CN112044909A - 一种翻板式吸气罩 - Google Patents

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谌勇
刘伟
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Aerospace Kaitian Environmental Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

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Abstract

本发明公开了一种翻板式吸气罩，包括罩体、骨架和吸气罩支架，所述罩体的一侧连接有进风口风管，所述罩体侧壁的底部设置有翻板，所述翻板通过翻板铰链与罩体侧壁铰接，并通过伸缩机构带动翻转。采用本申请的吸气罩，一方面，通过在罩体底部设置翻板，有利于扩大烟尘捕捉范围，另一方面，通过伸缩机构带动两侧翻板翻转，方便工装夹具倾斜向上移出，避免了定期检修时，对罩体进行吊装的麻烦。

Description

一种翻板式吸气罩
技术领域
本发明涉及环保废气收集技术领域，具体涉及一种翻板式吸气罩。
背景技术
目前钢铁、钢管等铸造行业中，其加工工序为熔炼、离心、钢管穿孔、连轧等；由于工艺及工件特性，制作过程中产生大量的烟气和粉尘，其粉尘中含有大量的水蒸气、油烟，污染了工作及周边环境，若被工人吸入还会引起患各种职业病。此时，需要对产生的烟气和粉尘进行有效地治理。
针对此类铸造烟尘的捕捉，常采用顶吸罩进行捕捉，再通过管道系统接至除尘主机净化排放。当对生产工艺的工装、夹具进行检修维护时，需将顶吸罩移开，操作繁琐，同时这类捕捉罩还存在外形尺寸较大，吊装不灵活、罩体吊装复位时定位不便、罩体与管道密封较差等一系列技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种翻板式吸气罩，一方面，能提高废气捕捉效果以及工装夹具检修的便利性，另一方面，具有吊装灵活、吊装复位时定位可靠、罩体与管道密封可靠的优点。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种翻板式吸气罩，包括罩体、骨架和吸气罩支架，所述罩体的一侧连接有进风口风管，所述罩体侧壁的底部设置有翻板，所述翻板通过翻板铰链与罩体侧壁铰接，并通过伸缩机构带动翻转。
进一步，所述翻板的底部设置有挡弧帘。
进一步，所述罩体内设置有用于形成环形吸风口的罩内挡板。
进一步，所述罩体与进风口风管之间设置有密封条。
进一步，所述进风口风管与罩体的连接处设置有风管挡板。
进一步，所述进风口风管上设置有限位块。
进一步，所述罩体顶部设置有护栏。
进一步，所述罩体上设置有吊耳。
进一步，所述挡弧帘通过龙骨挂片与翻板连接。
进一步，所述伸缩机构为气缸或油缸。
本发明的有益效果：
1、本发明的吸气罩结构简单，容易在原有顶吸罩基础上改造并实现；
2、通过伸缩机构带动两侧翻板翻转，大大降低了工装夹具频繁检修时，吊装的麻烦，同时相比固定式顶吸罩，大大扩大了烟尘捕捉范围。当遇到重大检修时，罩体吊装方便，且通过限位块便于吊装复位时一次准确定位固定及密封。此结构方式，控制操作方便，也不会影响整套系统的除尘捕捉效果；
3、该设备治理由于独特结构设计，技术成熟、稳定，运行简单，净化效率高，可以运用于大多数大型铸造行业烟尘治理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明实施例的主视图；
图2为本发明实施例的左视图；
图3为本发明实施例的俯视图。
图中标号：1—护栏；2—罩体；3—骨架；4—翻板铰链；5—挡弧帘；6—伸
缩机构；7—风管挡板；8—密封条；9—限位块；10—进风口风管；11—吸
气罩支架；12-罩内挡板；13—工装夹具；14—翻板；15—吊耳。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实施例提供了一种翻板式吸气罩，包括：护栏1、罩体2、骨架3、翻板铰链4、挡弧帘5、伸缩机构6、风管挡板7、密封条8、限位块9、进风口风管10、吸气罩支架11、罩内挡板12、工装夹具13、翻板14和吊耳15组成。
所述罩体2右侧与进风口风管10连通，罩体2两侧设置翻板14，每侧翻板14通过伸缩机构6实现翻转，翻板14下端与挡弧帘5相连。所述伸缩机构可以为气缸或油缸。
所述护栏1固定于吸气罩顶部，当重大检修、人员上去将吊钩挂于吊耳15上时，起到保护作用。
所述骨架3焊接嵌入罩体2内部，主要用于保证罩体2的强度以及罩体2与吸气罩支架11的固定连接。
翻板14通过翻板铰链4和罩体2的侧板铰接，翻板14、挡弧帘5主要防止烟尘外溢，同时，翻板14通过伸缩机构6实现翻转，方便工装夹具13能倾斜向上移出，避免了定期检修时的吊装麻烦。
所述挡弧帘5通过龙骨挂片固定在翻板14四周，防止捕捉的烟尘扩散至车间内。
所述风管挡板7与进风口风管10连接，防止罩体漏风。
所述密封条8用于进风口风管10与罩体2固定时的密封。
所述的限位块9与进风口风管10连接，当对罩体进行吊装复位时，罩体上的限位槽与限位块卡接，有利于提高罩体吊装复位时，定位的精确性。
所述的罩内挡板12与骨架3连接，主要罩体2在罩底面形成环形吸风口。
工作时，车间厂房产生的烟尘，通过罩体底面环形吸风口捕捉收集，经进风口风管进入除尘管道，再经过除尘主机过滤分离，净化后的空气，经风机电机排放。
当工艺线处于工作过程中时，翻板式吸气罩的翻板14处于关闭状态。加工过程中产生的大量烟尘上升遇到罩内挡板12后，可挡去大量加工过程中的火星，使烟尘向罩体2四周扩散，烟尘通过吸气罩底部环形吸风口将烟尘抽走，同时吸气罩翻板14与挡弧帘5连接，能较好地捕捉少量外溢烟尘，最后捕捉的烟尘通过进风口风管10经除尘管道进入除尘主机过滤净化治理。
当日常检修维护工装夹具13时，吸气罩两侧翻板14通过伸缩机构6实现翻转，方便工装夹具13倾斜向上移出。
当整个工艺线需要大范围检修时，通过厂房内天车吊钩挂住吊耳15将罩体吊开；罩体吊装复位时，通过罩体2上的限位槽，卡入进风口风管的限位块，以便提高安装定位的精确性；进风口风管10一截伸入罩体2内部，同时利用罩体自身重量压紧密封条，以便实现与进风口风管10的密封。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种翻板式吸气罩，包括罩体、骨架和吸气罩支架，所述罩体的一侧连接有进风口风管，其特征在于：所述罩体侧壁的底部设置有翻板，所述翻板通过翻板铰链与罩体侧壁铰接，并通过伸缩机构带动翻转。
2.根据权利要求1所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述翻板的底部设置有挡弧帘。
3.根据权利要求2所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述罩体内设置有用于形成环形吸风口的罩内挡板。
4.根据权利要求3所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述罩体与进风口风管之间设置有密封条。
5.根据权利要求4所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述进风口风管与罩体的连接处设置有风管挡板。
6.根据权利要求5所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述进风口风管上设置有限位块。
7.根据权利要求6所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述罩体顶部设置有护栏。
8.根据权利要求7所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述罩体上设置有吊耳。
9.根据权利要求8所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述挡弧帘通过龙骨挂片与翻板连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的翻板式吸气罩，其特征在于：所述伸缩机构为气缸或油缸。
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