CN112046054A - 一种食品液汁萃取系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及萃取系统，更具体的说是一种食品液汁萃取系统，包括置支架、动力机构、运输机构、换料机构、转动机构、萃取支架、萃取机构、驱动机构、漏斗、收集筒Ⅰ、收集筒Ⅱ和圆弧摩擦条，所述装置支架上连接有动力机构，装置支架上转动连接有运输机构，运输机构和动力机构传动连接，装置支架的中部转动连接有换料机构，换料机构和动力机构传动连接，换料机构上转动连接有四个转动机构，四个转动机构上均滑动连接有萃取支架，萃取支架和转动机构之间固定连接有压缩弹簧，装置支架的前端固定连接有萃取机构，可以快速处理大批量食物的液体提取。

Description

一种食品液汁萃取系统
技术领域
本发明涉及萃取系统，更具体的说是一种食品液汁萃取系统。
背景技术
例如公开号CN206965195U一种苯并三氮唑连续水洗萃取系统，包括萃取系统主体，所述萃取系统主体的侧面安装有过滤器，且所述过滤器与萃取系统主体固定连接，所述过滤器的顶端安装有排气管，所述萃取系统主体的一侧安装有脱水蒸发器，所述脱水蒸发器的顶端安装有螺旋帽盖，该种苯并三氮唑连续水洗萃取系统，将苯并三氮唑连续水洗萃取系统设计为往复式加工萃取系统，在对苯并三氮唑进行水洗萃取处理时，由往复式导管引导苯并三氮唑反复水洗萃取，大大的提高了苯并三氮唑连续水洗萃取系统的工作精度，安装了脱水蒸发器，脱水蒸发器在苯并三氮唑完成萃取处理时，能对苯并三氮唑进行脱水蒸发处理；该实用新型的缺点是不可以快速处理大批量食物的液体提取。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品液汁萃取系统，可以快速处理大批量食物的液体提取。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种食品液汁萃取系统，包括装置支架、动力机构、运输机构、换料机构、转动机构、萃取支架、萃取机构、驱动机构、漏斗、收集筒Ⅰ、收集筒Ⅱ和圆弧摩擦条，所述装置支架上连接有动力机构，装置支架上转动连接有运输机构，运输机构和动力机构传动连接，装置支架的中部转动连接有换料机构，换料机构和动力机构传动连接，换料机构上转动连接有四个转动机构，四个转动机构上均滑动连接有萃取支架，萃取支架和转动机构之间固定连接有压缩弹簧，装置支架的前端固定连接有萃取机构，装置支架的前端固定连接有驱动机构，装置支架的后端固定连接有漏斗，漏斗位于运输机构的下侧，装置支架的前端固定连接有收集筒Ⅰ，装置支架的右侧固定连接有收集筒Ⅱ，装置支架上固定连接有圆弧摩擦条，位于前侧和右侧的转动机构均和圆弧摩擦条摩擦传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述底部支架、萃取支架和运输支架，底部支架的前端固定连接有萃取支架，萃取支架的后端固定连接有运输支架，萃取支架上固定连接有收集筒Ⅰ，底部支架的右侧固定连接有收集筒Ⅱ，运输支架上固定连接有漏斗，底部支架的中部固定连接有圆弧摩擦条。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述动力机构包括动力电机、缺齿齿轮、传动轴Ⅰ、传动齿轮Ⅰ、传动轴Ⅱ和传动齿轮Ⅱ，动力电机固定连接在运输支架上，动力电机的输出轴上固定连接有缺齿齿轮，缺齿齿轮上设置有半圈齿，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ均转动连接在运输支架上，传动轴Ⅰ上固定连接有传动齿轮Ⅰ，传动轴Ⅱ上固定连接有传动齿轮Ⅱ，传动齿轮Ⅰ的分度圆直径是缺齿齿轮分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅱ的分度圆直径是缺齿齿轮分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅰ和缺齿齿轮啮合传动，传动齿轮Ⅱ和缺齿齿轮啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述运输机构包括运输轮Ⅰ、运输轮Ⅱ和运输带，运输轮Ⅰ和运输轮Ⅱ均转动连接在运输支架上，运输轮Ⅰ和运输轮Ⅱ通过运输带传动连接，运输轮Ⅰ和传动轴Ⅰ传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述换料机构包括传动轴Ⅲ、传动轴Ⅳ、间歇轮Ⅰ、换料轴、间歇轮Ⅱ和连接柱，传动轴Ⅲ转动连接在底部支架上，传动轴Ⅲ和传动轴Ⅱ传动连接，传动轴Ⅲ和传动轴Ⅱ之间的传动比为一，传动轴Ⅳ转动连接在底部支架上，传动轴Ⅳ和传动轴Ⅲ传动连接，传动轴Ⅳ和传动轴Ⅲ之间的传动比为一，传动轴Ⅳ上固定连接有间歇轮Ⅰ，换料轴上固定连接有间歇轮Ⅱ，间歇轮Ⅱ和间歇轮Ⅰ间歇传动，换料轴转动连接在底部支架上，换料轴上固定连接有四个连接柱。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述转动机构包括转动轴、配重、锥形摩擦轮Ⅰ、弹簧支架和滑轨，转动轴的中部固定连接有配重、锥形摩擦轮Ⅰ和弹簧支架，转动轴的端部固定连接有滑轨，四个连接柱上均转动连接有转动轴。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述萃取支架包括萃取筒、锥形摩擦轮Ⅱ、挤压孔板和转动环，萃取筒上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ，萃取筒转动连接在转动环上，萃取筒内滑动连接有挤压孔板，萃取筒的上下两端均锥形设置，四个滑轨上均滑动连接有转动环，转动环和弹簧支架之间固定连接有压缩弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述萃取机构包括伸缩机构、萃取电机、推动柱和螺旋轴，伸缩机构固定连接在萃取支架上，伸缩机构的伸缩端固定连接有萃取电机和推动柱，萃取电机的输出轴上固定连接有螺旋轴。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品液汁萃取系统，所述驱动机构包括驱动电机和锥形摩擦轮Ⅲ，驱动电机固定连接在萃取支架上，驱动电机的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅲ。
本发明一种食品液汁萃取系统的有益效果为：
本发明一种食品液汁萃取系统，可以通过动力机构驱动运输机构和换料机构之间相互交替运动，换料机构每次转动四分之一圈，换料机构将多个萃取支架依次经过运输机构的下侧，运输机构将需要进行加工的食物投入经过的萃取支架内，萃取机构对经过萃取支架内的食物进行液汁萃取，圆弧摩擦条推动经过圆弧摩擦条的转动机构进行转动，将分离完液汁的食物倒出，装置重复运动可以快速处理大批量食物的液体提取。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的食品液汁萃取系统整体结构示意图；
图2是本发明的食品液汁萃取系统局部结构示意图；
图3是本发明的动力机构结构示意图；
图4是本发明的运输机构结构示意图；
图5是本发明的换料机构结构示意图；
图6是本发明的转动机构结构示意图一；
图7是本发明的转动机构结构示意图二；
图8是本发明的萃取支架结构示意图；
图9是本发明的萃取机构结构示意图；
图10是本发明的驱动机构结构示意图。
图中：装置支架1；底部支架101；萃取支架102；运输支架103；动力机构2；动力电机201；缺齿齿轮202；传动轴Ⅰ203；传动齿轮Ⅰ204；传动轴Ⅱ205；传动齿轮Ⅱ206；运输机构3；运输轮Ⅰ301；运输轮Ⅱ302；运输带303；换料机构4；传动轴Ⅲ401；传动轴Ⅳ402；间歇轮Ⅰ403；换料轴404；间歇轮Ⅱ405；连接柱406；转动机构5；转动轴501；配重502；锥形摩擦轮Ⅰ503；弹簧支架504；滑轨505；萃取支架6；萃取筒601；锥形摩擦轮Ⅱ602；挤压孔板603；转动环604；萃取机构7；伸缩机构701；萃取电机702；推动柱703；螺旋轴704；驱动机构8；驱动电机801；锥形摩擦轮Ⅲ802；漏斗9；收集筒Ⅰ10；收集筒Ⅱ11；圆弧摩擦条12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种食品液汁萃取系统，包括装置支架1、动力机构2、运输机构3、换料机构4、转动机构5、萃取支架6、萃取机构7、驱动机构8、漏斗9、收集筒Ⅰ10、收集筒Ⅱ11和圆弧摩擦条12，所述装置支架1上连接有动力机构2，装置支架1上转动连接有运输机构3，运输机构3和动力机构2传动连接，装置支架1的中部转动连接有换料机构4，换料机构4和动力机构2传动连接，换料机构4上转动连接有四个转动机构5，四个转动机构5上均滑动连接有萃取支架6，萃取支架6和转动机构5之间固定连接有压缩弹簧，装置支架1的前端固定连接有萃取机构7，装置支架1的前端固定连接有驱动机构8，装置支架1的后端固定连接有漏斗9，漏斗9位于运输机构3的下侧，装置支架1的前端固定连接有收集筒Ⅰ10，装置支架1的右侧固定连接有收集筒Ⅱ11，装置支架1上固定连接有圆弧摩擦条12，位于前侧和右侧的转动机构5均和圆弧摩擦条12摩擦传动；可以通过动力机构2驱动运输机构3和换料机构4之间相互交替运动，换料机构4每次转动四分之一圈，换料机构4将多个萃取支架6依次经过运输机构3的下侧，运输机构3将需要进行加工的食物投入经过的萃取支架6内，萃取机构7对经过萃取支架3内的食物进行液汁萃取，圆弧摩擦条12推动经过圆弧摩擦条12的转动机构5进行转动，将分离完液汁的食物倒出，装置重复运动可以快速处理大批量食物的液体提取。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底部支架101、萃取支架102和运输支架103，底部支架101的前端固定连接有萃取支架102，萃取支架102的后端固定连接有运输支架103，萃取支架102上固定连接有收集筒Ⅰ10，底部支架101的右侧固定连接有收集筒Ⅱ11，运输支架103上固定连接有漏斗9，底部支架101的中部固定连接有圆弧摩擦条12。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括动力电机201、缺齿齿轮202、传动轴Ⅰ203、传动齿轮Ⅰ204、传动轴Ⅱ205和传动齿轮Ⅱ206，动力电机201固定连接在运输支架103上，动力电机201的输出轴上固定连接有缺齿齿轮202，缺齿齿轮202上设置有半圈齿，传动轴Ⅰ203和传动轴Ⅱ205均转动连接在运输支架103上，传动轴Ⅰ203上固定连接有传动齿轮Ⅰ204，传动轴Ⅱ205上固定连接有传动齿轮Ⅱ206，传动齿轮Ⅰ204的分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅱ206的分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅰ204和缺齿齿轮202啮合传动，传动齿轮Ⅱ206和缺齿齿轮202啮合传动。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述运输机构3包括运输轮Ⅰ301、运输轮Ⅱ302和运输带303，运输轮Ⅰ301和运输轮Ⅱ302均转动连接在运输支架103上，运输轮Ⅰ301和运输轮Ⅱ302通过运输带303传动连接，运输轮Ⅰ301和传动轴Ⅰ203传动连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述换料机构4包括传动轴Ⅲ401、传动轴Ⅳ402、间歇轮Ⅰ403、换料轴404、间歇轮Ⅱ405和连接柱406，传动轴Ⅲ401转动连接在底部支架101上，传动轴Ⅲ401和传动轴Ⅱ205传动连接，传动轴Ⅲ401和传动轴Ⅱ205之间的传动比为一，传动轴Ⅳ402转动连接在底部支架101上，传动轴Ⅳ402和传动轴Ⅲ401传动连接，传动轴Ⅳ402和传动轴Ⅲ401之间的传动比为一，传动轴Ⅳ402上固定连接有间歇轮Ⅰ403，换料轴404上固定连接有间歇轮Ⅱ405，间歇轮Ⅱ405和间歇轮Ⅰ403间歇传动，换料轴404转动连接在底部支架101上，换料轴404上固定连接有四个连接柱406。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述转动机构5包括转动轴501、配重502、锥形摩擦轮Ⅰ503、弹簧支架504和滑轨505，转动轴501的中部固定连接有配重502、锥形摩擦轮Ⅰ503和弹簧支架504，转动轴501的端部固定连接有滑轨505，四个连接柱406上均转动连接有转动轴501。
具体实施方式七：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述萃取支架6包括萃取筒601、锥形摩擦轮Ⅱ602、挤压孔板603和转动环604，萃取筒601上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ602，萃取筒601转动连接在转动环604上，萃取筒601内滑动连接有挤压孔板603，萃取筒601的上下两端均锥形设置，四个滑轨505上均滑动连接有转动环604，转动环604和弹簧支架504之间固定连接有压缩弹簧。
具体实施方式八：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述萃取机构7包括伸缩机构701、萃取电机702、推动柱703和螺旋轴704，伸缩机构701固定连接在萃取支架102上，伸缩机构701的伸缩端固定连接有萃取电机702和推动柱703，萃取电机702的输出轴上固定连接有螺旋轴704。
具体实施方式九：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述驱动机构8包括驱动电机801和锥形摩擦轮Ⅲ802，驱动电机801固定连接在萃取支架102上，驱动电机801的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅲ802。
本发明的一种食品液汁萃取系统，其工作原理为：
使用时将需要加工的食物放置在运输带303上，启动动力电机201，动力电机201的输出轴开始转动，动力电机201的输出轴带动缺齿齿轮202进行转动，传动齿轮Ⅰ204的分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅱ206的分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅰ204和缺齿齿轮202啮合传动，传动齿轮Ⅱ206和缺齿齿轮202啮合传动，缺齿齿轮202上设置有半圈齿，缺齿齿轮202转动一圈时带动传动齿轮Ⅰ204转动一圈，缺齿齿轮202转动一圈时带动传动齿轮Ⅱ206转动一圈，缺齿齿轮202和传动齿轮Ⅰ204进入啮合传动时，缺齿齿轮202和传动齿轮Ⅱ206退出啮合传动，缺齿齿轮202和传动齿轮Ⅱ206进入啮合传动时，缺齿齿轮202和传动齿轮Ⅰ204退出啮合传动；传动齿轮Ⅰ204转动一圈带动传动轴Ⅰ203转动一圈，传动轴Ⅰ203带动运输轮Ⅰ301转动，运输轮Ⅰ301将其上的食物推入漏斗9内，如图1所示，漏斗9处于位于后侧的萃取筒601的上侧，漏斗9内的食物掉落在萃取筒601内，传动齿轮Ⅱ206带动传动轴Ⅱ205转动一圈，传动轴Ⅲ401和传动轴Ⅱ205传动连接，传动轴Ⅲ401和传动轴Ⅱ205之间的传动比为一，传动轴Ⅳ402转动连接在底部支架101上，传动轴Ⅳ402和传动轴Ⅲ401传动连接，传动轴Ⅳ402和传动轴Ⅲ401之间的传动比为一，传动齿轮Ⅱ206带动传动轴Ⅳ402转动一圈，传动轴Ⅳ402带动间歇轮Ⅰ403转动一圈，间歇轮Ⅰ403带动间歇轮Ⅱ405转动四分之一圈，间歇轮Ⅱ405带动换料轴404转动四分之一圈，如图5所示，连接柱406设置有四个，换料轴404转动时更换四个连接柱406的位置，进而更换对应的转动机构5和萃取支架6的位置，在运输机构3运动向萃取支架6内提供食物的同时启动伸缩机构701，伸缩机构701可以时液压缸或者电动推杆，也可以是其它可以进行往复运动的机械机构，伸缩机构701的伸缩端推动萃取电机702和推动柱703向下进行运动，预先启动萃取电机702，萃取电机702的输出轴开始转动，萃取电机702的输出轴带动螺旋轴704进行转动，螺旋轴704对萃取筒601内的食物进行挤压碾碎，将食物中的汁液挤压出，经过挤压孔板603过滤掉落在收集筒Ⅰ10内，同时推动柱703向下运动推动萃取筒601向下进行运动，萃取筒601带动转动环604在滑轨505上向下进行滑动，萃取筒601带动锥形摩擦轮Ⅱ602向下进行运动，萃取筒601的下端插入收集筒Ⅰ10内，锥形摩擦轮Ⅱ602和锥形摩擦轮Ⅲ802进入摩擦传动，预先启动驱动电机801，驱动电机801的输出轴开始转动，驱动电机801的输出轴带动锥形摩擦轮Ⅲ802进行转动，锥形摩擦轮Ⅲ802带动锥形摩擦轮Ⅱ602进行转动，锥形摩擦轮Ⅱ602带动萃取筒601进行转动，萃取筒601的转动方向和螺旋轴704的转动方向相反，同时萃取筒601转动时产生离心力，如图8所示，萃取筒601的上下两端均锥形设置，保证液体在流出挤压孔板603后，在离心力的作用下甩入收集筒Ⅰ10内，防止食物汁液残留在萃取筒601上；伸缩机构701的伸缩端往复运动一次收回，萃取支架6在压缩弹簧的作用下复位，换料轴404开始转动，换料轴404带动萃取支架6经过圆弧摩擦条12，圆弧摩擦条12和锥形摩擦轮Ⅰ503进入摩擦传动，圆弧摩擦条12推动锥形摩擦轮Ⅰ503转动半圈，锥形摩擦轮Ⅰ503带动转动机构5和萃取支架6转动半圈，如图1所示，位于右侧的转动机构5和萃取支架6倒置，挤压孔板603在萃取筒601内进行滑动，在挤压孔板603的推动和重力的作用下，萃取筒601内的食物残渣掉落入收集筒Ⅱ11内，在经过圆弧摩擦条12后，配重502产生向下的力，配重502带动转动机构5和萃取支架6复位，装置重复运动可以快速处理大批量食物的液体提取。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种食品液汁萃取系统，包括装置支架(1)、动力机构(2)、运输机构(3)、换料机构(4)、转动机构(5)、萃取支架(6)、萃取机构(7)、驱动机构(8)、漏斗(9)、收集筒Ⅰ(10)、收集筒Ⅱ(11)和圆弧摩擦条(12)，其特征在于：所述装置支架(1)上连接有动力机构(2)，装置支架(1)上转动连接有运输机构(3)，运输机构(3)和动力机构(2)传动连接，装置支架(1)的中部转动连接有换料机构(4)，换料机构(4)和动力机构(2)传动连接，换料机构(4)上转动连接有四个转动机构(5)，四个转动机构(5)上均滑动连接有萃取支架(6)，萃取支架(6)和转动机构(5)之间固定连接有压缩弹簧，装置支架(1)的前端固定连接有萃取机构(7)，装置支架(1)的前端固定连接有驱动机构(8)，装置支架(1)的后端固定连接有漏斗(9)，漏斗(9)位于运输机构(3)的下侧，装置支架(1)的前端固定连接有收集筒Ⅰ(10)，装置支架(1)的右侧固定连接有收集筒Ⅱ(11)，装置支架(1)上固定连接有圆弧摩擦条(12)，位于前侧和右侧的转动机构(5)均和圆弧摩擦条(12)摩擦传动。
2.根据权利要求1所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述底部支架(101)、萃取支架(102)和运输支架(103)，底部支架(101)的前端固定连接有萃取支架(102)，萃取支架(102)的后端固定连接有运输支架(103)，萃取支架(102)上固定连接有收集筒Ⅰ(10)，底部支架(101)的右侧固定连接有收集筒Ⅱ(11)，运输支架(103)上固定连接有漏斗(9)，底部支架(101)的中部固定连接有圆弧摩擦条(12)。
3.根据权利要求2所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述动力机构(2)包括动力电机(201)、缺齿齿轮(202)、传动轴Ⅰ(203)、传动齿轮Ⅰ(204)、传动轴Ⅱ(205)和传动齿轮Ⅱ(206)，动力电机(201)固定连接在运输支架(103)上，动力电机(201)的输出轴上固定连接有缺齿齿轮(202)，缺齿齿轮(202)上设置有半圈齿，传动轴Ⅰ(203)和传动轴Ⅱ(205)均转动连接在运输支架(103)上，传动轴Ⅰ(203)上固定连接有传动齿轮Ⅰ(204)，传动轴Ⅱ(205)上固定连接有传动齿轮Ⅱ(206)，传动齿轮Ⅰ(204)的分度圆直径是缺齿齿轮(202)分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅱ(206)的分度圆直径是缺齿齿轮(202)分度圆直径的二分之一，传动齿轮Ⅰ(204)和缺齿齿轮(202)啮合传动，传动齿轮Ⅱ(206)和缺齿齿轮(202)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述运输机构(3)包括运输轮Ⅰ(301)、运输轮Ⅱ(302)和运输带(303)，运输轮Ⅰ(301)和运输轮Ⅱ(302)均转动连接在运输支架(103)上，运输轮Ⅰ(301)和运输轮Ⅱ(302)通过运输带(303)传动连接，运输轮Ⅰ(301)和传动轴Ⅰ(203)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述换料机构(4)包括传动轴Ⅲ(401)、传动轴Ⅳ(402)、间歇轮Ⅰ(403)、换料轴(404)、间歇轮Ⅱ(405)和连接柱(406)，传动轴Ⅲ(401)转动连接在底部支架(101)上，传动轴Ⅲ(401)和传动轴Ⅱ(205)传动连接，传动轴Ⅲ(401)和传动轴Ⅱ(205)之间的传动比为一，传动轴Ⅳ(402)转动连接在底部支架(101)上，传动轴Ⅳ(402)和传动轴Ⅲ(401)传动连接，传动轴Ⅳ(402)和传动轴Ⅲ(401)之间的传动比为一，传动轴Ⅳ(402)上固定连接有间歇轮Ⅰ(403)，换料轴(404)上固定连接有间歇轮Ⅱ(405)，间歇轮Ⅱ(405)和间歇轮Ⅰ(403)间歇传动，换料轴(404)转动连接在底部支架(101)上，换料轴(404)上固定连接有四个连接柱(406)。
6.根据权利要求5所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述转动机构(5)包括转动轴(501)、配重(502)、锥形摩擦轮Ⅰ(503)、弹簧支架(504)和滑轨(505)，转动轴(501)的中部固定连接有配重(502)、锥形摩擦轮Ⅰ(503)和弹簧支架(504)，转动轴(501)的端部固定连接有滑轨(505)，四个连接柱(406)上均转动连接有转动轴(501)。
7.根据权利要求6所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述萃取支架(6)包括萃取筒(601)、锥形摩擦轮Ⅱ(602)、挤压孔板(603)和转动环(604)，萃取筒(601)上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ(602)，萃取筒(601)转动连接在转动环(604)上，萃取筒(601)内滑动连接有挤压孔板(603)，萃取筒(601)的上下两端均锥形设置，四个滑轨(505)上均滑动连接有转动环(604)，转动环(604)和弹簧支架(504)之间固定连接有压缩弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述萃取机构(7)包括伸缩机构(701)、萃取电机(702)、推动柱(703)和螺旋轴(704)，伸缩机构(701)固定连接在萃取支架(102)上，伸缩机构(701)的伸缩端固定连接有萃取电机(702)和推动柱(703)，萃取电机(702)的输出轴上固定连接有螺旋轴(704)。
9.根据权利要求8所述的一种食品液汁萃取系统，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(801)和锥形摩擦轮Ⅲ(802)，驱动电机(801)固定连接在萃取支架(102)上，驱动电机(801)的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅲ(802)。
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