CN112045812A - 一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，涉及柳编加工处理技术领域，具体工艺如下：1）将柳条清净后进行预处理；2）制备超微多孔粉末；3）利用超微多孔粉末为骨架材料，糖醇为填充物，不饱和聚酯树脂为封装载体，通过熔融共混得到超微多孔复合粉末；4）将预处理柳条经加工编织成躺椅，然后含有超微多孔复合粉末的涂料乳液喷涂在躺椅表面，待涂层固化后，即可得到所需的柳编躺椅。本发明提供的柳编躺椅，接触凉感效果显著，可以在炎热夏季为人们提供舒适的休息环境。

Description

一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺
技术领域
本发明属于柳编加工处理技术领域，具体涉及一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺。
背景技术
接触冷暖感是接触物与皮肤接触后接触物给人体皮肤的温度刺激在大脑中形成的关于冷和热的判断，接触冷暖感属于接触舒适性的范畴。当接触物与皮肤接触瞬间，两者之间的温差会使皮肤温度出现升高或降低，该热交换形式主要为热传导，接触物内部的热辐射和自然对流影响很小，可忽略不计。由于温差的存在，接触物与皮肤之间会发生热交换，使皮肤温度升高或降低，接触物与皮肤接触后，皮肤温度下降或上升超过一定限度，就会使人产生不舒适感。
有关接触冷暖感的描述主要有接触热感、接触暖感、接触冷感以及接触凉感。热环境中接触物使皮肤升温，成为热感；冷环境中接触物使皮肤升温，成为暖感；热环境中接触物使皮肤降温，成为凉感；冷环境中接触物使皮肤降温，成为冷感。对于人们而言，夏季需要接触凉感的接触物，可以提高人们的舒适性。
柳编躺椅是一种常见的柳编制品，其凉爽性和古朴外观，越来越受到市场的欢迎，特别是在炎热的夏季，在户外很多娱乐场所都配偶备有躺椅，以供游玩的人们休息，但是人们躺在躺椅上也会冒汗，接触舒适性较差。例如中国专利CN2018110607964公开了一种凉感锦纶6短纤维及其制备方法，给出了相变材料在发生固-液相变时，会吸热带走身上的热量，产生持续的凉感，从而提高纤维接触舒适性的技术启示；但是由于相变材料的熔融温度为25-35℃，在炎热的夏季，户外温度普遍高于35℃，此时的相变材料已经熔融成液态，因此当人们在户外接触到躺椅时，不会发生相变材料熔融进而吸热产生凉感的效果，因此将相变材料应用于柳编躺椅中，并不会产生接触凉感的效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，具体工艺方法如下：
1）按照摩尔比为1:5-5.5，称取二水合乙酸锌和氢氧化钠，然后按照二水合乙酸锌与溶剂的质量体积比为1:11-15g/mL，将其放入到由去离子水和无水乙醇按体积比为3-3.5:2组成的溶剂中，在100-130r/min下混合搅拌1-2h，将得到的溶液转移至水热反应釜中，然后将清洗干净的柳条原料置于此溶液中，密封反应釜后在180-190℃下反应10-12h，待反应结束后冷却至室温，用蒸馏水和乙醇反复洗涤后在60-70℃下干燥20-25h，得到预处理柳条；本发明中，采用乙醇作为诱导剂，利用水热合成法在柳条表面原位生长氧化锌纳米片，形成的氧化锌纳米片附着在柳条细胞壁上，使得柳条细胞壁界面之间的空隙增多，而且由于氧化锌纳米片的比表面积高，热量经过氧化锌纳米片时，增加了传输面积，从而使得柳条中的界面孔隙和传热面积增加，促使界面热阻的提高，从而使得柳条的比热容得到显著的提升，使得柳条的热吸收能力得到增强，从而使得柳条的接触晾感得到增强；
2）称取适量的无水氯化铝加入到容器中，抽真空后注入氮气保护气，循环3-4次，然后按照无水氯化铝与无水三氯甲烷的质量体积比为1:60-70g/mL，注入无水三氯甲烷，在55-60℃以及80-120r/min条件下加热搅拌3-4h，得到混合液，再按照单体联苯与无水三氯甲烷的质量体积比为1:100-120g/mL，取适量的单体联苯溶于无水三氯甲烷中，在氮气保护下，按照体积比为3-3.5:2加入到混合液中，在55-60℃以及80-120r/min条件下搅拌24-27h，待反应结束后，自然冷却至使用，然后用稀盐酸、甲醇、四氢呋喃和丙酮反复洗涤产物，烘干后得到超微多孔粉末；本发明中，利用无水氯化铝以及单体联苯制得具有多孔结构的粉末颗粒，该粉末物质具有较高的比表面积和良好的毛细吸附能力，当其负载的糖醇在吸水溶解形成液态时，可以在毛细吸附和表面张力的共同作用下，保持固体状态而避免发生液态流动，可以防止液态糖醇溶液发生泄漏；
3）称取适量的糖醇溶液蒸馏水中，然后加热蒸发至糖醇溶液的含量在92-97%，将超微多孔粉末超声分散于蒸馏水中得到质量浓度为3-5mg/mL分散液，然后按照糖醇与超微多孔粉末的质量比为1:2-2.5，将分散液缓慢倒入糖醇溶液中，快速搅拌30-40min，得到混合溶液，然后置于在70-75℃恒温水浴中，随后按照加入量分别为混合溶液质量的15-20%以及2-3%，将不饱和聚酯树脂以及N-N二甲基苯胺加入到混合溶液中，继续搅拌60-80min，待混合液稳定后，再按照加入量为不饱和聚酯树脂质量的4-6%，逐步加入过氧化二苯甲酰，持续搅拌15-20min，将得到的产物在真空干燥箱中烘干后用粉碎机粉碎成细小颗粒，得到粒径为20-40μm超微多孔复合粉末；本发明中，利用超微多孔粉末为骨架材料，糖醇为填充物，不饱和聚酯树脂为封装载体，通过熔融共混得到超微多孔复合粉末，填充的糖醇在遇到汗液后会溶解吸热，使得温度降低，从而提高柳条的接触凉感；添加的不饱和聚酯树脂、N-N二甲基苯胺以及过氧化二苯甲酰在搅拌过程中逐渐发生自由基聚合反应，不饱和聚酯树脂开始发生胶凝发生并且逐渐固化，由于不饱和聚酯树脂具有丰富的三维网络结构，能够通过物理吸附作用牢牢的将糖醇分子链限固与锚嵌其中，从而可以避免糖醇的发生迁移流失；
4）将预处理柳条经加工编织成躺椅，然后按照重量份计，将石墨烯多孔复合物30-40份、环氧树脂乳液40-60份、氨基树脂15-20份、水40-50份，固化剂5-10份、消泡剂0.2-0.5份、成膜助剂3-5份以及超微多孔复合粉末10-15份，混匀后得到涂料乳液，然后将其喷涂在躺椅表面，待涂层固化后，即可得到所需的柳编躺椅；本发明中，通过将含有超微多孔复合粉末的涂料乳液喷涂在柳编躺椅表面，形成的涂层可以使躺椅表面光滑，避免因柳条表面均匀生长了氧化锌纳米片造成柳条粗糙度增大导致其接触舒适性降低的现象出现；涂料乳液中引入的石墨烯多孔复合物为多孔结构，为汗水渗入进超微多孔复合粉末中提供了输送通道，同时还可以改善涂膜的亲水性，有利于提高涂膜自身的化学稳定性和机械强度，提升了涂膜的使用性能。
进一步，所述糖醇选自木糖醇、山梨醇、麦芽糖醇中至少一种。
进一步，所述石墨烯多孔复合物的制备方法如下：将La(NO3)3·6H2O和Co(NO3)2·6H2O按照1:1-0.8摩尔比溶解在异丙醇中并搅拌使其形成透明溶液，向溶液中加入甘油，使甘油与异丙醇的体积比为1:4，之后按照加入量为3-5mg/mL加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌使其成为均相悬浊液，然后按体系总质量的3-5%加入纳米氧化石墨烯，混匀后装入反应釜在烘箱中180-185℃反应10-13h，反应好的溶液离心并且用乙醇离心洗涤，之后放入80-100℃烘箱干燥12-15h，将得到的反应产物放入管式炉中空气中升温热处理2-3h，热处理温度为550-650℃，即可得到石墨烯多孔复合物。
进一步，所述固化剂选自邻苯二甲酸酐、均苯四甲酸酐与甲基环己烯四羧酸酐中的一种或者多种；所述成膜助剂为TEXANOL成膜助剂、十二酯醇成膜助剂中的任意一种；所述消泡剂为乳化甲基硅油或者非聚硅氧烷矿物油。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供的柳编躺椅的处理工艺，通过对柳编躺椅的原材料柳条进行处理，在其表面原位生长氧化锌纳米片，使得柳条中的界面孔隙和传热面积增加，促使界面热阻的提高，从而使得柳条的比热容得到显著的提升，使得柳条的热吸收能力得到增强，从而使得柳条的接触晾感得到增强；再将含有超微多孔复合粉末的环氧树脂乳液喷涂在编织的躺椅表面，超微多孔复合粉末中填充的糖醇在遇到汗液后会溶解吸热，使得温度降低，从而提高柳条的接触凉感，提升了柳编躺椅的舒适性。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，具体工艺方法如下：
1）按照摩尔比为1:5，称取二水合乙酸锌和氢氧化钠，然后按照二水合乙酸锌与溶剂的质量体积比为1:11g/mL，将其放入到由去离子水和无水乙醇按体积比为3:2组成的溶剂中，在100r/min下混合搅拌1h，将得到的溶液转移至水热反应釜中，然后将清洗干净的柳条原料置于此溶液中，密封反应釜后在180℃下反应12h，待反应结束后冷却至室温，用蒸馏水和乙醇反复洗涤后在60℃下干燥25h，得到预处理柳条；
2）称取适量的无水氯化铝加入到容器中，抽真空后注入氮气保护气，循环3次，然后按照无水氯化铝与无水三氯甲烷的质量体积比为1:60g/mL，注入无水三氯甲烷，在55℃以及80r/min条件下加热搅拌4h，得到混合液，再按照单体联苯与无水三氯甲烷的质量体积比为1:100g/mL，取适量的单体联苯溶于无水三氯甲烷中，在氮气保护下，按照体积比为3:2加入到混合液中，在55℃以及80r/min条件下搅拌27h，待反应结束后，自然冷却至使用，然后用稀盐酸、甲醇、四氢呋喃和丙酮反复洗涤产物，烘干后得到超微多孔粉末；
3）称取适量的木糖醇溶液蒸馏水中，然后加热蒸发至木糖醇溶液的含量在92%，将超微多孔粉末超声分散于蒸馏水中得到质量浓度为3mg/mL分散液，然后按照木糖醇与超微多孔粉末的质量比为1:2，将分散液缓慢倒入木糖醇溶液中，快速搅拌30min，得到混合溶液，然后置于在70℃恒温水浴中，随后按照加入量分别为混合溶液质量的15%以及2%，将不饱和聚酯树脂以及N-N二甲基苯胺加入到混合溶液中，继续搅拌60min，待混合液稳定后，再按照加入量为不饱和聚酯树脂质量的4%，逐步加入过氧化二苯甲酰，持续搅拌15min，将得到的产物在真空干燥箱中烘干后用粉碎机粉碎成细小颗粒，得到粒径为20μm超微多孔复合粉末；
4）将预处理柳条经加工编织成躺椅，然后按照重量份计，将石墨烯多孔复合物30份、环氧树脂乳液40份、氨基树脂15份、水40份，均苯四甲酸酐5份、非聚硅氧烷矿物油0.2份、十二酯醇成膜助剂3份以及超微多孔复合粉末10份，混匀后得到涂料乳液，然后将其喷涂在躺椅表面，待涂层固化后，即可得到所需的柳编躺椅。
进一步，所述石墨烯多孔复合物的制备方法如下：将La(NO3)3·6H2O和Co(NO3)2·6H2O按照1:1摩尔比溶解在异丙醇中并搅拌使其形成透明溶液，向溶液中加入甘油，使甘油与异丙醇的体积比为1:4，之后按照加入量为4mg/mL加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌使其成为均相悬浊液，然后按体系总质量的4%加入纳米氧化石墨烯，混匀后装入反应釜在烘箱中182℃反应12h，反应好的溶液离心并且用乙醇离心洗涤，之后放入90℃烘箱干燥13h，将得到的反应产物放入管式炉中空气中升温热处理2.5h，热处理温度为600℃，即可得到石墨烯多孔复合物。
凉感测试实验：
试验一
将实施例1中制得的预处理柳条编织成凉席，设为实验组A，将实施例1中选用的柳条清洗干净后直接编织成凉席，设为实验组B，按照国家标准GB/T35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》，将实验组A和实验组B提供的凉席试样分别置于仪器冷板上，当凉席试样和冷板相同时，再将热板快速置于凉席试样上，热板的热会透过凉席试样传到冷板，在接触瞬间既能测试凉席试样最大热流失值，此值即为Q-max值，单位以凉席试样瞬间凉感热流量（W/cm2）来表示，经过50组凉席试样的对比测试，结果如下：实验组A提供的凉席试样，相比较实验组B提供的凉席试样，瞬间凉感热流量Q-max值提高了46.3%。
试验二
将实施例1中制得的预处理柳条编织成凉席，设为实验组C，将实施例1中选用的柳条清洗干净后直接编织成凉席，设为实验组D，然后让满身大汗的测试者躺在提供的凉席试样上，然后检测测试者皮肤与凉席试样接触时，测试者皮肤温度的变化情况，经过50组凉席试样的对比测试，结果如下：实验组C提供的凉席试样，相比较实验组D提供的凉席试样，测试者的皮肤温度多降低了2.1℃；将测试后的凉席试样浸泡在清水中用软毛刷刷洗3h，在40℃下烘干后，重复刷洗-烘干操作10次，再次进行上述测试，结果如下：实验组C提供的凉席试样，相比较实验组D提供的凉席试样，测试者的皮肤温度多降低了2.0℃；测试前，凉席试样呈干燥状态，并且测试过程中选用的测试者男女各半，年龄在10-40岁之间随机挑选的，测试者皮肤表面的汗液量大致相同。
实施例2
一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，具体工艺方法如下：
1）按照摩尔比为1:5.3，称取二水合乙酸锌和氢氧化钠，然后按照二水合乙酸锌与溶剂的质量体积比为1:14g/mL，将其放入到由去离子水和无水乙醇按体积比为3.3:2组成的溶剂中，在120r/min下混合搅拌1.5h，将得到的溶液转移至水热反应釜中，然后将清洗干净的柳条原料置于此溶液中，密封反应釜后在185℃下反应11h，待反应结束后冷却至室温，用蒸馏水和乙醇反复洗涤后在65℃下干燥23h，得到预处理柳条；
2）称取适量的无水氯化铝加入到容器中，抽真空后注入氮气保护气，循环4次，然后按照无水氯化铝与无水三氯甲烷的质量体积比为1:65g/mL，注入无水三氯甲烷，在58℃以及100r/min条件下加热搅拌3.5h，得到混合液，再按照单体联苯与无水三氯甲烷的质量体积比为1:110g/mL，取适量的单体联苯溶于无水三氯甲烷中，在氮气保护下，按照体积比为3.3:2加入到混合液中，在58℃以及100r/min条件下搅拌25h，待反应结束后，自然冷却至使用，然后用稀盐酸、甲醇、四氢呋喃和丙酮反复洗涤产物，烘干后得到超微多孔粉末；
3）称取适量的山梨醇溶液蒸馏水中，然后加热蒸发至山梨醇溶液的含量在95%，将超微多孔粉末超声分散于蒸馏水中得到质量浓度为4mg/mL分散液，然后按照山梨醇与超微多孔粉末的质量比为1:2.3，将分散液缓慢倒入山梨醇溶液中，快速搅拌35min，得到混合溶液，然后置于在73℃恒温水浴中，随后按照加入量分别为混合溶液质量的18%以及2.5%，将不饱和聚酯树脂以及N-N二甲基苯胺加入到混合溶液中，继续搅拌70min，待混合液稳定后，再按照加入量为不饱和聚酯树脂质量的5%，逐步加入过氧化二苯甲酰，持续搅拌18min，将得到的产物在真空干燥箱中烘干后用粉碎机粉碎成细小颗粒，得到粒径为30μm超微多孔复合粉末；
4）将预处理柳条经加工编织成躺椅，然后按照重量份计，将石墨烯多孔复合物35份、环氧树脂乳液50份、氨基树脂17份、水45份，邻苯二甲酸酐7份、乳化甲基硅油0.3份TEXANOL成膜助剂4份以及超微多孔复合粉末13份，混匀后得到涂料乳液，然后将其喷涂在躺椅表面，待涂层固化后，即可得到所需的柳编躺椅。
进一步，所述石墨烯多孔复合物的制备方法如下：将La(NO3)3·6H2O和Co(NO3)2·6H2O按照1:1摩尔比溶解在异丙醇中并搅拌使其形成透明溶液，向溶液中加入甘油，使甘油与异丙醇的体积比为1:4，之后按照加入量为3mg/mL加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌使其成为均相悬浊液，然后按体系总质量的3%加入纳米氧化石墨烯，混匀后装入反应釜在烘箱中180℃反应10h，反应好的溶液离心并且用乙醇离心洗涤，之后放入80℃烘箱干燥12h，将得到的反应产物放入管式炉中空气中升温热处理2h，热处理温度为550℃，即可得到石墨烯多孔复合物。
凉感测试实验：
试验一
将实施例2中制得的预处理柳条编织成凉席，设为实验组A，将实施例2中选用的柳条清洗干净后直接编织成凉席，设为实验组B，按照国家标准GB/T35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》，将实验组A和实验组B提供的凉席试样分别置于仪器冷板上，当凉席试样和冷板相同时，再将热板快速置于凉席试样上，热板的热会透过凉席试样传到冷板，在接触瞬间既能测试凉席试样最大热流失值，此值即为Q-max值，单位以凉席试样瞬间凉感热流量（W/cm2）来表示，经过50组凉席试样的对比测试，结果如下：实验组A提供的凉席试样，相比较实验组B提供的凉席试样，瞬间凉感热流量Q-max值提高了46.9%。
试验二
将实施例2中制得的预处理柳条编织成凉席，设为实验组C，将实施例2中选用的柳条清洗干净后直接编织成凉席，设为实验组D，然后让满身大汗的测试者躺在提供的凉席试样上，然后检测测试者皮肤与凉席试样接触时，测试者皮肤温度的变化情况，经过50组凉席试样的对比测试，结果如下：实验组C提供的凉席试样，相比较实验组D提供的凉席试样，测试者的皮肤温度多降低了2.3℃；将测试后的凉席试样浸泡在清水中用软毛刷刷洗3h，在40℃下烘干后，重复刷洗-烘干操作10次，再次进行上述测试，结果如下：实验组C提供的凉席试样，相比较实验组D提供的凉席试样，测试者的皮肤温度多降低了2.2℃；测试前，凉席试样呈干燥状态，并且测试过程中选用的测试者男女各半，年龄在10-40岁之间随机挑选的，测试者皮肤表面的汗液量大致相同。
实施例3
一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，具体工艺方法如下：
1）按照摩尔比为1:5.5，称取二水合乙酸锌和氢氧化钠，然后按照二水合乙酸锌与溶剂的质量体积比为1:15g/mL，将其放入到由去离子水和无水乙醇按体积比为3.5:2组成的溶剂中，在130r/min下混合搅拌1h，将得到的溶液转移至水热反应釜中，然后将清洗干净的柳条原料置于此溶液中，密封反应釜后在190℃下反应10h，待反应结束后冷却至室温，用蒸馏水和乙醇反复洗涤后在70℃下干燥20h，得到预处理柳条；
2）称取适量的无水氯化铝加入到容器中，抽真空后注入氮气保护气，循环4次，然后按照无水氯化铝与无水三氯甲烷的质量体积比为1:70g/mL，注入无水三氯甲烷，在60℃以及120r/min条件下加热搅拌3h，得到混合液，再按照单体联苯与无水三氯甲烷的质量体积比为1:120g/mL，取适量的单体联苯溶于无水三氯甲烷中，在氮气保护下，按照体积比为3.5:2加入到混合液中，在60℃以及120r/min条件下搅拌27h，待反应结束后，自然冷却至使用，然后用稀盐酸、甲醇、四氢呋喃和丙酮反复洗涤产物，烘干后得到超微多孔粉末；
3）称取适量的麦芽糖醇溶液蒸馏水中，然后加热蒸发至麦芽糖醇溶液的含量在97%，将超微多孔粉末超声分散于蒸馏水中得到质量浓度为5mg/mL分散液，然后按照麦芽糖醇与超微多孔粉末的质量比为1:2.5，将分散液缓慢倒入麦芽糖醇溶液中，快速搅拌40min，得到混合溶液，然后置于在75℃恒温水浴中，随后按照加入量分别为混合溶液质量的20%以及3%，将不饱和聚酯树脂以及N-N二甲基苯胺加入到混合溶液中，继续搅拌80min，待混合液稳定后，再按照加入量为不饱和聚酯树脂质量的6%，逐步加入过氧化二苯甲酰，持续搅拌20min，将得到的产物在真空干燥箱中烘干后用粉碎机粉碎成细小颗粒，得到粒径为40μm超微多孔复合粉末；
4）将预处理柳条经加工编织成躺椅，然后按照重量份计，将石墨烯多孔复合物40份、环氧树脂乳液60份、氨基树脂20份、水50份，甲基环己烯四羧酸酐10份、乳化甲基硅油0.5份、TEXANOL成膜助剂5份以及超微多孔复合粉末15份，混匀后得到涂料乳液，然后将其喷涂在躺椅表面，待涂层固化后，即可得到所需的柳编躺椅。
进一步，所述石墨烯多孔复合物的制备方法如下：将La(NO3)3·6H2O和Co(NO3)2·6H2O按照1:0.8摩尔比溶解在异丙醇中并搅拌使其形成透明溶液，向溶液中加入甘油，使甘油与异丙醇的体积比为1:4，之后按照加入量为5mg/mL加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌使其成为均相悬浊液，然后按体系总质量的5%加入纳米氧化石墨烯，混匀后装入反应釜在烘箱中185℃反应10h，反应好的溶液离心并且用乙醇离心洗涤，之后放入100℃烘箱干燥12h，将得到的反应产物放入管式炉中空气中升温热处理3h，热处理温度为550℃，即可得到石墨烯多孔复合物。
凉感测试实验：
试验一
将实施例3中制得的预处理柳条编织成凉席，设为实验组A，将实施例3中选用的柳条清洗干净后直接编织成凉席，设为实验组B，按照国家标准GB/T35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》，将实验组A和实验组B提供的凉席试样分别置于仪器冷板上，当凉席试样和冷板相同时，再将热板快速置于凉席试样上，热板的热会透过凉席试样传到冷板，在接触瞬间既能测试凉席试样最大热流失值，此值即为Q-max值，单位以凉席试样瞬间凉感热流量（W/cm2）来表示，经过50组凉席试样的对比测试，结果如下：实验组A提供的凉席试样，相比较实验组B提供的凉席试样，瞬间凉感热流量Q-max值提高了45.8%。
试验二
将实施例3中制得的预处理柳条编织成凉席，设为实验组C，将实施例3中选用的柳条清洗干净后直接编织成凉席，设为实验组D，然后让满身大汗的测试者躺在提供的凉席试样上，然后检测测试者皮肤与凉席试样接触时，测试者皮肤温度的变化情况，经过50组凉席试样的对比测试，结果如下：实验组C提供的凉席试样，相比较实验组D提供的凉席试样，测试者的皮肤温度多降低了1.8℃；将测试后的凉席试样浸泡在清水中用软毛刷刷洗3h，在40℃下烘干后，重复刷洗-烘干操作10次，再次进行上述测试，结果如下：实验组C提供的凉席试样，相比较实验组D提供的凉席试样，测试者的皮肤温度多降低了1.7℃；测试前，凉席试样呈干燥状态，并且测试过程中选用的测试者男女各半，年龄在10-40岁之间随机挑选的，测试者皮肤表面的汗液量大致相同。
通过上述测试结果可知，本发明提供的柳编躺椅，接触凉感效果显著，可以在炎热夏季为人们提供舒适的休息环境。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，其特征在于，具体工艺方法如下：
1）按照一定的比例称取二水合乙酸锌和氢氧化钠，将其放入到溶剂中，混合搅拌1-2h，将得到的溶液转移至水热反应釜中，然后将清洗干净的柳条原料置于此溶液中，密封反应釜后在180-190℃下反应10-12h，待反应结束后冷却至室温，用蒸馏水和乙醇反复洗涤后烘干，得到预处理柳条；
2）称取适量的无水氯化铝加入到容器中，抽真空后注入氮气保护气，循环3-4次，然后注入适量的无水三氯甲烷，在55-60℃下加热搅拌3-4h，得到混合液，取适量的单体联苯溶于无水三氯甲烷中，在氮气保护下，加入到混合液中，在55-60℃下搅拌24-27h，待反应结束后，自然冷却至使用，然后用稀盐酸、甲醇、四氢呋喃和丙酮反复洗涤产物，烘干后得到超微多孔粉末；
3）称取适量的糖醇溶液蒸馏水中，然后加热蒸发至糖醇溶液的含量在92-97%，将超微多孔粉末超声分散于蒸馏水中得到分散液，然后将分散液缓慢倒入糖醇溶液中，快速搅拌30-40min，得到混合溶液，然后置于在70-75℃恒温水浴中，随后将不饱和聚酯树脂以及N-N二甲基苯胺加入到混合溶液中，继续搅拌60-80min，待混合液稳定后，逐步加入过氧化二苯甲酰，持续搅拌15-20min，将得到的产物在真空干燥箱中烘干后用粉碎机粉碎成细小颗粒，得到超微多孔复合粉末；
4）将预处理柳条经加工编织成躺椅，然后按照重量份计，将石墨烯多孔复合物30-40份、环氧树脂乳液40-60份、氨基树脂15-20份、水40-50份，固化剂5-10份、消泡剂0.2-0.5份、成膜助剂3-5份以及超微多孔复合粉末10-15份，混匀后得到涂料乳液，然后将其喷涂在躺椅表面，待涂层固化后，即可得到所需的柳编躺椅。
2.如权利要求1所述的一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述二水合乙酸锌和氢氧化钠的摩尔比为1:5-5.5；所述溶剂是由去离子水和无水乙醇按体积比为3-3.5:2组成的；所述二水合乙酸锌与溶剂的质量体积比为1:11-15g/mL。
3.如权利要求1所述的一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述搅拌的转速为100-130r/min；所述烘干的温度为60-70℃，干燥时间20-25h。
4.如权利要求1所述的一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述无水氯化铝与无水三氯甲烷的质量体积比为1:60-70g/mL；所述单体联苯与无水三氯甲烷的质量体积比为1:100-120g/mL；所述联苯与三氯甲烷混合液与氯化铝和三氯甲烷混合液的体积比为3-3.5:2；所述搅拌转速均为80-120r/min。
5.如权利要求1所述的一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述糖醇选自木糖醇、山梨醇、麦芽糖醇中至少一种；所述分散液中，超微多孔粉末的质量浓度为3-5mg/mL；所述混合溶液中，糖醇与超微多孔粉末的质量比为1:2-2.5；所述不饱和聚酯树脂以及N-N二甲基苯胺的加入量分别为混合溶液质量的15-20%以及2-3%；所述过氧化二苯甲酰的加入量为不饱和聚酯树脂质量的4-6%；所述超微多孔复合粉末的粒径为20-40μm。
6.如权利要求1所述的一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述石墨烯多孔复合物的制备方法如下：将La(NO3)3·6H2O和Co(NO3)2·6H2O按照1:1-0.8摩尔比溶解在异丙醇中并搅拌使其形成透明溶液，向溶液中加入甘油，使甘油与异丙醇的体积比为1:4，之后按照加入量为3-5mg/mL加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌使其成为均相悬浊液，然后按体系总质量的3-5%加入纳米氧化石墨烯，混匀后装入反应釜在烘箱中180-185℃反应10-13h，反应好的溶液离心并且用乙醇离心洗涤，之后放入80-100℃烘箱干燥12-15h，将得到的反应产物放入管式炉中空气中升温热处理2-3h，热处理温度为550-650℃，得到石墨烯多孔复合物。
7.如权利要求6所述的一种提升柳编躺椅接触凉感的处理工艺，其特征在于，所述固化剂选自邻苯二甲酸酐、均苯四甲酸酐与甲基环己烯四羧酸酐中的一种或者多种；所述成膜助剂为TEXANOL成膜助剂、十二酯醇成膜助剂中的任意一种；所述消泡剂为乳化甲基硅油或者非聚硅氧烷矿物油。
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