CN213610376U - 一种压滤机自动翻板除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机自动翻板除尘装置，包括支架，所述支架上固定有外框，外框内设置压滤板，所述压滤板下方的支架上设置翻板，翻板一端通过转杆与支架活动连接，翻板另一端设置反转组件；所述反转组件包括气缸、伸缩杆、承重杆和滑动槽，气缸的输出端连接伸缩杆。本实用新型压滤机自动翻板除尘装置，翻板翻转进行进行下料，减少人为下料的繁重，减少时间浪费，满足生产需要，提高过滤效率，减少灰尘飞溅，现有装置除尘回收率达到70％以上，大幅降低车间环境污染和对职工身体的危害，大幅度降低了粉尘浓度和爆炸的危险性，卸机时物料暴露在空气中的面积大幅度缩小，物料扬尘减小，从而提高了员工的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机自动翻板除尘技术领域，具体为一种压滤机自动翻板除尘装置。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，压滤机卸机时物料暴露在空气面积大，物料扬尘大，粉尘浓度高、粉尘爆炸系数高，除尘(物料)回收率30％左右，车间环境(粉尘)污染和对职工身体的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压滤机自动翻板除尘装置，翻板翻转进行进行下料，减少人为下料的繁重，减少时间浪费，满足生产需要，提高过滤效率，减少灰尘飞溅，现有装置除尘回收率达到70％以上，大幅降低车间环境污染和对职工身体的危害，大幅度降低了粉尘浓度和爆炸的危险性，卸机时物料暴露在空气中的面积大幅度缩小，物料扬尘减小，从而提高了员工的工作环境，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机自动翻板除尘装置，包括支架，所述支架上固定有外框，外框内设置压滤板，所述压滤板下方的支架上设置翻板，翻板一端通过转杆与支架活动连接，翻板另一端设置反转组件；
所述反转组件包括气缸、伸缩杆、承重杆和滑动槽，气缸的输出端连接伸缩杆，伸缩杆的顶端连接承重杆，承重杆的顶端连接翻板一端，承重杆的两端穿透滑动槽与伸缩杆连接，滑动槽开设在支架上，所述翻板的下方设置滤槽，翻板上端支架内侧安装除尘装置；
所述除尘装置包括上盖、内槽、过滤箱体、吸风口、过滤网A、过滤网B和风机，上盖的四角通过螺丝固定在内槽上方，内槽内设置过滤箱体，过滤箱体的前端开设吸风口，过滤箱体内设置过滤网A和过滤网B，风机设置在过滤箱体后端的内槽内。
优选的，所述气缸、伸缩杆和滑动槽设置两组，分别设置在承重杆两端。
优选的，所述过滤网A内过滤孔的直径大于过滤网B，过滤网B为一种多层防尘棉层叠合制成的构件。
优选的，所述风机一端连接吸风管，风机通过吸风管与过滤箱体连接。
优选的，所述过滤箱体的上端盖通过螺丝安装在过滤箱体上。
优选的，所述述除尘装置设置两组，分别安装在外框两端的支架内端上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型一种压滤机自动翻板除尘装置，气缸、伸缩杆和滑动槽设置两组，分别设置在承重杆两端，翻板的下方设置滤槽，气缸带动承重杆在滑动槽内滑动，承重杆下移的同时，翻板跟着下移，当下移到一定角度时，翻板一端从承重杆上滑脱，翻板翻转进行进行下料，减少人为下料的繁重，减少时间浪费，满足生产需要。
2、本实用新型一种压滤机自动翻板除尘装置，分别安装在外框两端的支架内端上，风机将压滤机用后的灰尘通过吸风口吸入到过滤箱体内，通过过滤网A和过滤网B进行过滤，再由风机排出，过滤网A过滤一些大颗粒的灰尘，过滤网B过滤精细的灰尘杂质等，提高过滤效率，减少灰尘飞溅，现有装置除尘回收率达到70％以上，大幅降低车间环境污染和对职工身体的危害，大幅度降低了粉尘浓度和爆炸的危险性，卸机时物料暴露在空气中的面积大幅度缩小，物料扬尘减小，从而提高了员工的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的除尘装置结构示意图；
图4为本实用新型的除尘装置结构爆炸图；
图5为本实用新型的过滤箱体内部结构示意图；
图6为本实用新型的风机结构示意图。
图中：1、支架；2、外框；21、压滤板；3、翻板；31、转杆；32、滤槽；4、反转组件；41、气缸；42、伸缩杆；43、承重杆；44、滑动槽；5、除尘装置；51、上盖；52、内槽；53、过滤箱体；54、吸风口；55、过滤网A；56、过滤网B；57、风机；571、吸风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，一种压滤机自动翻板除尘装置，包括支架1，支架1上固定有外框2，外框2内设置压滤板21，压滤板21下方的支架1上设置翻板3，翻板3一端通过转杆31与支架1活动连接，翻板3另一端设置反转组件4，反转组件4包括气缸41、伸缩杆42、承重杆43和滑动槽44，气缸41的输出端连接伸缩杆42，伸缩杆42的顶端连接承重杆43，承重杆43的顶端连接翻板3一端，承重杆43的两端穿透滑动槽44与伸缩杆42连接，滑动槽44开设在支架1上，气缸41、伸缩杆42和滑动槽44设置两组，分别设置在承重杆43两端，翻板3的下方设置滤槽32，气缸41带动承重杆43在滑动槽44内滑动，承重杆43下移的同时，翻板3跟着下移，当下移到一定角度时，翻板3一端从承重杆43上滑脱，翻板3翻转进行进行下料，减少人为下料的繁重，减少时间浪费，满足生产需要。
请参阅图3-图6，翻板3上端支架1内侧安装除尘装置5，除尘装置5包括上盖51、内槽52、过滤箱体53、吸风口54、过滤网A55、过滤网B56和风机57，上盖51的四角通过螺丝固定在内槽52上方，内槽52内设置过滤箱体53，过滤箱体53的前端开设吸风口54，过滤箱体53内设置过滤网A55和过滤网B56，风机57设置在过滤箱体53后端的内槽52内，过滤网A55内过滤孔的直径大于过滤网B56，过滤网B56为一种多层防尘棉层叠合制成的构件，风机57一端连接吸风管571，风机57通过吸风管571与过滤箱体53连接，过滤箱体53的上端盖通过螺丝安装在过滤箱体53上，除尘装置5设置两组，分别安装在外框2两端的支架1内端上，风机57将压滤机用后的灰尘通过吸风口54吸入到过滤箱体53内，通过过滤网A55和过滤网B56进行过滤，再由风机57排出，过滤网A55过滤一些大颗粒的灰尘，过滤网B56过滤精细的灰尘杂质等，提高过滤效率，减少灰尘飞溅，现有装置除尘回收率达到70％以上，大幅降低车间环境污染和对职工身体的危害，大幅度降低了粉尘浓度和爆炸的危险性，卸机时物料暴露在空气中的面积大幅度缩小，物料扬尘减小，从而提高了员工的工作环境。
综上所述：本实用新型压滤机自动翻板除尘装置，气缸41、伸缩杆42和滑动槽44设置两组，分别设置在承重杆43两端，翻板3的下方设置滤槽32，气缸41带动承重杆43在滑动槽44内滑动，承重杆43下移的同时，翻板3跟着下移，当下移到一定角度时，翻板3一端从承重杆43上滑脱，翻板3翻转进行进行下料，减少人为下料的繁重，减少时间浪费，满足生产需要，分别安装在外框2两端的支架1内端上，风机57将压滤机用后的灰尘通过吸风口54吸入到过滤箱体53内，通过过滤网A55和过滤网B56进行过滤，再由风机57排出，过滤网A55过滤一些大颗粒的灰尘，过滤网B56过滤精细的灰尘杂质等，提高过滤效率，减少灰尘飞溅，现有装置除尘回收率达到70％以上，大幅降低车间环境污染和对职工身体的危害，大幅度降低了粉尘浓度和爆炸的危险性，卸机时物料暴露在空气中的面积大幅度缩小，物料扬尘减小，从而提高了员工的工作环境。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压滤机自动翻板除尘装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定有外框(2)，外框(2)内设置压滤板(21)，所述压滤板(21)下方的支架(1)上设置翻板(3)，翻板(3)一端通过转杆(31)与支架(1)活动连接，翻板(3)另一端设置反转组件(4)；
所述反转组件(4)包括气缸(41)、伸缩杆(42)、承重杆(43)和滑动槽(44)，气缸(41)的输出端连接伸缩杆(42)，伸缩杆(42)的顶端连接承重杆(43)，承重杆(43)的顶端连接翻板(3)一端，承重杆(43)的两端穿透滑动槽(44)与伸缩杆(42)连接，滑动槽(44)开设在支架(1)上，所述翻板(3)的下方设置滤槽(32)，翻板(3)上端支架(1)内侧安装除尘装置(5)；
所述除尘装置(5)包括上盖(51)、内槽(52)、过滤箱体(53)、吸风口(54)、过滤网A(55)、过滤网B(56)和风机(57)，上盖(51)的四角通过螺丝固定在内槽(52)上方，内槽(52)内设置过滤箱体(53)，过滤箱体(53)的前端开设吸风口(54)，过滤箱体(53)内设置过滤网A(55)和过滤网B(56)，风机(57)设置在过滤箱体(53)后端的内槽(52)内。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机自动翻板除尘装置，其特征在于：所述气缸(41)、伸缩杆(42)和滑动槽(44)设置两组，分别设置在承重杆(43)两端。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机自动翻板除尘装置，其特征在于：所述过滤网A(55)内过滤孔的直径大于过滤网B(56)，过滤网B(56)为一种多层防尘棉层叠合制成的构件。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机自动翻板除尘装置，其特征在于：所述风机(57)一端连接吸风管(571)，风机(57)通过吸风管(571)与过滤箱体(53)连接。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机自动翻板除尘装置，其特征在于：所述过滤箱体(53)的上端盖通过螺丝安装在过滤箱体(53)上。
6.根据权利要求1所述的一种压滤机自动翻板除尘装置，其特征在于：所述述除尘装置(5)设置两组，分别安装在外框(2)两端的支架(1)内端上。
Priority Applications (1)
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| CN202022084837.2U CN213610376U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种压滤机自动翻板除尘装置 |
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| CN (1) | CN213610376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599869A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-05 | 东营科宏化工有限公司 | 一种对叔丁基环己醇生产压滤装置及方法 |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202022084837.2U patent/CN213610376U/zh active Active
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