CN112044623A - 一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线 - Google Patents

一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线 Download PDF

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CN112044623A CN202010880673.6A CN202010880673A CN112044623A CN 112044623 A CN112044623 A CN 112044623A CN 202010880673 A CN202010880673 A CN 202010880673A CN 112044623 A CN112044623 A CN 112044623A
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Abstract

本发明公开了一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,属于喷涂烘烤流水线领域。一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,包括台面、第一活动杆和固定轴,所述台面的上方设置有第一齿轮,且第一齿轮的内部贯穿有第一旋转轴,并且第一旋转轴的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的内部贯穿有第二旋转轴,且第二旋转轴的边侧设置有固定杆,并且固定杆的外围设置有第一升降杆,所述第一升降杆的顶部连接有升降门,且升降门的边侧设置有喷涂箱,并且喷涂箱的下方设置有第一转轮,所述第一转轮的边侧设置有第二转轮;本发明设置有旋转杆,使喷头可以左右晃动,防止喷头固定于一个位置使零件的喷涂不够均匀,同时扩大喷头的喷涂范围。

Description

一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线
技术领域
本发明涉及喷涂烘烤流水线技术领域,尤其涉及一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线。
背景技术
自动喷涂烘烤一体化装置主要用于喷涂烘烤需要加工的物件,随着需要进行喷涂烘烤一体化加工的物件的使用越来越广泛,所以对自动喷涂烘烤一体化装置的使用要求也越来越高,期待出现使用更加方便的装置,能够有效提高装置工作的效率。
经检索,中国专利授权号为CN201820453220.3的专利,公开了一种自动喷涂烘烤一体化装置,包括动力装置,所述动力装置的右端面固定连接有多组自动喷涂烘烤装置,所述自动喷涂烘烤装置包括喷涂烘烤柜、连接螺纹柱装置、滑动伸缩板、滑槽和空心内螺纹连接柱,所述喷涂烘烤柜设在自动喷涂烘烤装置内部的中部,所述连接螺纹柱装置固定连接在喷涂烘烤柜的左端面,所述滑槽开设在喷涂烘烤柜的前端面,所述滑动伸缩板滑动连接在滑槽的内部,所述两组自动喷涂烘烤装置之间固定连接有连接装置,所述连接装置包括固定框、连接框、伸缩杆和套接保护布罩,所述固定框对称设在连接装置内部的两端,所述连接框固定连接在固定框的右端面。上述专利中的一种自动喷涂烘烤一体化装置展示模型装置存在以下不足:该装置在使用时不便于对零件进行双面喷涂,且结构较为固定不便于根据零件的尺寸调整喷头的位置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中喷涂烘烤装置需要通过人工对零件进行翻面从而使零件被双面喷涂的问题,而提出的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
1、一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,包括台面、第一活动杆和固定轴,所述台面的上方设置有第一齿轮,且第一齿轮的内部贯穿有第一旋转轴,并且第一旋转轴的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的内部贯穿有第二旋转轴,且第二旋转轴的边侧设置有固定杆,并且固定杆的外围设置有第一升降杆,所述第一升降杆的顶部连接有升降门,且升降门的边侧设置有喷涂箱,并且喷涂箱的下方设置有第一转轮,所述第一转轮的边侧设置有第二转轮,且第二转轮的边侧连接有传送带,并且传送带的边侧连接有第一滑动块,所述第一滑动块的边侧设置有第一转动杆,且第一转动杆的边侧设置有第二转动杆,并且第二转动杆的端部连接有第一连接杆,所述第一活动杆连接于第一连接杆的端部,且第一活动杆的端部连接有活动块,并且活动块的上方设置有固定块。
优选的,所述固定块的边侧连接有液压杆,且液压杆的端部连接有第二活动杆,并且第二活动杆的边侧连接有第二连接杆,所述第二连接杆的端部连接有滑动轴,且滑动轴的边侧连接有第二滑动块,并且第二滑动块的内部设置有活动轴,且活动轴的边侧设置有第一转齿,并且第一转齿的边侧连接有第三活动杆,所述第三活动杆的端部连接有第二升降杆,且第二升降杆的端部连接有升降块,并且升降块的上方设置有第三滑动块,所述升降块的内部设置有转动齿,且转动齿的边侧连接有旋转杆,并且旋转杆的端部连接有第三转动杆,所述固定轴设置于台面的内部,且活动轴的外围连接有第一连接带,并且第一连接带的边侧设置有第一传送轴,所述第一传送轴的边侧连接有第二连接带,且第二连接带的边侧设置有第二传送轴。
优选的,所述升降门通过第一升降杆与第二齿轮之间构成升降结构,且升降门与第一升降杆之间相互垂直。
优选的,所述第一转轮与第二转轮通过传送带之间构成传动结构,且第一转轮与第二转轮之间相互平行。
优选的,所述活动块通过第一转动杆与第二转动杆之间构成转动结构,且活动块与第一活动杆之间相互垂直。
优选的,所述第二滑动块通过滑动轴与第二连接杆之间构成滑动结构,且滑动轴通过第二活动杆与液压杆之间构成滑动结构。
优选的,所述第二升降杆通过第三活动杆与活动轴之间构成升降结构,且第二升降杆的中心线与升降块的中心线相互重合。
优选的,所述第三转动杆通过旋转杆与转动齿之间构成转动结构,且旋转杆通过转动齿与第二转齿之间构成旋转结构。
优选的,所述第二传送轴与第一传送轴通过第二连接带之间构成传动结构,且第一传送轴与第二传送轴之间相互平行。
与现有技术相比,本发明提供了一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,具备以下有益效果:
1、该基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线设置有升降门和第一转轮,通过操作设备控制第一旋转轴旋转,当第一旋转轴旋转时带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转时带动边侧的第二齿轮旋转,当第二齿轮旋转时带动边侧连接的第二旋转轴活动,第一齿轮与第二齿轮旋转时带动第一升降杆在固定杆上滑动,从而带动升降门升降,使有零件传送进去时升降门上升,内部进行喷涂时升降门下降,使内部的油漆不会在工作时喷到机器意外的地方,使空气中有害物质增多,减少空气污染,通过操作设备带动第一转轮旋转,当第一转轮旋转时带动第二转轮旋转,同时带动传送带滑动,使传送带边侧连接的第一滑动块滑动,当第一滑动块滑动至上方时将零件顶起并喷涂,同时将零件传送至活动块上,使零件可以被传送喷涂,同时第一滑动块将零件抬起将零件传送至活动块之上方便零件的翻转,通过操作设备控制第一转动杆转动,当第一转动杆转动时,带动第一活动杆转动,第一活动杆与活动块固定在一起,同时第一活动杆拽动第一连接杆旋转,使第二转动杆转动,从而使活动块翻转,使边侧传送过来的已被喷过一边漆的零件翻转至另一边的传送装置,使该装置对零件可以双面喷涂,增加喷涂面积,减少工人的工作量。
2、该基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线设置有液压杆,通过操作设备控制液压杆伸缩,当液压杆伸缩时推动第二活动杆转动,当第二活动杆转动时拉动第二连接杆转动,同时第二连接杆转动时带动滑动轴滑动,滑动轴滑动时带动第二滑动块滑动,使该装置可以有多个喷头进行喷涂,进行多个零件同时喷涂,增加装置喷涂效率,同时可以根据零件大小调整喷头之间的距离,使该装置的适用性更强。
3、该基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线设置有转动齿和固定轴,通过操作设备控制活动轴旋转,当活动轴旋转时带动边侧连接的第一转齿随之旋转,从而带动第一转齿边侧连接的第三活动杆随之旋转,当第三活动杆旋转时,拉动第二升降杆上下左右滑动,同时第二升降杆边侧外围连接的第三滑动块在第二滑动块的滑动槽内左右滑动,使该装置在喷涂时喷头可以升降并左右移动,使喷射的范围更大同时喷头可以根据适用不同高度的零件,使喷头不会与零件撞上从而导致喷头的损伤,之后通过操作设备控制第二转齿旋转,当第二转齿旋转时带动转动齿旋转,第二转齿与转动齿之间有固定槽块进行连接,转动齿旋转时带动旋转杆转动,旋转杆转动时推动第三转动杆的一端左右滑动从而带动第三转动杆的另一端左右晃动,从而使喷头可以左右晃动,防止喷头固定于一个位置使零件的喷涂不够均匀,同时扩大喷头的喷涂范围,通过操作设备控制固定轴旋转,当固定轴旋转时带动第一连接带滑动,第一连接带带动第一传送轴旋转,同时第一传送轴边侧连接的第二连接带随之滑动,并带动第二传送轴旋转,从而使第一传送轴与第二传送轴旋转,变为传送结构,使上方放置的零件能够被匀速传送至另一处,便于喷涂后的零件进行烘烤,传送至烘烤箱内进行烘烤,同时烘烤箱内零件同时可以被翻转使烘烤效果更佳。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够通过通讯设备便捷的与其他操作者进行通讯联系,且内部近电报警装置能够便捷的进行拆装使用,有利于设备的维修与检测,有效提高了安全防护的效果,减少危险发生的概率。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线的升降门与第二齿轮连接结构示意图;
图3为本发明提出的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线的第二连接杆与第二滑动块连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线的第三活动杆与第二升降杆连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线的旋转杆与第三转动杆连接结构示意图;
图6为本发明提出的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线的固定轴与第一传送轴连接结构示意图。
图中:1、台面;2、第一齿轮;3、第一旋转轴;4、第二齿轮;5、第二旋转轴;6、固定杆;7、第一升降杆;8、升降门;9、喷涂箱;10、第一转轮;11、第二转轮;12、传送带;13、第一滑动块;14、第一转动杆;15、第二转动杆;16、第一连接杆;17、第一活动杆;18、活动块;19、固定块;20、液压杆;21、第二活动杆;22、第二连接杆;23、滑动轴;24、第二滑动块;25、活动轴;26、第一转齿;27、第三活动杆;28、第二升降杆;29、升降块;30、第三滑动块;31、第二转齿;32、转动齿;33、旋转杆;34、第三转动杆;35、固定轴;36、第一连接带;37、第一传送轴;38、第二连接带;39、第二传送轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
2、参照图1-6,一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,包括台面1、第一齿轮2、第一旋转轴3、第二齿轮4、第二旋转轴5、固定杆6、第一升降杆7、升降门8、喷涂箱9、第一转轮10、第二转轮11、传送带12、第一滑动块13、第一转动杆14、第二转动杆15、第一连接杆16、第一活动杆17、活动块18、固定块19、液压杆20、第二活动杆21、第二连接杆22、滑动轴23、第二滑动块24、活动轴25、第一转齿26、第三活动杆27、第二升降杆28、升降块29、第三滑动块30、第二转齿31、转动齿32、旋转杆33、第三转动杆34、固定轴35、第一连接带36、第一传送轴37、第二连接带38和第二传送轴39,台面1的上方设置有第一齿轮2,且第一齿轮2的内部贯穿有第一旋转轴3,并且第一旋转轴3的上方设置有第二齿轮4,第二齿轮4的内部贯穿有第二旋转轴5,且第二旋转轴5的边侧设置有固定杆6,并且固定杆6的外围设置有第一升降杆7,第一升降杆7的顶部连接有升降门8,且升降门8的边侧设置有喷涂箱9,并且喷涂箱9的下方设置有第一转轮10,第一转轮10的边侧设置有第二转轮11,且第二转轮11的边侧连接有传送带12,并且传送带12的边侧连接有第一滑动块13,第一滑动块13的边侧设置有第一转动杆14,且第一转动杆14的边侧设置有第二转动杆15,并且第二转动杆15的端部连接有第一连接杆16,第一活动杆17连接于第一连接杆16的端部,且第一活动杆17的端部连接有活动块18,并且活动块18的上方设置有固定块19;
进一步的,固定块19的边侧连接有液压杆20,且液压杆20的端部连接有第二活动杆21,并且第二活动杆21的边侧连接有第二连接杆22,第二连接杆22的端部连接有滑动轴23,且滑动轴23的边侧连接有第二滑动块24,并且第二滑动块24的内部设置有活动轴25,且活动轴25的边侧设置有第一转齿26,并且第一转齿26的边侧连接有第三活动杆27,第三活动杆27的端部连接有第二升降杆28,且第二升降杆28的端部连接有升降块29,并且升降块29的上方设置有第三滑动块30,升降块29的内部设置有转动齿32,且转动齿32的边侧连接有旋转杆33,并且旋转杆33的端部连接有第三转动杆34,固定轴35设置于台面1的内部,且活动轴25的外围连接有第一连接带36,并且第一连接带36的边侧设置有第一传送轴37,第一传送轴37的边侧连接有第二连接带38,且第二连接带38的边侧设置有第二传送轴39;
进一步的,升降门8通过第一升降杆7与第二齿轮4之间构成升降结构,且升降门8与第一升降杆7之间相互垂直,使有零件传送进去时升降门8上升,内部进行喷涂时升降门8下降,使内部的油漆不会在工作时喷到机器意外的地方,使空气中有害物质增多,减少空气污染;
进一步的,第一转轮10与第二转轮11通过传送带12之间构成传动结构,且第一转轮10与第二转轮11之间相互平行,使零件可以被传送喷涂,同时第一滑动块13将零件抬起将零件传送至活动块18之上方便零件的翻转;
进一步的,活动块18通过第一转动杆14与第二转动杆15之间构成转动结构,且活动块18与第一活动杆17之间相互垂直,使边侧传送过来的已被喷过一边漆的零件翻转至另一边的传送装置,使该装置对零件可以双面喷涂,增加喷涂面积,减少工人的工作量;
进一步的,第二滑动块24通过滑动轴23与第二连接杆22之间构成滑动结构,且滑动轴23通过第二活动杆21与液压杆20之间构成滑动结构,使该装置可以有多个喷头进行喷涂,进行多个零件同时喷涂,增加装置喷涂效率,同时可以根据零件大小调整喷头之间的距离,使该装置的适用性更强;
进一步的,第二升降杆28通过第三活动杆27与活动轴25之间构成升降结构,且第二升降杆28的中心线与升降块29的中心线相互重合,使该装置在喷涂时喷头可以升降并左右移动,使喷射的范围更大同时喷头可以根据适用不同高度的零件,使喷头不会与零件撞上从而导致喷头的损伤;
进一步的,第三转动杆34通过旋转杆33与转动齿32之间构成转动结构,且旋转杆33通过转动齿32与第二转齿31之间构成旋转结构,使喷头可以左右晃动,防止喷头固定于一个位置使零件的喷涂不够均匀,同时扩大喷头的喷涂范围;
进一步的,第二传送轴39与第一传送轴37通过第二连接带38之间构成传动结构,且第一传送轴37与第二传送轴39之间相互平行,使上方放置的零件能够被匀速传送至另一处,便于喷涂后的零件进行烘烤,传送至烘烤箱内进行烘烤,同时烘烤箱内零件同时可以被翻转使烘烤效果更佳。
本发明中,根据图1-3所示,首先通过操作设备控制第一旋转轴3旋转,当第一旋转轴3旋转时带动第一齿轮2旋转,第一齿轮2旋转时带动边侧的第二齿轮4旋转,当第二齿轮4旋转时带动边侧连接的第二旋转轴5活动,第一齿轮2与第二齿轮4旋转时带动第一升降杆7在固定杆6上滑动,从而带动升降门8升降,使有零件传送进去时升降门8上升,内部进行喷涂时升降门8下降,使内部的油漆不会在工作时喷到机器意外的地方,使空气中有害物质增多,减少空气污染,之后通过操作设备带动第一转轮10旋转,当第一转轮10旋转时带动第二转轮11旋转,同时带动传送带12滑动,使传送带12边侧连接的第一滑动块13滑动,当第一滑动块13滑动至上方时将零件顶起并喷涂,同时将零件传送至活动块18上,使零件可以被传送喷涂,同时第一滑动块13将零件抬起将零件传送至活动块18之上方便零件的翻转,随后通过操作设备控制第一转动杆14转动,当第一转动杆14转动时,带动第一活动杆17转动,第一活动杆17与活动块18固定在一起,同时第一活动杆17拽动第一连接杆16旋转,使第二转动杆15转动,从而使活动块18翻转,使边侧传送过来的已被喷过一边漆的零件翻转至另一边的传送装置,使该装置对零件可以双面喷涂,增加喷涂面积,减少工人的工作量,然后通过操作设备控制液压杆20伸缩,当液压杆20伸缩时推动第二活动杆21转动,当第二活动杆21转动时拉动第二连接杆22转动,同时第二连接杆22转动时带动滑动轴23滑动,滑动轴23滑动时带动第二滑动块24滑动,使该装置可以有多个喷头进行喷涂,进行多个零件同时喷涂,增加装置喷涂效率,同时可以根据零件大小调整喷头之间的距离,使该装置的适用性更强;
根据图1、图4、图5和图6所示,接下来通过操作设备控制活动轴25旋转,当活动轴25旋转时带动边侧连接的第一转齿26随之旋转,从而带动第一转齿26边侧连接的第三活动杆27随之旋转,当第三活动杆27旋转时,拉动第二升降杆28上下左右滑动,同时第二升降杆28边侧外围连接的第三滑动块30在第二滑动块24的滑动槽内左右滑动,使该装置在喷涂时喷头可以升降并左右移动,使喷射的范围更大同时喷头可以根据适用不同高度的零件,使喷头不会与零件撞上从而导致喷头的损伤,之后通过操作设备控制第二转齿31旋转,当第二转齿31旋转时带动转动齿32旋转,第二转齿31与转动齿32之间有固定槽块进行连接,转动齿32旋转时带动旋转杆33转动,旋转杆33转动时推动第三转动杆34的一端左右滑动从而带动第三转动杆34的另一端左右晃动,从而使喷头可以左右晃动,防止喷头固定于一个位置使零件的喷涂不够均匀,同时扩大喷头的喷涂范围,最后通过操作设备控制固定轴35旋转,当固定轴35旋转时带动第一连接带36滑动,第一连接带36带动第一传送轴37旋转,同时第一传送轴37边侧连接的第二连接带38随之滑动,并带动第二传送轴39旋转,从而使第一传送轴37与第二传送轴39旋转,变为传送结构,使上方放置的零件能够被匀速传送至另一处,便于喷涂后的零件进行烘烤,传送至烘烤箱内进行烘烤,同时烘烤箱内零件同时可以被翻转使烘烤效果更佳。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,包括台面(1)、第一活动杆(17)和固定轴(35),其特征在于,所述台面(1)的上方设置有第一齿轮(2),且第一齿轮(2)的内部贯穿有第一旋转轴(3),并且第一旋转轴(3)的上方设置有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的内部贯穿有第二旋转轴(5),且第二旋转轴(5)的边侧设置有固定杆(6),并且固定杆(6)的外围设置有第一升降杆(7),所述第一升降杆(7)的顶部连接有升降门(8),且升降门(8)的边侧设置有喷涂箱(9),并且喷涂箱(9)的下方设置有第一转轮(10),所述第一转轮(10)的边侧设置有第二转轮(11),且第二转轮(11)的边侧连接有传送带(12),并且传送带(12)的边侧连接有第一滑动块(13),所述第一滑动块(13)的边侧设置有第一转动杆(14),且第一转动杆(14)的边侧设置有第二转动杆(15),并且第二转动杆(15)的端部连接有第一连接杆(16),所述第一活动杆(17)连接于第一连接杆(16)的端部,且第一活动杆(17)的端部连接有活动块(18),并且活动块(18)的上方设置有固定块(19),所述升降门(8)通过第一升降杆(7)与第二齿轮(4)之间构成升降结构,且升降门(8)与第一升降杆(7)之间相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,其特征在于,所述固定块(19)的边侧连接有液压杆(20),且液压杆(20)的端部连接有第二活动杆(21),并且第二活动杆(21)的边侧连接有第二连接杆(22),所述第二连接杆(22)的端部连接有滑动轴(23),且滑动轴(23)的边侧连接有第二滑动块(24),并且第二滑动块(24)的内部设置有活动轴(25),且活动轴(25)的边侧设置有第一转齿(26),并且第一转齿(26)的边侧连接有第三活动杆(27),所述第三活动杆(27)的端部连接有第二升降杆(28),且第二升降杆(28)的端部连接有升降块(29),并且升降块(29)的上方设置有第三滑动块(30),所述升降块(29)的内部设置有转动齿(32),且转动齿(32)的边侧连接有旋转杆(33),并且旋转杆(33)的端部连接有第三转动杆(34),所述固定轴(35)设置于台面(1)的内部,且活动轴(25)的外围连接有第一连接带(36),并且第一连接带(36)的边侧设置有第一传送轴(37),所述第一传送轴(37)的边侧连接有第二连接带(38),且第二连接带(38)的边侧设置有第二传送轴(39)。
3.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,其特征在于,所述第一转轮(10)与第二转轮(11)通过传送带(12)之间构成传动结构,且第一转轮(10)与第二转轮(11)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,其特征在于,所述活动块(18)通过第一转动杆(14)与第二转动杆(15)之间构成转动结构,且活动块(18)与第一活动杆(17)之间相互垂直。
5.根据权利要求2所述的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,其特征在于,所述第二滑动块(24)通过滑动轴(23)与第二连接杆(22)之间构成滑动结构,且滑动轴(23)通过第二活动杆(21)与液压杆(20)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,其特征在于,所述第二升降杆(28)通过第三活动杆(27)与活动轴(25)之间构成升降结构,且第二升降杆(28)的中心线与升降块(29)的中心线相互重合。
7.根据权利要求2所述的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,其特征在于,所述第三转动杆(34)通过旋转杆(33)与转动齿(32)之间构成转动结构,且旋转杆(33)通过转动齿(32)与第二转齿(31)之间构成旋转结构。
8.根据权利要求2所述的一种基于汽车零部件的自动化喷涂烘烤流水线,其特征在于,所述第二传送轴(39)与第一传送轴(37)通过第二连接带(38)之间构成传动结构,且第一传送轴(37)与第二传送轴(39)之间相互平行。
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