接管一和连接管二均伸缩所述中置处理管的内部且位于所述过滤框的外部；
所述搅拌机构包括搅拌电机、转动仓、双头电机以及搅拌叶，其中，所述转动仓中线性排布有多个双头电机，所述双头电机的两个输出端均伸出所述转动仓且与其密封转动相连，所述双头电机的输出端同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴上排布有搅拌叶；
所述转动仓为倾斜设置，其倾斜角度为45度，所述转动仓密封转动设置在密封挡板上，所述密封挡板与搅拌箱之间还固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与转动仓固定相连；
所述搅拌箱的内部远离密封挡板的一端固定有过滤板，所述过滤板能够将搅拌箱分隔成两个部分，所述过滤板与搅拌箱所构成的三角空间中插设有连接管二；
所述喷浆除尘装置还包括补液箱，所述补液箱能够为搅拌箱进行补液。
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