CN217410558U - 一种缓释酸化剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种缓释酸化剂生产装置,涉及酸化剂生产相关技术领域,包括生产桶,所述生产桶的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面转动连接有两个转杆,两个所述转杆的侧面均固定套接有半齿轮,两个所述转杆的侧面均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有传动皮带,所述支撑板的侧面固定连接有电机,所述电机的转动轴与所述转杆远离所述皮带轮的一端固定连接,所述生产桶的内壁固定连接有开孔隔板。本申请通过电机带动转杆与半齿轮旋转,通过两个半齿轮与双齿牙杆配合促使其带动搅拌杆上下移动,同时通过螺旋槽与半圆块配合促使搅拌杆旋转,从而促使上层原料与下层原料快速混合,因此生产桶内原料的混合速度更快。
Description
技术领域
本申请涉及酸化剂生产相关领域,尤其是涉及一种缓释酸化剂生产装置。
背景技术
酸化剂,同义词为饲料酸化剂,饲料酸化剂是继抗生素之后,与益生素、酶制剂、微生态制剂等并列的重要添加剂,是一种无残留、无抗药性、无毒害作用的环保型添加剂,酸化剂在生产时需要通过搅拌装置对原料进行搅拌。
现有的部分搅拌装置通过电机带动单一的搅拌杆旋转对原料进行搅拌,搅拌杆的搅拌幅度较小,从而导致上层原料与下层原料难以快速混合,因此原料的混合速度较慢。
发明内容
为了改善上述提到的部分搅拌装置通过电机带动单一的搅拌杆旋转对原料进行搅拌,搅拌杆的搅拌幅度较小,从而导致上层原料与下层原料难以快速混合,因此原料混合速度较慢的问题,本申请提供一种缓释酸化剂生产装置。
本申请提供一种缓释酸化剂生产装置,采用如下的技术方案:
一种缓释酸化剂生产装置,包括生产桶,所述生产桶的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面转动连接有两个转杆,两个所述转杆的侧面均固定套接有半齿轮,两个所述转杆的侧面均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有传动皮带,所述支撑板的侧面固定连接有电机,所述电机的转动轴与所述转杆远离所述皮带轮的一端固定连接,所述生产桶的内壁固定连接有开孔隔板,所述开孔隔板的内壁设置有半圆块,所述生产桶的顶面活动插接有双齿牙杆,所述双齿牙杆与所述半齿轮啮合,所述双齿牙杆的下端固定套接有轴承,所述轴承的外侧固定套接有搅拌杆,所述搅拌杆活动插接在所述开孔隔板的内壁,所述搅拌杆的侧面开设有螺旋槽,所述螺旋槽的内壁与所述半圆块的侧面滑动连接。
通过上述技术方案,便于通过电机带动转杆旋转,并且通过皮带轮与传动皮带配合促使两个转杆同时带动两个半齿轮旋转,通过两个半齿轮与双齿牙杆配合促使其带动搅拌杆上下移动,同时通过螺旋槽与半圆块配合促使搅拌杆上下移动的同时对生产桶内的原料进行搅拌。
可选的,上述一种缓释酸化剂生产装置中,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板均活动套接在所述转杆的侧面,两个所述支撑板关于所述转杆对称。
通过上述技术方案,便于通过两个支撑板配合增加转杆旋转时的稳定性。
可选的,上述一种缓释酸化剂生产装置中,所述双齿牙杆由两个齿板与一个竖杆组成,两个所述齿板关于所述竖杆对称,两个所述齿板分别与两个所述半齿轮啮合。
通过上述技术方案,便于通过左侧的半齿轮旋转与左侧齿板啮合促使双齿牙杆向上移动,当左侧半齿轮与左侧齿板分离时右侧半齿轮与右侧齿板啮合,从而通过右侧的半齿轮旋转与右侧齿板啮合促使双齿牙杆向下移动。
可选的,上述一种缓释酸化剂生产装置中,所述开孔隔板的顶面设置有若干个电加热棒,若干个所述电加热棒等距离呈环状分布在所述开孔隔板的顶面。
通过上述技术方案,便于通过电加热棒便于对生产桶的内部空腔与原料进行恒温加热。
可选的,上述一种缓释酸化剂生产装置中,所述搅拌杆由一个主杆与八个副杆组成,八个所述副杆两个为一组并等距离呈环状分布在所述主杆的侧面。
通过上述技术方案,便于通过双齿牙杆带动搅拌杆上下移动,同时通过螺旋槽与半圆块配合促使主杆带动副杆旋转并对生产桶内的原料进行搅拌。
可选的,上述一种缓释酸化剂生产装置中,所述生产桶的顶面固定插接有进料管,所述进料管固定插接在所述开孔隔板的顶面。
通过上述技术方案,通过进料管便于操作员将原料注入生产桶内部。
可选的,上述一种缓释酸化剂生产装置中,所述搅拌杆的侧面设置有刮板,所述刮板的侧面与所述生产桶的内壁滑动连接。
通过上述技术方案,便于通过刮板将生产桶内壁附着的原料刮扫下来并进行搅拌,因此原料的搅拌效果更好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、通过电机带动转杆与半齿轮旋转,通过两个半齿轮与双齿牙杆配合促使其带动搅拌杆上下移动,同时通过螺旋槽与半圆块配合促使搅拌杆旋转,从而促使上层原料与下层原料快速混合,因此生产桶内原料的混合速度更快;
2、通过搅拌杆带动刮板旋转便于将生产桶内壁附着的原料刮扫下来并进行搅拌,并且通过刮板对生产桶内的内壁进行刮扫,从而能够减少生产桶内壁上附着的原料,进而便于减少原料的浪费。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图;
图2是本申请局部立体结构剖面图;
图3是本申请局部立体展开结构示意图。
图中:1、生产桶;2、支撑板;3、转杆;4、半齿轮;5、皮带轮;6、传动皮带;7、电机;8、开孔隔板;9、半圆块;10、双齿牙杆;101、齿板;102、竖杆;11、轴承;12、搅拌杆;121、主杆;122、副杆;13、螺旋槽;14、电加热棒;15、进料管;16、刮板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1、图2和图3,本申请提供的一种实施例:一种缓释酸化剂生产装置,包括生产桶1,生产桶1的顶面固定连接有支撑板2,支撑板2的侧面转动连接有两个转杆3,支撑板2的数量为两个,两个支撑板2均活动套接在转杆3的侧面,两个支撑板2关于转杆3对称,通过两个支撑板2同时对转杆3进行支撑,从而增加转杆3旋转时的稳定性。
两个转杆3的侧面均固定套接有半齿轮4,两个转杆3的侧面均固定套接有皮带轮5,两个皮带轮5之间设置有传动皮带6,通过皮带轮5与传动皮带6配合促使两个转杆3同时带动两个半齿轮4旋转,支撑板2的侧面固定连接有电机7,电机7的转动轴与转杆3远离皮带轮5的一端固定连接,通过电机7便于带动转杆3旋转并通过传动皮带6促使另一个转杆3随之一同旋转。
生产桶1的内壁固定连接有开孔隔板8,通过开孔隔板8便于对原料进行阻挡,开孔隔板8的内壁设置有半圆块9,生产桶1的顶面活动插接有双齿牙杆10,双齿牙杆10与半齿轮4啮合,双齿牙杆10由两个齿板101与一个竖杆102组成,两个齿板101关于竖杆102对称,两个齿板101分别与两个半齿轮4啮合,通过左侧的半齿轮4旋转与左侧齿板101啮合促使双齿牙杆10向上移动,当左侧半齿轮4与左侧齿板101分离时右侧半齿轮4与右侧齿板101啮合,从而通过右侧的半齿轮4旋转与右侧齿板101啮合促使双齿牙杆10向下移动,进而促使双齿牙杆10往复上下移动。
双齿牙杆10的下端固定套接有轴承11,轴承11的外侧固定套接有搅拌杆12,通过轴承11促使搅拌杆12能够旋转,搅拌杆12活动插接在开孔隔板8的内壁,搅拌杆12的侧面开设有螺旋槽13,螺旋槽13的内壁与半圆块9的侧面滑动连接,搅拌杆12由一个主杆121与八个副杆122组成,八个副杆122两个为一组并等距离呈环状分布在主杆121的侧面,通过双齿牙杆10带动搅拌杆12上下移动,同时通过螺旋槽13与半圆块9配合促使主杆121带动副杆122旋转并对生产桶1内的原料进行搅拌,搅拌杆12对原料进行搅拌的同时能够对原料进行上下搅拌,因此上层原料与下层原料的混合速度更快。
参看说明书附图中图1和图2,生产桶1的顶面固定插接有进料管15,进料管15固定插接在开孔隔板8的顶面,通过进料管15便于操作员将原料注入生产桶1内部,并通过搅拌杆12对原料进行搅拌。
参看说明书附图中图2,开孔隔板8的顶面设置有若干个电加热棒14,若干个电加热棒14等距离呈环状分布在开孔隔板8的顶面,通过电加热棒14便于对生产桶1的内部空腔进行加热,从而对生产桶1内的原料进行恒温加热。
参看说明书附图中图2和图3,搅拌杆12的侧面设置有刮板16,刮板16的侧面与生产桶1的内壁滑动连接,通过刮板16便于将生产桶1内壁附着的原料刮扫下来并进行搅拌,因此原料的搅拌效果更好,并且通过刮板16对生产桶1内的内壁进行刮扫,从而能够减少生产桶1内壁上附着的原料,进而便于减少原料的浪费。
工作原理:在使用该缓释酸化剂生产装置时,通过电机7带动转杆3旋转,并且通过皮带轮5与传动皮带6配合促使两个转杆3同时带动两个半齿轮4旋转,通过左侧的半齿轮4旋转与左侧齿板101啮合促使双齿牙杆10向上移动,当左侧半齿轮4与左侧齿板101分离时右侧半齿轮4与右侧齿板101啮合,从而通过右侧的半齿轮4旋转与右侧齿板101啮合促使双齿牙杆10向下移动,进而促使双齿牙杆10往复上下移动,同时通过螺旋槽13与半圆块9配合促使搅拌杆12上下移动的同时对生产桶1内的原料进行搅拌。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缓释酸化剂生产装置,包括生产桶(1),其特征在于:所述生产桶(1)的顶面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧面转动连接有两个转杆(3),两个所述转杆(3)的侧面均固定套接有半齿轮(4),两个所述转杆(3)的侧面均固定套接有皮带轮(5),两个所述皮带轮(5)之间设置有传动皮带(6),所述支撑板(2)的侧面固定连接有电机(7),所述电机(7)的转动轴与所述转杆(3)远离所述皮带轮(5)的一端固定连接,所述生产桶(1)的内壁固定连接有开孔隔板(8),所述开孔隔板(8)的内壁设置有半圆块(9),所述生产桶(1)的顶面活动插接有双齿牙杆(10),所述双齿牙杆(10)与所述半齿轮(4)啮合,所述双齿牙杆(10)的下端固定套接有轴承(11),所述轴承(11)的外侧固定套接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)活动插接在所述开孔隔板(8)的内壁,所述搅拌杆(12)的侧面开设有螺旋槽(13),所述螺旋槽(13)的内壁与所述半圆块(9)的侧面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种缓释酸化剂生产装置,其特征在于:所述支撑板(2)的数量为两个,两个所述支撑板(2)均活动套接在所述转杆(3)的侧面,两个所述支撑板(2)关于所述转杆(3)对称。
3.根据权利要求1所述的一种缓释酸化剂生产装置,其特征在于:所述双齿牙杆(10)由两个齿板(101)与一个竖杆(102)组成,两个所述齿板(101)关于所述竖杆(102)对称,两个所述齿板(101)分别与两个所述半齿轮(4)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种缓释酸化剂生产装置,其特征在于:所述开孔隔板(8)的顶面设置有若干个电加热棒(14),若干个所述电加热棒(14)等距离呈环状分布在所述开孔隔板(8)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种缓释酸化剂生产装置,其特征在于:所述搅拌杆(12)由一个主杆(121)与八个副杆(122)组成,八个所述副杆(122)两个为一组并等距离呈环状分布在所述主杆(121)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种缓释酸化剂生产装置,其特征在于:所述生产桶(1)的顶面固定插接有进料管(15),所述进料管(15)固定插接在所述开孔隔板(8)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种缓释酸化剂生产装置,其特征在于:所述搅拌杆(12)的侧面设置有刮板(16),所述刮板(16)的侧面与所述生产桶(1)的内壁滑动连接。
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