CN112048252A - 一种pet改性膜制备的冷屋面 - Google Patents
一种pet改性膜制备的冷屋面 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112048252A CN112048252A CN202010868168.XA CN202010868168A CN112048252A CN 112048252 A CN112048252 A CN 112048252A CN 202010868168 A CN202010868168 A CN 202010868168A CN 112048252 A CN112048252 A CN 112048252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pet
- film
- modified film
- plate
- pet modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/28—Metal sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/10—Presence of inorganic materials
- C09J2400/16—Metal
- C09J2400/163—Metal in the substrate
Abstract
一种PET改性膜制备的冷屋面,包括基材板和通过热压复合在基材板上表面的PET改性膜;PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤:(1)预处理基材板;(2)通过纳米SiO2颗粒改性PET,得到改性PET;将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后,进入挤出机熔融塑化,然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器,进行模头;由静电吸附装置压在急冷轮上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向、横向拉伸。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷,得PET改性膜。(3)在预处理基材板上方覆盖PET改性膜,送入热压机内热压成型;本发明通过纳米SiO2颗粒将PET膜进行改性,在与金属板覆膜的同时,不需要涂覆中间层的胶粘剂,PET膜既可以起到覆膜作用,又可以起到胶粘作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑围护技术领域,更具体的是涉及一种PET改性膜制备的冷屋面。
背景技术
板材,一般多指在建筑领域应用的建筑材料板,被广泛用作墙壁、天花板、地板及屋面、围墙的建设;板材主要分为木质类板材和金属类板材,木质类的板材多用作建筑的室内建设,金属板材多用在建筑外墙、屋面等对板材性能要求较高的建筑部位。
长期以来,对于金属板抗蚀处理的主要方法是在金属板表面覆膜,用于覆膜金属板制造的高分子薄膜既需要具有热塑性贴合能力,又要与不同封装内容物的理化性能兼容,常用的能够满足要求的高分子薄膜有PP、PA、PE、PET等。其中,PET膜综合性能最优,具有易成型、抑菌、硬度高、耐高温、耐磨好,经特殊处理可印刷等特性。目前,使用胶粘剂复合进行覆膜的方法是较为常见的一种解决手段,其主要采用PET膜、日本三井胶粘剂和金属板进行复合。但采用该胶粘剂覆膜存在环保问题;热固化需要5天时间;成品率低、生产效率低、成本高;剥离强度低;耐候和耐热性能差;抗脱落性不佳;不防紫外线等不足,这将导致了板材在加工及使用的过程中出现黄变和覆膜脱落,从而造成了基板缺失保护;另外,现有的屋面板一般功能较为单一、隔热保温性能较差、不防抗紫外线,限制了屋面板多样化的发展。
因此,如何实现金属板具有热反射性能,且在其表面上制备一种具有环保性能的耐热和耐候的PET膜是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种PET改性膜制备的冷屋面,包括基材板和通过热压复合在所述基材板上表面的PET改性膜。
一种PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤:
(1)预处理基材板:将基材板经过清洗与钝化处理,然后烘干得到预处理基材板;
(2)通过纳米SiO2颗粒改性PET,得到改性PET;将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后,进入挤出机熔融塑化,然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器,进行模头;由静电吸附装置压在急冷轮上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向、横向拉伸。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷,得PET改性膜。
(3)在所述预处理基材板上方覆盖所述PET改性膜,然后送入热压机内热压成型,所述热压机的压板固化温度为65-130℃,保温时间9-15min,压力为3-7MPa。
优选地,步骤(1)中,所述的基材板为铝箔板、钢板、铜板和不锈钢板中的任意一种。
优选地,步骤(1)中,所述的清洗选自酸洗、碱洗、清水洗、干洗方式中的任意一种。
优选地,步骤(2)中,所述的纳米SiO2颗粒的粒径为2-25nm。
优选地,步骤(2)中,所述的纵向拉伸比和横向拉伸比分别为3.0-3.6、3.4-4.0。
优选地,步骤(2)中,所述的PET改性膜厚度为0.02-0.05mm。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)由于纳米SiO2屏蔽紫外线的能力强,在可见光范围是透明的,将其作为防紫外线添加剂加入PET中,可使得的PET改性膜具有无毒、耐热、耐候、优异的防紫外线效果、长效等特点。而且能增加了PET膜的高温粘性和时效性;使得PET热复合膜具备较好的胶粘性能,能够实现PET改性膜与金属板直接有效粘合,从而取代PET膜与金属板之间的胶粘基层。
(2)本发明的PET改性膜制备的冷屋面,在应用到屋面板时,其防紫外线率达到88%,隔热温差为17℃,其具有优异的热反射性能、复合性能、质量稳定、良好的隔热节能等作用;而且,相比于胶粘剂的涂布,由于不需要通过热固化,PET改性膜制备的热反射屋面板具有绿色环保;成品率高、生产效率高、成本低;耐候和耐热性能优异;抗脱落性好、剥离强度高等特点,在高温条件下不易脆化脱落和黄变现象,可保持在热空气(100℃)老化168h粘结力依旧较高而不脱落,而且使用更加便捷应用前景十分广阔。制备方法工艺流程简单,操作人员调控方面。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
一种PET改性膜制备的冷屋面,包括基材板和通过热压复合在所述基材板上表面的PET改性膜。
实施例1
一种PET改性膜制备的热反射屋面板的制备包括如下步骤:
(1)预处理铝箔板:将铝箔板经过酸洗与钝化处理,然后烘干得到预处理铝箔板;
(2)通过粒径为6nm的SiO2颗粒改性PET,得到改性PET;将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后,进入挤出机熔融塑化,然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器,进行模头;由静电吸附装置压在急冷轮上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向、横向拉伸(纵向拉伸比为3.0,横向拉伸比为3.4)。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷,得PET改性膜。
(3)在所述预处理铝箔板上方覆盖所述改性PET膜,然后送入热压机内热压成型,所述热压机的压板固化温度为65℃,保温时间9min,压力为3MPa。
其中,PET改性膜的厚度为0.025mm。
实施例2
一种PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤:
(1)预处理钢板:将钢板经过碱洗与钝化处理,然后烘干得到预处理钢板;
(2)通过粒径为12nm的SiO2颗粒改性PET,得到改性PET;将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后,进入挤出机熔融塑化,然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器,进行模头;由静电吸附装置压在急冷轮上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向、横向拉伸(纵向拉伸比为3.2,横向拉伸比为3.6)。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷,得PET改性膜。
(3)在所述预处理钢板上方覆盖所述改性PET膜,然后送入热压机内热压成型,所述热压机的压板固化温度为85℃,保温时间11min,压力为4MPa。
其中,PET改性膜的厚度为0.035mm。
实施例3
一种PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤:
(1)预处理铜板:将基材板经过清水洗与钝化处理,然后烘干得到预处理铜板;
(2)通过粒径为20nm的SiO2颗粒改性PET,得到改性PET;将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后,进入挤出机熔融塑化,然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器,进行模头;由静电吸附装置压在急冷轮上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向、横向拉伸(纵向拉伸比为3.4,横向拉伸比为3.8)。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷,得PET改性膜。
(3)在所述预处理铜板上方覆盖所述PET改性膜,然后送入热压机内热压成型,所述热压机的压板固化温度为105℃,保温时间13min,压力为5MPa。
其中,PET改性膜的厚度为0.048mm。
实施例4
一种PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤:
(1)预处理不锈钢板:将不锈钢板经过干洗与钝化处理,然后烘干得到预处理不锈钢板;
(2)通过粒径为24nm的SiO2颗粒改性PET,得到改性PET;将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后,进入挤出机熔融塑化,然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器,进行模头;由静电吸附装置压在急冷轮上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向、横向拉伸(纵向拉伸比为3.6,横向拉伸比为4.0)。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷,得PET改性膜。
(3)在所述预处理不锈钢板上方覆盖所述PET改性膜,然后送入热压机内热压成型,所述热压机的压板固化温度为130℃,保温时间15min,压力为7MPa。
其中,PET改性膜的厚度为0.050mm。
实施效果:
对比例:在预处理基材板上涂覆胶粘剂,然后在胶粘基层上覆盖PET膜,送入热压机内热压成型,热压机成型参数同实施例1-4;对实施例1-4和对比例所得的屋面板进行性能测试,光反射率根据ASTM C1549-09(2009)标准测试方法测得;结果见表1;
表1
由表1数据可知,通过纳米SiO2颗粒对PET进行改性,实施例1-4得到的PET改性膜的老化前的粘合力与对比例相当,但在热空气老化168h后,实施例1-4的粘合力明显高于对比例,说明PET经纳米SiO2颗粒改性可以明显提高PET膜的表面耐热性能,并且明显降低了成本,使用更加方便;另外,实施例1-4得到的屋面板的太阳光反射性能和隔热保温性能也较为优异。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PET改性膜制备的冷屋面,其特征在于,包括基材板和通过热压复合在所述基材板上表面的PET改性膜。
2.如权利要求1所述的一种PET改性膜制备的冷屋面,其特征在于,所述的PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤:
(1)预处理基材板:将基材板经过清洗与钝化处理,然后烘干得到预处理基材板;
(2)通过纳米SiO2颗粒改性PET,得到改性PET;将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后,进入挤出机熔融塑化,然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器,进行模头;由静电吸附装置压在急冷轮上,急速冷却形成铸片,然后依次经过纵向、横向拉伸,基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷,得PET改性膜;
(3)在所述预处理基材板上方覆盖所述PET改性膜,然后送入热压机内热压成型,所述热压机的压板固化温度为65-130℃,保温时间9-15min,压力为3-7MPa。
3.根据权利要求2所述的一种PET改性膜制备的冷屋面,其特征在于,步骤(1)中,所述的基材板为铝箔板、钢板、铜板和不锈钢板中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的一种PET改性膜制备的冷屋面,其特征在于,步骤(1)中,清洗选自酸洗、碱洗、清水洗、干洗方式中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的一种PET改性膜制备的冷屋面,其特征在于,步骤(2)中,所述的纳米SiO2颗粒的粒径为2-25nm。
6.根据权利要求2所述的一种PET改性膜制备的冷屋面,其特征在于,步骤(2)中,所述的纵向拉伸比和横向拉伸比分别为3.0-3.6、3.4-4.0。
7.根据权利要求2所述的一种PET改性膜制备的冷屋面,其特征在于,步骤(2)中,所述的PET改性膜厚度为0.02-0.05mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010868168.XA CN112048252A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种pet改性膜制备的冷屋面 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010868168.XA CN112048252A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种pet改性膜制备的冷屋面 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112048252A true CN112048252A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73599914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010868168.XA Pending CN112048252A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种pet改性膜制备的冷屋面 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112048252A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060240224A1 (en) * | 2004-05-21 | 2006-10-26 | Building Materials Investment Corporation | Roofing products including granules with reflective coating |
WO2008019004A2 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-14 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Roofing membrane |
CN102070882A (zh) * | 2009-11-24 | 2011-05-25 | 北京奥瑞金新美制罐有限公司 | 用于贴合在金属薄板表面的聚酯薄膜及其制造方法 |
US20110167755A1 (en) * | 2008-05-12 | 2011-07-14 | Thomas Daron J | Built-up roofing surfacing sheets and methods of manufacture |
CN102514347A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 上海联净复合材料技术有限公司 | Bopet薄膜与无锡钢板的热复合工艺及设备 |
CN102514302A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 奥瑞金包装股份有限公司 | 覆膜金属板、生产方法及其生产装置 |
CN103507351A (zh) * | 2012-06-20 | 2014-01-15 | 苏州金海薄膜科技发展有限公司 | 一种全防紫外线太阳能隔热膜及其制作方法 |
CN103786388A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 无锡新大中薄板有限公司 | 一种热轧钢覆膜板材的制造方法 |
CN110920169A (zh) * | 2018-09-19 | 2020-03-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种单层共聚聚酯覆铁膜的制备方法及其覆膜金属板 |
CN210767532U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-06-16 | 无锡品尚建材有限公司 | 钢塑冷屋面板或冷屋面瓦 |
CN112009052A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 | 一种pet基热反射膜的制备方法 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202010868168.XA patent/CN112048252A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060240224A1 (en) * | 2004-05-21 | 2006-10-26 | Building Materials Investment Corporation | Roofing products including granules with reflective coating |
WO2008019004A2 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-14 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Roofing membrane |
US20110167755A1 (en) * | 2008-05-12 | 2011-07-14 | Thomas Daron J | Built-up roofing surfacing sheets and methods of manufacture |
CN102070882A (zh) * | 2009-11-24 | 2011-05-25 | 北京奥瑞金新美制罐有限公司 | 用于贴合在金属薄板表面的聚酯薄膜及其制造方法 |
CN102514302A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 奥瑞金包装股份有限公司 | 覆膜金属板、生产方法及其生产装置 |
CN102514347A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 上海联净复合材料技术有限公司 | Bopet薄膜与无锡钢板的热复合工艺及设备 |
CN103507351A (zh) * | 2012-06-20 | 2014-01-15 | 苏州金海薄膜科技发展有限公司 | 一种全防紫外线太阳能隔热膜及其制作方法 |
CN103786388A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 无锡新大中薄板有限公司 | 一种热轧钢覆膜板材的制造方法 |
CN110920169A (zh) * | 2018-09-19 | 2020-03-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种单层共聚聚酯覆铁膜的制备方法及其覆膜金属板 |
CN210767532U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-06-16 | 无锡品尚建材有限公司 | 钢塑冷屋面板或冷屋面瓦 |
CN112009052A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 | 一种pet基热反射膜的制备方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
何剑锋: "冷屋面系统与建筑节能", 《建设科技》 * |
周安宁 等: "《碳一化工概论》", 30 September 2017, 中国矿业大学出版社 * |
张玉龙 等: "《纳米复合材料手册》", 31 July 2005, 中国石化出版社 * |
徐蕾 等: "《负载型多酸光催化材料及应用》", 31 March 2015, 东北师范大学出版社 * |
江体乾 等: "《化工工艺手册》", 29 February 1992, 上海科学技术出版社 * |
符韵林 等: "《用二氧化硅改良木材表面性能的研究》", 31 October 2011, 中国环境科学出版社 * |
高英等: "PAA为模板纳米SiO_2空心球及减反膜制备综述", 《山东建筑大学学报》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111114069B (zh) | 一种陶瓷/聚四氟乙烯复合介质基板及制备方法 | |
CN110272214B (zh) | 一种太阳能组件封装用减反射镀膜玻璃及其制造方法 | |
CN106182219A (zh) | 一种水性零甲醛装饰面板基板及其生产工艺 | |
CN104591552A (zh) | 一种夹胶玻璃及其制备方法 | |
CN112280163A (zh) | 一种用于钙钛矿柔性太阳能板的etfe薄膜面板及制备方法 | |
WO2022267198A1 (zh) | 一种防刮伤、抗静电型涂布膜及其制备方法 | |
CN103724646A (zh) | 一种聚酯型涂层低水汽透过率聚酯薄膜及其制备方法 | |
CN111718642B (zh) | 用于不锈钢的高附着力粉末涂料及其制备方法 | |
CN112048252A (zh) | 一种pet改性膜制备的冷屋面 | |
CN112011078B (zh) | 一种pet基热吸收膜的制备方法 | |
CN1850897B (zh) | 一次成型聚丙乙烯蜂窝板材的工艺方法 | |
CN110356075B (zh) | 一种vcm板及其制造方法 | |
CN102417655A (zh) | 一种可完全转移镀铝层的bopp镀铝基膜 | |
CN110181913B (zh) | 一种低翘曲太阳能电池背板基材及其制备方法 | |
CN114750496B (zh) | 一种太阳能防火复合背板及其制备方法 | |
CN108839408B (zh) | 一种耐腐蚀的隔热保温材料及其制备方法 | |
CN112009052A (zh) | 一种pet基热反射膜的制备方法 | |
CN106220882B (zh) | 一种太阳能聚光托板及制备方法 | |
CN113637204B (zh) | 一种太阳能电池背膜 | |
CN112852339B (zh) | 一种耐高温的离型纸及其制备方法和应用 | |
CN101514083A (zh) | 一种可用于夹胶玻璃的低辐射隔热薄膜的制备方法 | |
CN107674645A (zh) | 一种半辊涂彩涂板 | |
CN109940954A (zh) | 应用于电器表面的柔性隔热复合膜的制备工艺 | |
CN106280956A (zh) | 一种纳米隔热涂料、隔热涂层的制备方法以及隔热玻璃 | |
CN116581186B (zh) | 一种太阳能电池背板及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201208 |