CN112047599A - 一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置 - Google Patents
一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112047599A CN112047599A CN202010948117.8A CN202010948117A CN112047599A CN 112047599 A CN112047599 A CN 112047599A CN 202010948117 A CN202010948117 A CN 202010948117A CN 112047599 A CN112047599 A CN 112047599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- sludge
- linkage
- rod
- hinged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,包括底座,所述底座上端固定设有支架,所述支架上固定设有淤泥腔,所述淤泥腔中前后滑动设有挡泥板,所述挡泥板后端固定设有贯穿于电动淤泥腔后壁的挡板齿条,所述底座上端固定设有转轴板,所述转轴板前端固定设有双轴电机,将淤泥导入设备后设备会自动根据淤泥输入的量,自动调节淤泥输出的输出口数量,以及运输淤泥的传送带的数量,在传送过程中达到了节能的效果,在输送过程中对输送带进行震动带动淤泥震动并均匀的平摊在输送带上,提高了挤压后泥饼的质量,并在淤泥输入量过高时调节输入量,防止淤泥过量对挤压泥饼成型造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,主要涉及淤泥处理技术领域。
背景技术
带式压滤机脱水,利用带式压滤机进行淤泥脱水的一种方法。带式压滤机由两条平行的过滤带组成。淤泥经调节后送入上过滤带,随其一起转动,在上下两条同一方向运动的过滤带之间被加压绞轧,挤压脱水,滤液从携带下部集中排出,滤饼从端部出口加以收集。淤泥脱水后滤饼含水率可达固定杆80%左右。但是目前在淤泥调节过程中难以控制输送带上淤泥的量,若淤泥过少则浪费大量能量去启动这个输送带,故设计本设备采用多条传输带的方式解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,解决了上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,包括底座 ,所述底座 上端固定设有支架,所述支架上固定设有淤泥腔,所述淤泥腔中前后滑动设有挡泥板,所述挡泥板后端固定设有贯穿于电动淤泥腔后壁的挡板齿条,所述底座 上端固定设有转轴板,所述转轴板前端固定设有双轴电机,所述双轴电机上动力连接设有电机轴,所述电机轴上端固定设有控制齿轮,所述控制齿轮啮合于所述挡板齿条,所述淤泥腔左端设有三个左右贯穿于所述淤泥腔左壁的出泥槽,所述三个出泥槽下侧分别设有三条输送带,所述转轴板前端旋转设有第一输送轴,所述第一输送轴上固定设有三个设置于所述输送带中的输送带轮; 所述淤泥腔下侧外端面上设有滑槽,所述滑槽中滑动设有滑块,所述滑块下端固定设有固定杆,所述固定杆下端固定设有联动齿条,所述电机轴下端摩擦设有啮合于所述联动齿条的联动齿轮,所述联动齿条左端固定设有第二推杆,所述联动齿条前侧设有连接杆,所述连接杆左端固定设有第一推杆,所述连接杆中设有连接滑槽,所述固定杆前端固定设有滑动设置于所述连接滑槽中的连接滑杆,所述连接滑杆前端面与所述连接滑槽前壁间连接设有连接弹簧;所述淤泥腔上端连通设有输入管,所述输入管中设有控制阀门,所述控制阀门右端设有固定设置于所述输入管底壁的固定板,所述固定板右端固定设有前后上端的三块密封伸缩板,所述三块密封伸缩板前端固定设有滑动设置于所述输入管底壁上的检测板,所述固定板右端固定设有压力检测仪,所述检测板左端面与所述压力检测仪间连接设有压力弹簧;所述三条输送带左端设有挤压机构,所述挤压机构左下侧设有固定设置于所述底座 上端的泥饼槽。
进一步地,所述底座 上端固定设有主电机,所述主电机后端动力设有主动轴,所述主动轴上固定设有安装于所述最前端的输送带中的第二输送轮,所述主动轴后端设有第一联动块,所述第一联动块中设有第一弹簧腔,所述主动轴滑动设置于所述第一弹簧腔中,所述第一弹簧腔后壁与所述主动轴间连接设有第一固定弹簧,所述第一联动块上固定设有第一固定环,所述第一固定环后端固定设有第一固定管,中间的输送带中安装设有第三输送轮,所述第三输送轮中固定设有联动轴、第二联动腔,所述第一固定管滑动设置于所述第二联动腔中,所述第二联动腔后壁上左右对称设有两个第一滑杆滑槽,所述第一滑杆滑槽中滑动设有第一滑杆,所述第一滑杆后端面与所述第一滑杆滑槽后壁连接设有第一滑杆弹簧,所述联动轴中左右对称设有两个第一铰接腔,所述第一铰接腔后壁上旋转设有第一铰接转轴,所述第一铰接转轴上固定设有铰接于所述第一滑杆上的第一联动杆,所述第一联动杆上铰接设有第一铰接杆,所述第一铰接杆前端铰接设有滑动设置于所述第一铰接腔前壁上的第一传动杆,所述第一传动杆上固定设有第一弹簧板,所述第一弹簧板与所述第一铰接腔前壁间连接设有第一复位弹簧,所述第一联动块上固定设有设置于所述第一滑杆前侧的两个第一滑杆槽、第一传动杆前侧的两个第一铰接杆槽,所述第三输送轮中设有第三联动腔,所述第三联动腔中设有第二联动块,所述第二联动块中设有第二固定弹簧,所述联动轴滑动设置于所述第二固定弹簧中,所述联动轴与所述第二固定弹簧后壁间连接设有第二固定弹簧,所述第二联动块上固定设有第二固定环,所述第二固定环上固定设有第二固定管,所述最后侧的输送带中安装设有第四输送轮,所述第四输送轮中固定设有旋转设置于所述转轴板中的从动轮轴,所述第四输送轮中固定设有第四联动腔,所述第二固定管滑动设置于所述第四联动腔中,所述第四联动腔后壁上左右对称设有两个第二滑杆滑槽,所述第二滑杆滑槽中滑动设有第二滑杆,所述第二滑杆后端面与所述第二滑杆滑槽后壁连接设有第二滑杆弹簧,所述从动轮轴中左右对称设有两个第二铰接腔,所述第二铰接腔后壁上旋转设有第二铰接转轴,所述第二铰接转轴上固定设有铰接于所述第二滑杆上的第二铰接杆,所述第二铰接杆上铰接设有第二铰接杆,所述第二铰接杆前端铰接设有滑动设置于所述第二铰接腔前壁上的第二传动杆,所述第二传动杆上固定设有第二弹簧板,所述第二弹簧板与所述第二铰接腔前壁间连接设有第二复位弹簧,所述第二固定弹簧上固定设有设置于所述第二滑杆前侧的两个第二滑杆槽、第二传动杆前侧的两个第二铰接杆槽。
进一步地,所述转轴板前端旋转设有震动轴,所述震动轴上固定设有三个设置于所述输送带中的震动凸轮,所述震动凸轮用于震动输送带使输送带上的淤泥均匀平摊在输送带上。
进一步地,所述挤压机构包括旋转设置于所述转轴板前端的第一挤压轴、第二挤压轴、第三挤压轴、第四挤压轴,所述第三挤压轴、第四挤压轴间安装设有三个设置于所述三个输送带下侧的滤网挤压带,所述滤网挤压带上侧设有设置于所述第一挤压轴、第二挤压轴上的联动挤压带。
进一步地,所述第四挤压轴、主动轴间传动连接设有第一传动皮带轮,所述主动轴、震动轴间传动连接设有第二传动皮带轮,所述第一挤压轴、第四挤压轴间交叉传动设有交叉传动皮带轮。
进一步地,所述淤泥腔左侧外端面上固定设有导流板,所述主动轴、第一弹簧腔花键连接,所述联动轴、第二固定弹簧花键连接,所述底座 上端固定设有集水槽。
本发明的有益效果 :将淤泥导入设备后设备会自动根据淤泥输入的量,自动调节淤泥输出的输出口数量,以及运输淤泥的传送带的数量,在传送过程中达到了节能的效果,在输送过程中对输送带进行震动带动淤泥震动并均匀的平摊在输送带上,提高了挤压后泥饼的质量,并在淤泥输入量过高时调节输入量,防止淤泥过量对挤压泥饼成型造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A结构示意图;
图3是图1中B-B结构示意图;
图4是图2中C结构示意图;
图5是图2中D结构示意图;
图6是图2中E结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,包括底座 10,所述底座 10上端固定设有支架11,所述支架11上固定设有淤泥腔12,所述淤泥腔12中前后滑动设有挡泥板14,所述挡泥板14后端固定设有贯穿于电动淤泥腔12后壁的挡板齿条15,所述底座 10上端固定设有转轴板16,所述转轴板16前端固定设有双轴电机17,所述双轴电机17上动力连接设有电机轴18,所述电机轴18上端固定设有控制齿轮19,所述控制齿轮19啮合于所述挡板齿条15,所述淤泥腔12左端设有三个左右贯穿于所述淤泥腔12左壁的出泥槽13,所述三个出泥槽13下侧分别设有三条输送带20,所述转轴板16前端旋转设有第一输送轴22,所述第一输送轴22上固定设有三个设置于所述输送带20中的输送带轮21;
所述淤泥腔12下侧外端面上设有滑槽81,所述滑槽81中滑动设有滑块82,所述滑块82下端固定设有固定杆80,所述固定杆80下端固定设有联动齿条85,所述电机轴18下端摩擦设有啮合于所述联动齿条85的联动齿轮77,所述联动齿条85左端固定设有第二推杆86,所述联动齿条85前侧设有连接杆79,所述连接杆79左端固定设有第一推杆78,所述连接杆79中设有连接滑槽87,所述固定杆80前端固定设有滑动设置于所述连接滑槽87中的连接滑杆88,所述连接滑杆88前端面与所述连接滑槽87前壁间连接设有连接弹簧89;
所述淤泥腔12上端连通设有输入管83,所述输入管83中设有控制阀门84,所述控制阀门84右端设有固定设置于所述输入管83底壁的固定板90,所述固定板90右端固定设有前后上端的三块密封伸缩板91,所述三块密封伸缩板91前端固定设有滑动设置于所述输入管83底壁上的检测板92,所述固定板90右端固定设有压力检测仪93,所述检测板92左端面与所述压力检测仪93间连接设有压力弹簧94;
所述三条输送带20左端设有挤压机构98,所述挤压机构98左下侧设有固定设置于所述底座 10上端的泥饼槽76。
有益地,所述底座 10上端固定设有主电机26,所述主电机26后端动力设有主动轴27,所述主动轴27上固定设有安装于所述最前端的输送带20中的第二输送轮28,所述主动轴27后端设有第一联动块35,所述第一联动块35中设有第一弹簧腔39,所述主动轴27滑动设置于所述第一弹簧腔39中,所述第一弹簧腔39后壁与所述主动轴27间连接设有第一固定弹簧38,所述第一联动块35上固定设有第一固定环36,所述第一固定环36后端固定设有第一固定管37,中间的输送带20中安装设有第三输送轮29,所述第三输送轮29中固定设有联动轴45、第二联动腔32,所述第一固定管37滑动设置于所述第二联动腔32中,所述第二联动腔32后壁上左右对称设有两个第一滑杆滑槽42,所述第一滑杆滑槽42中滑动设有第一滑杆43,所述第一滑杆43后端面与所述第一滑杆滑槽42后壁连接设有第一滑杆弹簧44,所述联动轴45中左右对称设有两个第一铰接腔46,所述第一铰接腔46后壁上旋转设有第一铰接转轴47,所述第一铰接转轴47上固定设有铰接于所述第一滑杆43上的第一联动杆95,所述第一联动杆95上铰接设有第一铰接杆48,所述第一铰接杆48前端铰接设有滑动设置于所述第一铰接腔46前壁上的第一传动杆49,所述第一传动杆49上固定设有第一弹簧板50,所述第一弹簧板50与所述第一铰接腔46前壁间连接设有第一复位弹簧51,所述第一联动块35上固定设有设置于所述第一滑杆43前侧的两个第一滑杆槽40、第一传动杆49前侧的两个第一铰接杆槽41,所述第三输送轮29中设有第三联动腔33,所述第三联动腔33中设有第二联动块54,所述第二联动块54中设有第二固定弹簧52,所述联动轴45滑动设置于所述第二固定弹簧52中,所述联动轴45与所述第二固定弹簧52后壁间连接设有第二固定弹簧53,所述第二联动块54上固定设有第二固定环55,所述第二固定环55上固定设有第二固定管56,所述最后侧的输送带20中安装设有第四输送轮30,所述第四输送轮30中固定设有旋转设置于所述转轴板16中的从动轮轴25,所述第四输送轮30中固定设有第四联动腔34,所述第二固定管56滑动设置于所述第四联动腔34中,所述第四联动腔34后壁上左右对称设有两个第二滑杆滑槽59,所述第二滑杆滑槽59中滑动设有第二滑杆61,所述第二滑杆61后端面与所述第二滑杆滑槽59后壁连接设有第二滑杆弹簧60,所述从动轮轴25中左右对称设有两个第二铰接腔96,所述第二铰接腔96后壁上旋转设有第二铰接转轴62,所述第二铰接转轴62上固定设有铰接于所述第二滑杆61上的第二铰接杆97,所述第二铰接杆97上铰接设有第二铰接杆63,所述第二铰接杆63前端铰接设有滑动设置于所述第二铰接腔96前壁上的第二传动杆64,所述第二传动杆64上固定设有第二弹簧板65,所述第二弹簧板65与所述第二铰接腔96前壁间连接设有第二复位弹簧66,所述第二固定弹簧52上固定设有设置于所述第二滑杆61前侧的两个第二滑杆槽57、第二传动杆64前侧的两个第二铰接杆槽58。
有益地,所述转轴板16前端旋转设有震动轴23,所述震动轴23上固定设有三个设置于所述输送带20中的震动凸轮24,所述震动凸轮24用于震动输送带20使输送带20上的淤泥均匀平摊在输送带20上。
有益地,所述挤压机构98包括旋转设置于所述转轴板16前端的第一挤压轴69、第二挤压轴70、第三挤压轴71、第四挤压轴72,所述第三挤压轴71、第四挤压轴72间安装设有三个设置于所述三个输送带20下侧的滤网挤压带75,所述滤网挤压带75上侧设有设置于所述第一挤压轴69、第二挤压轴70上的联动挤压带74。
有益地,所述第四挤压轴72、主动轴27间传动连接设有第一传动皮带轮67,所述主动轴27、震动轴23间传动连接设有第二传动皮带轮68,所述第一挤压轴69、第四挤压轴72间交叉传动设有交叉传动皮带轮73。
有益地,所述淤泥腔12左侧外端面上固定设有导流板99,所述主动轴27、第一弹簧腔39花键连接,所述联动轴45、第二固定弹簧52花键连接,所述底座 10上端固定设有集水槽100。
工作步骤为:(1)初始状态下挡泥板14位于最前端的出泥槽13后端,第二推杆86位于第一固定环36后端,开启控制阀门84通过淤泥流动带动检测板92向左移动,通过压力检测仪93检测淤泥流量,启动主电机26,主动轴27旋转,通过第一传动皮带轮67、第二传动皮带轮68、交叉传动皮带轮73带动震动轴23、第一输送轴22、第四挤压轴72、第三挤压轴71、第二挤压轴70、第一挤压轴69旋转,带动最前端的输送带20启动,带动联动挤压带74、滤网挤压带75启动;(2)淤泥流量达到超过预先设定的第一个指标时双轴电机17启动带动电机轴18、控制齿轮19旋转从而带动挡泥板14向后移动到第二个出泥槽13后端,同时电机轴18、联动齿轮77旋转带动联动齿条85、连接滑槽87向后移动,第一推杆78带动第一固定环36向后移动从而带动第一联动块35向后移动,第一滑杆43插入第一滑杆槽40中继续向后移动通过第一联动杆95、第一铰接杆48带动第一传动杆49向下移动插入第一铰接杆槽41中,第一联动块35带动第三输送轮29旋转从而带动联动轴45旋转,从而带动中间的输送带20启动;(3)同理淤泥流量达到预先设定的第三个指标时双轴电机17启动带动电机轴18、控制齿轮19旋转从而带动挡泥板14向后移动到第三个出泥槽13后端,同时电机轴18、联动齿轮77旋转带动联动齿条85向后移动,第二推杆86带动第二固定环55向后移动,通(2)中的步骤相同,第二联动块54带动第四输送轮30旋转从而启动最后端的输送带20;(4)淤泥在输送带20上向左运输到滤网挤压带75上后受到联动挤压带74挤压,挤压过滤水分后送入泥饼槽76中储存,当淤泥流量超过最高指标时控制阀门84关闭部分输入管83,将输入管83中的单位时间淤泥流量控制在最高指标。
(5)淤泥流量减少到相应指标后电机轴18、联动齿轮77分别带动挡泥板14与第一推杆78、第二推杆86移动到相应位置,自动调节输送带20的数量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,包括底座 ,所述底座上端固定设有支架,所述支架上固定设有淤泥腔,所述淤泥腔中前后滑动设有挡泥板,所述挡泥板后端固定设有贯穿于电动淤泥腔后壁的挡板齿条,所述底座 上端固定设有转轴板,所述转轴板前端固定设有双轴电机,其特征在于:所述双轴电机上动力连接设有电机轴,所述电机轴上端固定设有控制齿轮,所述控制齿轮啮合于所述挡板齿条,所述淤泥腔左端设有三个左右贯穿于所述淤泥腔左壁的出泥槽,所述三个出泥槽下侧分别设有三条输送带,所述转轴板前端旋转设有第一输送轴,所述第一输送轴上固定设有三个设置于所述输送带中的输送带轮; 所述淤泥腔下侧外端面上设有滑槽,所述滑槽中滑动设有滑块,所述滑块下端固定设有固定杆,所述固定杆下端固定设有联动齿条,所述电机轴下端摩擦设有啮合于所述联动齿条的联动齿轮,所述联动齿条左端固定设有第二推杆,所述联动齿条前侧设有连接杆,所述连接杆左端固定设有第一推杆,所述连接杆中设有连接滑槽,所述固定杆前端固定设有滑动设置于所述连接滑槽中的连接滑杆,所述连接滑杆前端面与所述连接滑槽前壁间连接设有连接弹簧;所述淤泥腔上端连通设有输入管,所述输入管中设有控制阀门,所述控制阀门右端设有固定设置于所述输入管底壁的固定板,所述固定板右端固定设有前后上端的三块密封伸缩板,所述三块密封伸缩板前端固定设有滑动设置于所述输入管底壁上的检测板,所述固定板右端固定设有压力检测仪,所述检测板左端面与所述压力检测仪间连接设有压力弹簧;所述三条输送带左端设有挤压机构,所述挤压机构左下侧设有固定设置于所述底座 上端的泥饼槽。
2.根据权利要求 1所述的一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,其特征在于:所述底座 上端固定设有主电机,所述主电机后端动力设有主动轴,所述主动轴上固定设有安装于所述最前端的输送带中的第二输送轮,所述主动轴后端设有第一联动块,所述第一联动块中设有第一弹簧腔,所述主动轴滑动设置于所述第一弹簧腔中,所述第一弹簧腔后壁与所述主动轴间连接设有第一固定弹簧,所述第一联动块上固定设有第一固定环,所述第一固定环后端固定设有第一固定管,中间的输送带中安装设有第三输送轮,所述第三输送轮中固定设有联动轴、第二联动腔,所述第一固定管滑动设置于所述第二联动腔中,所述第二联动腔后壁上左右对称设有两个第一滑杆滑槽,所述第一滑杆滑槽中滑动设有第一滑杆,所述第一滑杆后端面与所述第一滑杆滑槽后壁连接设有第一滑杆弹簧,所述联动轴中左右对称设有两个第一铰接腔,所述第一铰接腔后壁上旋转设有第一铰接转轴,所述第一铰接转轴上固定设有铰接于所述第一滑杆上的第一联动杆,所述第一联动杆上铰接设有第一铰接杆,所述第一铰接杆前端铰接设有滑动设置于所述第一铰接腔前壁上的第一传动杆,所述第一传动杆上固定设有第一弹簧板,所述第一弹簧板与所述第一铰接腔前壁间连接设有第一复位弹簧,所述第一联动块上固定设有设置于所述第一滑杆前侧的两个第一滑杆槽、第一传动杆前侧的两个第一铰接杆槽,所述第三输送轮中设有第三联动腔,所述第三联动腔中设有第二联动块,所述第二联动块中设有第二固定弹簧,所述联动轴滑动设置于所述第二固定弹簧中,所述联动轴与所述第二固定弹簧后壁间连接设有第二固定弹簧,所述第二联动块上固定设有第二固定环,所述第二固定环上固定设有第二固定管,所述最后侧的输送带中安装设有第四输送轮,所述第四输送轮中固定设有旋转设置于所述转轴板中的从动轮轴,所述第四输送轮中固定设有第四联动腔,所述第二固定管滑动设置于所述第四联动腔中,所述第四联动腔后壁上左右对称设有两个第二滑杆滑槽,所述第二滑杆滑槽中滑动设有第二滑杆,所述第二滑杆后端面与所述第二滑杆滑槽后壁连接设有第二滑杆弹簧,所述从动轮轴中左右对称设有两个第二铰接腔,所述第二铰接腔后壁上旋转设有第二铰接转轴,所述第二铰接转轴上固定设有铰接于所述第二滑杆上的第二铰接杆,所述第二铰接杆上铰接设有第二铰接杆,所述第二铰接杆前端铰接设有滑动设置于所述第二铰接腔前壁上的第二传动杆,所述第二传动杆上固定设有第二弹簧板,所述第二弹簧板与所述第二铰接腔前壁间连接设有第二复位弹簧,所述第二固定弹簧上固定设有设置于所述第二滑杆前侧的两个第二滑杆槽、第二传动杆前侧的两个第二铰接杆槽。
3.根据权利要求 1所述的一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,其特征在于:所述转轴板前端旋转设有震动轴,所述震动轴上固定设有三个设置于所述输送带中的震动凸轮,所述震动凸轮用于震动输送带使输送带上的淤泥均匀平摊在输送带上。
4.根据权利要求 1所述的一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,其特征在于:所述挤压机构包括旋转设置于所述转轴板前端的第一挤压轴、第二挤压轴、第三挤压轴、第四挤压轴,所述第三挤压轴、第四挤压轴间安装设有三个设置于所述三个输送带下侧的滤网挤压带,所述滤网挤压带上侧设有设置于所述第一挤压轴、第二挤压轴上的联动挤压带。
5.根据权利要求 4所述的一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,其特征在于:所述第四挤压轴、主动轴间传动连接设有第一传动皮带轮,所述主动轴、震动轴间传动连接设有第二传动皮带轮,所述第一挤压轴、第四挤压轴间交叉传动设有交叉传动皮带轮。
6.根据权利要求 1所述的一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置,其特征在于:所述淤泥腔左侧外端面上固定设有导流板,所述主动轴、第一弹簧腔花键连接,所述联动轴、第二固定弹簧花键连接,所述底座 上端固定设有集水槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010948117.8A CN112047599A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010948117.8A CN112047599A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112047599A true CN112047599A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73611413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010948117.8A Withdrawn CN112047599A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112047599A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113117387A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-16 | 陕西工业职业技术学院 | 一种城镇污水处理厂连续工作隔离带式智能除积沉淀池 |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202010948117.8A patent/CN112047599A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113117387A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-16 | 陕西工业职业技术学院 | 一种城镇污水处理厂连续工作隔离带式智能除积沉淀池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111112064A (zh) | 一种农业固体废物杂质去除设备 | |
CN112047599A (zh) | 一种根据淤泥输入量自动调节传输带的淤泥挤压脱水装置 | |
CN211190092U (zh) | 对辊式干法造粒机强制喂料机构 | |
CN216296488U (zh) | 一种塑料加工塑料颗粒多级高效粉碎设备 | |
CN116813171A (zh) | 一种给排水污泥脱水处理装置 | |
CN211921284U (zh) | 平板脱水机的布料装置 | |
CN211585519U (zh) | 一种便于卸料的沥青生产用热筛机 | |
CN217409846U (zh) | 一种用于污泥脱水隔膜具有稳定上料结构的压滤机 | |
CN116553800A (zh) | 一种污泥脱水干化处理设备及处理方法 | |
CN113340057B (zh) | 一种面粉包装前的烘干设备 | |
CN203170095U (zh) | 高效节能带式压滤机 | |
CN211876543U (zh) | 一种原料脱水装置 | |
CN111829312A (zh) | 一种粮食储藏前均匀烘干装置 | |
CN221835013U (zh) | 一种大豆豆粕生产用预脱溶挤压设备 | |
CN111533422A (zh) | 一种自动处理污泥的压滤器 | |
CN217837641U (zh) | 一种砂处理生产线上的可调节式出料口 | |
CN217535778U (zh) | 一种用于挤水机的挤水装置 | |
CN221420954U (zh) | 一种污泥脱水装置 | |
CN117566475B (zh) | 一种尾矿干排设备用处理装置 | |
CN217661998U (zh) | 一种垃圾压缩用固液分离设备 | |
CN216941221U (zh) | 一种用于日用瓷加工的稳定型榨泥机 | |
CN216139464U (zh) | 一种垃圾回收用干湿分离装置 | |
CN209778620U (zh) | 一种用于河床污泥脱水设备 | |
CN218210461U (zh) | 一种压滤处理用滤饼蒸发干燥装置 | |
CN218083249U (zh) | 一种自动化流水生产的双钢带连续平压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201208 |