CN112045736A - 一种高强度pvc管材生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度PVC管材生产设备,包括壳体,所述壳体的下端与地面固定连接,所述壳体的一侧设有放置台与装置板,所述放置台位于装置板的下方,所述放置台的一侧与壳体滑动连接,所述装置板的一侧与壳体的固定连接,所述装置板与放置台之间设有切割板,所述切割板的下端开设有切割槽,所述切割槽内设有转杆。该设备可以根据实际需求来切割不同长度的PVC管,并且在切割的过程中,对切割的部位进行淋水,避免切割时产生的碎屑到处乱飞,切割完成之后工作人员清理方便。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管加工设备领域,尤其涉及一种高强度PVC管材生产设备。
背景技术
PVC管的主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,安全方便等特点受到了工程界的一直好评,PVC的使用越来越广泛,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
在实际生活中,PVC管在使用时需要根据实际情况来选择长度,所以需要对PVC管进行切割,但是传统的设备在切割PVC管,无法选择切割的长度,就会显得局限性,当且在切割的过程中,会产生大量的碎屑,这些碎屑容易危害施工人员的健康,由于碎屑较小,所以打扫起来也非常的麻烦,不利于实际使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度PVC管材生产设备,该设备可以根据实际需求来切割不同长度的PVC管,并且在切割的过程中,对切割的部位进行淋水,避免切割时产生的碎屑到处乱飞,切割完成之后工作人员清理方便。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高强度PVC管材生产设备,包括壳体,所述壳体的下端与地面固定连接,所述壳体的一侧设有放置台与装置板,所述放置台位于装置板的下方,所述放置台的一侧与壳体滑动连接,所述装置板的一侧与壳体的固定连接,所述装置板与放置台之间设有切割板,所述切割板的下端开设有切割槽,所述切割槽内设有转杆,所述转杆的两端分别于切割槽的两侧内壁转动连接,所述转杆上套有切割刀片,所述装置板内设有调节腔,所述调节腔内设有调节切割刀片的调节机构,所述放置台的上端设有用于对PVC 管限位的限位机构,所述壳体内设有升降腔,所述升降腔内设有用于配合切割刀片的清洗机构。
优选地,所述调节机构包括设置在调节腔内的螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别与调节腔的两侧内壁转动连接,所述装置板远离壳体的一侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端延伸至调节腔内,并与螺纹杆的一端固定连接,所述装置板靠近切割板的一侧开设有调节口,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与调节腔的内壁滑动连接,所述螺纹块的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆贯穿调节口并固定连接有安装块,所述安装块的下端与切割板的上端固定连接。
优选地,所述限位机构包括开设在放置台上端的收集槽,所述放置台的上端对称设有两个限位块,两个所述限位块的下端均与放置台的上端固定连接,且分别位于收集槽的两侧,位于左方的所述限位块远离壳体的一侧开设有限位槽,位于右方的所述限位块内开设有通槽,所述收集槽内安装有过滤网。
优选地,所述清洗机构包括设置升降腔内的往复丝杆,所述往复丝杆的两端分别与升降腔的内底部内顶部转动连接,所述往复丝杆上螺纹连接有升降块,所述升降块与升降腔的内壁滑动连接,所述升降腔靠近放置台的一侧开设有升降口,所述升降块的一侧固定连接有两根第二连接杆,两根所述第二连接杆均贯穿升降口并与放置台固定连接,所述升降块的上端与升降腔之间安装有气囊,所述气囊通过进水管与收集槽的内底部连通,所述气囊上连通有出水管,所述安装块远离装置板的一侧安装有导管,所述导管上连通有喷头,所述出水管通过软管与导管连通。
优选地,所述出水管与进水管内均安装有单向阀。
优选地,所述切割板远离壳体的一侧安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴末端延伸至切割槽内,并与转杆的一端固定连接。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、启动第一驱电机,带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹块向左移动,反之启动第一驱动电机则会带动螺纹块向右移动,进而调节所需要切割的距离,便于切割不同擦长度的PVC管,提高设备的实用性。
2、启动第二驱动电机,第二驱动电机通过往复丝杆打的升降块进行上下移动,升降块在上升时,会通过两个第二连接杆带动放置台的上升,进而带动PVC管上升,当PVC管与切割刀片接触时,对PVC管进行切割,切割产生的碎屑会掉落在过滤网上,便于工作人员清理。
3、在升降块上升时,会将气囊内的水通过软管挤压到导管,内,再有喷头喷洒出去,对正在切割的PVC管进行浇水,使得切割产生的碎屑淋水,碎屑在淋水后重力增加,进而大部分碎屑不会乱飞,可以更好的掉落在过滤网上,同时还能对PVC管进行一个清洗,当升降块下降时,则会通过进水管将收集槽内的水吸到气囊内,便于下次喷洒,同时对PVC管喷洒过后的水会从过滤网流到收集槽内,形成水循环,有利于节约水资源的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种高强度PVC管材生产设备的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面结构示意图;
图3为图1中切割板的侧视结构示意图。
图中:1壳体、2放置台、3装置板、4第二驱动电机、5第一驱动电机、 6第三驱动电机、7升降腔、8往复丝杆、9升降块、10气囊、11调节腔、 12螺纹杆、13螺纹块、14收集槽、15过滤网、16限位块、17限位槽、18 通槽、19喷头、20进水管、21第二连接杆、22第一连接杆、23安装块、 24导管、25软管、26转杆、27切割槽、28切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种高强度PVC管材生产设备,包括壳体1,壳体1的下端与地面固定连接,壳体1的一侧设有放置台2与装置板3,放置台2位于装置板3的下方,放置台2的一侧与壳体1滑动连接,便于放置台2可以上下移动,装置板3的一侧与壳体1的固定连接,装置板3与放置台2之间设有切割板,切割板的下端开设有切割槽27,切割槽27内设有转杆26,转杆26的两端分别于切割槽27的两侧内壁转动连接,转杆26上套有切割刀片28,切割刀片28位现有技术,在告诉旋转的时候可以对PVC管进行切割,切割板远离壳体1的一侧安装有第三驱动电机6,第三驱动电机6的输出轴末端延伸至切割槽27内,并与转杆26的一端固定连接,第三驱动电机6通过转杆26打的切割刀片28转动,装置板3内设有调节腔11,调节腔11内设有调节切割刀片28的调节机构,放置台2的上端设有用于对PVC 管限位的限位机构,壳体1内设有升降腔7,升降腔7内设有用于配合切割刀片28的清洗机构;
调节机构包括设置在调节腔11内的螺纹杆12,螺纹杆12的两端分别与调节腔11的两侧内壁转动连接,装置板3远离壳体1的一侧安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴末端延伸至调节腔11内,并与螺纹杆12的一端固定连接,装置板3靠近切割板的一侧开设有调节口,螺纹杆 12上螺纹连接有螺纹块13,螺纹块13与调节腔11的内壁滑动连接,螺纹块13的一侧固定连接有第一连接杆22,第一连接杆22贯穿调节口并固定连接有安装块23,便于第一连接杆22带动安装块23移动,第一连接杆22 在调节口内进行移动,安装块23的下端与切割板的上端固定连接,安装块 23的移动可以带动切割板的移动;
限位机构包括开设在放置台2上端的收集槽14,放置台2的上端对称设有两个限位块16,两个限位块16的下端均与放置台2的上端固定连接,且分别位于收集槽14的两侧,位于左方的限位块16远离壳体1的一侧开设有限位槽17,限位槽17内可设有增加PVC管与槽内壁摩擦的防滑皮,位于右方的限位块16内开设有通槽18,收集槽14内安装有过滤网15,过滤网15用于对分割产生的碎屑进行收集过滤,切割产生的碎屑会掉落在过滤网15上,便于工作人员清理;
清洗机构包括设置升降腔7内的往复丝杆8,往复丝杆8的两端分别与升降腔7的内底部内顶部转动连接,往复丝杆8上螺纹连接有升降块9,升降块 9与升降腔7的内壁滑动连接,起到导向的作用,升降腔7靠近放置台2的一侧开设有升降口,升降块9的一侧固定连接有两根第二连接杆21,两根第二连接杆21均贯穿升降口并与放置台2固定连接,升降块9的移动用过两根第二连接杆21带动放置台2的移动,升降块9的上端与升降腔7之间安装有气囊10,气囊10通过进水管20与收集槽14的内底部连通,便于将水吸到气囊10内,气囊10上连通有出水管,出水管与进水管20内均安装有单向阀,单向阀便于控制水体的单向流动,安装块23远离装置板3的一侧安装有导管24,导管24上连通有喷头19,出水管通过软管25与导管24 连通,便于水从气囊10流到导管24内,在升降块9上升时,会将气囊10 内的水通过软管25挤压到导管24内,再有喷头19喷洒出去,对正在切割的PVC管进行浇水,使得切割产生的碎屑淋水,碎屑在淋水后重力增加,可以更好的掉落在过滤网15上,当升降块9下降时,则会通过进水管20 将收集槽14内的水吸到气囊10内,便于下次喷洒,而对PVC管喷洒过后的水会从过滤网15流到收集槽14内,形成水循环,有利于节约水资源的使用。
本发明中,使用时,先将PVC管一端穿过通槽18,直至与限位槽17相抵,对PVC管进行一个限位,防止PVC管在切割时晃动,当放置好了之后,工作人员需要调节切割PVC管长度时,启动第一驱动电机5,带动螺纹杆 12转动,螺纹杆12转动带动螺纹块13向左移动,反之启动第一驱动电机 5则会带动螺纹块13向右移动,进而调节所需要切割的距离,便于切割不同擦长度的PVC管,提高设备的实用性;
当距离调节好了之后,工作人员启动第三驱动电机6,第三驱动电机6 的转动通过转杆26带动切割刀片28的转动,此处值得注意的时,第三驱动电机6的转速要大大快于第一驱动电机5与第二驱动电机4的转速,切割刀片28的快速转动对PVC管进行切割;
当切割刀片28在转动时,启动第二驱动电机4,第二驱动电机4通过往复丝杆8打的升降块9进行上下移动,升降块9在上升时,会通过两个第二连接杆21带动放置台2的上升,进而带动PVC管上升,当PVC管与切割刀片28接触时,对PVC管进行切割,切割产生的碎屑会掉落在过滤网15 上,便于工作人员清理,当升降块9下降时,则表示PVC管切割完成;
初始状态下,气囊10内装有水,在升降块9上升时,会将气囊10内的水通过软管25挤压到导管24内,再有喷头19喷洒出去,对正在切割的 PVC管进行浇水,使得切割产生的碎屑淋水,碎屑在淋水后重力增加,进而大部分碎屑不会乱飞,可以更好的掉落在过滤网15上,同时还能对PVC管进行一个清洗,当升降块9下降时,则会通过进水管20将收集槽14内的水吸到气囊10内,便于下次喷洒;
此处值得注意的是,对PVC管喷洒过后的水会从过滤网15流到收集槽 14内,形成水循环,有利于节约水资源的使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度PVC管材生产设备,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的下端与地面固定连接,所述壳体(1)的一侧设有放置台(2)与装置板(3),所述放置台(2)位于装置板(3)的下方,所述放置台(2)的一侧与壳体(1)滑动连接,所述装置板(3)的一侧与壳体(1)的固定连接,所述装置板(3)与放置台(2)之间设有切割板,所述切割板的下端开设有切割槽(27),所述切割槽(27)内设有转杆(26),所述转杆(26)的两端分别于切割槽(27)的两侧内壁转动连接,所述转杆(26)上套有切割刀片(28),所述装置板(3)内设有调节腔(11),所述调节腔(11)内设有调节切割刀片(28)的调节机构,所述放置台(2)的上端设有用于对PVC管限位的限位机构,所述壳体(1)内设有升降腔(7),所述升降腔(7)内设有用于配合切割刀片(28)的清洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管材生产设备,其特征在于,所述调节机构包括设置在调节腔(11)内的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的两端分别与调节腔(11)的两侧内壁转动连接,所述装置板(3)远离壳体(1)的一侧安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴末端延伸至调节腔(11)内,并与螺纹杆(12)的一端固定连接,所述装置板(3)靠近切割板的一侧开设有调节口,所述螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹块(13),所述螺纹块(13)与调节腔(11)的内壁滑动连接,所述螺纹块(13)的一侧固定连接有第一连接杆(22),所述第一连接杆(22)贯穿调节口并固定连接有安装块(23),所述安装块(23)的下端与切割板的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管材生产设备,其特征在于,所述限位机构包括开设在放置台(2)上端的收集槽(14),所述放置台(2)的上端对称设有两个限位块(16),两个所述限位块(16)的下端均与放置台(2)的上端固定连接,且分别位于收集槽(14)的两侧,位于左方的所述限位块(16)远离壳体(1)的一侧开设有限位槽(17),位于右方的所述限位块(16)内开设有通槽(18),所述收集槽(14)内安装有过滤网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管材生产设备,其特征在于,所述清洗机构包括设置升降腔(7)内的往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)的两端分别与升降腔(7)的内底部内顶部转动连接,所述往复丝杆(8)上螺纹连接有升降块(9),所述升降块(9)与升降腔(7)的内壁滑动连接,所述升降腔(7)靠近放置台(2)的一侧开设有升降口,所述升降块(9)的一侧固定连接有两根第二连接杆(21),两根所述第二连接杆(21)均贯穿升降口并与放置台(2)固定连接,所述升降块(9)的上端与升降腔(7)之间安装有气囊(10),所述气囊(10)通过进水管(20)与收集槽(14)的内底部连通,所述气囊(10)上连通有出水管,所述安装块(23)远离装置板(3)的一侧安装有导管(24),所述导管(24)上连通有喷头(19),所述出水管通过软管(25)与导管(24)连通。
5.根据权利要求4所述的一种高强度PVC管材生产设备,其特征在于,所述出水管与进水管(20)内均安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管材生产设备,其特征在于,所述切割板远离壳体(1)的一侧安装有第三驱动电机(6),所述第三驱动电机(6)的输出轴末端延伸至切割槽(27)内,并与转杆(26)的一端固定连接。
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