CN110052468A - 一种悬臂式伸缩旋转吸气罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬臂式伸缩旋转吸气罩，其特征在于：包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、设置在悬臂远离回转机构一端的旋转机构、通过旋转机构驱动旋转的吸气罩以及与吸气罩水平滑动套接的伸缩罩，所述悬臂内开设有内风道，悬臂远离吸气罩一端设置有与外界除尘系统连通的吸风管，所述吸风管、内风道、旋转机构和吸气罩依次连通，所述伸缩罩通过伸缩气缸驱动滑动。该结构的悬臂式伸缩旋转吸气罩，具有结构简单、成本低、旋转简单方便、废气捕集效果好以及不会干涉工件吊装的优点，适应用于空间紧凑，需要吊装工件的焊接作业场所。

Description

一种悬臂式伸缩旋转吸气罩

技术领域

本发明涉及环保废气收集技术领域，具体涉及一种悬臂式伸缩旋转吸气罩。

背景技术

目前机械制造行业中，主要加工工序为焊接、切割、打磨等；分布较散，加工过程中产生大量的烟气和粉尘，污染了工作及周边环境，一但被工人吸入还会引起患各种职业病。此时，需要对产生的烟气和粉尘进行有效地治理。

随着经济的发展，制造加工企业生产过程中，焊接打磨等过程中产生的有害烟尘废气常采用的收集方法有：(1)吸气臂；(2)固定式顶吸罩；(3)固定式侧吸罩；(4)高负压环保焊枪；以上几种方法，各自均有各自特点。

吸气臂，在产生焊接烟尘污染源位置采用柔性气吸气臂捕捉，将焊接烟尘抽走，但受制与场地、风量、需要人工经常根据焊点位置调整柔性气吸气臂位置等限制，需要人工拉扯吸气臂，操作不便，对于大工件不便于捕捉。

固定式顶吸罩，在产生焊接烟尘污染源上方，采用固定顶吸罩捕捉，将焊接烟尘抽走，捕捉效果最好，但在利用行车吊装工件的工位采用固定式吸气罩，造成不便。

固定式侧吸罩，在产生焊接烟尘污染源的旁边，采用固定式侧吸罩进行捕捉，将焊接烟尘抽走。但由于焊接热浮力原因，烟尘自然向上，以及风扇影响，捕捉效果欠佳。

高负压环保焊枪，采用环保焊枪焊接，将高负压管道系统连接至环保焊枪末端，由于焊接烟尘热浮力，对于仰焊和水平焊捕捉效果偏低，另环保焊枪重量偏重，操作工作使用不便。

焊接烟尘除尘系统中，常采用固定式顶吸罩捕捉，再通过管道系统接至除尘主机净化排放。对于大型工件焊接时，需要利用行车吊装工件进出，此时需将固定式顶吸罩移开，固定式不方便工件进出。还有，焊接工位焊接工件大小根据产量要求，经常变化，此时需要的捕捉顶吸罩也需根据工件大小而改变大小。另外，因现场车间内设备布局及工艺流程的不同，焊接打磨工位变化，固定式顶吸罩需灵活移动变化等一系列技术问题。

目前，有些吸气罩安装于悬臂上转动，但由于现场布局问题，吸气罩立柱远离工位，且安装角度与吸气罩中心不定，旋转后吸气罩角度不美观，与工位不平行等。另外，经常旋转时与现场四周立柱干涉，此时需要将吸气罩旋转一定角度。

发明内容

有鉴于此，为了解决顶吸罩容易妨碍工件吊装、无法随工件大小变化而改变大小以及在根据现场情况旋转角度时容易受周围环境干涉的技术问题，本发明的目的是提供一种悬臂式伸缩旋转吸气罩，使其具有结构简单、成本低、旋转简单方便、废气捕集效果好以及不会干涉工件吊装的优点，适应用于空间紧凑，需要吊装工件的焊接作业场所。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种悬臂式伸缩旋转吸气罩，包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、设置在悬臂远离回转机构一端的旋转机构、通过旋转机构驱动旋转的吸气罩以及与吸气罩水平滑动套接的伸缩罩，所述悬臂内开设有内风道，悬臂远离吸气罩一端设置有与外界除尘系统连通的吸风管，所述吸风管、内风道、旋转机构和吸气罩依次连通，所述伸缩罩通过伸缩气缸驱动滑动。

进一步，所述回转机构包括减速电机和齿轮传动机构，所述悬臂通过支撑套与回转立柱转动套接，所述减速电机通过齿轮传动机构与支撑套传动连接。

进一步，所述旋转机构包括设置在吸气罩上的旋转气缸、与悬臂连接的固定套以及与吸气罩连接的旋转套，所述旋转气缸的活塞杆与旋转套连接，所述固定套与内风道连通，所述旋转套与固定套转动套接。

进一步，所述吸风管与悬臂的连接处设置有密封圈。

进一步，所述吸气罩与伸缩罩的四周设置有挡弧帘。

本发明的有益效果：本申请的悬臂式伸缩旋转吸气罩，其特征在于：包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、设置在悬臂远离回转机构一端的旋转机构、通过旋转机构驱动旋转的吸气罩以及与吸气罩水平滑动套接的伸缩罩，所述悬臂内开设有内风道，悬臂远离吸气罩一端设置有与外界除尘系统连通的吸风管，所述吸风管、内风道、旋转机构和吸气罩依次连通，所述伸缩罩通过伸缩气缸驱动滑动。该结构的悬臂式伸缩旋转吸气罩，解决了顶吸罩容易妨碍工件吊装、无法随工件大小变化而改变大小以及在根据现场情况旋转角度时容易受周围环境干涉的技术问题，具有结构简单、成本低、旋转简单方便、废气捕集效果好以及不会干涉工件吊装的优点，适应用于空间紧凑，需要吊装工件的焊接作业场所。具体来说，本发明的有益效果还体现在如下几点：

1)本发明的一种悬臂式伸缩旋转吸气罩结构简单，容易在原有悬臂和吸气罩基础上改造并实现；

2)整套系统运行简单，运行成本低，初期投资与原悬臂+吸气罩相差不大。风管没有另外增加管道，从悬臂内通过，节约了风管成本，又美观好看。吸气罩只是增加旋转和伸缩气缸，综合风管和气缸成本，即整体节约风管成本约5～10％左右；

3)吸气罩采用伸缩式，比原有固定式大大扩大了使用范围，不会因为工件大小而造成风量和效果不足现象。焊接小工件时，或者悬臂式伸缩旋转吸气罩整体回转时，与其他设备干涉，可将伸缩罩缩回至吸气罩内。当焊接大型工件时，再将伸缩罩伸缩出来，已扩大吸气罩捕捉面积。此结构方式，控制操作方便，也不会影响整套系统的除尘捕捉效果；

4)吸气罩旋转采用旋转气缸带动吸气罩整体旋转，有效的避免了悬臂回转过程中与其他设备干涉，还解决现场吸气罩角度不美观的技术问题；

5)该设备治理由于独特结构设计，技术成熟、稳定，运行简单，净化效率高，可以运用于大多数焊接烟尘治理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的局部结构剖视图。

图中标号：1—回转立柱；2—回转机构；3—吸风管；4—悬臂；5—吸气罩；6—伸缩罩；7—旋转机构；8—旋转气缸；9—伸缩气缸；10—挡弧帘；11—密封圈。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-3，所示的悬臂式伸缩旋转吸气罩，包括回转立柱1、设置在回转立柱上的回转机构2、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂4、设置在悬臂远离回转机构一端的旋转机构7、通过旋转机构驱动旋转的吸气罩5以及与吸气罩水平滑动套接的伸缩罩6，所述悬臂内开设有内风道，悬臂远离吸气罩一端设置有与外界除尘系统连通的吸风管3，所述吸风管、内风道、旋转机构和吸气罩依次连通，所述伸缩罩通过伸缩气缸9驱动滑动。具体来说，所述回转立柱通过化学锚栓安装地面上。所述回转机构包括减速电机和齿轮传动机构，所述悬臂通过支撑套与回转立柱转动套接，为提高转动过程的平稳性，在支撑套与回转立柱构成的转动副处设置轴承，所述减速电机通过齿轮传动机构与支撑套传动连接，所述齿轮传动机构包括与减速电机的输出轴连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合传动且固定外套于支撑套的从动齿轮，通过减速电机的正反转动可以带动悬臂往复摆动。所述旋转机构包括通过第一支座安装在吸气罩上的旋转气缸8、与悬臂连接的固定套以及与吸气罩连接的旋转套，所述旋转气缸的活塞杆通过连杆组件与旋转套连接，所述固定套与内风道连通，所述旋转套与固定套转动套接，同理，为提高转动过程的平稳性，在固定套与旋转套构成的转动副处设置有滚动轴承，旋转气缸启动，即可带动吸气罩、伸缩罩以及伸缩气缸一同旋转。所述伸缩气缸通过第二支座安装在吸气罩上，伸缩气缸的活塞杆通过连接组件与伸缩罩连接，当需要调整吸气罩整体的大小时，控制伸缩气缸9，将下方的伸缩罩6从吸气罩5内移出，以达到扩大吸气罩整体面积大小。吸气罩的作用是将焊接过程中产生的粉尘有效捕捉治理。吸风管与悬臂的顶部连通，为提高密封性能，吸风管与悬臂的连接处设置有密封圈11，悬臂式伸缩旋转吸气罩工作时，车间厂房产生的烟尘，通过吸气罩捕捉收集，经旋转机构、悬臂、吸风管进入除尘管道，再经过除尘主机过滤分离，净化后的空气，经风机电机排放。在吸气罩和伸缩罩的四周通过龙骨挂片固定设置有挡弧帘10，以便防止捕捉的烟尘扩散至车间内。

当焊接大型工件时，先启动回转机构2上的减速电机，带动悬臂4转动，将悬臂式伸缩旋转吸气罩旋开。利用行车将大型工件吊至焊接打磨工位，然后启动回转机构2上的减速电机，带动悬臂4转动，将悬臂式伸缩旋转吸气罩旋转至工件上方。旋转过程中，若吸气罩5与其他设备干涉，可通过伸缩气缸9将伸缩罩6缩回至吸气罩内。同时，还可以启动旋转气缸8，通过旋转机构7带动吸气罩5旋转，避让干涉设备。再将吸气罩5旋转至工件上方即可。悬臂式伸缩旋转吸气罩旋转所需位置时，可根据现场实际情况，控制旋转气缸8调整吸气罩5与工位平行即可。

综上所述，该结构的气动伸缩废气捕集装置，具有结构简单、成本低、废气捕集效果好以及不会干涉工件吊装的优点，适应用于空间紧凑，需要吊装工件的焊接作业场所。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种悬臂式伸缩旋转吸气罩，其特征在于：包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、设置在悬臂远离回转机构一端的旋转机构、通过旋转机构驱动旋转的吸气罩以及与吸气罩水平滑动套接的伸缩罩，所述悬臂内开设有内风道，悬臂远离吸气罩一端设置有与外界除尘系统连通的吸风管，所述吸风管、内风道、旋转机构和吸气罩依次连通，所述伸缩罩通过伸缩气缸驱动滑动。

2.根据权利要求1所述的悬臂式伸缩旋转吸气罩，其特征在于：所述回转机构包括减速电机和齿轮传动机构，所述悬臂通过支撑套与回转立柱转动套接，所述减速电机通过齿轮传动机构与支撑套传动连接。

3.根据权利要求2所述的悬臂式伸缩旋转吸气罩，其特征在于：所述旋转机构包括设置在吸气罩上的旋转气缸、与悬臂连接的固定套以及与吸气罩连接的旋转套，所述旋转气缸的活塞杆与旋转套连接，所述固定套与内风道连通，所述旋转套与固定套转动套接。

4.根据权利要求3所述的悬臂式伸缩旋转吸气罩，其特征在于：所述吸风管与悬臂的连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的悬臂式伸缩旋转吸气罩，其特征在于：所述吸气罩与伸缩罩的四周设置有挡弧帘。