CN112045419B - 一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法 - Google Patents

一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法，包括地磅，地磅通过U型梁搭建组成，多个U型梁均阵列在地磅内表面，地磅周侧面设置有焊接台，焊接台为凹型结构，焊接台一表面固定安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱侧表面开设有滑槽，滑槽内设置有焊接驱动装置。该应用于地磅焊接的移动平台及使用方法，焊接台为可移动的平台，将焊接台移动搬运到需要焊接的地磅两侧，将螺栓穿过固定孔通过螺纹拧紧固定地磅，电焊枪位置在第一砂轮与第二砂轮中间，第一砂轮的位置在电焊枪后面，第二砂轮的位置在电焊枪前面，通过实现焊接前现清理被焊接件表面，接着焊接，焊接完成之后对焊接完成之后的表面进行打磨。

Description

一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法
技术领域
本发明涉及地磅技术领域，尤其涉及一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法。
背景技术
地磅，也被称为汽车衡，设置在地面上的大磅秤，通常用来称卡车的载货吨数，是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。地磅按秤体结构可分为：工字钢地磅、T型梁地磅 、L梁钢地磅、U型钢地磅、槽钢地磅、钢筋混凝土地磅；按传感器类型可分为数字式地磅、模拟式地磅。我们先简单了解一下电子衡的工作原理，货物进入称重台，在货物重力作用下，使称重传感器弹性体产生弹性形变，粘贴于弹性体上的应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的电信号，经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理器等电子元器件处理输出数字信号，再经中继器进入称重显示仪表直接显示出重量等数据。如果显示仪表与计算机、打印机连接，仪表可同时把重量信号输出给计算机等设备，组成完整的称重管理系统。随着企业管理水平的不断提高，无人值守的自动地磅正成为未来地磅的发展方向。
在地磅加工焊接过程中，目前地磅使用的都是使用U型梁或槽钢进行焊接，耐力性好、抗压强度高，在地磅焊接前一般会针对被焊接件进行表面清理，对被焊接件表面进行除锈、清扫处理，避免焊接不牢固。
现有的焊接设备功能单一、设备过大、不便于移动，在焊接过程中不能使用同一设备同时对被焊接件进行表面清理、焊接以及焊接完成后打磨，针对这一问题，现设计一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法。
发明内容
基于现有的焊接设备功能单一、设备过大、不便于移动，在焊接过程中不能使用同一设备同时对被焊接件进行表面清理、焊接以及焊接完成后打磨的技术问题，本发明提出了一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法。
本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台，包括地磅，所述地磅通过U型梁搭建组成，多个所述U型梁均阵列在地磅内表面，所述地磅周侧面设置有焊接台，所述焊接台为凹型结构，所述焊接台一表面固定安装有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱侧表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有焊接驱动装置。
优选地，所述焊接台一表面开设有固定孔，两个所述固定孔位于相对表面，所述固定孔内表面为螺纹结构，所述固定孔内通过螺纹拧紧有螺栓，所述焊接台与地磅通过螺栓螺纹拧紧固定，所述螺栓一端固定套接有耐磨套，所述耐磨套材料为橡胶。
优选地，所述焊接台之间固定安装有调节板，两个相邻所述调节板之间滑动套接有连接板，所述调节板与连接板构成伸缩结构。
优选地，所述第一固定柱与第二固定柱均为L型结构，所述第一固定柱一端为凸型结构，所述第二固定柱一端表面开设有凸型槽，所述第一固定柱一端与凸型槽活动卡接。
优选地，所述焊接驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴一端与滑槽滑动卡接，所述驱动轴另一端开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有第一电机，所述第一电机一表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴周侧面为螺纹结构，所述第一转轴周侧面通过螺纹套接有驱动块。
优选地，所述驱动块一表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有电焊枪，所述电动伸缩杆一端固定套接有安装板，所述安装板一表面设置有表面清理装置，所述表面清理装置同一表面设置有焊后打磨装置。
优选地，所述表面清理装置包括第一砂轮，所述第一砂轮材料为橡胶砂轮，所述第一砂轮两端为弧型结构，所述第一砂轮两端通过轴承活动安装有固定架，所述固定架为C型结构，所述第一砂轮内开设有空腔，所述空腔内固定安装有第二电机，所述第二电机为双输出轴电机，所述第二电机两端均固定安装有第二转轴，所述空腔内壁两端均开设有凹槽，所述凹槽与第二转轴固定卡接，所述固定架周侧面固定套接有固定板，所述固定板一端与安装板一表面固定连接。
优选地，所述第一砂轮由第二电机驱动，所述第一砂轮一表面开设有清理槽，所述清理槽内固定安装有毛刷。
优选地，所述焊后打磨装置包括第二砂轮，两个相邻所述第二砂轮之间设置有传动柱，所述传动柱一表面开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有第三电机，所述第三电机为双输出轴电机，所述第三电机两端均固定安装有第三转轴，所述第三转轴一端与第二砂轮固定连接，所述第二砂轮由第三电机驱动，所述传动柱一端固定安装有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧一端与安装板固定连接。
优选地，上述应用于地磅焊接的移动平台的使用方法，具体包括如下步骤：
步骤一、焊接台为可移动的平台，将焊接台移动搬运到需要焊接的地磅旁，调节板与连接板构成伸缩结构，通过滑动拉伸或挤压调节板调整焊接台两侧底座之间的距离，调整焊接台两侧之间距离的同时调整第一固定柱与第二固定柱之间的距离，通过第一固定柱一端与第二固定柱一端的凸型槽活动卡接的方式自动移动调节，与焊接台两侧之间的距离保持一致，将焊接台移动到地磅两侧，使焊接台两侧包裹地磅，将螺栓穿过固定孔通过螺纹拧紧固定地磅，防止焊接台在环境过程中移动，并且螺栓一端固定套接有耐磨套，防止螺栓一端与地磅直接硬性接触导致地磅表面磨损；
步骤二、固定安装好焊接台后，调整与第一固定柱一表面开设的滑槽内滑动卡接的驱动轴，使驱动轴向左或向右移动，将驱动轴调整到需要焊接地方的正上方，通过第一电机工作带动第一转轴转动，驱动 驱动块通过螺纹沿着第一转轴周侧面的螺纹轨迹向前移动，移动到需要焊接的位置，通过电动伸缩杆调整电焊枪与地磅和U型梁焊接的位置，通过电焊枪焊接；
步骤三、电焊枪开始焊接前，第一砂轮的位置在电焊枪后面，通过第二电机带动第一砂轮转动，清理、打磨被焊接件表面凸起以及除去被焊接件表面的锈渍，第一砂轮边转动边打磨，在第一砂轮转动打磨被焊接件表面的同时通过第一砂轮表面清理槽内安装的毛刷清扫被焊接件表面的灰尘以及打磨之后留在被焊接件表面的锈屑，通过驱动块沿着第一转轴周侧面前后移动使第一砂轮沿着被焊接件表面移动，清理被焊接件表面，边清理边焊接，提高工作效率；
步骤四、电焊枪开始焊接后，第二砂轮的位置在电焊枪前面，电焊枪位置在第一砂轮与第二砂轮中间，第一砂轮表面清理完成后电焊枪工作开始焊接，焊接完成通过第三电机驱动第二砂轮转动沿着被焊接件表面打磨焊接之后焊锡不平、凸起的地方，第二砂轮转动打磨过程中触碰凸起会产生振动通过橡胶弹簧减震，并且通过橡胶弹簧微调和缓冲第二砂轮打磨过程中被凸起触碰向上移动的力，减少第二砂轮的磨损，实现焊接前现清理被焊接件表面，接着焊接，焊接完成之后对焊接完成之后的表面进行打磨。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置焊接台，焊接台一表面开设有固定孔，固定孔内通过螺纹拧紧有螺栓，焊接台与地磅通过螺栓螺纹拧紧固定，螺栓一端固定套接有耐磨套，达到了将焊接台移动搬运到需要焊接的地磅旁，调节板与连接板构成伸缩结构，通过滑动拉伸或挤压调节板调整焊接台两侧底座之间的距离，调整焊接台两侧之间距离的同时调整第一固定柱与第二固定柱之间的距离，与焊接台两侧之间的距离保持一致，焊接台两侧包裹地磅，将螺栓穿过固定孔通过螺纹拧紧固定地磅，防止焊接台在环境过程中移动，便于控制、移动的目的，从而解决了现有的焊接设备功能单一、设备过大、不便于移动的问题。
2、通过设置表面清理装置，第一砂轮两端为弧型结构，第一砂轮两端通过轴承活动安装有固定架，第一砂轮内开设有空腔，空腔内固定安装有第二电机，第二电机两端均固定安装有第二转轴，空腔内壁两端均开设有凹槽，凹槽与第二转轴固定卡接，固定架周侧面固定套接有固定板，达到了电焊枪开始焊接前，通过第二电机带动第一砂轮转动，清理、打磨被焊接件表面凸起以及除去被焊接件表面的锈渍，第一砂轮边转动边打磨，弧型的第一砂轮更容易打磨边角，在第一砂轮转动打磨被焊接件表面的同时通过第一砂轮表面清理槽内安装的毛刷清扫被焊接件表面的灰尘以及打磨之后留在被焊接件表面的锈屑，通过驱动块沿着第一转轴周侧面前后移动使第一砂轮沿着被焊接件表面移动，清理被焊接件表面，边清理边焊接，提高工作效率的目的，从而解决了在焊接过程中不能使用同一设备同时对被焊接件进行表面清理、焊接的问题。
3、通过设置焊后打磨装置，两个相邻第二砂轮之间设置有传动柱，传动柱一表面开设有安装孔，安装孔内固定安装有第三电机，第三电机为双输出轴电机，第三电机两端均固定安装有第三转轴，第三转轴一端与第二砂轮固定连接，传动柱一端固定安装有橡胶弹簧，达到了电焊枪开始焊接后，第二砂轮的位置在电焊枪前面，电焊枪位置在第一砂轮与第二砂轮中间，第一砂轮表面清理完成后电焊枪工作开始焊接，焊接完成通过第三电机驱动第二砂轮转动沿着被焊接件表面打磨焊接之后焊锡不平、凸起的地方，第二砂轮转动打磨过程中触碰凸起会产生振动通过橡胶弹簧减震，并且通过橡胶弹簧微调和缓冲第二砂轮打磨过程中被凸起触碰向上移动的力，减少第二砂轮的磨损，实现焊接前现清理被焊接件表面，接着焊接，焊接完成之后对焊接完成之后的表面进行打磨的目的，从而解决了在焊接过程中不能使用同一设备同时对被焊接件进行表面清理、焊接以及焊接完成后打磨的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的示意图；
图2为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的焊接台结构立体图；
图3为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的调节板结构剖视图；
图4为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的驱动轴结构剖视图；
图5为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的安装板结构立体图；
图6为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的第一砂轮结构立体图；
图7为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的第一砂轮结构剖视图；
图8为本发明提出的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法的第二砂轮结构剖视图。
图中：1、地磅；2、U型梁；3、焊接台；301、固定孔；302、螺栓；303、耐磨套；304、调节板；305、连接板；4、第一固定柱；5、第二固定柱；501、凸型槽；6、滑槽；7、驱动轴；701、驱动槽；702、第一电机；703、第一转轴；704、驱动块；705、电动伸缩杆；706、电焊枪；707、安装板；8、第一砂轮；801、轴承；802、固定架；803、空腔；804、第二电机；805、第二转轴；806、凹槽；807、固定板；808、清理槽；809、毛刷；9、第二砂轮；901、传动柱；902、安装孔；903、第三电机；904、第三转轴；905、橡胶弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法，包括地磅1，地磅1通过U型梁2搭建组成，多个U型梁2均阵列在地磅1内表面，地磅1周侧面设置有焊接台3，焊接台3为凹型结构，焊接台3一表面固定安装有第一固定柱4和第二固定柱5，第一固定柱4侧表面开设有滑槽6，滑槽6内设置有焊接驱动装置。
进一步地，焊接台3一表面开设有固定孔301，两个固定孔301位于相对表面，固定孔301内表面为螺纹结构，固定孔301内通过螺纹拧紧有螺栓302，焊接台3与地磅1通过螺栓302螺纹拧紧固定，螺栓302一端固定套接有耐磨套303，耐磨套303材料为橡胶；
通过设置焊接台，焊接台3一表面开设有固定孔301，固定孔301内通过螺纹拧紧有螺栓302，焊接台3与地磅1通过螺栓302螺纹拧紧固定，螺栓302一端固定套接有耐磨套303，达到了将焊接台3移动搬运到需要焊接的地磅1旁，调节板304与连接板305构成伸缩结构，通过滑动拉伸或挤压调节板304调整焊接台3两侧底座之间的距离，调整焊接台3两侧之间距离的同时调整第一固定柱4与第二固定柱5之间的距离，与焊接台3两侧之间的距离保持一致，焊接台3两侧包裹地磅1，将螺栓302穿过固定孔301通过螺纹拧紧固定地磅1，防止焊接台3在环境过程中移动，便于控制、移动的目的，从而解决了现有的焊接设备功能单一、设备过大、不便于移动的问题。
进一步地，焊接台3之间固定安装有调节板304，两个相邻调节板304之间滑动套接有连接板305，调节板304与连接板305构成伸缩结构。
进一步地，第一固定柱4与第二固定柱5均为L型结构，第一固定柱4一端为凸型结构，第二固定柱5一端表面开设有凸型槽501，第一固定柱4一端与凸型槽501活动卡接。
进一步地，焊接驱动装置包括驱动轴7，驱动轴7一端与滑槽6滑动卡接，驱动轴7另一端开设有驱动槽701，驱动槽701内固定安装有第一电机702，第一电机702一表面固定安装有第一转轴703，第一转轴703周侧面为螺纹结构，第一转轴703周侧面通过螺纹套接有驱动块704。
进一步地，驱动块704一表面固定安装有电动伸缩杆705，电动伸缩杆705一端固定安装有电焊枪706，电动伸缩杆705一端固定套接有安装板707，安装板707一表面设置有表面清理装置，表面清理装置同一表面设置有焊后打磨装置。
进一步地，表面清理装置包括第一砂轮8，第一砂轮8材料为橡胶砂轮，第一砂轮8两端为弧型结构，第一砂轮8两端通过轴承801活动安装有固定架802，固定架802为C型结构，第一砂轮8内开设有空腔803，空腔803内固定安装有第二电机804，第二电机804为双输出轴电机，第二电机804两端均固定安装有第二转轴805，空腔803内壁两端均开设有凹槽806，凹槽806与第二转轴805固定卡接，固定架802周侧面固定套接有固定板807，固定板807一端与安装板707一表面固定连接。
进一步地，第一砂轮8由第二电机804驱动，第一砂轮8一表面开设有清理槽808，清理槽808内固定安装有毛刷809.
通过设置表面清理装置，第一砂轮8两端为弧型结构，第一砂轮8两端通过轴承801活动安装有固定架802，第一砂轮8内开设有空腔803，空腔803内固定安装有第二电机804，第二电机804两端均固定安装有第二转轴805，空腔803内壁两端均开设有凹槽806，凹槽806与第二转轴805固定卡接，固定架802周侧面固定套接有固定板807，达到了电焊枪706开始焊接前，通过第二电机804带动第一砂轮8转动，清理、打磨被焊接件表面凸起以及除去被焊接件表面的锈渍，第一砂轮8边转动边打磨，弧型的第一砂轮8更容易打磨边角，在第一砂轮8转动打磨被焊接件表面的同时通过第一砂轮8表面清理槽808内安装的毛刷809清扫被焊接件表面的灰尘以及打磨之后留在被焊接件表面的锈屑，通过驱动块704沿着第一转轴703周侧面前后移动使第一砂轮8沿着被焊接件表面移动，清理被焊接件表面，边清理边焊接，提高工作效率的目的，从而解决了在焊接过程中不能使用同一设备同时对被焊接件进行表面清理、焊接的问题。
进一步地，焊后打磨装置包括第二砂轮9，两个相邻第二砂轮9之间设置有传动柱901，传动柱901一表面开设有安装孔902，安装孔902内固定安装有第三电机903，第三电机903为双输出轴电机，第三电机903两端均固定安装有第三转轴904，第三转轴904一端与第二砂轮9固定连接，第二砂轮9由第三电机903驱动，传动柱901一端固定安装有橡胶弹簧905，橡胶弹簧905一端与安装板707固定连接。
通过设置焊后打磨装置，两个相邻第二砂轮9之间设置有传动柱901，传动柱901一表面开设有安装孔902，安装孔902内固定安装有第三电机903，第三电机903为双输出轴电机，第三电机903两端均固定安装有第三转轴904，第三转轴904一端与第二砂轮9固定连接，传动柱901一端固定安装有橡胶弹簧905，达到了电焊枪706开始焊接后，第二砂轮9的位置在电焊枪706前面，电焊枪706位置在第一砂轮8与第二砂轮9中间，第一砂轮8表面清理完成后电焊枪706工作开始焊接，焊接完成通过第三电机903驱动第二砂轮9转动沿着被焊接件表面打磨焊接之后焊锡不平、凸起的地方，第二砂轮9转动打磨过程中触碰凸起会产生振动通过橡胶弹簧905减震，并且通过橡胶弹簧905微调和缓冲第二砂轮9打磨过程中被凸起触碰向上移动的力，减少第二砂轮9的磨损，实现焊接前现清理被焊接件表面，接着焊接，焊接完成之后对焊接完成之后的表面进行打磨的目的，从而解决了在焊接过程中不能使用同一设备同时对被焊接件进行表面清理、焊接以及焊接完成后打磨的问题。
步骤一、焊接台3为可移动的平台，将焊接台3移动搬运到需要焊接的地磅1旁，调节板304与连接板305构成伸缩结构，通过滑动拉伸或挤压调节板304调整焊接台3两侧底座之间的距离，调整焊接台3两侧之间距离的同时调整第一固定柱4与第二固定柱5之间的距离，通过第一固定柱4一端与第二固定柱5一端的凸型槽501活动卡接的方式自动移动调节，与焊接台3两侧之间的距离保持一致，将焊接台3移动到地磅1两侧，使焊接台3两侧包裹地磅1，将螺栓302穿过固定孔301通过螺纹拧紧固定地磅1，防止焊接台3在环境过程中移动，并且螺栓302一端固定套接有耐磨套303，防止螺栓302一端与地磅1直接硬性接触导致地磅1表面磨损；
步骤二、固定安装好焊接台3后，调整与第一固定柱4一表面开设的滑槽6内滑动卡接的驱动轴7，使驱动轴7向左或向右移动，将驱动轴7调整到需要焊接地方的正上方，通过第一电机702工作带动第一转轴703转动，驱动驱动块704通过螺纹沿着第一转轴703周侧面的螺纹轨迹向前移动，移动到需要焊接的位置，通过电动伸缩杆705调整电焊枪706与地磅1和U型梁2焊接的位置，通过电焊枪706焊接；
步骤三、电焊枪706开始焊接前，第一砂轮8的位置在电焊枪706后面，通过第二电机804带动第一砂轮8转动，清理、打磨被焊接件表面凸起以及除去被焊接件表面的锈渍，第一砂轮8边转动边打磨，在第一砂轮8转动打磨被焊接件表面的同时通过第一砂轮8表面清理槽808内安装的毛刷809清扫被焊接件表面的灰尘以及打磨之后留在被焊接件表面的锈屑，通过驱动块704沿着第一转轴703周侧面前后移动使第一砂轮8沿着被焊接件表面移动，清理被焊接件表面，边清理边焊接，提高工作效率。
步骤四、电焊枪706开始焊接后，第二砂轮9的位置在电焊枪706前面，电焊枪706位置在第一砂轮8与第二砂轮9中间，第一砂轮8表面清理完成后电焊枪706工作开始焊接，焊接完成通过第三电机903驱动第二砂轮9转动沿着被焊接件表面打磨焊接之后焊锡不平、凸起的地方，第二砂轮9转动打磨过程中触碰凸起会产生振动通过橡胶弹簧905减震，并且通过橡胶弹簧905微调和缓冲第二砂轮9打磨过程中被凸起触碰向上移动的力，减少第二砂轮9的磨损，实现焊接前现清理被焊接件表面，接着焊接，焊接完成之后对焊接完成之后的表面进行打磨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于地磅焊接的移动平台，包括地磅(1)，其特征在于：所述地磅(1)通过U型梁(2)搭建组成，多个所述U型梁(2)均阵列在地磅(1)内表面，所述地磅(1)周侧面设置有焊接台(3)，所述焊接台(3)为凹型结构，所述焊接台(3)之间固定安装有调节板(304)，两个相邻所述调节板(304)之间滑动套接有连接板(305)，所述调节板(304)与连接板(305)构成伸缩结构，所述焊接台(3)一表面固定安装有第一固定柱(4)和第二固定柱(5)，所述第一固定柱(4)侧表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有焊接驱动装置，所述焊接驱动装置包括驱动轴(7)，所述驱动轴(7)一端与滑槽(6)滑动卡接，所述驱动轴(7)另一端开设有驱动槽(701)，所述驱动槽(701)内固定安装有第一电机(702)，所述第一电机(702)一表面固定安装有第一转轴(703)，所述第一转轴(703)周侧面为螺纹结构，所述第一转轴(703)周侧面通过螺纹套接有驱动块(704)，所述驱动块(704)一表面固定安装有电动伸缩杆(705)，所述电动伸缩杆(705)一端固定安装有电焊枪(706)，所述电动伸缩杆(705)一端固定套接有安装板(707)，所述安装板(707)一表面设置有表面清理装置，所述表面清理装置同一表面设置有焊后打磨装置，所述表面清理装置包括第一砂轮(8)，所述第一砂轮(8)材料为橡胶砂轮，所述第一砂轮(8)两端为弧型结构，所述第一砂轮(8)两端通过轴承(801)活动安装有固定架(802)，所述固定架(802)为C型结构，所述第一砂轮(8)内开设有空腔(803)，所述空腔(803)内固定安装有第二电机(804)，所述第二电机(804)为双输出轴电机，所述第二电机(804)两端均固定安装有第二转轴(805)，所述空腔(803)内壁两端均开设有凹槽(806)，所述凹槽(806)与第二转轴(805)固定卡接，所述固定架(802)周侧面固定套接有固定板(807)，所述固定板(807)一端与安装板(707)一表面固定连接，所述第一砂轮(8)由第二电机(804)驱动，所述第一砂轮(8)一表面开设有清理槽(808)，所述清理槽(808)内固定安装有毛刷(809)，所述焊后打磨装置包括第二砂轮(9)，两个相邻所述第二砂轮(9)之间设置有传动柱(901)，所述传动柱(901)一表面开设有安装孔(902)，所述安装孔(902)内固定安装有第三电机(903)，所述第三电机(903)为双输出轴电机，所述第三电机(903)两端均固定安装有第三转轴(904)，所述第三转轴(904)一端与第二砂轮(9)固定连接，所述第二砂轮(9)由第三电机(903)驱动，所述传动柱(901)一端固定安装有橡胶弹簧(905)，所述橡胶弹簧(905)一端与安装板(707)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于地磅焊接的移动平台，其特征在于：所述焊接台(3)一表面开设有固定孔(301)，两个所述固定孔(301)位于相对表面，所述固定孔(301)内表面为螺纹结构，所述固定孔(301)内通过螺纹拧紧有螺栓(302)，所述焊接台(3)与地磅(1)通过螺栓(302)螺纹拧紧固定，所述螺栓(302)一端固定套接有耐磨套(303)，所述耐磨套(303)材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种应用于地磅焊接的移动平台，其特征在于：所述第一固定柱(4)与第二固定柱(5)均为L型结构，所述第一固定柱(4)一端为凸型结构，所述第二固定柱(5)一端表面开设有凸型槽(501)，所述第一固定柱(4)一端与凸型槽(501)活动卡接。
4.基于权利要求1-3任一所述的一种应用于地磅焊接的移动平台及使用方法，其使用方法为：
步骤一、焊接台(3)为可移动的平台，将焊接台(3)移动搬运到需要焊接的地磅(1)旁，调节板(304)与连接板(305)构成伸缩结构，通过滑动拉伸或挤压调节板(304)调整焊接台(3)两侧底座之间的距离，调整焊接台(3)两侧之间距离的同时调整第一固定柱(4)与第二固定柱(5)之间的距离，通过第一固定柱(4)一端与第二固定柱(5)一端的凸型槽(501)活动卡接的方式自动移动调节，与焊接台(3)两侧之间的距离保持一致，将焊接台(3)移动到地磅(1)两侧，使焊接台(3)两侧包裹地磅(1)，将螺栓(302)穿过固定孔(301)通过螺纹拧紧固定地磅(1)，防止焊接台(3)在环境过程中移动，并且螺栓(302)一端固定套接有耐磨套(303)，防止螺栓(302)一端与地磅(1)直接硬性接触导致地磅(1)表面磨损；
步骤二、固定安装好焊接台(3)后，调整与第一固定柱(4)一表面开设的滑槽(6)内滑动卡接的驱动轴(7)，使驱动轴(7)向左或向右移动，将驱动轴(7)调整到需要焊接地方的正上方，通过第一电机(702)工作带动第一转轴(703)转动，驱动驱动块(704)通过螺纹沿着第一转轴(703)周侧面的螺纹轨迹向前移动，移动到需要焊接的位置，通过电动伸缩杆(705)调整电焊枪(706)与地磅(1)和U型梁(2)焊接的位置，通过电焊枪(706)焊接；
步骤三、电焊枪(706)开始焊接前，第一砂轮(8)的位置在电焊枪(706)后面，通过第二电机(804)带动第一砂轮(8)转动，清理、打磨被焊接件表面凸起以及除去被焊接件表面的锈渍，第一砂轮(8)边转动边打磨，在第一砂轮(8)转动打磨被焊接件表面的同时通过第一砂轮(8)表面清理槽(808)内安装的毛刷(809)清扫被焊接件表面的灰尘以及打磨之后留在被焊接件表面的锈屑，通过驱动块(704)沿着第一转轴(703)周侧面前后移动使第一砂轮(8)沿着被焊接件表面移动，清理被焊接件表面，边清理边焊接，提高工作效率；
步骤四、电焊枪(706)开始焊接后，第二砂轮(9)的位置在电焊枪(706)前面，电焊枪(706)位置在第一砂轮(8)与第二砂轮(9)中间，第一砂轮(8)表面清理完成后电焊枪(706)工作开始焊接，焊接完成通过第三电机(903)驱动第二砂轮(9)转动沿着被焊接件表面打磨焊接之后焊锡不平、凸起的地方，第二砂轮(9)转动打磨过程中触碰凸起会产生振动通过橡胶弹簧(905)减震，并且通过橡胶弹簧(905)微调和缓冲第二砂轮(9)打磨过程中被凸起触碰向上移动的力，减少第二砂轮(9)的磨损，实现焊接前现清理被焊接件表面，接着焊接，焊接完成之后对焊接完成之后的表面进行打磨。
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