CN112045631A - 一种装配螺柱的装配工具及装配方法 - Google Patents

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王连宏
吉海叶
李晓霞
李峥
景红
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same

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Abstract

本发明涉及一种装配螺柱的装配工具及装配方法,装配工具包括柱状本体,所述柱状本体的轴心设置有内孔,其中内孔的上部设置有第一内螺纹,所述第一内螺纹内适配的螺合第一螺柱;所述内孔的下部设置第二内螺纹,第二内螺纹内适配的螺合第二螺柱,且第一内螺纹的内孔孔径大于第二内螺纹的内孔孔径;本发明的装配工具操作简单、装卸快捷、安全可靠,极大地降低了操作人员的劳动强度,生产效率相比于之前提高了400%以上,尤其是保证了双头螺柱拧入柱状本体1的高度尺寸具有一致性,批量生产能力得到显著提升。

Description

一种装配螺柱的装配工具及装配方法
技术领域
本发明涉及一种装配螺柱的装配工具及装配方法。
背景技术
发动机的零部件装配,通过大量的M6-M24规格的双头螺柱进行连接,现有的技术方案是采用专用螺套(见图1),把双头螺柱装入螺套的螺纹孔中,用扳手转动螺套上方的四方体,将双头螺柱拧入到基体螺纹孔中,通过经验保证螺柱的高度尺寸;这种装配方式中操作者手工拧入劳动强度大,生产效率低;而且操作方式需要操作的工人有很足的经验,但是即使凭经验控制螺柱拧入后的高度,其尺寸依然存在误差,每个工人操作后产品的尺寸一致性差。
发明内容
本发明提供一种劳动强度低,安装精度高的装配工具,实现上述目的的技术方案如下:
一种装配螺柱的装配工具,包括柱状本体,所述柱状本体的轴心设置有内孔,其中内孔的上部设置有第一内螺纹,所述第一内螺纹内适配的螺合第一螺柱;所述内孔的下部设置第二内螺纹,第二内螺纹内适配的螺合第二螺柱,且第一内螺纹的内孔孔径大于第二内螺纹的内孔孔径。
可选地,所述第二内螺纹为双头内螺纹。
可选地,所述柱状本体的外圆周上设置有凹槽。
本发明还包括装配螺柱的装配工具的装配方法,首先旋钮第一螺柱,测量第一螺柱底部至柱状本体底部的深度尺寸,如果深度尺寸与需要的深度尺寸有误差,手动调整第一螺柱上下移动,当第一螺柱底部至柱状本体底部的深度尺寸达到需要的深度尺寸后,将第二螺柱旋钮进入第二螺纹孔内,当第二螺柱顶部顶抵在第一螺柱底部的时候,第二螺柱装配到位。
本发明的装配工具操作简单、装卸快捷、安全可靠,极大地降低了操作人员的劳动强度,生产效率相比于之前提高了400%以上,尤其是保证了双头螺柱拧入柱状本体1的高度尺寸具有一致性,批量生产能力得到显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术示意图;
图2为本发明半剖视示意图;
附图序号说明:柱状本体1、第一螺柱2、第二螺柱3、凹槽4;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明的至少一个实施例提供了如下技术方案:
图2中,一种装配螺柱的装配工具,包括柱状本体1,所述柱状本体1的轴心设置有内孔,其中内孔的上部设置有第一内螺纹,所述第一内螺纹内适配的螺合第一螺柱2,所述第一螺柱2能够沿着第一内螺纹上下移动;
所述内孔的下部设置第二内螺纹,第二内螺纹内适配的螺合第二螺柱3,所述第二螺柱3能够沿着第二内螺纹上下移动;并且第一内螺纹的内孔内径大于第二内螺纹的内孔内径,如此不会妨碍第二螺柱3向上的移动。
作为一个优选的方式,所述第二内螺纹为双头内螺纹,因此与之适配的第二螺柱3为双头螺柱。
作为一个选择,所述第一螺柱2为具有螺丝头的螺柱,如此方便调节第一螺柱上下的位置。
作为一个选择,所述内螺纹可以是细牙螺纹,当然也可以是粗牙螺纹。
作为一个选择,所述柱状本体1的外圆周上设置有凹槽4,凹槽4的设置便于与钻床的速换夹套连接,实现了钻床与柱状本体1的快捷装夹和拆卸。
下面具体的描述一下本装置的工作原理:
首先将柱状本体1与机床固定在一起,之后确定第二螺柱3需要旋钮的深度,根据需要的尺寸旋钮第一螺钉2到大概的位置,之后使用卡尺测量第一螺柱2底部到柱状本体1底部之间的距离,如果测量的深度与需要的深度有误差,手动旋钮第一螺柱2的螺丝头,通过旋钮第一螺柱2进行上下位置的调整,当调整到需要的尺寸后,旋钮第二螺柱3,当第二螺柱3的顶部与第一螺柱2的底部顶抵在一起后,就表示第二螺柱3装配到位,此时不再需要工人根据经验操作,达到了精确控制第二螺柱本体3在柱状本体1内的旋钮深度,装配工作完成,最后卸下本装置备用。
本发明的装配工具操作简单、装卸快捷、安全可靠,极大地降低了操作人员的劳动强度,生产效率相比于之前提高了400%以上,尤其是保证了双头螺柱拧入柱状本体1的高度尺寸具有一致性,批量生产能力得到显著提升。
以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本发明实施例,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明实施例的保护范围内。

Claims (4)

1.一种装配螺柱的装配工具,其特征在于:包括柱状本体,所述柱状本体的轴心设置有内孔,其中内孔的上部设置有第一内螺纹,所述第一内螺纹内适配的螺合第一螺柱;所述内孔的下部设置第二内螺纹,第二内螺纹内适配的螺合第二螺柱,且第一内螺纹的内孔孔径大于第二内螺纹的内孔孔径。
2.根据权利要求1所述的装配螺柱的装配工具,其特征在于:所述第二内螺纹为双头内螺纹。
3.根据权利要求1所述的装配螺柱的装配工具,其特征在于:所述柱状本体的外圆周上设置有凹槽。
4.一种装配方法,其特征在于:包括权利要求1-3任一项所述的装配螺柱的装配工具,首先旋钮第一螺柱,测量第一螺柱底部至柱状本体底部的深度尺寸,如果深度尺寸与需要的深度尺寸有误差,手动调整第一螺柱上下移动,当第一螺柱底部至柱状本体底部的深度尺寸达到需要的深度尺寸后,将第二螺柱旋钮进入第二螺纹孔内,当第二螺柱顶部顶抵在第一螺柱底部的时候,第二螺柱装配到位。
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