CN112047070A - 钮扣配件送料翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钮扣加工领域，特别涉及一种钮扣配件送料翻转装置，包括：固定架、运输装置、翻转装置、和吸附装置。运输装置设置在固定架上方，用于运输钮扣，包括设置在固定架上端面的运输固定板，和位于运输固定板两侧的运输侧板，运输侧板与运输固定板形成运输钮扣的运输通道。翻转装置设置在固定架的一端。吸附装置设置在翻转装置的上方，用于吸附从运输装置运输过来的钮扣。本发明通过运输装置、翻转装置、和吸附装置的相互配合，更加稳定便捷的将钮扣送入振动盘上，提高了钮扣运输的稳定性，便捷性，提高了运输钮扣的效率，缩短了加工钮扣所需的时间。

Description

钮扣配件送料翻转装置

技术领域

本发明涉及钮扣加工领域，特别涉及一种钮扣配件送料翻转装置。

背景技术

目前，现代生活中，随处可见到各式各样的服饰，与此相对应的便是服饰相关配件的市场需求越来越大，特别是钮扣、拉链、裤扣等几种产品的市场需求的增长最为明显，因此，对于现在的服饰加工生产类的公司来说，提升其服饰配件的生产能力就尤为重要。现有的钮扣加工机构在加工钮扣的过程中，钮扣的运输存在问题，运输过程中容易出现掉落等问题，运输效率低，不能满足生产需求。

故需要提供一种钮扣配件送料翻转装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种钮扣配件送料翻转装置，其通过运输装置、翻转装置、和吸附装置的相互配合，更加稳定便捷的将钮扣送入振动盘上，提高了钮扣运输的稳定性，便捷性，提高了运输钮扣的效率，缩短了加工钮扣所需的时间，以解决现有技术中的钮扣加工机构在加工钮扣的过程中，钮扣的运输存在问题，运输过程中容易出现掉落等问题，运输效率低，不能满足生产需求的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，包括：

固定架；

运输装置，设置在所述固定架上方，用于运输钮扣，包括设置在所述固定架上端面的运输固定板，和位于运输固定板两侧的运输侧板，所述运输侧板与所述运输固定板形成运输钮扣的运输通道；

翻转装置，设置在所述固定架的第一端；

吸附装置，设置在所述翻转装置的上方，用于吸附从所述运输装置运输过来的钮扣。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述吸附装置包括：

吸附泵，用于提供吸附力；

吸附体，用于传递吸附力，与所述固定架固定，且所述吸附体内设置有吸附通孔，所述吸附通孔包括吸附通孔第一端和吸附通孔第二端；所述吸附通孔第一端与所述吸附泵连接；

吸附台，用于承载所述钮扣，且所述吸附台上设置有与所述吸附通孔第二端贯通的固定孔；

所述钮扣设置在所述固定孔上方，用于固定所述钮扣。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述吸附台一侧设置有定位槽，所述固定孔位于所述定位槽内，且所述固定孔位于所述定位槽的第一端，所述定位槽与所述运输通道对应设置；且所述定位槽包括吸附第一部、定位第二部、和赘余第三部；

吸附第一部设置在所述定位槽的第一端，所述赘余第三部设置在所述定位槽的第二端，所述定位第二部设置在所述吸附第一部和赘余第三部之间；所述定位第二部上设置有定位块；

其中，所述定位槽的第一端位于所述定位槽靠近所述运输装置的一端，所述定位槽的第二端位于所述定位槽远离所述运输装置的一端。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述定位块可移动的设置在所述定位第二部上，用于满足对不同钮扣型号钮扣的定位要求。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述定位块靠近所述运输装置的一端设置有吸附凹槽，用于更加稳固的吸附所述钮扣。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述定位槽的周侧设置有限位组件；所述限位组件包括第一限位块、位于所述定位槽的第二端的第二限位块、和位于所述定位槽第二侧的第三限位块；

所述第一限位块可以移动的设置在所述定位槽第一侧，所述第二限位块可以移动的设置在所述定位槽第二侧，所述第三限位块可以移动的设置在所述定位槽第三侧；

其中，所述定位槽包括宽度方向和长度方向；所述第一限位块和所述第二限位块可沿所述定位槽的宽度方向移动，所述第三限位块可沿所述定位槽的长度方向移动。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述第一限位块为L型结构，包括位于所述定位槽第一侧的限位条、和位于所述定位槽的第三侧的固定条，所述固定条中部设置有第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽沿所述定位槽的宽度方向设置；所述第一限位块通过所述第一滑动凹槽可沿所述定位槽的宽度方向移动；

所述第二限位块上设置有第二滑动凹槽，所述第二滑动凹槽沿所述定位槽的宽度方向设置；所述第二限位块通过所述第二滑动凹槽可沿所述定位槽的宽度方向移动；

所述第三限位块上设置有第三滑动凹槽，所述第三滑动凹槽沿所述定位槽的长度方向设置；且所述第三限位块通过所述第三滑动凹槽设置在所述固定条上；所述第三限位块通过所述第三滑动凹槽可沿所述定位槽的宽度方向移动。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述定位块的一端位于所述第三限位块的下方，当所述第三限位块与所述固定条固定连接时，所述第三限位块压固所述定位块。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述吸附通孔包括贯穿设置在所述吸附体第一端的通气第一段、设置在所述吸附体顶面的通气第二段和通气第三段；

所述通气第三段设置在所述吸附体第二端，且与所述运输通道对应设置；所述通气第二段位于所述吸附体中部，一端于所述通气第一段连接，一端于所述通气第三段连接；所述通气第二段和通气第三段为阶梯状设置；

所述吸附体内还设置有气泵连接孔，所述气泵连接孔一端与所述通气第一段的底端连通，另一端设置在所述吸附体的一侧，所述吸附泵通过所述气泵连接孔与所述通气第一段连通。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述翻转装置包括：

翻转电机本体，设置在所述固定架的第一端，用于提供翻转动力；

翻转电机伸出杆，与所述吸附体固定；

所述翻转电机本体启动，所述翻转电机伸出杆翻转，带动所述吸附体翻转，从而带动所述吸附装置翻转。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述机架设置有电机槽，用于放置所述翻转装置。

在本发明所述的钮扣配件送料翻转装置中，所述运输侧板上横向设置有侧面凹槽，所述运输侧板通过侧面凹槽可移动的固定在所述运输固定板上，用于运输不同型号的钮扣。

本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明通过运输装置、翻转装置、和吸附装置的相互配合，更加稳定便捷的将钮扣送入振动盘上，提高了钮扣运输的稳定性，便捷性，提高了运输钮扣的效率，缩短了加工钮扣所需的时间。其中，本发明通过在吸附体内设置吸附通孔固定钮扣，通过吸附泵提供吸附力，吸附固定钮扣，可以调节吸附力的大小，进而调节钮扣的固定程度，在需要稳定固定钮扣时将钮扣稳定的固定，需要松开钮扣时，减小吸附力，放开钮扣，工作人员在使用时，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。

图1为本发明的钮扣配件送料翻转装置的优选实施例的结构示意图。

图2为本发明的钮扣配件送料翻转装置的优选实施例的吸附装置的结构示意图。

图3为本发明的钮扣配件送料翻转装置的优选实施例的吸附装置的爆炸示意图。

图4为本发明的钮扣配件送料翻转装置的优选实施例的吸附台的结构示意图。

图5为本发明的钮扣配件送料翻转装置的优选实施例的吸附体的结构示意图。

图6为本发明的钮扣配件送料翻转装置的优选实施例的第一限位块的结构示意图。

附图标记：

固定架11、通电机槽11a；

运输装置12，运输通道12a、运输固定板121、侧面凹槽122a；

翻转装置13、翻转电机本体131；

吸附装置14、吸附泵141、吸附体142、吸附台143、定位块144、吸附通孔142a、气泵连接孔142b、固定孔143a、定位槽143b、通气第一段142a1、通气第二段142a2、通气第三段142a3；

第一限位块151、第二限位块152、第三限位块153、第一滑动凹槽151a、第二滑动凹槽152a、第三滑动凹槽153a、限位条1511、固定条1512。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

请参考图1，一种钮扣配件送料翻转装置，包括：固定架11、运输装置12、翻转装置13、和吸附装置14。运输装置12设置在固定架11上方，用于运输钮扣，包括设置在固定架11上端面的运输固定板121，和位于运输固定板121两侧的运输侧板122，运输侧板122与运输固定板121形成运输钮扣的运输通道12a。翻转装置13设置在固定架11的一端。吸附装置14设置在翻转装置13的上方，用于吸附从运输装置12运输过来的钮扣。本发明通过运输装置12、翻转装置13、和吸附装置14的相互配合，更加稳定便捷的将钮扣送入振动盘上，提高了钮扣运输的稳定性，便捷性，提高了运输钮扣的效率，缩短了加工钮扣所需的时间。

请参考图1、图2、和图3，吸附装置14包括：吸附泵141、吸附体142、和吸附台143。吸附泵141用于提供吸附力。吸附体142用于传递吸附力，与固定架11固定，且吸附体142内设置有吸附通孔142a，吸附通孔142a包括吸附通孔第一端和吸附通孔第二端；吸附通孔第一端与吸附泵141连接。吸附台143用于承载钮扣，且吸附台143上设置有与吸附通孔第二端贯通的固定孔143a。钮扣设置在固定孔143a上方，用于固定钮扣。本发明通过在吸附体142内设置吸附通孔142a固定钮扣，通过吸附泵141提供吸附力，吸附固定钮扣，可以调节吸附力的大小，进而调节钮扣的固定程度，在需要稳定固定钮扣时将钮扣稳定的固定，需要松开钮扣时，减小吸附力，放开钮扣，工作人员在使用时，操作便捷。

请参考图2、图3和图6，进一步的，定位槽143b的周侧设置有限位组件；限位组件包括第一限位块151、位于定位槽143b的第二端的第二限位块152、和位于定位槽143b第二侧的第三限位块153。第一限位块151可以移动的设置在定位槽143b第一侧，第二限位块152可以移动的设置在定位槽143b第二侧，第三限位块153可以移动的设置在定位槽143b第三侧。其中，定位槽143b包括宽度方向和长度方向；第一限位块151和第二限位块152可沿定位槽143b的宽度方向移动，第三限位块153可沿定位槽143b的长度方向移动。

具体的，第一限位块151为L型结构，包括位于定位槽143b第一侧的限位条、和位于定位槽143b的第三侧的固定条，固定条中部设置有第一滑动凹槽151a，第一滑动凹槽151a沿定位槽143b的宽度方向设置。第一限位块151通过第一滑动凹槽151a可沿定位槽143b的宽度方向移动。第二限位块152上设置有第二滑动凹槽152a，第二滑动凹槽152a沿定位槽143b的宽度方向设置。第二限位块152通过第二滑动凹槽152a可沿定位槽143b的宽度方向移动。第三限位块153上设置有第三滑动凹槽153a，第三滑动凹槽153a沿定位槽143b的长度方向设置；且第三限位块153通过第三滑动凹槽153a设置在固定条上；第三限位块153通过第三滑动凹槽153a可沿定位槽143b的宽度方向移动。

在本实施例中，将第一限位块151、第二限位块152、和第三限位块153可调整的设置在定位槽143b的周侧，在钮扣偏离或者脱离设定的固定位置时，起到一定的阻挡作用。且在翻转装置13翻转吸附装置14后，此时，钮扣倒置，在吸附泵减少吸附力，进而放松钮扣，掉落时，起到限定作用。

进一步的，吸附台143一侧设置有定位槽143b，固定孔143a位于定位槽143b内，且固定孔143a位于定位槽143b的第一端，定位槽143b与运输通道12a对应设置，且定位槽143b包括吸附第一部、定位第二部、和赘余第三部。吸附第一部设置在定位槽143b的第一端，赘余第三部设置在定位槽143b的第二端，定位第二部设置在吸附第一部和赘余第三部之间，定位第二部上设置有定位块144。其中，定位槽143b的第一端位于定位槽143b靠近运输装置12的一端，定位槽143b的第二端位于定位槽143b远离运输装置12的一端。本实施例中，在吸附台143一侧设置定位槽143b，并将钮扣固定在定位槽143b内，能够进一步的限制钮扣的可活动范围，提高钮扣固定的稳定性。

进一步的，定位块144可移动的设置在定位第二部上，用于满足对不同钮扣型号钮扣的定位要求。

为了便于定位块144，同时提高定位块144的稳定性，定位块144的一端位于第三限位块153的下方，当第三限位块153与固定条1512固定连接时，第三限位块153压固定位块144。

请参考图5，在本实施例中，吸附通孔142a包括贯穿设置在吸附体第一端的通气第一段142a1、设置在吸附体顶面的通气第二段142a2和通气第三段142a3。通气第三段142a3设置在吸附体142第二端，且与运输通道对应设置。通气第二段位于吸附体中部，一端于通气第一段连接，一端于通气第三段连接。通气第二段和通气第三段为阶梯状设置。吸附体142内还设置有气泵连接孔142b，气泵连接孔142b一端与通气第一段142a1的底端连通，另一端设置在吸附体142的一侧，吸附泵141通过气泵连接孔142b与通气第一段142a1连通。在本实施例中，将吸附通孔142a设置为三段，方便避让其他设置。具体的，贯穿设置在吸附体142第一端的通气第一段142a1、与设置在吸附体142端面的通气第二段142a2、通气第三段142a3分别位于吸附体142的两个侧面，使得整个结构布局更加的合理。另一个方面，将通气第二段和通气第三段为阶梯状设置可以有效的避让定位槽和定位槽周侧的限位组件，使得整个结构布局更加的合理紧凑，缩小了占用的空间，提高了空间的利用率。

请参考图1，在本实施例中，翻转装置13包括：翻转电机本体131和翻转电机伸出杆132。翻转电机本体131设置在固定架11的第一端，用于提供翻转动力。翻转电机伸出杆132与吸附体142固定，翻转电机本体131启动，翻转电机伸出杆132翻转，带动吸附体142翻转，从而带动吸附装置14翻转。且机架11设置有电机槽11a，用于放置翻转装置。将翻转电机本体131设置到预先设置的机架11的电机槽11a内，一方面节省了空间，提高了空间的利用率，另一方面可以减少翻转电机本体131与外界的接触，有利于保护翻转电机本体131。

请参考图1，在本实施例中，运输侧板122上横向设置有侧面凹槽122a，运输侧板122通过侧面凹槽122a可移动的固定在运输固定板121上，用于运输不同型号的钮扣，提高了本机构装配体的实用性能。

下面介绍本实施例中的钮扣配件送料翻转装置的具体的工作原理：

首先根据钮扣的型号通过侧面凹槽122a调试运输侧板122在运输固定板121上的位置，确定运输通道12a的宽度；通过调整定位块144在定位第二部的位置，确定钮扣在定位槽143b上固定的位置；通过调整第一限位块151、第二限位块152、和第三限位块153来限定钮扣的位置。

其次，将通气第一段142a1贯穿设置在吸附体第一端，通气第二段位于吸附体中部，一端于通气第一段连接，一端于通气第三段连接；通气第二段和通气第三段为阶梯状设置，如此设置，一方面吸附泵141通过吸附通孔142a传递吸附力吸附固定钮扣，另一方面又可以充分的规避翻转电机伸出杆132，同时也不影响吸附体142和吸附台143的密封，也不降低吸附体142的物理性能。

其中，将翻转电机本体131设置到预先设置的机架11的电机槽11a内，一方面节省了空间，提高了空间的利用率，另一方面可以减少翻转电机本体131与外界的接触，有利于保护翻转电机本体131。

如此，便介绍完了钮扣配件送料翻转装置的工作原理。

综上，本实施例提供一种钮扣配件送料翻转装置，其通过运输装置、翻转装置、和吸附装置的相互配合，更加稳定便捷的将钮扣送入振动盘上，提高了钮扣运输的稳定性，便捷性，提高了运输钮扣的效率，缩短了加工钮扣所需的时间。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，包括：

固定架；

运输装置，设置在所述固定架上方，用于运输钮扣，包括设置在所述固定架上端面的运输固定板，和位于运输固定板两侧的运输侧板，所述运输侧板与所述运输固定板形成运输钮扣的运输通道；

翻转装置，设置在所述固定架的第一端；

吸附装置，设置在所述翻转装置的上方，用于吸附从所述运输装置运输过来的钮扣。

2.根据权利要求1所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述吸附装置包括：

吸附泵，用于提供吸附力；

吸附体，用于传递吸附力，与所述固定架固定，且所述吸附体内设置有吸附通孔，所述吸附通孔包括吸附通孔第一端和吸附通孔第二端；所述吸附通孔第一端与所述吸附泵连接；

吸附台，用于承载所述钮扣，且所述吸附台上设置有与所述吸附通孔第二端贯通的固定孔；

所述钮扣设置在所述固定孔上方，用于固定所述钮扣。

3.根据权利要求2所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述吸附台一侧设置有定位槽，所述固定孔位于所述定位槽内，且所述固定孔位于所述定位槽的第一端，所述定位槽与所述运输通道对应设置；且所述定位槽包括吸附第一部、定位第二部、和赘余第三部；

吸附第一部设置在所述定位槽的第一端，所述赘余第三部设置在所述定位槽的第二端，所述定位第二部设置在所述吸附第一部和赘余第三部之间；所述定位第二部上设置有定位块，所述定位块可移动的设置在所述定位第二部上；

其中，所述定位槽的第一端位于所述定位槽靠近所述运输装置的一端，所述定位槽的第二端位于所述定位槽远离所述运输装置的一端。

4.根据权利要求2所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述吸附通孔包括贯穿设置在所述吸附体第一端的通气第一段、设置在所述吸附体顶面的通气第二段和通气第三段；

所述通气第三段设置在所述吸附体第二端，且与所述运输通道对应设置；所述通气第二段位于所述吸附体中部，一端于所述通气第一段连接，一端于所述通气第三段连接；所述通气第二段和通气第三段为阶梯状设置；

所述吸附体内还设置有气泵连接孔，所述气泵连接孔一端与所述通气第一段的底端连通，另一端设置在所述吸附体的一侧，所述吸附泵通过所述气泵连接孔与所述通气第一段连通。

5.根据权利要求4所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述定位槽的周侧设置有限位组件；所述限位组件包括第一限位块、位于所述定位槽的第二端的第二限位块、和位于所述定位槽第二侧的第三限位块；

所述第一限位块可以移动的设置在所述定位槽第一侧，所述第二限位块可以移动的设置在所述定位槽第二侧，所述第三限位块可以移动的设置在所述定位槽第三侧；

其中，所述定位槽包括宽度方向和长度方向；所述第一限位块和所述第二限位块可沿所述定位槽的宽度方向移动，所述第三限位块可沿所述定位槽的长度方向移动。

6.根据权利要求5所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述第一限位块为L型结构，包括位于所述定位槽第一侧的限位条、和位于所述定位槽的第三侧的固定条，所述固定条中部设置有第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽沿所述定位槽的宽度方向设置；所述第一限位块通过所述第一滑动凹槽可沿所述定位槽的宽度方向移动；

所述第二限位块上设置有第二滑动凹槽，所述第二滑动凹槽沿所述定位槽的宽度方向设置；所述第二限位块通过所述第二滑动凹槽可沿所述定位槽的宽度方向移动；

所述第三限位块上设置有第三滑动凹槽，所述第三滑动凹槽沿所述定位槽的长度方向设置；且所述第三限位块通过所述第三滑动凹槽设置在所述固定条上；所述第三限位块通过所述第三滑动凹槽可沿所述定位槽的宽度方向移动。

7.根据权利要求6所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述定位块的一端位于所述第三限位块的下方，当所述第三限位块与所述固定条固定连接时，所述第三限位块压固所述定位块。

8.根据权利要求1所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述翻转装置包括：

翻转电机本体，设置在所述固定架的第一端，用于提供翻转动力；

翻转电机伸出杆，与所述吸附体固定；

所述翻转电机本体启动，所述翻转电机伸出杆翻转，带动所述吸附体翻转，从而带动所述吸附装置翻转。

9.根据权利要求1所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述机架设置有电机槽，用于放置所述翻转装置。

10.根据权利要求1所述的钮扣配件送料翻转装置，其特征在于，所述运输侧板上横向设置有侧面凹槽，所述运输侧板通过侧面凹槽可移动的固定在所述运输固定板上，用于运输不同型号的钮扣。

Images